Dôležité upozornenie: Toto je historický archívny text, nie aktuálna špecifikácia spoja, norma, zaťažiteľnosť alebo pracovný návod. Rozmery, závity, materiály, nástroje a popísané postupy musia byť kontrolované podľa platných noriem, dokumentácie výrobcu a skutočných podmienok použitia. Vŕtanie, rezanie, nitovanie a práca s kovom si vyžadujú primeranú odbornosť, stabilné upevnenie predmetov a osobné ochranné prostriedky.
Tento text nie je ponukou nitov, skrutiek alebo nástrojov od Savo Kusić. Aktuálna ponuka je zameraná na okná, dvere a zákazkovú stolársku výrobu.
Nitovanie
Nitovanie je spájanie predmetov, ktorým sa relatívne mäkké a ľahko opracovateľné nity upevňujú do predvŕtaného obrobku. Môžeme povedať, že toto spojenie je podobné ako spojenie medzi klincami a drevom. Je to zložitejšie, pretože kov je tvrdší ako drevo.
Nity sú valcové kovové prvky s hlavou, ktorá môže byť pologuľová, šošovkovitá, kónicky zapustená alebo plochá. Sú vyrobené z hliníka a medi.
Pri nitovaní sa používajú: kladivo, napínač, dierovač, nitovačka, fréza, ako aj špirálový vrták na vŕtanie otvorov a na plech rímsa. V prvej fáze práce si označíme obrobky (dosky alebo pásy), potom ich navŕtame a položíme na pracovný stôl na nitovanie. Nitovací stôl môže byť väčší, vyrobený z pevnej ocele, s priehlbinami vyrobenými tak, aby sa zmestili na hlavu nitu. Nity pretiahneme zospodu cez predvŕtané plechy, ktoré sú spojené a tým položíme obrobok na plech. Hlava nitu by mala spočívať na spodnej časti vybrania v kovovej doske stola. Potom nasadíme rúrkový napínač na stojatý koniec nitu a údermi kladiva takto zmontované obrobky utiahneme (obrázok 1).
Image 1 — pohľad na ručné nitovanie
Ďalším krokom je tvarovanie drieku nitu dookola kladivom v kruhu tak, že ho rozbijete na ďalšiu pologuľovú hlavičku. V tom nám pomáha tvarovač, ktorý svojimi vrúbkami tvaruje rozštiepené končeky rôznymi spôsobmi a nituje ich do takmer rovnakých tvarov.
Nit so zápustnou kužeľovou hlavou sa používa, ak hlava nitu nemá byť nad povrchom navzájom spojených obrobkov. Nestačí len preraziť dieru. Na oboch stranách otvoru je potrebné zhotoviť lievikovité nadstavce o niečo väčšie ako je priemer tela nitovej výstelky (kužeľovým výstružníkom alebo špirálovým vrtákom s menším uhlom ostria). Hlava nitu teraz vstúpi do predĺženia lievika. Úderom zámočníckeho kladiva sa stojaté teleso jednoducho zasunie do lievikovitého rozšírenia, kým dobre neuzavrie kovový povrch. Nová hlava nitu, vytvarovaná údermi kladiva, bude dobrá, ak je viditeľná dĺžka tela 1,2-1,5 krát jeho priemer. Ak je nit krátky, neviaže sa, kým dlhší nit sťažuje nitovanie. Priemer vyvŕtaného otvoru pre telo nitu by mal presne zodpovedať jeho priemeru. Ak je to možné, používame vrták rovnakého priemeru, pretože inak vyvŕta väčší otvor.
Máme dosť starostí s „rozoberaním“ alebo odstraňovaním nitov. Ak je hlava nitu vydutá, môžeme ju odstrániť pilníkom a preraziť nit na opačnej strane. Keď je hlava nitu veľká, snažte sa dostať frézu z boku, medzi hlavu a dosku a odrežte hlavu z tela nitu. Nity so zníženou hlavou sa týmto spôsobom nedajú odstrániť. V takom prípade odstráňte zapustenú hlavu nitu v lievikovitom vybraní pomocou vhodného špirálového vrtáka a vyrazte nit údermi kladiva v opačnom smere (obrázok 2).
Image 2 — pohľad na odstránenie nitov
Stáva sa, že potrebujeme nie pevné, ale voľnejšie spojenie s nitom (napr. pri pripevňovaní ruky na číselník). V tomto prípade použijeme nit s menším priemerom ako je priemer otvoru a pod hlavu umiestnime plochú podložku. Je známe pravidlo: Jeden nit nie je nit. Aby bol spoj pevný a nie uvoľnený, použijeme aspoň dva nity. Ak pri údere kladivom do nitu počujeme cinkavý zvuk, mali by sme vedieť, že jeho driek sa zlomil. Ak sa zmontované obrobky pohybujú k sebe, je to znamenie, že sme nity dostatočne neutiahli alebo dobre nestlačili konce. Mali by ste tiež vedieť, že nity sú štandardizované. Studené nity majú priemer 1 až 37 mm, s dĺžkou priemeru 1,5 až 8. Je veľmi dôležité použiť nit vhodnej veľkosti, pretože inak ani kvalifikovaný pracovník prácu nezvládne ľahko.
Používajú sa aj rúrkové nity (najmä v telekomunikačnej technike ako aj v kabelkárskom a ozdobnom galantérii). Driek a hlavička týchto nitov sú duté, preto hlavičky nebudeme formovať kladivom, ale špeciálnym nástrojom.
Uťahovacie nity
Novým spôsobom nitovania je uťahovanie nitov, ktorého podstatou je, že hlava drieku napínača vykonáva spevnenie a utiahnutie za účelom vytvorenia ráfika trubkového nitu. Driek napínača sa odlomí za hranicou napätia. Driek nitu je utiahnutý nitovacími kliešťami.
Nity sú štandardizované a môžu byť s otvoreným alebo uzavretým koncom, ako aj drážkované. Otvorené nity sa používajú na spájanie tenších materiálov, predovšetkým plechu, a nity s uzavretým koncom pre materiály, ktoré neprepúšťajú vodu a vzduch. Drážkované nity sa používajú na mäkké a drobivé materiály (napr. drevo). Hlava nitu môže byť polkruhová alebo zapustená. Drieky nitov, ktoré vstupujú do dutín nitov, môžu byť krátke alebo dlho zlomené. Hlava nitu buď zapadne do dutého sedla nitu alebo sa vysunie. Nit je vyrobený z hliníka, medi, mäkkej ocele alebo zliatiny niklu a medi (monel). Pevnosť nitov závisí od kvality materiálu, hrúbky, typu. Pevnosť v šmyku sa pohybuje od 60 do 150 kp. Obrobky vŕtame špirálovým vrtákom s priemerom väčším o 0,1-0,2 mm ako je priemer drieku nitu. Telo upevňovacieho nitu vložíme do otvoru nitovacích klieští a dutý nit do vyvŕtaného otvoru. Tlakom týchto klieští na obrobok utiahneme rukoväte smerom k sebe. Jedno utiahnutie nestačí, ale mali by ste vedieť, že telo nitu sa pri treťom utiahnutí zvyčajne zlomí. Po každom utiahnutí nasunieme kliešte na telo nitu. Výhodou slepého nitovania je, že nitovacie spoje sú rovnaké, takže slabý výkon je takmer nemožný. Náter z lakovaných plôch pri tejto práci nestrieka. Na uzavretých alebo ťažko dostupných miestach obrobku (napr. v potrubiach) je na vykonanie zváracej hlavy potrebný len priestor so šírkou 4,8 mm. Napnutý materiál sa nedeformuje ani plechy s hrúbkou 0,5 mm. Nit nahradíme prevŕtaním nitu vrtákom rovnakého priemeru (obrázok 3).
Image 3 — pohľad na výmenu nitu
Skrutka
Najpoužívanejšími spojovacími prvkami, ktoré zabezpečujú demontáž spojených pracovných prvkov sú skrutky. Podľa závitov môžu byť skrutky: metrické, jemné, Whitworthove a rúrkové. Podľa tvaru hlavy rozlišujeme skrutky polygonálne, drážkované, zápustné, vŕtané, priemerné a pod.. To platí aj pre matice-matice skrutiek, ktoré používame, keď skrutku neuchytia závitové závity otvoru, ale závit matice na druhom konci hladko vyvŕtaného otvoru. Skrutky sú zvyčajne vyrobené z ocele, ale používajú sa aj medené, bronzové a hliníkové skrutky a matice. Nosné dosky pod hlavou skrutky zabraňujú poškodeniu povrchu obrobku od uťahovanej hlavy, neumožňujú nekontrolované vyskrutkovanie skrutky, ako aj povoľovanie, ale prenášajú uťahovaciu silu na väčšiu plochu.
Väčšinou sa používajú skrutky s metrickým závitom. Uhol rezu závitov, uhol ich hrán je do 60°. Priemer závitu skrutky je celý alebo desatina milimetra a stúpanie závitu (myslíme tým pohyb skrutky v smere pozdĺžnej osi pri jednej celej otáčke) je tiež v celých milimetroch. Štandardizované metrické skrutky majú stúpanie závitu. Napríklad M 10 označuje priemer závitu 10 mm so stúpaním závitu 1,5 mm (toto je tiež vzdialenosť medzi závitmi). Jemnejší závit, ktorý sa líši od predchádzajúceho, je označený M 10x1, čo znamená, že na rozdiel od bežných závitov je jemnejší, pretože stúpanie závitu je len 1 mm, teda menšie ako predchádzajúce.
Aj keď menej bežné, používajú sa skrutky s Whitworthovým závitom (napr. na motorových vozidlách anglickej výroby). Svoj názov dostali podľa názvu anglickej továrne, ktorá ako prvá štandardizovala skrutkové závity. Priemer závitu je uvedený v anglických palcoch, palcoch (1“=2,54 mm), ako aj uhol v hornej časti55°. Uhol sklonu závitov je určený počtom závitov v dĺžke jedného palca, tzn. podľa počtu “zúbkov” na vretene, dĺžky2,54 mm. Ak priemer závitu nie je celý palec, uvádzame ho vo forme zlomku. Keď sa stretneme s takým označením závitov, ako napr7/8“, potom to znamená, že ide o priemer skrutky22,2 mma počet zubov na jednom palci je9, to je stúpanie závitu2,8 mm. Neštandardný Whitworthov závit je označený písmenom W3/4x10. To znamená, že priemer skrutky je trištvrte palca (19 mm) s hustým zúbkovaním, 10zuby-zárezy na jednej dĺžke palca so sklonom 2,5 mm.
Najbežnejšou aplikáciou sú rúrkové závity pri realizácii rúrkových inštalácií. Sú označené písmenom C, ich hodnoty sú uvedené v palcoch a zodpovedajú uhlu55° blízko vrcholu. Vlákna sú relatívne jemné, tj. s väčším počtom „zubov“. Musíme dávať veľký pozor, aby tieto značky na palci nepredstavovali priemer závitov, ale vnútorný priemer rúrky, na ktorej sú závity navlečené. Podľa predchádzajúceho príkladu štítok C7/8“ predstavuje taký potrubný závit, ktorého vonkajší priemer je 30,2 ma odreže sa jeden palec dĺžky potrubia14skosené zuby1,8 mm.
Na voľnom konci skrutky má vreteno závity, na ktoré je naskrutkovaná matica s vlastnými závitmi. Vnútorné závity matice sú vytvorené v predvŕtanom otvore a závity skrutky sú vytvorené naklepaním na valcové teleso. Závity matice sú o niečo širšie, aby vyhovovali závitom skrutiek. Preto sa ich priemery trochu líšia. Predbežným vyvŕtaním otvoru do materiálu a vrtákom na rezanie viniča vytvoríme závity do matice. Priemer tohto otvoru sa rovná jadru skrutky a je oveľa menší ako priemer závitu. Jadro je časť skrutky po odstránení závitu. Napr. pre metrické závity matice, priemer 10 mm predvŕtame otvor 8,4 mm.
Rezanie vonkajších a vnútorných závitov nevyžaduje žiadne špeciálne odborné znalosti. Je dôležité dať vretene vhodné rozmery závitu, teda závit matice narezať na predpísané rozmery jadra (obrázok 4). Ak sa skrutka otáča v smere hodinových ručičiek, ide o pravú skrutku. Ak naopak z otvoru vychádza skrutka s rovnakým smerom otáčania, tak ide o skrutku s ľavotočivým závitom, ktorá je označená malým zárezom v rohoch na boku hlavy, pričom na hlave sú vyznačené ďalšie dva zárezy. Takýto závit je na výkrese označený M-10. Ak je potrebné skrutky upevniť, bez hrubých závitov, vykonáme závity so začiatkami na niekoľkých miestach. Toto je označené 3 beg. M 10x1, čo predstavuje rozstup štrbín 1mm, hoci jedna otáčka zníži skrutku o 3 mm. Závity skrutiek sa ovládajú hrebeňom na meranie závitu. Jednoduchšie riešenie ako toto je porovnať známu skrutku umiestnením vedľa skrutky s neznámymi vlastnosťami. Skrutky sú rovnaké, ak sa ich závity dotýkajú celej dĺžky vretena. Priemer sa určuje pomocou šablóny.
Image 4 — pohľad na rezanie závitu
Skrutky sa doťahujú skrutkovačom, kľúčom a ručne. Na prácu so skrutkovačom sa používajú skrutky so zárezom, s valcovou, polguľatou a zápustnou hlavou. Skrutky s motýľovou a štrbinovou hlavou sa doťahujú ručne a skrutky so šesťhrannou a štvorhrannou hlavou sa doťahujú kľúčmi. Špeciálne skrutky sú dodávané so šesťhrannými vybraniami. Sústružené sú pomocou kľúča so šesťhranným prierezom, ktorý sa vkladá do hlavy takto vytvorenej skrutky (taká sa používa na strojoch MULTIMAKS na výrobu nástrojov). Čoraz častejšie sa používajú skrutky s krížovým zárezom, ktorý. vyžadujú použitie štvorhranného skrutkovača. Vyrábajú sa aj matice rôznych tvarov (obrázok 5).
Obrázok 5 — zobrazenie typov skrutiek
O skrutkových kľúčoch sme už povedali, že musia byť presne prispôsobené hlave skrutky. To platí aj pre matice používané pri použití skrutiek so zápustnou hlavou. Skrutkovač nesmie byť ostrý ani tupý. Šírka čepele by mala byť prispôsobená dĺžke a hrúbka čepele šírke zárezu. Pomocou skrutkovača je možné otočiť skrutku bez hlavy, takzvané koľajové skrutky.
Pri použití matice s drážkovou hlavou (nazývame ich aj vrúbkované hlavy) sa používa špeciálny vidlicový skrutkovač.
Niekoľko spôsobov práce so skrutkou
Malé oceľové skrutky inštalujeme pomocou skrutkovača s magnetizovaným koncom alebo kľúčom. Pre naše potreby skrutkovania môžeme použiť mäkký kovový drôt so slučkovým koncom. Ak je hlava skrutky odlomená, vyrežeme na skrutke zárez, do ktorého vložíme skrutkovač a skrutku vyberieme.
Pri našej práci venujeme osobitnú pozornosť tomu, aby sme nepoškodili závity skrutiek. Ak sa tak stane, skúsme poškodenú časť závitu odrezať malou pílkou. Predskúšanie skrutky za účelom skrátenia jej výšky sa vykonáva až po tom, čo ju už vložíme medzi mäkké čeľuste mangela, aby sme nepoškodili závity. Oceľové skrutky, ktoré sú vystavené poveternostným vplyvom, najskôr naolejujeme a zaskrutkujeme. Ak sú skrutky zhrdzavené, namažte závity vazelínou a po chvíli udrite do hlavy skrutky kladivom.
Na skrutky, ktoré skrutkujeme do mäkkých materiálov, musíme umiestniť podložku s veľkým priemerom. Nemali by sme zabúdať, že závity skrutky sa nezachytia blízko hlavy skrutky, pokiaľ závit na drieku neodrežeme pod hlavu skrutky.
Súvisiace témy: skrutka do zvarových prvkov, základný materiál a spojovacie prvky a výroba okien a dverí.