Fontos figyelmeztetés: Ez egy történelmi archív szöveg, nem egy aktuális közös specifikáció, szabvány, terhelési besorolás vagy munkautasítás. A méréseket, meneteket, anyagokat, szerszámokat és leírt eljárásokat az érvényes szabványok, a gyártói dokumentáció és a tényleges alkalmazási feltételek szerint kell ellenőrizni. A fúrás, vágás, szegecselés és fémmegmunkálás megfelelő szakértelmet, tárgyak stabil rögzítését és egyéni védőfelszerelést igényel.
Ez a szöveg nem a Savo Kusić szegecseire, csavarjaira vagy szerszámaira vonatkozik. A jelenlegi ajánlat az ablakokra, az ajtókra és az egyedi asztalosipari termékekre összpontosít.
Szegecselés
A szegecselés tárgyak összekapcsolása, amellyel viszonylag puha és könnyen megmunkálható szegecseket rögzítenek egy előfúrt munkadarabban. Azt mondhatjuk, hogy ez a kapcsolat hasonló a szög és a fa kapcsolatához. Bonyolultabb, mivel a fém keményebb, mint a fa.
A szegecsek hengeres fémelemek, amelyek feje lehet félgömb alakú, lencse alakú, kúpos-süllyesztett vagy lapos. Alumíniumból és rézből készülnek.
A szegecselésnél a következőket használják: kalapács, feszítő, lyukasztó, szegecselő, vágó, valamint spirálfúró lyukak fúrásához, fémlemezhez pedig karnis. A munka első szakaszában megjelöljük a munkadarabokat (lemezeket vagy csíkokat), majd kifúrjuk és a munkaasztalra helyezzük szegecselés céljából. A szegecselő asztal lehet nagyobb, tömör acélból, a szegecsfejhez illeszkedő mélyedésekkel. A szegecseket alulról húzzuk át az előre fúrt lapokon, amelyek össze vannak kötve, és így helyezzük a munkadarabot a fémlemezre. A szegecs fejének a fém asztallap mélyedésének alján kell feküdnie. Ezt követően a csőfeszítőt a szegecs álló végére helyezzük és a kalapács ütéseivel megfeszítjük az így összeállított munkadarabokat (1 kép).
Image 1 — a kézi szegecselés nézete
A következő lépés a szegecs szárának formázása, kalapáccsal körbeforgatva egy másik félgömb alakú fejre törve. Ebben segítségünkre van egy formázó, amely bemélyedéseivel különböző módon formálja a töredezett végeket, és szinte azonos formára szegecseli.
A süllyesztett kúpos fejű szegecs használata akkor történik, ha a szegecsfejnek nem szabad az egymáshoz kapcsolódó munkadarabok felülete felett lennie. Nem elég csak kilyukadni. A nyílás mindkét oldalán tölcsér alakú hosszabbítást kell készíteni, valamivel nagyobb, mint a szegecsbélés testének átmérője (kúpos dörzsárral vagy kisebb pengeszögű spirálfúróval). A szegecsfej most belép a tölcsér hosszabbítóba. A lakatos kalapács megütésével az álló testet egyszerűen a tölcsér alakú tágulásba tolják, amíg jól lezárja a fémfelületet. Egy új, kalapácsütésekkel formált szegecsfej akkor lesz jó, ha a látható testhossz 1,2-1,5-szerese az átmérőjének. Ha a szegecs rövid, nem köt össze, míg a hosszabb szegecs megnehezíti a szegecselést. A szegecstesthez fúrt furat átmérőjének pontosan meg kell egyeznie az átmérőjével. Lehetőleg azonos átmérőjű fúrót használunk, mert egyébként nagyobb lyukat fúr.
Eléggé aggódunk a szegecsek “szétszerelése” vagy eltávolítása miatt. Ha a szegecs feje kidudorodik, akkor reszelővel eltávolíthatjuk, és a szegecs másik oldalára lyukaszthatjuk. Ha a szegecs feje nagy, próbálja meg oldalról, a fej és a lemez közé húzni a vágót, és vágja le a fejet a szegecs testéről. A lehajtott fejű szegecseket így nem lehet eltávolítani. Ilyen esetben távolítsa el a tölcsér alakú mélyedésben lévő szegecs süllyesztett fejét egy megfelelő spirálfúróval, és ellentétes irányú kalapácsütésekkel üsse ki a szegecset (2 kép).
Image 2 — szegecseltávolítási nézet
Előfordul, hogy nem szilárd, hanem lazább szegecskötésre van szükségünk (pl. mutató számlapra rögzítésekor). Ebben az esetben a lyuknál kisebb átmérőjű szegecset használunk, és lapos alátétet helyezünk a fej alá. Jól ismert szabály: Egyetlen szegecs nem szegecs. Az erős és nem laza kapcsolat érdekében legalább két szegecset használunk. Ha kalapáccsal szegecsbeütve csilingelő hangot hallunk, tudnunk kell, hogy a szára eltört. Ha az összeszerelt munkadarabok egymás felé mozognak, ez annak a jele, hogy nem húztuk meg kellőképpen a szegecseket, vagy nem szorítottuk össze jól a végeket. Azt is tudnia kell, hogy a szegecsek szabványosak. A hidegszegecsek átmérője 1–37 mm, hossza 1,5–8 átmérőjű. Nagyon fontos a megfelelő méretű szegecs használata, mert különben még egy szakképzett munkás sem tudja könnyen kezelni a munkát.
Csőszegecseket is használnak (különösen a távközlési technikában, valamint a kézitáska- és dekoratív rövidáruiparban). Ezeknek a szegecseknek a szára és feje üreges, ezért a fejeket nem kalapáccsal, hanem speciális szerszámmal alakítjuk ki.
Meghúzó szegecsek
A szegecselés új módja a szegecsek megfeszítése, melynek lényege, hogy a feszítő szárának feje végzi el az erősítést és a meghúzást a csőszegecs pereme kialakítása érdekében. A feszítőszár a feszítési határon túl leszakad. A szegecsszárat szegecselő fogó feszíti meg.
A szegecsek szabványosak és lehetnek nyitott vagy zárt végűek, valamint hornyosak. Nyitott szegecsekkel vékonyabb anyagokat, elsősorban fémlemezt kötnek össze, zárt végű szegecseket pedig olyan anyagokhoz, amelyek nem engedik át a vizet és a levegőt. A hornyos szegecseket puha és omlós anyagokhoz (pl. fa) használják. A szegecsfej lehet félkör alakú vagy süllyesztett. A szegecsüregekbe bekerülő szegecsszárak lehetnek rövidek vagy hosszan eltörtek. A szegecsfej vagy belefér az üreges szegecsfészekbe, vagy kiugrik. A szegecs alumíniumból, rézből, lágyacélból vagy nikkel-réz ötvözetből (monel) készül. A szegecsek szilárdsága függ az anyag minőségétől, vastagságától, típusától. A nyírószilárdság 60 és 150 kp között van. A munkadarabokat a szegecsszár átmérőjénél 0,1-0,2 mm átmérőjű spirálfúróval fúrjuk meg. A rögzítőszegecs testét a szegecselő fogó nyílásába, az üreges szegecset a fúrt furatba helyezzük. Ezzel a fogóval nyomást gyakorolva a munkadarabra, egymás felé szorítjuk a fogantyúkat. Egy meghúzás nem elég, de tudni kell, hogy a szegecs teste általában a harmadik meghúzásra eltörik. Minden meghúzás után rácsúsztatjuk a fogót a szegecstestre. A vakszegecselés előnye, hogy a szegecselési csatlakozások azonosak, így a rossz teljesítmény szinte lehetetlen. A festett felületekről a bevonat nem fröccsen ki a munka során. A munkadarab zárt vagy nehezen elérhető helyein (pl. csövekben) csak 4,8 mm szélességű hely szükséges a tömítőfej végrehajtásához. A megfeszített anyag nem deformálódik, még a 0,5 mm vastagságú lemezek sem. A szegecset úgy cseréljük ki, hogy a szegecset egy azonos átmérőjű fúróval fúrjuk (kép 3).
Kép3- szegecscsere nézet
Csavarok
A legszélesebb körben használt csatlakozóelemek, amelyek biztosítják a csatlakoztatott munkaelemek szétszerelését, a csavarok. A menetek szerint a csavarok lehetnek: metrikus, finom, Whitworth és cső alakúak. A fej alakja szerint megkülönböztetünk sokszögű, hornyolt, süllyesztett, fúrt, átlagos csavarokat stb. Ez vonatkozik a csavarok anyáira is, amelyeket akkor használunk, amikor a csavart nem a furat menetes menete fogadja be, hanem a simán fúrt furat másik végén lévő anya menete. A csavarok általában acélból készülnek, de használnak réz-, bronz- és alumíniumcsavarokat, anyákat is. A csavarfej alatti tartólemezek megakadályozzák a munkadarab felületének károsodását a megfeszített fejből, nem teszik lehetővé a csavar ellenőrizetlen kicsavarását, valamint a kilazulást, de a szorítóerőt nagyobb felületre továbbítják.
Leggyakrabban metrikus menetű csavarokat használnak. Az elvágott szálak szöge, élük szöge legfeljebb60°. A csavarmenet átmérője egész vagy tizedmilliméter, a menetemelkedés (ez alatt a csavar hossztengely irányú mozgását értjük egy teljes fordulat alatt) szintén egész milliméterben. A szabványos metrikus csavarok menetemelkedéssel rendelkeznek. Például M10menet átmérőjét jelzi10 mma menetemelkedéssel1,5 mm (ez egyben a vágások közötti tér is). A finomabb szál, amely eltér az előzőtől, M jelzéssel van ellátva10x1, ami azt jelenti, hogy a közönséges szálakkal ellentétben finomabban fogazott, mert a menetemelkedés csak1 mm, ami kisebb, mint az előző.
Bár ritkábban, de Whitworth-menetes csavarokat használnak (pl. angol gyártású gépjárműveknél). Nevüket annak az angol gyárnak a nevéről kapták, amely először szabványosította a csavarmeneteket. A menet átmérője angol hüvelykben, hüvelykben van megadva (1“=2,54 mm), valamint a tetején lévő szöget55°. A szálak dőlésszögét az egy hüvelyk hosszúságú szálak száma határozza meg, pl. az orsón lévő “fogak” száma szerint, a hossz2,54 mm. Ha a menet átmérője nem egy egész hüvelyk, akkor tört alakban jelezzük. Amikor ilyen cérnajelölésekkel találkozunk, mint pl7/8“, akkor ez azt jelenti, hogy ez a csavar átmérője22,2 mm, és az egy hüvelykujj fogainak száma9, ez a menet magassága2,8 mm. A nem szabványos Whitworth-szálakat W-vel jelölik3/4x10. Ez azt jelenti, hogy a csavar átmérője háromnegyed hüvelyk (19 mm) sűrű fogazattal, 10fogak-bevágások a hüvelykujj egyik hosszán lejtéssel 2,5 mm.
A legelterjedtebb alkalmazás a csőszerű szálak csőszerű telepítéseknél. C betűvel vannak jelölve, értékeik hüvelykben vannak megadva, és megegyeznek a szöggel55° a csúcs közelében. A szálak viszonylag finomak, pl. nagyobb számú „fogakkal”. Nagyon ügyelnünk kell arra, hogy ezek a hüvelykujjjelek ne a menetek átmérőjét jelöljék, hanem annak a csőnek a belső átmérőjét, amelyre a menetek fel vannak csavarozva. Az előző példára hivatkozva a C címke7/8“ olyan csőmenetet jelöl, amelynek külső átmérője 30,2 m, és a cső hosszának egy hüvelyknyire le van vágva14ferde fogak1,8 mm.
A csavar szabad végén az orsó meneteket kap, amelyekre az anya saját menetével felcsavarodik. Az anya belső menetei egy előre kifúrt furatban, a csavar menetei pedig a hengeres test megütögetésével alakulnak ki. Az anya menetei kissé szélesebbek, hogy elférjenek a csavarmenetek. Ezért az átmérőjük némileg különbözik. Előzetesen lyukat fúrva az anyagba és fúrószárral a szőlőt levágva meneteket készítünk az anyában. Ennek a furatnak az átmérője megegyezik a csavar magjával, és sokkal kisebb, mint a menet átmérője. A mag a csavarnak a menet eltávolítása utáni része. Például a 10 mm átmérőjű anya metrikus meneteihez előfúrunk egy 8,4 mm.
A külső és belső menetek menetfúrása nem igényel különösebb szakértelmet. Fontos, hogy az orsónak a megfelelő menetméreteket adjuk meg, vagyis az anya menetét a mag előírt méreteire kell vágni (4 kép). Ha a csavar az óramutató járásával megegyező irányban forog, akkor jobb oldali csavarról van szó. Ha viszont a furatból azonos forgásirányú csavar jön ki, akkor az egy balos menetű csavar, amit a fej oldalán a sarkokban egy kis bevágás jelöl, míg a fejen egy bevágással további két bevágás. Az ilyen szálat a rajzon M-10 jelöli. Ha szükséges a csavarok rögzítése, durva menetek nélkül, több helyen indító meneteket végzünk. Ezt 3 beg jelöli. M 10x1, amely 1mm réstávolságot jelent, bár egy fordulat 3 mm-kal lejjebb engedi a csavart. A csavarmeneteket egy menetmérő fésű vezérli. Ennél egyszerűbb megoldás, ha összehasonlítunk egy ismert csavart úgy, hogy egy ismeretlen tulajdonságú csavar mellé helyezzük. A csavarok ugyanazok, ha meneteik az orsó teljes hosszában érintik. Az átmérő meghatározása sablon segítségével történik.
Image 4 — a menetfúrás nézete
A csavarokat csavarhúzóval, kulccsal és kézzel húzzuk meg. A csavarhúzóval való munkához hornyos, hengeres, félkör alakú és süllyesztett fejű csavarokat használnak. A pillangós és hornyolt fejű csavarokat kézzel, a hatszögletű és szögletes fejű csavarokat pedig villáskulccsal húzzuk meg. A speciális csavarokat hatszögletű bemélyedésekkel szállítjuk. Ezeket egy hatszög keresztmetszetű kulccsal forgatják, amelyet az így kialakított csavar fejébe helyeznek (ilyet a MULTIMAKS gépekben szerszámkészítéshez használnak). Egyre gyakrabban használatosak a kereszt alakú bevágású csavarok, amelyek. négypengés csavarhúzót igényel. Különféle formájú anyákat is gyártanak (kép 5).
Picture 5 — csavartípusok megjelenítése
A csavarkulcsokról már elmondtuk, hogy pontosan a csavarfejhez kell igazodniuk. Ez vonatkozik a süllyesztett fejű csavarok használatakor használt anyákra is. A csavarhúzó nem lehet éles vagy tompa. A penge szélességét a hosszhoz, a penge vastagságát pedig a bevágás szélességéhez kell igazítani. Csavarhúzóval lehetőség van egy csavar fej nélküli elfordítására, az úgynevezett síncsavarokra.
Ha hornyolt fejű anyát (ezeket recézett fejnek is nevezzük), speciális villa alakú csavarhúzót használunk.
Számos módszer a csavarral
A kisméretű acélcsavarokat mágnesezett végű csavarhúzóval vagy kulccsal szereljük be. Csavarozási igényeinkhez használhatunk hurkos végű puha fémhuzalt. Ha a csavar feje letört, vágjunk a csavaron egy hornyot, amelybe csavarhúzót helyezünk, és távolítsuk el a csavart.
Munkánkban kiemelt figyelmet fordítunk arra, hogy a csavarmenetek ne sérüljenek meg. Ha mégis megtörténik, próbáljuk meg egy kis fémfűrésszel levágni a menet sérült részét. A csavar előzetes tesztelését a magasságának lerövidítése érdekében csak azután végezzük el, hogy már behelyeztük a mangel puha pofái közé, hogy ne sértsük meg a meneteket. Az időjárásnak kitett acélcsavarokat először beolajozzuk és a helyükre csavarjuk. Ha a csavarok berozsdásodtak, kenje meg a meneteket petróleumral, majd egy idő után kalapáccsal üsse meg a csavarfejet.
A csavarokon, amelyeket puha anyagokba csavarunk, nagy átmérőjű alátétet kell elhelyezni. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a csavarmenetek nem akadnak közel a csavarfejhez, hacsak nem vágjuk el a menetet a száron a csavarfej alá.
Kapcsolódó témák: hegesztőelemek csavarozása, alapanyag és kötőelemek és ablak- és ajtógyártás.