Važno upozorenje: Ovo je istorijski arhivski tekst, a ne trenutna zajednička specifikacija, standard, ocena opterećenja ili radna uputstva. Mjerenja, navoji, materijali, alati i opisani postupci moraju se provjeriti prema važećim standardima, dokumentaciji proizvođača i stvarnim uvjetima primjene. Bušenje, sečenje, zakivanje i rad sa metalom zahtevaju odgovarajuću stručnost, stabilnu fiksaciju predmeta i ličnu zaštitnu opremu.
Ovaj tekst nije ponuda zakovica, vijaka ili alata Save Kusića. Trenutna ponuda je fokusirana na prozore, vrata i izradu stolarije po narudžbi.
Zakivanje
Zakivanje je spajanje predmeta, kojim se relativno mekane i lako obrađene zakovice učvršćuju u prethodno izbušeni radni komad. Možemo reći da je ova veza slična vezi između eksera i drveta. Složeniji je jer je metal tvrđi od drveta.
Nitne su cilindrični metalni elementi sa glavom koja može biti poluloptasta, sočiva, konusno-udubljena ili ravna. Izrađeni su od aluminijuma i bakra.
Prilikom zakivanja koriste se: čekić, zatezač, bušilica, zakivac, rezač, kao i spiralna burgija za bušenje rupa, a za lim, vijenac. U prvoj fazi rada označavamo izratke (ploče ili trake), zatim ih bušimo i postavljamo na radni sto za zakivanje. Stol za zakivanje može biti veći, izrađen od čvrstog čelika, sa udubljenjima napravljenim tako da odgovaraju glavi zakivanja. Provlačimo zakovice odozdo kroz prethodno izbušene limove koji su spojeni i tako postavljamo radni komad na metalnu ploču. Glava zakovice treba da leži na dnu udubljenja u metalnoj ploči stola. Nakon toga cevni zatezač stavljamo na stajaći kraj zakovice i udarcima čekića zatežemo ovako sastavljene izradke (slika 1).
Slika 1 — pogled na ručno zakivanje
Sljedeći korak je oblikovanje stabljike zakovice, obilazeći čekićem u krug, razbijanjem u drugu poluloptastu glavu. U tome nam pomaže oblikovnik koji svojim udubljenjima oblikuje razdvojene krajeve na različite načine i zakiva ih u gotovo iste forme.
Zakovica sa upuštenom konusnom glavom se koristi ako glava zakovice ne bi trebalo da bude iznad površine obradaka koji su međusobno povezani. Nije dovoljno samo probušiti rupu. Na obje strane otvora potrebno je napraviti ljevkaste nastavke, nešto veće od prečnika tijela obloge zakovice (konusnim razvrtačem ili spiralnom bušilicom sa manjim kutom oštrice). Glava zakovice će sada ući u produžetak levka. Udaranjem bravarskog čekića, stojeće tijelo se jednostavno gura u levkasto proširenje sve dok dobro ne zatvori metalnu površinu. Nova glava zakovice, oblikovana udarcima čekića, bit će dobra ako je vidljiva dužina tijela 1,2-1,5 veća od njegovog prečnika. Ako je zakovica kratka, ne vezuje se, dok duža zakovica otežava zakivanje. Prečnik otvora izbušenog za telo zakovice treba tačno da odgovara njegovom prečniku. Ako je moguće, koristimo bušilicu istog prečnika, jer inače buši veću rupu.
Prilično smo zabrinuti zbog “rastavljanja” ili uklanjanja zakovica. Ako je glava zakovice ispupčena, možemo je ukloniti turpijom i probušiti zakovicu na suprotnoj strani. Kada je glava zakovice velika, pokušajte da sekač dobijete sa strane, između glave i ploče, i odsecite glavu od tela zakovice. Zakovice sa spuštenom glavom ne mogu se ukloniti na ovaj način. U tom slučaju odgovarajućom spiralnom bušilicom uklonite udubljenu glavu zakovice, u udubljenje u obliku lijevka, i udarcima čekićem izbijte zakovicu u suprotnom smjeru (slika 2).
Slika 2 — prikaz uklanjanja zakovica
Dešava se da imamo potrebu ne za čvrstim već za labavijem vezom sa zakovicom (npr. pri pričvršćivanju kazaljke na brojčanik). U ovom slučaju koristimo zakovicu manjeg promjera od rupe i postavljamo ravnu podlošku ispod glave. Dobro je poznato pravilo: jedna zakovica nije zakovica. Kako bismo imali čvrstu, a ne labavu vezu, koristit ćemo najmanje dvije zakovice. Ako prilikom udaranja čekićem o zakovicu čujemo zvuk zveckanja, treba da znamo da mu je stablo puklo. Ako se sastavljeni radni komadi pomiču jedan prema drugom, to je znak da nismo dovoljno zategli zakovice ili dobro stisnuli krajeve. Također treba znati da su zakovice standardizirane. Hladne zakovice imaju prečnik od 1 do 37 mm, sa dužinom od 1,5 do 8 prečnika. Veoma je važno koristiti zakovicu odgovarajuće veličine, jer u suprotnom ni kvalifikovani radnik neće moći lako da upravlja radom.
Cjevaste zakovice se također koriste (posebno u telekomunikacijskoj tehnologiji, kao iu industriji torbica i ukrasne galanterije). Stabljika i glava ovih zakovica su šuplji, tako da glave nećemo formirati čekićem, već posebnim alatom.
Zatezne zakovice
Novi način zakivanja je zatezanje zakovica, čija je suština da glava vretena zatezača vrši jačanje i zatezanje kako bi se formirao obod cevaste zakovice. Zatezač se lomi iznad granice zatezanja. Stablo zakovice se zateže kliještima za zakivanje.
Zakovice su standardizovane i mogu biti sa otvorenim ili zatvorenim krajevima, kao i sa prorezima. Otvorene zakovice koriste se za spajanje tanjih materijala, prvenstveno lima, a zakovice sa zatvorenim krajevima koriste se za materijale koji ne propuštaju vodu i zrak. Za meke i mrvljive materijale (npr. drvo) koriste se žljebljene zakovice. Glava zakovice može biti poluokrugla ili upuštena. Stabljike zakovice koje ulaze u šupljine zakovice mogu biti kratke ili dugačke slomljene. Glava zakovice ili se uklapa u šuplje sjedište zakovice ili iskače. Zakovica je izrađena od aluminijuma, bakra, mekog čelika ili legure nikl-bakar (monel). Čvrstoća zakovica ovisi o kvaliteti materijala, debljini, vrsti. Čvrstoća na smicanje se kreće od 60 do 150 kp. Radne komade bušimo spiralnom bušilicom prečnika većeg za 0,1-0,2 mm od prečnika stabla zakovice. Stavite tijelo zakovice za pričvršćivanje u otvor kliješta za zakivanje, a šuplju zakovicu u izbušenu rupu. Pritiskom ovim kliještima na radni predmet, stegnemo ručke jedna prema drugoj. Jedno zatezanje nije dovoljno, ali treba znati da tijelo zakovice obično pukne pri trećem zatezanju. Nakon svakog zatezanja kliješta navlačimo na tijelo zakovice. Prednost slijepog zakivanja je u tome što su spojevi zakivanja isti, pa je loš učinak gotovo nemoguć. Premaz sa farbanih površina ne prska tokom ovog rada. Na zatvorenim ili teško dostupnim mjestima radnog komada (npr. u cijevima), potreban je samo prostor širine 4,8 mm za izvođenje zaptivne glave. Zategnuti materijal se ne deformiše, čak ni limovi debljine 0,5 mm. Zakovicu zamenjujemo bušenjem zakovice burgijom istog prečnika (slika 3).
Slika 3 — pogled na zamjenu zakovice
Vijak
Najviše korišćeni spojni elementi koji obezbeđuju demontažu spojenih radnih elemenata su vijci. Prema navojima, vijci mogu biti: metrički, fini, Whitworth i cevasti. Prema obliku glave razlikujemo poligonalne, žljebljene, upuštene, izbušene, prosječne vijke i sl. To se odnosi i na navrtke-matice vijaka koje koristimo kada vijak ne prihvataju urezani navoji rupe, već navoj matice na drugom kraju glatko izbušene rupe. Vijci se obično izrađuju od čelika, ali se koriste i bakreni, bronzani i aluminijski vijci i matice. Noseće ploče ispod glave vijka sprečavaju oštećenje površine obratka od zategnute glave, ne dozvoljavaju nekontrolisano odvrtanje vijka, kao ni olabavljenje, već prenose silu zatezanja na veću površinu.
Najčešće se koriste vijci sa metričkim navojem. Ugao rezanih niti, ugao njihovih ivica je do 60°. Prečnik navoja vijka je cela ili desetina milimetra, a korak navoja (pod tim podrazumevamo kretanje vijka u pravcu uzdužne ose tokom jednog punog okreta) je takođe u celim milimetrima. Standardiziranim metričkim zavrtnjima je dat korak navoja. Na primjer, M 10 označava prečnik navoja 10 mm sa korakom navoja 1,5 mm (ovo je takođe korak između navoja). Sitniji navoj, koji se razlikuje od prethodnog, označen je sa M 10x1, što znači da je, za razliku od običnih navoja, sitnije nazubljen, jer je korak navoja samo 1 mm, odnosno manji od prethodnog.
Iako rjeđe, koriste se vijci sa Whitworthovim navojem (npr. na motornim vozilima engleske proizvodnje). Ime su dobili po imenu engleske fabrike koja je prva standardizovala navoje. Prečnik navoja je dat u engleskim inčima, inčima (1“=2,54 mm), kao i ugao na vrhu 55°. Ugao nagiba niti određen je brojem niti u dužini od jednog inča, tj. prema broju “zuba” na vretenu, dužini2,54 mm. Ako promjer niti nije cijeli inč, označavamo ga u obliku razlomka. Kada naiđemo na takvu oznaku niti, kao npr7/8“, onda to znači da je to prečnik vijka22,2 mm, a broj zuba na jednom palcu je9, to je visina niti2,8 mm. Nestandardna Whitworthova nit je označena sa W3/4x10. To znači da je prečnik vijka tri četvrtine inča (19 mm) sa gustim nazubljenjima, 10zupci-zarezi na jednoj dužini palca sa nagibom od 2,5 mm.
Najčešća primjena su cijevni navoji u izvođenju cijevnih instalacija. Označeni su slovom C, njihove vrijednosti su date u inčima i odgovaraju kutu55° blizu vrha. Niti su relativno fini, tj. sa većim brojem “zuba”. Moramo biti veoma oprezni da ove oznake palca ne predstavljaju prečnik navoja, već unutrašnji prečnik cevi na kojoj su navoji. Pozivajući se na prethodni primjer, oznaka C7/8“ predstavlja takav cevni navoj, čiji je spoljni prečnik 30,2 m, a jedan inč dužine cijevi je odrezan14konusni zubi1,8 mm.
Na slobodnom kraju zavrtnja vreteno dobija navoje, kojima se matica uvija sopstvenim navojem. Unutrašnji navoji matice se formiraju u prethodno izbušenoj rupi, a navoji vijka se formiraju udarcem na cilindrično tijelo. Navoji matice su nešto širi kako bi se prilagodili navojima vijaka. Zbog toga se njihovi prečnici donekle razlikuju. Prethodno izbušivši rupu u materijalu i burgijom za sečenje loze, pravimo navoje u matici. Prečnik ove rupe jednak je jezgru vijka i mnogo manji od prečnika navoja. Jezgro je dio vijka nakon što je navoj uklonjen. Npr., za metričke navoje matice, prem 10 mmprethodno izbušimo rupu8,4 mm.
Urezivanje vanjskih i unutrašnjih navoja ne zahtijeva nikakvu posebnu stručnost. Važno je dati vretenu odgovarajuće dimenzije navoja, odnosno navoj matice koju treba izrezati na propisane dimenzije jezgra (slika 4). Ako se zavrtanj okreće u smjeru kazaljke na satu, to je desni vijak. Ako, pak, iz otvora izlazi vijak istog smjera rotacije, onda je to vijak sa lijevim navojem, koji je u uglovima sa strane glave označen malim zarezom, dok su na glavi zarezom označena još dva zareza. Takav konac je na crtežu označen sa M-10. Ukoliko je potrebno pričvrstiti vijke, bez grubih navoja, izvodimo navoje sa počecima na više mjesta. Ovo je označeno sa 3 poč. M 10x1, što predstavlja razmak utora od 1mm, iako jedan okret spušta vijak za 3 mm. Navoje vijaka kontrolira češalj za mjerenje navoja. Jednostavnije rješenje od ovoga je uporediti poznati vijak tako što ćete ga postaviti pored zavrtnja s nepoznatim karakteristikama. Vijci su isti ako njihovi navoji dodiruju cijelu dužinu vretena. Prečnik se određuje pomoću šablona.
Slika 4 — prikaz tapkanja niti
Vijci se pritežu odvijačem, ključem i ručno. Za rad sa odvijačem koriste se vijci sa urezom, sa cilindričnom, poluokruglom i upuštenom glavom. Vijci sa leptir i proreznom glavom se zatežu ručno, a vijci sa šestougaonom i četvrtastom glavom priteguju se ključevima. Specijalni vijci se isporučuju sa šestougaonim udubljenjima. Okreću se pomoću ključa sa šestougaonim poprečnim presekom, koji se ubacuje u glavu ovako formiranog zavrtnja (koji se koristi u MULTIMAKS mašinama za izradu alata). Sve su više u upotrebi šrafovi sa zarezom u obliku krsta, koji. zahtijevaju upotrebu odvijača sa četiri oštrice. Proizvode se i matice raznih oblika (slika 5).
Slika 5 — prikaz tipova vijaka
Već smo rekli za navojne ključeve da moraju biti tačno prilagođeni glavi zavrtnja. Ovo se također odnosi na matice koje se koriste kada se koriste vijci s upuštenom glavom. Odvijač ne smije biti oštar ili tup. Širina oštrice treba prilagoditi dužini, a debljinu oštrice širini zareza. Odvijačem je moguće okretati šraf bez glave, tzv. tračnice.
Kada se koristi navrtka sa prorezom (zovemo ih i narebrene glave), koristi se poseban odvijač u obliku viljuške.
Nekoliko načina rada sa vijkom
Ugrađujemo male čelične šrafove pomoću odvijača sa magnetiziranim krajem ili ključem. Za naše potrebe zavrtanja šrafova možemo koristiti meku metalnu žicu sa završetkom. Ako je glava zavrtnja odlomljena, izrežite zarez na zavrtnju u koji ubacujemo odvijač i uklonite vijak.
U svom radu posebno pazimo da ne oštetimo navoje vijaka. Ako se to ipak dogodi, pokušajmo malom testerom podrezati oštećeni dio konca. Prethodno ispitivanje šrafa u cilju skraćivanja visine vršimo tek nakon što smo ga već postavili između mekih čeljusti mangela, kako ne bi oštetili navoje. Prvo nauljimo čelične vijke koji su izloženi vremenskim prilikama i zašrafimo ih na svoje mjesto. Ako su vijci zahrđali, namažite navoje petrolejem i nakon nekog vremena udarite čekićem po glavi vijka.
Na vijke, koje uvrtamo u mekane materijale, moramo postaviti podlošku velikog prečnika. Ne treba zaboraviti da se navoji vijka ne hvataju blizu glave vijka osim ako navoj na stabljici ne presečemo ispod glave vijka.
Srodne teme: zavrtnje za zavarene elemente, osnovni materijal i pričvršćivači i proizvodnja prozora i vrata.