Pènget Penting: Iki minangka teks arsip historis, dudu spesifikasi, standar, rating beban utawa instruksi kerja sing saiki. Pangukuran, benang, bahan, alat lan prosedur sing diterangake kudu dipriksa miturut standar sing sah, dokumentasi pabrikan lan kahanan aplikasi sing nyata. Ngebor, nglereni, riveting lan nggarap logam mbutuhake keahlian sing cocog, fiksasi stabil obyek lan peralatan pelindung pribadi.
Tèks iki dudu tawaran paku keling, sekrup utawa piranti saka Savo Kusić. Penawaran saiki fokus ing Jendhela, lawang lan produksi pertukangan khusus.
Kelingan
Riveting minangka sambungan obyek, kanthi paku keling sing relatif alus lan gampang digarap ing workpiece sing wis dibor. Kita bisa ngomong yen sambungan iki padha karo sambungan antarane kuku lan kayu. Luwih rumit amarga logam luwih angel tinimbang kayu.
Paku keling minangka unsur logam silinder kanthi endhas sing bisa dadi hemispherical, lenticular, conical-recessed utawa flat. Iki digawe saka aluminium lan tembaga.
Nalika riveting, ing ngisor iki digunakake: palu, tensioner, punch, riveter, cutter, uga bor spiral kanggo bolongan pengeboran, lan kanggo sheet metal, cornice. Ing tataran pisanan karya, kita menehi tandha workpieces (piring utawa ngudani), banjur kita pengeboran lan sijine ing meja kanggo riveting. Tabel riveting bisa luwih gedhe, digawe saka baja padhet, karo recesses digawe pas karo sirah rivet. Kita narik rivet saka ngisor liwat lembaran sing wis dibor sing disambungake lan kanthi mangkono nyelehake workpiece ing piring logam. Kepala rivet kudu ngaso ing ngisor recess ing ndhuwur meja logam. Sawise iki, kita nyelehake tensioner tubular ing ujung rivet sing ngadeg lan kanthi pukulan palu, kita ngencengi benda kerja sing dipasang kanthi cara iki (gambar 1).
Gambar 1 — tampilan manual riveting
Langkah sabanjure yaiku mbentuk gagang keling, ngubengi nganggo palu ing bunder, kanthi mecah menyang sirah hemisfer liyane. Ing iki, kita dibantu dening shaper sing, kanthi indentasi, mbentuk ujung pamisah kanthi cara sing beda-beda lan nggawe bentuk sing meh padha.
A paku keling karo sirah conical countersunk digunakake yen sirah rivet ngirim ora ndhuwur lumahing workpieces disambungake kanggo saben liyane. Ora cukup mung nggawe bolongan. Perlu kanggo nggawe ekstensi berbentuk corong ing loro-lorone bukaan, rada luwih gedhe tinimbang diameter awak lining rivet (kanthi reamer kerucut utawa bor spiral kanthi sudut bilah sing luwih cilik). Kepala keling saiki bakal mlebu ekstensi corong. Kanthi mencet palu juru kunci, awak sing ngadeg mung didorong menyang ekspansi sing bentuke corong nganti nutup permukaan logam kanthi apik. Sirah keling anyar, dibentuk kanthi pukulan palu, bakal apik yen dawa awak sing katon 1,2-1,5 kaping diametere. Yen keling cendhak, ora njedhul, dene keling sing luwih dawa nggawe angel dikeling. Dhiameter bolongan sing dilatih kanggo awak keling kudu cocog karo diametere. Yen bisa, kita nggunakake pengeboran kanthi diameter sing padha, amarga bakal nggawe bolongan sing luwih gedhe.
Kita cukup kuwatir babagan “mbongkar” utawa nyopot paku keling. Yen sirah paku keling bulging, kita bisa mbusak karo file lan doyo rivet ing sisih ngelawan. Nalika sirah keling gedhe, coba njupuk pemotong saka sisih, ing antarane sirah lan piring, banjur potong sirah saka awak keling. Rivets karo sirah sudo ora bisa dibusak ing cara iki. Ing kasus kaya mengkono, copot sirah recessed saka paku keling, ing recess berbentuk corong, karo bor spiral cocok, lan ngalahake metu paku keling karo palu pukulan ing arah ngelawan (gambar 2).
Gambar 2 — tampilan penghapusan paku keling
Kedadeyan sing kita kudu ora kanggo tenan nanging kanggo sambungan looser karo rivet (contone, nalika masang tangan ing dial). Ing kasus iki, kita nggunakake paku keling kanthi diameter luwih cilik tinimbang bolongan lan nyelehake mesin cuci sing rata ing sangisore sirah. Iku aturan sing kondhang: Keling siji dudu keling. Supaya duwe sambungan kuwat lan ora ngeculke, kita bakal nggunakake paling ora loro rivets. Yen, nalika nggebug paku keling nganggo palu, kita krungu swara tingkling, kita kudu ngerti yen batange wis rusak. Yen workpieces nglumpuk pindhah menyang saben liyane, iki tandha yen kita ora ngencengi rivets cukup utawa compress ends uga. Sampeyan uga kudu ngerti manawa rivet wis standar. Paku keling dingin duweni diameter 1 nganti 37 mm, kanthi dawane 1,5 nganti 8 diameter. Penting banget kanggo nggunakake paku keling kanthi ukuran sing cocog, amarga yen ora, buruh sing mumpuni ora bakal bisa ngatur karya kanthi gampang.
Paku keling tubular uga digunakake (utamane ing teknologi telekomunikasi uga ing tas tangan lan industri haberdashery dekoratif). Batang lan endhas rivet iki kothong, mula kita ora bakal mbentuk kepala kanthi palu, nanging kanthi alat khusus.
Paku keling pengencang
Cara keling anyar yaiku ngencengake paku keling, sing intine yaiku sirah batang tensioner nindakake penguatan lan pengetatan supaya bisa mbentuk pinggiran tubular rivet. Batang tensioner pecah ngluwihi wates tegang. Batang keling diketat nganggo tang keling.
Paku keling wis standar lan bisa mbukak ended utawa ditutup rampung uga grooved. Paku keling mbukak digunakake kanggo nggabungake bahan sing luwih tipis, utamane lembaran logam, lan paku keling kanthi ujung tertutup digunakake kanggo bahan sing ora bisa ngliwati banyu lan hawa. Paku keling alur digunakake kanggo bahan alus lan crumbly (contone, kayu). Kepala keling bisa setengah bunder utawa countersunk. Batang keling sing mlebu rongga keling bisa cendhak utawa dawa rusak. Sirah keling bisa pas karo kursi keling berongga utawa njedhul metu. Paku keling digawe saka aluminium, tembaga, baja ringan, utawa paduan nikel-tembaga (monel). Kekuwatan rivet gumantung saka kualitas materi, kekandelan, jinis. Kekuwatan geser kisaran saka 60 nganti 150 kp. Kita ngebor benda kerja kanthi bor spiral kanthi diameter luwih gedhe 0,1-0,2 mm tinimbang diameter batang keling. Selehake awak keling pengikat menyang bukaan tang riveting, lan paku keling kothong menyang bolongan sing dibor. Nerapake tekanan karo tang kasebut ing workpiece, kita clamp gagang menyang saben liyane. Siji tightening ora cukup, nanging sampeyan kudu ngerti yen awak rivet biasane break ing tightening katelu. Sawise saben tightening, kita geser tang menyang awak rivet. Kauntungan saka riveting wuta iku sambungan riveting padha, supaya kinerja miskin meh mokal. Lapisan saka permukaan sing dicet ora cipratan sajrone karya iki. Ing papan kerja sing ditutup utawa angel digayuh (umpamane ing pipa), mung papan sing ambane 4,8 mm sing dibutuhake kanggo nindakake sirah sealing. Bahan sing ditegangake ora deform, malah lembaran kanthi kekandelan 0,5 mm. Kita ngganti paku keling kanthi ngebor paku keling kanthi bor diameter sing padha (gambar 3).
Gambar3- tampilan pengganti keling
Sekrup
Unsur sambungan sing paling akeh digunakake sing njamin disassembly unsur kerja sing disambungake yaiku sekrup. Miturut Utas, sekrup bisa: metrik, nggoleki, Whitworth lan tubular. Miturut wangun saka sirah, kita mbedakake polygonal, grooved, countersunk, dilatih, ngawut-awut rata-rata, etc.. Iki uga ditrapake kanggo kacang-kacangan saka ngawut-awut sing digunakake nalika meneng ora ditampa dening Utas tapped saka bolongan, nanging dening Utas saka wong edan ing mburi liyane bolongan dilatih lancar. Sekrup biasane digawe saka baja, nanging sekrup tembaga, tembaga lan aluminium lan kacang uga digunakake. Piring dhukungan ing sangisore sirah sekrup nyegah karusakan ing permukaan benda kerja saka sirah sing kenceng, ora ngidini unscrewing uncontrolled sekrup, uga loosening, nanging ngirimake pasukan clamping menyang permukaan sing luwih gedhe.
Sekrup kanthi benang metrik biasane digunakake. Ambane benang sing dipotong, ambane pinggire nganti60°. Ing diameteripun saka thread meneng iku kabèh utawa sepuluh milimeter, lan Jarak saka thread (kanthi iki tegese gerakan meneng ing arah sumbu longitudinal sak siji giliran lengkap) uga ing kabèh millimeters. Sekrup metrik standar diwenehi pitch thread. Contone, M10nuduhake diameteripun thread saka10 mmkaro pitch thread saka1,5 mm (iki uga spasi antarane ngethok). Utas sing luwih alus, sing beda karo sing sadurunge, ditandhani M10x1, tegese, beda karo benang biasa, untune luwih alus, amarga nada benang mung.1 mm, sing luwih cilik tinimbang sing sadurunge.
Sanajan kurang umum, baut nganggo benang Whitworth digunakake (contone ing kendaraan bermotor buatan Inggris). Dheweke entuk jeneng saka jeneng pabrik Inggris sing pisanan nggawe benang sekrup standar. Diameter benang diwenehi ing Inggris inci, inci (1“=2,54 mm), uga sudut ing sisih ndhuwur55°. Sudut inklinasi utas ditemtokake kanthi jumlah benang ing dawane siji inci, yaiku. miturut jumlah “untu” ing spindle, dawane2,54 mm. Yen diameteripun thread ora kabèh inch, kita nunjukaké ing wangun pecahan. Nalika kita nemoni tandha thread kaya ngono, kayata7/8“, banjur tegese diameteripun bolt22,2 mm, lan jumlah untu ing siji jempol yaiku9, yaiku pitching thread yaiku2,8 mm. Utas Whitworth sing ora standar ditandhani nganggo W3/4x10. Iki tegese diameter sekrup telung perempat inci (19 mm) kanthi gerigi kandhel, 10untu-notches ing siji dawa jempol karo slope saka 2,5 mm.
Aplikasi sing paling umum yaiku benang tubular ing eksekusi instalasi tubular. Ditandhani nganggo huruf C, nilai-nilai kasebut diwenehi ing inci lan cocog karo sudut55° cedhak ndhuwur. Utas kasebut relatif apik yaiku. kanthi jumlah “untu” luwih akeh. Kita kudu ati-ati banget yen tandha jempol iki ora nuduhake diameter benang, nanging diameter jero pipa sing ana benang. Ngarujuk marang conto sadurunge, label C7/8“ nggantosi thread pipe kuwi, kang diameteripun njaba 30,2 m, lan siji inch dawane pipa dipotong14untu bevel1,8 mm.
Ing ujung bebas saka sekrup, spindle entuk benang, sing nut disekrup nganggo benang dhewe. Utas internal kacang dibentuk ing bolongan sing wis dibor, lan benang bolt dibentuk kanthi nutul ing awak silinder. Utas kacang rada amba kanggo nampung benang sekrup. Mulane diametere beda-beda. Kanthi sadurunge ngebor bolongan ing materi lan nggunakake bor kanggo ngethok wit anggur, kita nggawe benang ing kacang. Dhiameter bolongan iki padha karo inti sekrup, lan luwih cilik tinimbang diameter benang. Inti minangka bagéan saka sekrup sawise benang wis dibusak. Contone, kanggo benang metrik kacang, diameter 10 mm kita wis ngebor bolongan 8,4 mm.
Tutul benang eksternal lan internal ora mbutuhake keahlian khusus. Penting kanggo menehi spindle ukuran benang sing cocog, yaiku, benang kacang kanggo dipotong menyang dimensi inti sing wis ditemtokake (gambar 4). Yen sekrup diuripake searah jarum jam, iku sekrup tangan tengen. Yen, ing tangan liyane, sekrup karo arah rotasi padha metu saka bolongan, banjur iku sekrup karo thread tangan kiwa, kang ditandhani dening kedudukan cilik ing sudhut ing sisih sirah, lan loro notches liyane ditandhani ing sirah karo kedudukan. Utas kasebut ditandhani ing gambar nganggo M-10. Yen perlu kanggo nyepetake sekrup, tanpa benang kasar, kita bakal nindakake benang kanthi wiwitan ing sawetara panggonan. Iki ditandhani karo 3 nyuwun. M 10x1, sing nuduhake jarak slot 1mm, sanajan siji giliran nyuda sekrup kanthi 3 mm. Utas sekrup dikontrol nganggo sisir pengukur benang. Solusi sing luwih gampang tinimbang iki yaiku mbandhingake bolt sing dikenal kanthi nyelehake ing jejere bolt sing ora dingerteni. Sekrup padha yen benang ndemek kabeh dawa kumparan. Dhiameter ditemtokake nggunakake cithakan.
Gambar 4 — tampilan thread tapping
Sekrup dikencengi nganggo obeng, kunci lan nganggo tangan. Kanggo nggarap obeng, sekrup kanthi kedudukan, kanthi sirah silinder, setengah bunder lan countersunk digunakake. Screws karo kupu lan sirah slotted tightened dening tangan, lan ngawut-awut karo sirah heksagonal lan kothak tightened karo wrenches. Sekrup khusus diwenehake karo recesses heksagonal. Lagi diuripake dening tombol karo salib-bagean heksagonal, kang dilebokake ing sirah meneng kawangun ing cara iki (kaya digunakake ing mesin MULTIMAKS kanggo nggawe pribadi). Sing luwih akeh digunakake yaiku sekrup kanthi kedudukan salib, sing. mbutuhake nggunakake obeng papat lading. Kacang manéka warna uga diprodhuksi (gambar 5).
Gambar 5 — tampilan jinis sekrup
Kita wis ngomong babagan tombol sekrup sing kudu dicocogake persis karo kepala sekrup. Iki uga ditrapake kanggo kacang sing digunakake nalika nggunakake sekrup kepala countersunk. Obeng kudu ora cetha utawa kethul. Jembaré agul-agul kudu disetel kanggo dawa, lan kekandelan saka agul-agul kanggo jembaré kedudukan. Kanthi obeng, sampeyan bisa nguripake sekrup tanpa sirah, sing diarani baut trek.
Yen nggunakake nut karo sirah slotted (kita uga disebut knurled kepala), obeng khusus wangun garpu digunakake.
Sawetara cara kanggo nggarap sekrup
Kita nginstal sekrup baja cilik nggunakake obeng kanthi ujung magnet utawa kunci. Kanggo kabutuhan nyopir meneng kita bisa nggunakake kabel logam alus karo mburi daur ulang. Yen endhas sekrup pedhot, potong lekukan ing sekrup sing dilebokake obeng lan copot sekrup.
Ing karya kita, kita menehi perhatian khusus supaya ora ngrusak benang sekrup. Yen kedadeyan kasebut, ayo nyoba ngethok bagian sing rusak saka benang nganggo gergaji besi cilik. Pre-testing sekrup kanggo nyepetake dhuwure ditindakake mung sawise kita wis diselehake ing antarane rahang alus saka mangel, supaya ora ngrusak benang. Pisanan kita lenga sekrup baja, sing katon ing cuaca, lan sekrup ing panggonane. Yen ngawut-awut wis Rusty, grease Utas karo petroleum lan sawise sawetara wektu pencet sirah meneng karo Pethel.
Ing sekrup, sing kita sekrup dadi bahan alus, kita kudu nyelehake mesin cuci kanthi diameter gedhe. Kita ngirim ora lali sing Utas meneng ora nyekel cedhak sirah meneng kajaba kita Cut Utas ing gagang kanggo ngisor sirah meneng.
Topik sing gegandhengan: bolt kanggo anggota las, bahan dasar lan pengikat lan manufaktur jendhela lan lawang.