Vacib Xəbərdarlıq: Bu, cari birgə spesifikasiya, standart, yük reytinqi və ya iş təlimatı deyil, tarixi arxiv mətnidir. Ölçmələr, iplər, materiallar, alətlər və təsvir edilmiş prosedurlar etibarlı standartlara, istehsalçının sənədlərinə və faktiki tətbiq şərtlərinə uyğun olaraq yoxlanılmalıdır. Qazma, kəsmə, perçinləmə və metalla işləmək müvafiq təcrübə, obyektlərin sabit bərkidilməsi və fərdi qoruyucu vasitələri tələb edir.
Bu mətn Savo Kusić-dən pərçimlər, vintlər və ya alətlər təklifi deyil. Cari təklif Pəncərələr, qapılar və xüsusi dülgərlik istehsalına yönəlib.
Perçinləmə
Pərçimləmə, əvvəlcədən qazılmış iş parçasına nisbətən yumşaq və işləməsi asan pərçimlərin sabitləndiyi obyektlərin birləşdirilməsidir. Bu əlaqənin mismar və ağac arasındakı əlaqəyə bənzədiyini söyləyə bilərik. Metal ağacdan daha sərt olduğu üçün daha mürəkkəbdir.
Pərçimlər yarımkürə, lentikulyar, konusvari girintili və ya düz ola bilən silindrik metal elementlərdir. Onlar alüminium və misdən hazırlanır.
Pərçimləmə zamanı aşağıdakılardan istifadə olunur: çəkic, dartıcı, zımba, pərçim, kəsici, həmçinin deliklər açmaq üçün spiral qazma, təbəqə metal üçün isə karniz. İşin ilk mərhələsində biz iş parçalarını (plitələr və ya zolaqlar) qeyd edirik, sonra onları qazırıq və perçinləmə üçün iş masasına yerləşdiririk. Perçinləmə masası daha böyük ola bilər, bərk poladdan hazırlanmış, perçin başlığına uyğun olaraq girintilər var. Birləşdirilmiş əvvəlcədən qazılmış təbəqələr vasitəsilə aşağıdan perçinləri çəkirik və beləliklə iş parçasını metal plitə üzərinə qoyuruq. Perçin başı metal masanın üstündəki girintinin dibində dayanmalıdır. Bundan sonra, boru gərginliyini pərçimin dayanan ucuna qoyuruq və çəkicin zərbələri ilə bu şəkildə yığılmış iş parçalarını sıxırıq (şəkil 1).
Şəkil 1 — əl ilə perçinləmə görünüşü
Növbəti addım, pərçimin gövdəsini başqa bir yarımkürə başlığa parçalayaraq, çəkiclə dairəvi şəkildə dövrələməkdir. Bu işdə bizə öz girintiləri ilə yarıqlı ucları müxtəlif üsullarla formalaşdıran və onları demək olar ki, eyni formalarda pərçimləyən bir formalaşdırıcı kömək edir.
Pərçim başlığı bir-birinə bağlanmış iş parçalarının səthindən yuxarıda olmamalı olduqda, konik başlıqlı pərçimdən istifadə olunur. Sadəcə bir deşik açmaq kifayət deyil. Açılışın hər iki tərəfində perçin astarının gövdəsinin diametrindən bir qədər böyük olan huni şəklində uzantılar etmək lazımdır (konus reamer və ya daha kiçik bıçaq bucağı ilə spiral qazma ilə). Perçin başı indi huni uzantısına daxil olacaq. Çilingər çəkicini vuraraq, dayanan gövdə sadəcə metal səthi yaxşı bağlayana qədər huni formalı genişlənməyə itələnir. Görünən bədən uzunluğu diametrindən 1,2-1,5 dəfə çox olarsa, çəkic zərbələri ilə formalaşmış yeni pərçim başlığı yaxşı olar. Perçin qısadırsa, bağlanmır, daha uzun pərçim isə pərçimləməyi çətinləşdirir. Perçin gövdəsi üçün qazılmış çuxurun diametri onun diametrinə tam uyğun olmalıdır. Mümkünsə, eyni diametrli bir qazma istifadə edirik, çünki o, əks halda daha böyük bir deşik qazır.
Biz pərçimlərin “sökülməsi” və ya çıxarılmasından olduqca narahatıq. Əgər pərçimin başı qabarıqdırsa, onu faylla çıxarıb, qarşı tərəfə pərçimi yumruqlaya bilərik. Perçin başı böyük olduqda, kəsicini yan tərəfdən, baş və boşqab arasından almağa çalışın və başını perçin gövdəsindən kəsin. Başı aşağı salınmış pərçimlər bu şəkildə çıxarıla bilməz. Bu halda, uyğun bir spiral qazma ilə huni formalı girintidə olan pərçimin girintili başlığını çıxarın və əks istiqamətdə çəkic zərbələri ilə pərçimi döyün (şəkil 2).
Şəkil 2 — pərçimlərin çıxarılması görünüşü
Elə olur ki, biz möhkəmə deyil, pərçimlə daha boş əlaqəyə ehtiyac duyuruq (məsələn, əli siferbağa bağlayarkən). Bu halda, diametri çuxurdan daha kiçik bir perçin istifadə edirik və başın altına düz yuyucu yerləşdiririk. Bu, məlum qaydadır: Tək pərçim pərçim deyil. Güclü və boş olmayan bir əlaqəyə sahib olmaq üçün ən azı iki pərçimdən istifadə edəcəyik. Əgər çəkiclə pərçimi vuranda cingiltili səs eşidiriksə, bilməliyik ki, onun gövdəsi qırılıb. Yığılmış iş parçaları bir-birinə doğru hərəkət edərsə, bu, pərçimləri kifayət qədər sıxmadığımıza və ya uclarını yaxşı sıxmadığımıza işarədir. Pərçimlərin standartlaşdırıldığını da bilməlisiniz. Soyuq pərçimlərin diametri 1 - 37 mm, uzunluğu 1,5 ilə 8 diametr arasındadır. Müvafiq ölçülü bir pərçimdən istifadə etmək çox vacibdir, çünki əks halda hətta ixtisaslı işçi də işi asanlıqla idarə edə bilməyəcək.
Boruvari pərçimlər də istifadə olunur (xüsusilə telekommunikasiya texnologiyasında, eləcə də əl çantası və dekorativ qalateriya sənayesində). Bu pərçimlərin gövdəsi və başı içi boşdur, ona görə də başları çəkiclə deyil, xüsusi alətlə düzəldəcəyik.
Dartma pərçimləri
Pərçimləmənin yeni üsulu pərçimlərin bərkidilməsidir, bunun mahiyyəti ondan ibarətdir ki, boruvari pərçimin kənarını formalaşdırmaq üçün bərkitmə və bərkitməni dartıcının gövdəsinin başı yerinə yetirir. Gərginlik gövdəsi gərginlik həddini aşaraq qopur. Perçin gövdəsi pərçimli kəlbətinlər vasitəsilə bərkidilir.
Pərçimlər standartlaşdırılıb və açıq və ya qapalı, həmçinin yivli ola bilər. Açıq pərçimlər daha nazik materialları, ilk növbədə təbəqə metalları birləşdirmək üçün istifadə olunur və su və havanı keçə bilməyən materiallar üçün qapalı ucları olan pərçimlər istifadə olunur. Yivli pərçimlər yumşaq və qırılan materiallar (məsələn, ağac) üçün istifadə olunur. Perçin başı yarım dəyirmi və ya haşiyəli ola bilər. Perçin boşluqlarına daxil olan pərçim gövdələri qısa və ya uzun qırıq ola bilər. Perçin başı ya içi boş pərçim oturacağına oturur və ya çıxır. Perçin alüminiumdan, misdən, yumşaq poladdan və ya nikel-mis ərintisindən (monel) hazırlanır. Perçinlərin gücü materialın keyfiyyətindən, qalınlığından, növündən asılıdır. Kəsmə gücü 60 ilə 150 kp arasında dəyişir. İş parçalarını perçin sapının diametrindən 0,1-0,2 mm daha böyük diametrli spiral qazma ilə qazırıq. Bərkitmə pərçiminin gövdəsini perçin kəlbətinlərinin açılışına, içi boş pərçimi isə qazılmış çuxura qoyduq. Bu kəlbətinlərlə iş parçasına təzyiq edərək, tutacaqları bir-birinə sıxırıq. Bir sıxma kifayət deyil, amma bilməlisiniz ki, perçin gövdəsi adətən üçüncü sıxmada qırılır. Hər bərkitmədən sonra kəlbətinləri perçin gövdəsinə sürüşdürürük. Kor perçinləmənin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, pərçimləmə birləşmələri eynidır, buna görə zəif performans demək olar ki, mümkün deyil. Boyanmış səthlərdən olan örtük bu iş zamanı sıçramır. İş parçasının qapalı və ya əlçatmaz yerlərdə (məsələn, borularda) möhürləmə başlığını yerinə yetirmək üçün yalnız eni 4,8 mm olan boşluq tələb olunur. Dartılmış material, hətta 0,5 mm qalınlığında təbəqələr də deformasiya etmir. Biz pərçimi eyni diametrli bir qazma ilə qazmaqla əvəz edirik (şəkil 3).
Şəkil3— pərçim dəyişdirmə görünüşü
Vintlər
Birləşdirilmiş işçi elementlərin sökülməsini təmin edən ən çox istifadə edilən əlaqə elementləri vintlərdir. İplərə görə vintlər ola bilər: metrik, incə, Whitworth və boru. Başın formasına görə çoxbucaqlı, yivli, havşalı, qazılmış, orta vintlər və s. fərqləndiririk. Bu, vintin çuxurun tıqqıltılı sapları tərəfindən deyil, rəvan qazılmış çuxurun digər ucundakı qozun ipi ilə qəbul edildiyi zaman istifadə etdiyimiz vintlərin qaykalarına da aiddir. Vintlər adətən poladdan hazırlanır, lakin mis, bürünc və alüminium vintlər və qoz-fındıq da istifadə olunur. Vida başlığının altındakı dayaq lövhələri bərkidilmiş başlıqdan iş parçasının səthinin zədələnməsinin qarşısını alır, vintin nəzarətsiz açılmasına, həmçinin gevşetilməsinə imkan vermir, lakin sıxma qüvvəsini daha böyük bir səthə ötürür.
Metrik ipləri olan vintlər daha çox istifadə olunur. Kəsilmiş iplərin bucağı, kənarlarının bucağı qədərdir60°. Vida ipinin diametri millimetrin bütöv və ya onda bir hissəsidir və sapın addımı (bununla bir tam dönmə zamanı vintin uzununa oxu istiqamətində hərəkətini nəzərdə tuturuq) da tam millimetrdir. Standartlaşdırılmış metrik vintlərə iplik aralığı verilir. Məsələn, M10olan ipin diametrini göstərir10 mmbir iplik meydançası ilə1,5 mm (bu həm də kəsiklər arasındakı boşluqdur). Əvvəlkidən fərqli olan daha incə sap M ilə işarələnib10x1, bu o deməkdir ki, adi saplardan fərqli olaraq daha incə dişlidir, çünki sapın hündürlüyü yalnız1 mm, bu, əvvəlkindən daha kiçikdir.
Daha az yayılmış olsa da, Whitworth yivləri olan boltlar istifadə olunur (məsələn, ingilis istehsalı olan avtomobillərdə). Adlarını vida dişlərini standartlaşdıran ilk ingilis fabrikinin adından alırlar. Mövzunun diametri ingilis düym, düym (1“=2,54 mm), həmçinin yuxarıdakı bucaq55°. İplərin meyl açısı bir düym uzunluğundakı iplərin sayı ilə müəyyən edilir, yəni. mildəki “dişlərin” sayına, uzunluğuna görə2,54 mm. İpin diametri bütöv bir düym deyilsə, onu fraksiya şəklində göstəririk. kimi sap işarələrinə rast gəldiyimiz zaman7/8“, onda bu, boltun diametri olduğunu bildirir22,2 mm, və bir baş barmaqdakı dişlərin sayı olur9, bu mövzunun meydançasıdır2,8 mm. Qeyri-standart Whitworth ipi W ilə qeyd olunur3/4x10. Bu o deməkdir ki, vintin diametri düymün dörddə üçüdür (19 mm) sıx dişlərlə, 10yamac ilə baş barmağın bir uzunluğunda diş-çəntiklər 2,5 mm.
Ən çox yayılmış tətbiq boru qurğularının icrasında boru ipləridir. Onlar C hərfi ilə qeyd olunur, dəyərləri düymlərlə verilir və bucağına uyğun gəlir55° yuxarıya yaxın. Mövzular nisbətən yaxşıdır, yəni. daha çox sayda “diş” ilə. Çox diqqətli olmalıyıq ki, bu baş barmaq işarələri iplərin diametrini deyil, iplərin yivləndiyi borunun daxili diametrini təmsil edir. Əvvəlki nümunəyə istinad edərək, etiket C7/8“ xarici diametri olan belə bir boru ipini təmsil edir 30,2 m, və borunun uzunluğunun bir qarışı kəsilir14əyilmiş dişlər1,8 mm.
Vintinin sərbəst ucunda mil yivlər alır, onun üzərinə qayka öz sapları ilə vidalanır. Qozun daxili yivləri əvvəlcədən qazılmış çuxurda, boltun yivləri isə silindrik gövdəyə vuraraq formalaşır. Vida yivlərini yerləşdirmək üçün qozun ipləri bir qədər genişdir. Buna görə də onların diametrləri bir qədər fərqlənir. Əvvəllər materialda bir çuxur qazaraq və üzümün kəsilməsi üçün bir qazma bitindən istifadə edərək, qozda iplər düzəldirik. Bu çuxurun diametri vintin nüvəsinə bərabərdir və ipin diametrindən çox kiçikdir. Əsas, ip çıxarıldıqdan sonra vintin hissəsidir. Məsələn, 10 mm diametrli qozun metrik sapları üçün biz əvvəlcədən 8,4 mm.
Xarici və daxili yivlərin vurulması heç bir xüsusi təcrübə tələb etmir. Miliyə ipin uyğun ölçülərini, yəni qozun ipini özəyin təyin olunmuş ölçülərinə kəsmək üçün vermək vacibdir (şəkil 4). Vida saat əqrəbi istiqamətində dönərsə, bu, sağ əl vintidir. Digər tərəfdən, eyni fırlanma istiqamətinə malik bir vida çuxurdan çıxırsa, bu, başın yan tərəfindəki künclərdə kiçik bir çentik ilə qeyd olunan sol yivli bir vintdir, başın üstündə isə bir çentik ilə qeyd olunur. Belə bir ip rəsmdə M-10 ilə qeyd olunur. Vintləri qaba iplər olmadan bağlamaq lazımdırsa, bir neçə yerdə başlanğıcları olan ipləri yerinə yetirəcəyik. Bu 3 beg ilə işarələnir. M 10x1, 1mm yuvalar arası məsafəni təmsil edir, baxmayaraq ki, bir dönmə vinti 3 mm aşağı salır. Vida yivləri iplik ölçmə tarağı ilə idarə olunur. Bundan daha sadə həll yolu məlum boltları naməlum xüsusiyyətlərə malik boltun yanında yerləşdirməklə müqayisə etməkdir. Vintlər, əgər onların ipləri milin bütün uzunluğuna toxunarsa, eynidır. Diametr şablondan istifadə etməklə müəyyən edilir.
Şəkil 4 — ipə toxunma görünüşü
Vintlər tornavida, açar və əllə bərkidilir. Bir tornavida ilə işləmək üçün silindrik, yarım yuvarlaq və çəngəl başlı bir çentikli vintlər istifadə olunur. Kəpənək və yivli başlı vintlər əllə, altıbucaqlı və kvadrat başlı vintlər isə açarlarla bərkidilir. Xüsusi vintlər altıbucaqlı girintilərlə təchiz edilmişdir. Onlar altıbucaqlı en kəsikli açar vasitəsi ilə çevrilir, bu yolla düzəldilmiş vintin baş hissəsinə daxil edilir (belə alətlər hazırlamaq üçün MULTIMAKS maşınlarında istifadə olunur). Getdikcə daha çox çarpaz formalı çəngəlli vintlər istifadə olunur. dörd bıçaqlı tornavida istifadəsini tələb edir. Müxtəlif formalı qoz-fındıq da istehsal olunur (şəkil 5).
Şəkil 5 — vida növlərinin ekranı
Vida açarları haqqında artıq dedik ki, onlar vint başlığına tam uyğunlaşdırılmalıdır. Bu, başlı vintlərdən istifadə edərkən istifadə olunan qoz-fındıqlara da aiddir. Tornavida kəskin və ya küt olmamalıdır. Bıçağın eni uzunluğa, bıçağın qalınlığı isə çentiğin eninə uyğunlaşdırılmalıdır. Bir tornavida ilə başsız vinti, sözdə cıvata boltlarını çevirmək mümkündür.
Yivli başlı qozdan (biz onları dırnaqlı başlar da deyirik) istifadə edərkən xüsusi çəngəlşəkilli tornavida istifadə olunur.
Vida ilə işləməyin bir neçə yolu
Biz maqnitlənmiş ucu və ya açarı olan bir tornavida istifadə edərək kiçik polad vintləri quraşdırırıq. Vida sürmə ehtiyaclarımız üçün döngə ucu olan yumşaq metal teldən istifadə edə bilərik. Vidanın başı qırılıbsa, vintin üzərində bir çəngəl kəsin və içərisinə tornavida daxil edin və vinti çıxarın.
İşimizdə vida dişlərinin zədələnməməsinə xüsusi diqqət yetiririk. Bu baş verərsə, ipin zədələnmiş hissəsini kiçik bir mişar ilə kəsməyə çalışaq. Vidanın hündürlüyünü qısaltmaq üçün əvvəlcədən sınaqdan keçirmək yalnız ipləri zədələməmək üçün onu mangelin yumşaq çənələri arasında yerləşdirdikdən sonra həyata keçirilir. Əvvəlcə hava şəraitinə məruz qalan polad vintləri yağlayırıq və onları vidalayırıq. Vintlər paslıdırsa, ipləri neftlə yağlayın və bir müddət sonra vint başlığını çəkiclə vurun.
Yumşaq materiallara vidaladığımız vintlərin üzərinə böyük diametrli yuyucu yerləşdirməliyik. Unutmamalıyıq ki, gövdədəki ipi vint başlığından aşağıya qədər kəsməsək, vida yivləri vida başlığına yaxın tutmur.
Əlaqədar mövzular: qaynaq elementlərinə boltlar, əsas material və bərkidicilər və pəncərə və qapı istehsalı.