Важно предупредување: Ова е историски архивски текст, а не тековна заедничка спецификација, стандард, рејтинг на оптоварување или упатство за работа. Мерењата, навоите, материјалите, алатките и опишаните процедури мора да се проверат според важечките стандарди, документацијата на производителот и реалните услови за примена. Дупчењето, сечењето, занитувањето и работата со метал бара соодветна стручност, стабилно фиксирање на предмети и лична заштитна опрема.
Овој текст не е понуда на нитни, завртки или алати од Саво Кусиќ. Тековната понуда е фокусирана на прозорци, врати и прилагодено производство на столарија.
Завртување
Заковувањето е поврзување на предмети, со што релативно меките и лесно обработени заковки се фиксираат во претходно издупчено работно парче. Можеме да кажеме дека оваа врска е слична на врската помеѓу клинците и дрвото. Покомплексен е бидејќи металот е потврд од дрвото.
Навртките се цилиндрични метални елементи со глава што може да биде хемисферична, леќеста, конусна вдлабнатина или рамна. Изработени се од алуминиум и бакар.
При заковување се користат: чекан, затегнувач, перфоратор, заковач, секач, како и спирална дупчалка за дупчење дупки, а за лим, корниз. Во првата фаза од работата ги означуваме работните парчиња (плочи или ленти), потоа ги дупчиме и ги ставаме на работната маса за занитување. Масата за нитни може да биде поголема, изработена од цврст челик, со вдлабнатини направени за да одговараат на главата на занитвам. Нивните нитни ги повлекуваме одоздола преку претходно издупчените листови кои се поврзани и на тој начин го ставаме работното парче на металната плоча. Главата на занитвата треба да лежи на дното на вдлабнатината во металниот врв на масата. По ова го ставаме цевчестиот затегнувач на стоечкиот крај на заковката и со ударите на чеканот ги затегнуваме вака склопените работни парчиња (слика 1).
Слика 1 — поглед на рачно заковување
Следниот чекор е да го обликувате стеблото на занитвата, кружејќи со чекан, кршејќи го во друга хемисферична глава. Во тоа ни помага обликувач кој со своите вдлабнатини ги обликува расцепените краеви на различни начини и ги занитува во речиси исти форми.
Занитвам со спротивна конусна глава се користи ако главата на заковката не треба да биде над површината на работните парчиња поврзани едни со други. Не е доволно само да се пробие дупка. Потребно е да се направат продолжетоци во форма на инка од двете страни на отворот, малку поголеми од дијаметарот на телото на облогата на занитвам (со конусна шипка или спирална дупчалка со помал агол на сечилото). Главата на занитвам сега ќе влезе во продолжетокот на инка. Со удирање на браварскиот чекан, стоечкото тело едноставно се турка во експанзијата во форма на инка додека добро не ја затвори металната површина. Новата глава за занитвам, обликувана со удари со чекан, ќе биде добра ако видливата должина на телото е 1,2-1,5 повеќе од нејзиниот дијаметар. Ако заковката е кратка, не се врзува, додека подолгата нитна го отежнува занитувањето. Дијаметарот на дупката дупчена за телото на занитвам треба точно да одговара на неговиот дијаметар. Ако е можно, користиме дупчалка со ист дијаметар, бидејќи инаку дупчи поголема дупка.
Ние сме прилично загрижени за „расклопување“ или отстранување на нитни. Ако главата на занитвата е испакната, можеме да ја извадиме со турпија и да ја удриме занитвата од спротивната страна. Кога главата на занитвата е голема, обидете се да го извадите секачот од страна, помеѓу главата и плочата и отсечете ја главата од телото на занитвата. Навртките со спуштена глава не можат да се отстранат на овој начин. Во таков случај, извадете ја вдлабнатата глава на занитницата, во вдлабнатината во форма на инка, со соодветна спирална дупчалка, и исфрлете ја занитвата со удари со чекан во спротивна насока (слика 2).
Слика 2 — приказ за отстранување навртки
Се случува да имаме потреба не од цврста, туку од полабава врска со занитвам (на пр. при прикачување на рака на бројчаник). Во овој случај, користиме занитва со помал дијаметар од дупката и ставаме рамна мијалник под главата. Тоа е добро познато правило: една нитна не е нитна. За да имаме силна, а не лабава врска, ќе користиме најмалку две нитни. Ако при удирање со чекан во занитвам слушнеме ѕвечкање, треба да знаеме дека неговото стебло се скршило. Ако склопените работни парчиња се движат еден кон друг, ова е знак дека не сме ги затегнале доволно навртките или добро ги компресиравме краевите. Треба да знаете и дека навртките се стандардизирани. Ладните навртки имаат дијаметар од 1 до 37 mm, со должина од 1,5 до 8 дијаметар. Многу е важно да се користи нитна со соодветна големина, бидејќи во спротивно ниту квалификуван работник нема да може лесно да се справи со работата.
Се користат и тубуларни навртки (особено во телекомуникациската технологија, како и во индустријата за чанти и украсни галантерија). Стеблото и главата на овие нитни се шупливи, така што главите нема да ги формираме со чекан, туку со посебен алат.
Навртки за затегнување
Новиот начин на заковување е затегнување на нитни, чија суштина е што главата на стеблото на затегнувачот го врши зајакнувањето и затегнувањето со цел да се формира раб на тубуларната занитница. Стеблото на затегнувачот се откинува над границата на затегнување. Стеблото на занитвам се затегнува со клешти за занитување.
Навртките се стандардизирани и можат да бидат со отворен или затворен крај, како и со дупчиња. Отворените нитни се користат за спојување на потенки материјали, првенствено лим, а нитни со затворени краеви се користат за материјали кои не можат да поминат вода и воздух. Навртките со жлебови се користат за меки и ронливи материјали (на пр. дрво). Главата на занитвам може да биде полу-округла или потопена. Стеблата на нитни кои влегуваат во шуплините на занитвам може да бидат кратки или долги скршени. Главата на заковката или се вклопува во шупливото седиште за занитвам или излегува. Заковката е направена од алуминиум, бакар, мек челик или легура на никел-бакар (монел). Јачината на навртките зависи од квалитетот на материјалот, дебелината, видот. Јачината на смолкнување се движи од 60 до 150 kp. Работните парчиња ги дупчиме со спирална дупчалка со дијаметар поголем за 0,1-0,2 mm од дијаметарот на стеблото на нитните. Ставете го телото на заковката за прицврстување во отворот на клештата за заковување, а шупливата занитва во дупчената дупка. Нанесувајќи притисок со овие клешти на работното парче, ги стегаме рачките една кон друга. Едно затегнување не е доволно, но треба да знаете дека телото на занитвата најчесто се кине на третото затегнување. По секое затегнување, ја лизгаме клештата на телото на нитните. Предноста на слепото занитување е што приклучоците за заковување се исти, така што слабите перформанси се речиси невозможни. Облогата од обоените површини не прска за време на оваа работа. На затворени или тешко достапни места на работното парче (на пр. во цевки), потребен е само простор со ширина од 4,8 mm за изведба на заптивната глава. Затегнатиот материјал не се деформира, дури и листови со дебелина од 0,5 mm. Ја заменуваме занитвата со дупчење на занитвата со вежба со ист дијаметар (слика 3).
Слика 3 — поглед на замена на нитни
Завртка
Најкористените елементи за поврзување кои обезбедуваат расклопување на поврзаните работни елементи се завртките. Според конците, завртките можат да бидат: метрички, фини, Витворт и тубуларни. Според обликот на главата, разликуваме полигонални, жлебови, вдлабнати, издупчени, просечни завртки итн. Ова важи и за навртките на шрафовите што ги користиме кога завртката не е прифатена од допрените навои на дупката, туку со навојот на навртката на другиот крај на дупката глатко. Завртките обично се направени од челик, но се користат и бакарни, бронзени и алуминиумски завртки и навртки. Плочите за носење под главата на завртката спречуваат оштетување на површината на работното парче од затегната глава, не дозволуваат неконтролирано одвртување на завртката, како и олабавување, туку ја пренесуваат силата на затегнување на поголема површина.
Најчесто се користат завртки со метрички навои. Аголот на исечените нишки, аголот на нивните рабови е до 60°. Дијаметарот на навојот на завртката е цела или десетина од милиметарот, а чекорот на конецот (под ова подразбираме движење на завртката во правец на надолжната оска при едно целосно вртење) е исто така во цели милиметри. На стандардизираните метрички завртки им е даден чекор на конец. На пример, M 10 означува дијаметар на конецот од 10 mm со чекор на конец од 1,5 mm (ова е исто така чекорот помеѓу нишките). Пофиниот конец, кој се разликува од претходниот, е означен со M 10x1, што значи дека, за разлика од обичните конци, е поситно заби, бидејќи чекорот на конецот е само 1 mm, односно помал од претходниот.
Иако поретко, се користат завртки со навои Whitworth (на пр. кај моторни возила од англиско производство). Името го добиваат од името на англиската фабрика која прва ги стандардизираше навоите за завртки. Дијаметарот на конецот е даден во англиски инчи, инчи (1“=2,54 mm), како и аголот на врвот на55°. Аголот на наклон на конците се одредува според бројот на нишки во должина од еден инч, т.е. според бројот на „заби“ на вретеното, должината2,54 mm. Ако дијаметарот на конецот не е цел инч, го означуваме во форма на фракција. Кога ќе наидеме на такво обележување на конец, како на пр7/8“, тогаш тоа значи дека е дијаметарот на завртката22,2 mm, а бројот на забите на еден палец е9, тоа е висината на конецот е2,8 mm. Нестандардна нишка Whitworth е означена со W3/4x10. Ова значи дека дијаметарот на завртката е три четвртини од инч (19 mm) со густи назаби, 10заби-засеци на една должина на палецот со наклон од 2,5 mm.
Најчеста примена се цевчестите навои при изведување на цевчести инсталации. Тие се означени со буквата C, нивните вредности се дадени во инчи и одговараат на аголот на55° во близина на врвот. Нишките се релативно фини т.е. со поголем број „заби“. Мораме да бидеме многу внимателни овие ознаки на палецот да не го претставуваат дијаметарот на конците, туку внатрешниот дијаметар на цевката на која се навојуваат конците. Осврнувајќи се на претходниот пример, етикетата C7/8„Претставува таков навој на цевка, чиј надворешен дијаметар е 30,2 m, и се сече еден инч од должината на цевката14коси заби1,8 mm.
На слободниот крај на завртката, вретеното добива навои, со кои навртката се навртува со свои навои. Внатрешните навои на навртката се формираат во претходно издупчена дупка, а навоите на завртката се формираат со тапкање по цилиндричното тело. Навоите на навртката се малку пошироки за да се приспособат на навоите на завртката. Затоа нивните дијаметри се разликуваат малку. Со претходно дупчење на материјалот и со дупчалка за сечење на лозата, правиме конци во навртката. Дијаметарот на оваа дупка е еднаков на јадрото на завртката и многу помал од дијаметарот на конецот. Јадрото е дел од завртката откако ќе се извади конецот. На пр., за метрички навои на навртките, дијаметар 10 mmние претходно вежбаме дупка од8,4 mm.
Прослушувањето на надворешни и внатрешни нишки не бара некоја посебна експертиза. Важно е на вретеното да му се дадат соодветни димензии на конецот, односно конецот на навртката да се сече до пропишаните димензии на јадрото (слика 4). Ако завртката се врти во насока на стрелките на часовникот, тоа е десна завртка. Доколку, пак, од дупката излезе завртка со иста насока на вртење, тогаш тоа е завртка со лева нишка, која е означена со мал засек во аглите од страната на главата, додека уште две засеци се означени на главата со засек. Ваква нишка е означена на цртежот со M-10. Доколку е потребно прицврстување на завртките, без груби навои, на повеќе места ќе изведеме конци со почетоци. Ова е означено со 3 beg. M 10x1, што претставува растојание од 1mm, иако едно вртење ја спушта завртката за 3 mm. Навоите на завртките се контролираат со чешел со мерач на конец. Поедноставно решение од ова е да се спореди позната завртка со тоа што ќе ја поставите до завртка со непознати карактеристики. Завртките се исти ако нивните навои ја допираат целата должина на вретеното. Дијаметарот се одредува со помош на шаблон.
Слика 4 — приказ на допирање на нишка
Шрафовите се затегнуваат со шрафцигер, клуч и со рака. За работа со шрафцигер, се користат завртки со засек, со цилиндрична, полуокругла и вдлабната глава. Завртките со пеперутка и глава со дупчиња се затегнуваат со рака, а завртките со шестоаголна и квадратна глава се затегнуваат со клучеви. Специјални завртки се испорачуваат со шестоаголни вдлабнатини. Се вртат со помош на клуч со шестоаголен пресек, кој се вметнува во главата на вака формираната завртка (таква се користи во машините за изработка на алат МУЛТИМАКС). Сè повеќе се користат завртки со вкрстено засек, кои. бараат употреба на шрафцигер со четири сечила. Се произведуваат и ореви со различни форми (слика 5).
Слика 5 — приказ на типови завртки
За клучевите со завртки веќе рековме дека тие мора точно да се прилагодат на главата на завртката. Ова исто така важи и за навртките што се користат при користење на завртки за глави со вдлабнатина. Шрафцигерот не смее да биде остар или тап. Ширината на сечилото треба да се прилагоди на должината, а дебелината на сечилото до ширината на засекот. Со шрафцигер може да се заврти завртка без глава, таканаречените завртки за трака.
При користење на навртка со дупче глава (ги нарекуваме и виткани глави), се користи специјален шрафцигер во форма на вилушка.
Неколку начини за работа со завртката
Вградуваме мали челични завртки со помош на шрафцигер со магнетизиран крај или клуч. За нашите потреби за возење со завртки, можеме да користиме мека метална жица со крај на јамка. Ако главата на завртката е отсечена, исечете засек на завртката во која вметнуваме шрафцигер и извадете ја завртката.
Во нашата работа посветуваме посебно внимание да не се оштетат навоите на завртките. Ако се случи, ајде да се обидеме да го скратиме оштетениот дел од конецот со мала ножовка. Пред-тестирањето на завртката за да се скрати неговата висина се врши само откако веќе ќе го поставиме помеѓу меките челусти на мангелот, за да не ги оштетиме конците. Најпрво ги подмачкуваме челичните завртки кои се изложени на временските услови и ги навртуваме на своето место. Ако завртките се ’рѓосани, намачкајте ги конците со нафта и по некое време удријте ја главата на завртката со чекан.
На завртките, кои ги навртуваме во меки материјали, мора да поставиме мијалник со голем дијаметар. Не треба да заборавиме дека конците на завртката не се доближуваат до главата на завртката, освен ако не го пресечеме конецот на стеблото до под главата на завртката.
Поврзани теми: завртки за заварување, основен материјал и сврзувачки елементи и производство на прозорци и врати.