Viktig varning: Detta är en historisk arkivtext, inte en aktuell gemensam specifikation, standard, belastningsklass eller arbetsinstruktion. Mått, gängor, material, verktyg och beskrivna procedurer måste kontrolleras enligt gällande standarder, tillverkarens dokumentation och faktiska användningsförhållanden. Borrning, skärning, nitning och arbete med metall kräver lämplig expertis, stabil fixering av föremål och personlig skyddsutrustning.
Denna text är inte ett erbjudande om nitar, skruvar eller verktyg från Savo Kusić. Det aktuella erbjudandet är fokuserat på fönster, dörrar och anpassad snickeriproduktion.
Nitar
Nitning är anslutningen av föremål, genom vilken relativt mjuka och lättbearbetade nitar fixeras i ett förborrat arbetsstycke. Vi kan säga att denna koppling liknar kopplingen mellan spik och trä. Det är mer komplext eftersom metall är hårdare än trä.
Nitarna är cylindriska metallelement med ett huvud som kan vara halvsfäriskt, linsformat, koniskt försänkt eller platt. De är gjorda av aluminium och koppar.
Vid nitning används följande: hammare, spännare, stans, nitare, fräs, samt en spiralborr för att borra hål och för plåt en taklist. I det första steget av arbetet markerar vi arbetsstyckena (plattor eller remsor), sedan borrar vi dem och placerar dem på arbetsbordet för nitning. Nitbordet kan vara större, tillverkat av massivt stål, med urtag gjorda för att passa nithuvudet. Vi drar nitarna underifrån genom de förborrade plåtarna som är anslutna och placerar därmed arbetsstycket på metallplattan. Nitens huvud ska vila på botten av urtaget i metallbordsskivan. Efter detta sätter vi den rörformade spännaren på nitens stående ände och med hammarens slag drar vi åt arbetsstyckena som är monterade på detta sätt (bild 1).
Bild 1 — vy av manuell nitning
Nästa steg är att forma nitens skaft, gå runt med en hammare i en cirkel, genom att bryta den i ett annat halvklotformat huvud. I detta får vi hjälp av en formare som med sina fördjupningar formar de kluvna ändarna på olika sätt och nitar dem till nästan samma former.
Nit med försänkt koniskt huvud används om nithuvudet inte ska vara ovanför ytan på arbetsstyckena som är anslutna till varandra. Det räcker inte att bara slå ett hål. Det är nödvändigt att göra trattformade förlängningar på båda sidor av öppningen, något större än diametern på nitfodrets kropp (med en konbrottare eller en spiralborr med mindre bladvinkel). Nithuvudet kommer nu in i trattförlängningen. Genom att slå på låssmedens hammare trycks den stående kroppen helt enkelt in i den trattformade expansionen tills den stänger metallytan väl. Ett nytt nithuvud, format av hammarslag, kommer att vara bra om den synliga kroppslängden är 1,2-1,5 gånger dess diameter. Om niten är kort binder den inte, medan en längre nit gör det svårt att nita. Diametern på hålet som borras för nitkroppen ska exakt matcha dess diameter. Om möjligt använder vi en borr med samma diameter, eftersom den annars borrar ett större hål.
Vi är ganska oroliga för att “demontera” eller ta bort nitar. Om nitens huvud är utbuktande kan vi ta bort det med en fil och stansa niten på motsatt sida. När nitens huvud är stort, försök att få skäraren från sidan, mellan huvudet och plattan, och skär av huvudet av nitens kropp. Nitar med sänkt huvud kan inte tas bort på detta sätt. Ta i så fall bort nitens försänkta huvud, i det trattformade urtaget, med en lämplig spiralborr, och slå ut niten med hammarslag i motsatt riktning (bild 2).
Bild 2 — nitborttagningsvy
Det händer att vi inte har ett behov av en fast utan av en lösare anslutning med en nit (t.ex. när man fäster en hand på en urtavla). I det här fallet använder vi en nit som är mindre i diameter än hålet och placerar en platt bricka under huvudet. Det är en välkänd regel: En enda nit är inte en nit. För att ha en stark och inte en lös anslutning kommer vi att använda minst två nitar. Om vi, när vi slår en nit med en hammare, hör ett klingande ljud, bör vi veta att dess skaft har gått sönder. Om de sammansatta arbetsstyckena rör sig mot varandra är detta ett tecken på att vi inte dragit åt nitarna tillräckligt eller komprimerat ändarna väl. Du bör också veta att nitarna är standardiserade. Kallnitar har en diameter på 1 till 37 mm, med en längd på 1,5 till 8 i diameter. Det är mycket viktigt att använda en nit av lämplig storlek, för annars kommer inte ens en kvalificerad arbetare att kunna hantera arbetet lätt.
Rörnitar används också (särskilt inom telekommunikationsteknik samt inom handväskor och dekorativa sybehörsindustri). Stammen och huvudet på dessa nitar är ihåliga, så vi kommer inte att forma huvuden genom att hamra, utan med ett specialverktyg.
Åtdragning av nitar
Det nya sättet att nita är åtdragning av nitar, vars essens är att huvudet på spännarens skaft utför förstärkningen och åtdragningen för att bilda kanten på den rörformade niten. Spännarens skaft går av över spänningsgränsen. Nitskaftet dras åt med en nittång.
Nitar är standardiserade och kan vara öppna eller slutna samt slitsade. Öppna nitar används för att sammanfoga tunnare material, främst plåt, och nitar med slutna ändar används för material som inte kan passera vatten och luft. Räfflade nitar används för mjuka och smuliga material (t.ex. trä). Nithuvudet kan vara halvrundt eller försänkt. Nitstammar som kommer in i nithåligheterna kan vara korta eller långa trasiga. Nithuvudet passar antingen i det ihåliga nitsätet eller hoppar ut. Niten är gjord av aluminium, koppar, mjukt stål eller en nickel-kopparlegering (monel). Nitarnas styrka beror på materialets kvalitet, tjocklek, typ. Skjuvhållfastheten sträcker sig från 60 till 150 kp. Vi borrar arbetsstyckena med en spiralborr med en diameter större med 0,1-0,2 mm än nitskaftets diameter. Placera fästnitens kropp i nittångens öppning och den ihåliga niten i det borrade hålet. Genom att applicera tryck med denna tång på arbetsstycket klämmer vi handtagen mot varandra. En åtdragning räcker inte, men du ska veta att nitens kropp vanligtvis går sönder vid den tredje åtdragningen. Efter varje åtdragning skjuter vi tången på nitkroppen. Fördelen med blindnitning är att nitkopplingarna är desamma, så dålig prestanda är nästan omöjlig. Beläggningen från de målade ytorna stänker inte under detta arbete. På stängda eller svåråtkomliga ställen på arbetsstycket (t.ex. i rör) krävs endast ett utrymme med en bredd på 4,8 mm för att utföra tätningshuvudet. Det spända materialet deformeras inte, även ark med en tjocklek på 0,5 mm. Vi byter ut niten genom att borra niten med en borr med samma diameter (bild 3).
Bild 3 — vy av nitbyte
Skruv
De mest använda anslutningselementen som säkerställer demontering av anslutna arbetselement är skruvar. Enligt gängorna kan skruvar vara: metriska, fina, Whitworth och rörformade. Beroende på huvudets form urskiljer vi polygonala, räfflade, försänkta, borrade, medelskruvar etc. Detta gäller även skruvarnas muttrar-muttrar som vi använder när skruven inte accepteras av hålets gängade gängor, utan av mutterns gänga i andra änden av det smidigt borrade hålet. Skruvar är vanligtvis gjorda av stål, men även skruvar och muttrar av koppar, brons och aluminium används. Stödplattorna under skruvhuvudet förhindrar skador på arbetsstyckets yta från det åtdragna huvudet, tillåter inte okontrollerad avskruvning av skruven, samt lossning, utan överför åtdragningskraften till en större yta.
Skruvar med metriska gängor används oftast. Vinkeln på de avskurna trådarna, vinkeln på deras kanter är upp till 60°. Skruvgängans diameter är en hel eller en tiondels millimeter, och gängstigningen (med detta menar vi skruvens rörelse i längdaxelns riktning under ett helt varv) är också i hela millimeter. Standardiserade metriska skruvar ges en gängstigning. Till exempel anger M 10 en gängdiameter på 10 mm med en gängstigning på 1,5 mm (detta är också stigningen mellan gängorna). Den finare gängan, som skiljer sig från den tidigare, är märkt med M 10x1, vilket betyder att den, till skillnad från vanliga gängor, är finare, eftersom gängstigningen endast är 1 mm, dvs mindre än den föregående.
Även om de är mindre vanliga används bultar med Whitworth-gängor (t.ex. på engelsktillverkade motorfordon). De får sitt namn från namnet på den engelska fabriken som först standardiserade skruvgängor. Tråddiameter anges på engelska tum, tum (1“=2,54 mm), samt vinkeln överst på55°. Trådarnas lutningsvinkel bestäms av antalet trådar i längden en tum, dvs. enligt antalet “tänder” på spindeln, längden2,54 mm. Om diametern på tråden inte är en hel tum, indikerar vi det i form av en bråkdel. När vi stöter på en sådan trådmärkning, som t.ex7/8“, då betyder det att det är bultens diameter22,2 mm, och antalet tänder på en tumme är9, det är trådens stigning2,8 mm. En icke-standard Whitworth-tråd är märkt med ett W3/4x10. Detta betyder att skruvens diameter är tre fjärdedelar av en tum (19 mm) med täta tandningar, 10tändskåror på ena tumlängden med en lutning på 2,5 mm.
Den vanligaste applikationen är rörgängor vid utförande av rörinstallationer. De är markerade med bokstaven C, deras värden anges i tum och matchar vinkeln på55° pri vrhu. Trådarna är relativt bra, dvs. med ett större antal “tänder”. Vi måste vara mycket noga med att dessa tummärken inte representerar diametern på gängorna, utan den inre diametern på röret som gängorna är gängade på. Med hänvisning till föregående exempel, etiketten C7/8“ representerar en sådan rörgänga, vars ytterdiameter är 30,2 m, och en tum av rörets längd skärs14fasade tänder1,8 mm.
Vid skruvens fria ände får spindeln gängor, varmed muttern skruvas med sina egna gängor. Mutterns inre gängor är utformade i ett förborrat hål, och bultens gängor bildas genom att knacka på den cylindriska kroppen. Mutterns gängor är något bredare för att rymma skruvgängorna. Det är därför deras diametrar skiljer sig något. Genom att tidigare borra ett hål i materialet och använda en borr för att skära rankan, gör vi gängor i muttern. Diametern på detta hål är lika med skruvkärnan och mycket mindre än gängans diameter. Kärnan är den del av skruven efter att gängan har tagits bort. T.ex. för metriska muttergängor, diam 10 mmvi borrar tidigare ett hål från8,4 mm.
Tappning av yttre och inre gängor kräver ingen speciell expertis. Det är viktigt att ge spindeln de lämpliga måtten på gängan, det vill säga gängan på muttern för att skära till de föreskrivna måtten på kärnan (bild 4). Om skruven vrids medurs är det en högerskruv. Om det däremot kommer ut en skruv med samma rotationsriktning ur hålet, så är det en skruv med vänstergänga, som markeras med en liten skåra i hörnen på sidan av huvudet, medan ytterligare två skåror är markerade på huvudet med en skåra. En sådan tråd är markerad på ritningen med M-10. Om det är nödvändigt att fästa skruvarna, utan grova gängor, kommer vi att utföra gängor med början på flera ställen. Detta är markerat med 3 beg. M 10x1, vilket representerar ett spåravstånd på 1mm, även om ett varv sänker skruven med 3 mm. Skruvgängorna styrs av en gängmätskam. En enklare lösning än detta är att jämföra en känd bult genom att placera den bredvid en bult med okända egenskaper. Skruvarna är desamma om deras gängor rör vid hela längden av spindeln. Diametern bestäms med hjälp av en mall.
Bild 4 — vy av gängtappning
Skruvarna dras åt med en skruvmejsel, en nyckel och för hand. För att arbeta med en skruvmejsel används skruvar med en skåra, med ett cylindriskt, halvrundat och försänkt huvud. Skruvar med fjäril och slitshuvud dras åt för hand och skruvar med sexkantigt och fyrkantigt huvud dras åt med skiftnycklar. Specialskruvar levereras med sexkantiga urtag. De vrids med hjälp av en nyckel med sexkantigt tvärsnitt, som sätts in i huvudet på skruven som är utformad på detta sätt (sådan används i MULTIMAKS-maskiner för att tillverka verktyg). Fler och fler används skruvar med en korsformad skåra, som. kräver användning av en fyrbladig skruvmejsel. Nötter av olika former tillverkas också (bild 5).
Bild 5 — visning av skruvtyper
Vi har redan sagt om skruvnycklar att de måste vara exakt anpassade till skruvhuvudet. Detta gäller även muttrar som används vid användning av försänkta skruvar. Skruvmejseln får inte vara vass eller trubbig. Bladets bredd bör anpassas till längden och bladets tjocklek till skårans bredd. Med en skruvmejsel går det att vrida en skruv utan huvud, de så kallade spårbultarna.
När man använder en mutter med slitshuvud (vi kallar dem också räfflade huvuden) används en speciell gaffelformad skruvmejsel.
Flera sätt att arbeta med skruven
Vi installerar små stålskruvar med hjälp av en skruvmejsel med en magnetiserad ände eller en nyckel. För våra skruvdragningsbehov kan vi använda mjuk metalltråd med ögleände. Om skruvens huvud är avbrutet, skär ett urtag på skruven som vi sätter in en skruvmejsel i och ta bort skruven.
I vårt arbete är vi särskilt uppmärksamma på att inte skada skruvgängorna. Om det händer, låt oss försöka trimma den skadade delen av tråden med en liten bågfil. Förtestning av skruven för att förkorta dess höjd utförs först efter att vi redan har placerat den mellan mangelns mjuka käftar, för att inte skada gängorna. Vi oljar först in stålskruvarna, som är utsatta för väder och vind, och skruvar fast dem. Om skruvarna är rostiga, smörj gängorna med petroleum och slå efter en tid på skruvhuvudet med en hammare.
På skruvarna, som vi skruvar in i mjuka material, måste vi placera en bricka med stor diameter. Vi ska inte glömma att skruvgängorna inte fastnar nära skruvhuvudet om vi inte skär gängan på skaftet till under skruvhuvudet.
Relaterade ämnen: bult till svetselement, basmaterial och fästelement och fönster- och dörrtillverkning.