রিভেটিং, রিভেট এবং স্ক্রু

গুরুত্বপূর্ণ সতর্কীকরণ: এটি একটি ঐতিহাসিক আর্কাইভ টেক্সট, বর্তমান যৌথ স্পেসিফিকেশন, স্ট্যান্ডার্ড, লোড রেটিং বা কাজের নির্দেশনা নয়। পরিমাপ, থ্রেড, উপকরণ, সরঞ্জাম এবং বর্ণিত পদ্ধতি অবশ্যই বৈধ মান, প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন এবং প্রকৃত প্রয়োগের শর্ত অনুসারে পরীক্ষা করা উচিত। ড্রিলিং, কাটিং, রিভেটিং এবং ধাতু দিয়ে কাজ করার জন্য উপযুক্ত দক্ষতা, বস্তুর স্থিতিশীল স্থিরকরণ এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম প্রয়োজন।

এই পাঠ্যটি Savo Kusić থেকে rivets, screws বা টুলের অফার নয়। বর্তমান অফারটি জানালা, দরজা এবং কাস্টম কার্পেনট্রি উৎপাদনের উপর ফোকাস করা হয়েছে।

রিভেটিং

Riveting হল বস্তুর সংযোগ, যার মাধ্যমে অপেক্ষাকৃত নরম এবং সহজে কাজ করা যায় এমন একটি প্রি-ড্রিল্ড ওয়ার্কপিসে স্থির করা হয়। আমরা বলতে পারি যে এই সংযোগটি নখ এবং কাঠের মধ্যে সংযোগের অনুরূপ। কাঠের চেয়ে ধাতু শক্ত হওয়ায় এটি আরও জটিল।

Rivets হল নলাকার ধাতব উপাদান যার একটি মাথা গোলার্ধীয়, লেন্টিকুলার, শঙ্কুযুক্ত-অবস্থান বা সমতল হতে পারে। এগুলি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা দিয়ে তৈরি।

রিভেটিং করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়: হাতুড়ি, টেনশনার, পাঞ্চ, রিভেটার, কাটার, সেইসাথে ছিদ্র করার জন্য একটি সর্পিল ড্রিল এবং শীট মেটালের জন্য, একটি কার্নিস। কাজের প্রথম পর্যায়ে, আমরা ওয়ার্কপিসগুলি (প্লেট বা স্ট্রিপস) চিহ্নিত করি, তারপরে আমরা সেগুলিকে ড্রিল করি এবং রিভেটিং করার জন্য কাজের টেবিলে রাখি। রিভেটিং টেবিলটি বড় হতে পারে, শক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি, রিভেট হেড ফিট করার জন্য তৈরি রিসেস সহ। আমরা নীচের থেকে rivets টান পূর্ব-ড্রিল্ড শীট যে সংযুক্ত করা হয় এবং এইভাবে ধাতু প্লেট উপর workpiece স্থাপন। রিভেটের মাথাটি ধাতব টেবিলের শীর্ষে অবকাশের নীচে বিশ্রাম নেওয়া উচিত। এর পরে, আমরা টিউবুলার টেনশনারটি রিভেটের দাঁড়ানো প্রান্তে রাখি এবং হাতুড়ির আঘাতের সাথে, আমরা এইভাবে একত্রিত ওয়ার্কপিসগুলিকে শক্ত করি (ছবি 1)।

চিত্র 1 — ম্যানুয়াল রিভেটিং এর দৃশ্য

পরবর্তী ধাপটি হল রিভেটের কান্ডকে আকৃতি দেওয়া, একটি বৃত্তে হাতুড়ি নিয়ে ঘুরতে যাওয়া, এটিকে অন্য একটি গোলার্ধের মাথায় ভেঙে ফেলা। এতে, আমাদের এমন একটি শেপার দ্বারা সাহায্য করা হয় যে, তার ইন্ডেন্টেশনের সাহায্যে, বিভক্ত প্রান্তগুলিকে বিভিন্ন উপায়ে আকার দেয় এবং তাদের প্রায় একই আকারে তৈরি করে৷

একটি কাউন্টারসাঙ্ক শঙ্কুযুক্ত মাথার সাথে একটি রিভেট ব্যবহার করা হয় যদি রিভেটের মাথাটি ওয়ার্কপিসগুলির উপরিভাগের উপরে না হয় যা একসাথে যুক্ত করা হয়। শুধু ছিদ্র করাই যথেষ্ট নয়। খোলার উভয় পাশে ফানেল-আকৃতির এক্সটেনশনগুলি তৈরি করা প্রয়োজন, রিভেট আস্তরণের শরীরের ব্যাসের চেয়ে সামান্য বড় (একটি শঙ্কু রিমার বা একটি ছোট ব্লেড কোণ সহ একটি সর্পিল ড্রিল সহ)। রিভেট হেড এখন ফানেল এক্সটেনশনে প্রবেশ করবে। লকস্মিথের হাতুড়িতে আঘাত করার মাধ্যমে, স্থায়ী দেহটিকে কেবল ফানেল-আকৃতির সম্প্রসারণে ঠেলে দেওয়া হয় যতক্ষণ না এটি ধাতব পৃষ্ঠটি ভালভাবে বন্ধ করে দেয়। হাতুড়ির আঘাতের আকৃতির একটি নতুন রিভেট মাথা, শরীরের দৈর্ঘ্য দৃশ্যমান হলে ভাল হবে1,2-1,5এর ব্যাসের চেয়ে গুন বড়। যদি রিভেট ছোট হয় তবে এটি আবদ্ধ হয় না, যখন একটি দীর্ঘ রিভেট এটিকে রিভেট করা কঠিন করে তোলে। রিভেট বডির জন্য ড্রিল করা গর্তের ব্যাস তার ব্যাসের সাথে ঠিক মেলে। যদি সম্ভব হয়, আমরা একই ব্যাসের একটি ড্রিল বিট ব্যবহার করি, কারণ এটি সাধারণত একটি বড় গর্ত ড্রিল করে।

আমরা রিভেটগুলি “বিচ্ছিন্ন করা” বা অপসারণ সম্পর্কে বেশ চিন্তিত৷ যদি রিভেটের মাথা ফুলে যায়, আমরা একটি ফাইল দিয়ে এটি সরিয়ে ফেলতে পারি এবং বিপরীত দিকে রিভেটটি পাঞ্চ করতে পারি। যখন রিভেটের মাথাটি বড় হয়, তখন মাথা এবং প্লেটের মাঝখানে থেকে কাটারটি পেতে চেষ্টা করুন এবং রিভেটের শরীর থেকে মাথাটি কেটে ফেলুন। একটি নিচু মাথা সঙ্গে Rivets এই ভাবে অপসারণ করা যাবে না। এই ধরনের ক্ষেত্রে, একটি উপযুক্ত সর্পিল ড্রিলের সাহায্যে ফানেল-আকৃতির রিসেসে রিভেটের ছিদ্রযুক্ত মাথাটি সরিয়ে ফেলুন এবং বিপরীত দিকে হাতুড়ির আঘাতে রিভেটটিকে ছিটকে দিন (ছবি 2)।

চিত্র 2 — রিভেট অপসারণ দৃশ্য

এটি ঘটে যে আমাদের একটি ফার্মের জন্য নয় বরং একটি রিভেটের সাথে একটি আলগা সংযোগের প্রয়োজন রয়েছে (যেমন একটি ডায়ালে একটি হাত সংযুক্ত করার সময়)। এই ক্ষেত্রে, আমরা গর্তের চেয়ে ছোট ব্যাসের রিভেট ব্যবহার করি এবং মাথার নীচে একটি ফ্ল্যাট ওয়াশার রাখি। এটি একটি সুপরিচিত নিয়ম: একটি একক রিভেট একটি রিভেট নয়। একটি শক্তিশালী এবং আলগা সংযোগ না করার জন্য, আমরা কমপক্ষে দুটি রিভেট ব্যবহার করব। যদি, একটি হাতুড়ি দিয়ে একটি রিভেটকে আঘাত করার সময়, আমরা একটি ঝাঁঝালো শব্দ শুনতে পাই, আমাদের জানা উচিত যে এর কান্ড ভেঙে গেছে। যদি একত্রিত ওয়ার্কপিসগুলি একে অপরের দিকে চলে যায় তবে এটি একটি চিহ্ন যে আমরা রিভেটগুলিকে যথেষ্ট আঁটসাঁট করিনি বা প্রান্তগুলিকে ভালভাবে সংকুচিত করিনি। আপনার আরও জানা উচিত যে রিভেটগুলি প্রমিত। কোল্ড রিভেটগুলির ব্যাস 1 থেকে 37 mm, যার দৈর্ঘ্য 1,5 থেকে 8 ব্যাস। উপযুক্ত আকারের একটি রিভেট ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অন্যথায় এমনকি একজন যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীও সহজে কাজ পরিচালনা করতে সক্ষম হবে না।

টিউবুলার রিভেটও ব্যবহার করা হয় (বিশেষ করে টেলিকমিউনিকেশন প্রযুক্তির পাশাপাশি হ্যান্ডব্যাগ এবং আলংকারিক হাবারড্যাশেরি শিল্পে)। এই রিভেটগুলির কান্ড এবং মাথা ফাঁপা, তাই আমরা হাতুড়ি দিয়ে মাথা তৈরি করব না, তবে একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে।

শক্ত করা রিভেট

রিভেট করার নতুন উপায় হল রিভেটকে শক্ত করা, যার সারমর্ম হল টেনশনারের স্টেমের মাথা টিউবুলার রিভেটের রিম গঠনের জন্য শক্তিশালীকরণ এবং শক্ত করার কাজ করে। টেনশনের স্টেম টান সীমা ছাড়িয়ে ভেঙে যায়। রিভেট প্লায়ার দ্বারা রিভেট স্টেম শক্ত করা হয়।

Rivets প্রমিত এবং খোলা শেষ বা বন্ধ প্রান্ত পাশাপাশি খাঁজকাটা হতে পারে। খোলা rivets ব্যবহার করা হয় পাতলা উপাদান, প্রাথমিকভাবে পাত ধাতু, এবং বদ্ধ প্রান্ত সঙ্গে rivets ব্যবহার করা হয় এমন পদার্থের জন্য যা জল এবং বায়ু অতিক্রম করতে পারে না। খাঁজযুক্ত rivets নরম এবং crumbly উপকরণ (যেমন কাঠ) জন্য ব্যবহার করা হয়. রিভেটের মাথাটি অর্ধ-গোলাকার বা কাউন্টারসঙ্ক হতে পারে। রিভেট গহ্বরে প্রবেশ করা রিভেট ডালপালা ছোট বা দীর্ঘ ভাঙ্গা হতে পারে। রিভেট হেড হয় ফাঁপা রিভেট সিটের সাথে ফিট করে বা পপ আউট হয়। রিভেটটি অ্যালুমিনিয়াম, তামা, হালকা ইস্পাত বা নিকেল-তামার খাদ (মনেল) দিয়ে তৈরি। রিভেটগুলির শক্তি উপাদানের গুণমান, বেধ, প্রকারের উপর নির্ভর করে। শিয়ার শক্তি 60 থেকে 150 kp পর্যন্ত। আমরা একটি সর্পিল ড্রিল দিয়ে ওয়ার্কপিসগুলিকে ড্রিল করি যার ব্যাস রিভেট স্টেমের ব্যাসের চেয়ে 0,1-0,2 mm বড়। আমরা ফাস্টেনিং রিভেটের বডিটি রিভেটিং প্লায়ারের খোলার মধ্যে রাখি এবং ফাঁপা রিভেটটি ড্রিল করা গর্তে রাখি। ওয়ার্কপিসে এই প্লায়ারগুলির সাথে চাপ প্রয়োগ করে, আমরা একে অপরের দিকে হ্যান্ডেলগুলিকে শক্ত করি। একটি শক্ত করা যথেষ্ট নয়, তবে আপনার জানা উচিত যে রিভেটের শরীর সাধারণত তৃতীয় শক্ত করার সময় ভেঙে যায়। প্রতিটি আঁটসাঁট করার পরে, আমরা প্লায়ারগুলিকে রিভেট বডিতে স্লাইড করি। অন্ধ riveting এর সুবিধা হল যে riveting সংযোগ একই, তাই খারাপ কর্মক্ষমতা প্রায় অসম্ভব। এই কাজের সময় আঁকা পৃষ্ঠ থেকে আবরণ স্প্ল্যাশ না. ওয়ার্কপিসের বদ্ধ বা নাগালের শক্ত জায়গায় (যেমন পাইপগুলিতে), সিলিং হেড করার জন্য শুধুমাত্র 4,8 mm প্রস্থের একটি স্থান প্রয়োজন। উত্তেজনাযুক্ত উপাদান বিকৃত হয় না, এমনকি 0,5 mm পুরুত্বের শীটও। আমরা একই ব্যাসের একটি ড্রিল দিয়ে রিভেট ড্রিল করে রিভেট প্রতিস্থাপন করি (ছবি 3)।

ছবি3- রিভেট প্রতিস্থাপন দৃশ্য

স্ক্রু

সর্বাধিক ব্যবহৃত সংযোগ উপাদানগুলি যা সংযুক্ত কাজের উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করে তা হল স্ক্রু। থ্রেড অনুসারে, স্ক্রুগুলি হতে পারে: মেট্রিক, জরিমানা, হুইটওয়ার্থ এবং টিউবুলার। মাথার আকৃতি অনুসারে, আমরা বহুভুজ, খাঁজকাটা, কাউন্টারসাঙ্ক, ড্রিল করা, গড় স্ক্রু ইত্যাদিকে আলাদা করি। এটি স্ক্রুগুলির বাদাম-বাদামগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য যা আমরা ব্যবহার করি যখন স্ক্রুটি গর্তের টেপ করা থ্রেড দ্বারা গ্রহণ করা হয় না, কিন্তু ড্রিলড হোলের অন্য প্রান্তে বাদামের থ্রেড দ্বারা। স্ক্রু সাধারণত ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, তবে তামা, ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়ামের স্ক্রু এবং বাদামও ব্যবহার করা হয়। স্ক্রু হেডের নীচে সাপোর্ট প্লেটগুলি শক্ত করা মাথা থেকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করে, স্ক্রুটির অনিয়ন্ত্রিত স্ক্রুইং, সেইসাথে আলগা করার অনুমতি দেয় না, তবে ক্ল্যাম্পিং বলটিকে একটি বড় পৃষ্ঠে প্রেরণ করে।

মেট্রিক থ্রেড সহ স্ক্রুগুলি বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয়। কাটা থ্রেডের কোণ, তাদের প্রান্তের কোণ পর্যন্ত60° স্ক্রু থ্রেডের ব্যাস একটি মিলিমিটারের পুরো বা দশমাংশ, এবং থ্রেডের পিচ (এর দ্বারা আমরা একটি পূর্ণ বাঁক চলাকালীন অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের দিকে স্ক্রুটির গতিবিধি বোঝায়)ও পুরো মিলিমিটারে। মানসম্মত মেট্রিক স্ক্রুগুলিকে একটি থ্রেড পিচ দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, এম10এর একটি থ্রেড ব্যাস নির্দেশ করে10 mmএকটি থ্রেড পিচ সঙ্গে1,5 mm (এটিও কাটের মধ্যবর্তী স্থান)। সূক্ষ্ম থ্রেডটি, যা আগেরটির থেকে আলাদা, সেটিকে M চিহ্নিত করা হয়েছে10x1, যার মানে হল যে, সাধারণ থ্রেডের বিপরীতে, এটি আরও সূক্ষ্মভাবে দাঁতযুক্ত, কারণ থ্রেডের পিচ শুধুমাত্র1 mm, যা আগেরটির চেয়ে ছোট।

যদিও কম সাধারণ, হুইটওয়ার্থ থ্রেডযুক্ত বোল্ট ব্যবহার করা হয় (যেমন ইংরেজিতে তৈরি মোটর গাড়িতে)। তারা তাদের নামটি ইংরেজি কারখানার নাম থেকে পেয়েছে যা প্রথম প্রমিত স্ক্রু থ্রেড তৈরি করে। থ্রেডের ব্যাস ইংরেজিতে দেওয়া আছে ইঞ্চি, ইঞ্চি (1“=2,54 mm), পাশাপাশি এর শীর্ষে থাকা কোণ55° থ্রেডগুলির প্রবণতার কোণটি এক ইঞ্চি দৈর্ঘ্যের থ্রেডের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ। টাকুতে “দাঁতের” সংখ্যা অনুসারে, দৈর্ঘ্য2,54 mm. যদি থ্রেডের ব্যাস পুরো ইঞ্চি না হয় তবে আমরা এটি একটি ভগ্নাংশের আকারে নির্দেশ করি। আমরা যেমন থ্রেড চিহ্ন জুড়ে আসা, যেমন7/8“, তাহলে এর মানে হল যে এটি বোল্টের ব্যাস22,2 mm, এবং একটি বুড়ো আঙুলে দাঁতের সংখ্যা হল9, যে থ্রেড এর পিচ হয়2,8 mm. একটি অ-মানক Whitworth থ্রেড একটি W দিয়ে চিহ্নিত করা হয়3/4x10. এর মানে হল স্ক্রুটির ব্যাস এক ইঞ্চির তিন-চতুর্থাংশ (19 mm) ঘন সেরেশন সহ, 10একটি ঢাল সহ বুড়ো আঙুলের এক দৈর্ঘ্যে দাঁতের খাঁজ 2,5 mm.

টিউবুলার ইনস্টলেশন কার্যকর করার ক্ষেত্রে নলাকার থ্রেডগুলি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন। এগুলি সি অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়, তাদের মানগুলি ইঞ্চিতে দেওয়া হয় এবং এর কোণের সাথে মেলে55° উপরের কাছাকাছি। থ্রেডগুলি তুলনামূলকভাবে সূক্ষ্ম অর্থাৎ। অধিক সংখ্যক “দাঁত” সহ। আমাদের অবশ্যই খুব সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে যে এই থাম্ব চিহ্নগুলি থ্রেডগুলির ব্যাসকে প্রতিনিধিত্ব করে না, তবে পাইপের ভিতরের ব্যাসটি যার উপর থ্রেডগুলি থ্রেড করা হয়েছে। পূর্ববর্তী উদাহরণ উল্লেখ করে, লেবেল C7/8“ এমন একটি পাইপ থ্রেড প্রতিনিধিত্ব করে, যার বাইরের ব্যাস 30,2 m, এবং পাইপের দৈর্ঘ্যের এক ইঞ্চি কাটা হয়14বেভেল দাঁত1,8 mm.

স্ক্রুর মুক্ত প্রান্তে, টাকুটি থ্রেড পায়, যার উপর বাদামটি তার নিজস্ব থ্রেড দিয়ে স্ক্রু করা হয়। বাদামের অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি একটি প্রি-ড্রিল করা গর্তে গঠিত হয় এবং নলাকার শরীরের উপর টোকা দিয়ে বোল্টের থ্রেডগুলি গঠিত হয়। বাদামের থ্রেডগুলি স্ক্রু থ্রেডগুলিকে মিটমাট করার জন্য কিছুটা চওড়া। এ কারণে তাদের ব্যাস কিছুটা আলাদা। পূর্বে উপাদানে একটি গর্ত ড্রিল করে এবং লতা কাটার জন্য একটি ড্রিল বিট ব্যবহার করে, আমরা বাদামে থ্রেড তৈরি করি। এই গর্তের ব্যাস স্ক্রুটির মূলের সমান এবং থ্রেডের ব্যাসের চেয়ে অনেক ছোট। থ্রেড অপসারণ করার পরে কোর হল স্ক্রুর অংশ। যেমন, বাদামের মেট্রিক থ্রেডের জন্য, ব্যাস 10 mm আমরা 8,4 mm.

বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড ট্যাপ করার জন্য কোন বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন হয় না। টাকুটিকে থ্রেডের উপযুক্ত মাত্রা দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, অর্থাৎ, বাদামের থ্রেডটি কোরের নির্ধারিত মাত্রা (ছবি 4) কাটাতে। স্ক্রুটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরলে, এটি ডান হাতের স্ক্রু। অন্যদিকে, যদি ঘূর্ণনের একই দিক দিয়ে একটি স্ক্রু গর্ত থেকে বেরিয়ে আসে, তবে এটি একটি বাম-হাতের থ্রেডযুক্ত একটি স্ক্রু, যা মাথার পাশের কোণে একটি ছোট খাঁজ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যখন মাথায় আরও দুটি খাঁজ একটি খাঁজ দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। এই ধরনের একটি থ্রেড অঙ্কনে M-10 দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে। যদি মোটা থ্রেড ছাড়াই স্ক্রুগুলি বেঁধে রাখা প্রয়োজন হয় তবে আমরা বেশ কয়েকটি জায়গায় শুরু সহ থ্রেডগুলি সঞ্চালন করব। এটি 3 ভিক্ষা দিয়ে চিহ্নিত। M 10x1, যা 1mm এর একটি স্লট ব্যবধানের প্রতিনিধিত্ব করে, যদিও একটি পালা স্ক্রুটিকে 3 mm দ্বারা কমিয়ে দেয়। স্ক্রু থ্রেড একটি থ্রেড গেজ চিরুনি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এর চেয়ে সহজ সমাধান হল একটি পরিচিত বোল্টের সাথে তুলনা করা যা অজানা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি বোল্টের পাশে স্থাপন করা। স্ক্রুগুলি একই রকম হয় যদি তাদের থ্রেডগুলি টাকুটির পুরো দৈর্ঘ্যকে স্পর্শ করে। একটি টেমপ্লেট ব্যবহার করে ব্যাস নির্ধারণ করা হয়।

চিত্র 4 — থ্রেড ট্যাপিংয়ের দৃশ্য

স্ক্রুগুলি একটি স্ক্রু ড্রাইভার, একটি চাবি এবং হাত দিয়ে শক্ত করা হয়। একটি স্ক্রু ড্রাইভারের সাথে কাজ করার জন্য, একটি খাঁজ সহ স্ক্রু, একটি নলাকার, অর্ধ-গোলাকার এবং কাউন্টারসাঙ্ক হেড ব্যবহার করা হয়। একটি প্রজাপতি এবং slotted মাথা সঙ্গে screws হাত দ্বারা শক্ত করা হয়, এবং একটি ষড়ভুজাকার এবং বর্গাকার মাথা সঙ্গে screws wrenches সঙ্গে শক্ত করা হয়. বিশেষ স্ক্রু ষড়ভুজাকার recesses সঙ্গে সরবরাহ করা হয়. এগুলি একটি ষড়ভুজ ক্রস-সেকশন সহ একটি চাবির মাধ্যমে ঘুরানো হয়, যা এইভাবে গঠিত স্ক্রুটির মাথায় ঢোকানো হয় (যেমন টুল তৈরির জন্য মাল্টিমাকস মেশিনে ব্যবহৃত হয়)। ক্রস-আকৃতির খাঁজ সহ স্ক্রুগুলি আরও বেশি ব্যবহার হচ্ছে, যা। একটি ফোর-ব্লেড স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করতে হবে। বিভিন্ন আকারের বাদামও উৎপন্ন হয় (ছবি 5)।

ছবি 5 — স্ক্রু প্রকারের প্রদর্শন

আমরা ইতিমধ্যেই স্ক্রু কী সম্পর্কে বলেছি যে সেগুলিকে অবশ্যই স্ক্রু হেডের সাথে মানিয়ে নিতে হবে। এটি কাউন্টারসাঙ্ক হেড স্ক্রু ব্যবহার করার সময় ব্যবহৃত বাদামের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। স্ক্রু ড্রাইভার ধারালো বা ভোঁতা হতে হবে না. ব্লেডের প্রস্থ দৈর্ঘ্যের সাথে এবং ব্লেডের বেধ খাঁজের প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত। একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে, মাথা ছাড়াই স্ক্রু ঘুরানো সম্ভব, তথাকথিত ট্র্যাক বোল্ট।

একটি স্লটেড হেড সহ বাদাম ব্যবহার করার সময় (আমরা তাদের নর্ল্ড হেডও বলি), একটি বিশেষ কাঁটা-আকৃতির স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করা হয়।

স্ক্রু দিয়ে কাজ করার বিভিন্ন উপায়

আমরা চুম্বকীয় প্রান্ত বা চাবি সহ একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করে ছোট ইস্পাত স্ক্রু ইনস্টল করি। আমাদের স্ক্রু ড্রাইভিং প্রয়োজনের জন্য আমরা একটি লুপ এন্ড সহ নরম ধাতব তার ব্যবহার করতে পারি। যদি স্ক্রুটির মাথাটি ভেঙে যায়, তাহলে স্ক্রুটির একটি খাঁজ কেটে ফেলুন যাতে আমরা একটি স্ক্রু ড্রাইভার ঢুকিয়ে স্ক্রুটি সরিয়ে ফেলি।

আমাদের কাজে, আমরা বিশেষ মনোযোগ দিই যাতে স্ক্রু থ্রেডের ক্ষতি না হয়। যদি এটি ঘটে থাকে, আসুন একটি ছোট হ্যাকসো দিয়ে থ্রেডের ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি ছাঁটাই করার চেষ্টা করি। স্ক্রুটির উচ্চতা ছোট করার জন্য প্রাক-পরীক্ষা কেবলমাত্র আমরা এটিকে ম্যাঙ্গেলের নরম চোয়ালের মধ্যে স্থাপন করার পরেই সঞ্চালিত হয়, যাতে থ্রেডগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। আমরা প্রথমে স্টিলের স্ক্রুগুলিকে তেল দিই, যা আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসে এবং সেগুলিকে জায়গায় স্ক্রু করি। যদি স্ক্রুগুলি মরিচা ধরে থাকে তবে পেট্রোলিয়াম দিয়ে থ্রেডগুলি গ্রীস করুন এবং কিছুক্ষণ পরে একটি হাতুড়ি দিয়ে স্ক্রু মাথায় আঘাত করুন।

স্ক্রুগুলিতে, যা আমরা নরম উপকরণগুলিতে স্ক্রু করি, আমাদের অবশ্যই একটি বড় ব্যাস সহ একটি ওয়াশার স্থাপন করতে হবে। আমাদের ভুলে যাওয়া উচিত নয় যে স্ক্রু থ্রেডগুলি স্ক্রু হেডের কাছাকাছি ধরা যায় না যদি না আমরা স্ক্রু হেডের নীচে স্টেমের থ্রেডটি কাট না করি।

সম্পর্কিত বিষয়: বোল্ট টু ওয়েল্ড মেম্বার, বেস ম্যাটেরিয়াল এবং ফাস্টেনার এবং উইন্ডো এবং ডোর ম্যানুফ্যাকচারিং।