მოქლონები, მოქლონები და ხრახნები

მნიშვნელოვანი გაფრთხილება: ეს არის ისტორიული არქივის ტექსტი და არა მიმდინარე ერთობლივი სპეციფიკაცია, სტანდარტი, დატვირთვის რეიტინგი ან სამუშაო ინსტრუქცია. გაზომვები, ძაფები, მასალები, ხელსაწყოები და აღწერილი პროცედურები უნდა შემოწმდეს მოქმედი სტანდარტების, მწარმოებლის დოკუმენტაციისა და გამოყენების რეალური პირობების მიხედვით. ბურღვა, ჭრა, მოქლონები და მეტალთან მუშაობა საჭიროებს შესაბამის გამოცდილებას, საგნების სტაბილურ ფიქსაციას და პერსონალურ დამცავ აღჭურვილობას.

ეს ტექსტი არ არის მოქლონების, ხრახნების ან ხელსაწყოების შეთავაზება Savo Kusić-ისგან. მიმდინარე შეთავაზება ორიენტირებულია ფანჯრები, კარები და საბაჟო ხუროს წარმოებაზე.

მოქნილი

მოქლონები არის ობიექტების შეერთება, რომლითაც შედარებით რბილი და ადვილად დასამუშავებელი მოქლონები ფიქსირდება წინასწარ გაბურღულ სამუშაო ნაწილში. შეგვიძლია ვთქვათ, რომ ეს კავშირი ჰგავს ლურსმნებსა და ხის კავშირს. ეს უფრო რთულია, რადგან ლითონი უფრო მყარია, ვიდრე ხე.

მოქლონები არის ცილინდრული ლითონის ელემენტები, თავით, რომელიც შეიძლება იყოს ნახევარსფერული, ლინტიკულური, კონუსურ-ჩაღრმავებული ან ბრტყელი. ისინი დამზადებულია ალუმინისგან და სპილენძისგან.

მოქლონებისას გამოიყენება: ჩაქუჩი, გამჭიმვა, პუნჩი, მოქლონი, საჭრელი, ასევე ხვრელების გასაბურღად სპირალური საბურღი, ხოლო ლითონის ფურცლისთვის კარნიზი. სამუშაოს პირველ ეტაპზე სამუშაო ნაწილებს (ფირფიტები ან ზოლები) ვნიშნავთ, შემდეგ ვბურღავთ და ვათავსებთ სამუშაო მაგიდაზე მოქლონებისთვის. მოქლონების მაგიდა შეიძლება იყოს უფრო დიდი, დამზადებული მყარი ფოლადისგან, ჩაღრმავებებით დამზადებული მოქლონების თავსახურისთვის. მოქლონებს ქვემოდან ვწევთ წინასწარ გაბურღული ფურცლების მეშვეობით, რომლებიც დაკავშირებულია და ამგვარად ვათავსებთ სამუშაო ნაწილს ლითონის ფირფიტაზე. მოქლონის თავი უნდა ეყრდნობოდეს ლითონის მაგიდის ზედა ნაწილში ჩაღრმავებას. ამის შემდეგ მოქლონის მდგარ ბოლოზე ვათავსებთ მილაკოვან დამჭიმელს და ჩაქუჩის დარტყმით ვამაგრებთ ასე აწყობილ სამუშაო ნაწილებს (სურათი 1).

სურათი 1 — ხელით მოქლონების ხედი

შემდეგი ნაბიჯი არის მოქლონის ღეროს ჩამოყალიბება, წრეში ჩაქუჩით შემოვლით, მეორე ნახევარსფერულ თავში გატეხვით. ამაში ჩვენ გვეხმარება ფორმირება, რომელიც თავისი ჩაღრმავებით აყალიბებს გაყოფილ ბოლოებს სხვადასხვაგვარად და აქცევს მათ თითქმის ერთნაირ ფორმებად.

მოქლონი ჩაძირული კონუსური თავით გამოიყენება, თუ მოქლონის თავი არ უნდა იყოს ერთმანეთთან დაკავშირებული სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე. საკმარისი არ არის მხოლოდ ხვრელის გაჭრა. აუცილებელია გახსნის ორივე მხარეს ძაბრის ფორმის გაფართოებები, ოდნავ აღემატება მოქლონის საფარის კორპუსის დიამეტრს (კონუსური სასხლეტით ან სპირალური ბურღით უფრო მცირე დანის კუთხით). მოქლონის თავი ახლა შევა ძაბრის გაფართოებაში. ზეინკალის ჩაქუჩის დარტყმით მდგარ სხეულს უბრალოდ უბიძგებენ ძაბრის ფორმის გაფართოებაში, სანამ კარგად არ დახურავს ლითონის ზედაპირს. ახალი მოქლონის თავი, რომელიც ჩამოყალიბებულია ჩაქუჩის დარტყმით, კარგი იქნება, თუ სხეულის ხილული სიგრძე იქნება 1,2-1,5 მის დიამეტრზე. თუ მოქლონი მოკლეა, ის არ იკვრება, ხოლო გრძელი მოქლონი ართულებს მოქლონს. მოქლონის კორპუსისთვის გაბურღული ხვრელის დიამეტრი ზუსტად უნდა შეესაბამებოდეს მის დიამეტრს. თუ შესაძლებელია, ვიყენებთ იგივე დიამეტრის საბურღს, რადგან სხვა შემთხვევაში უფრო დიდ ნახვრეტს აკეთებს.

ჩვენ საკმაოდ ვნერვიულობთ მოქლონების “დაშლის” ან მოხსნის შესახებ. თუ მოქლონის თავი ამობურცულია, შეგვიძლია ფაბრიკით ამოვიღოთ და მოქლონს მოპირდაპირე მხარეს გავუსწოროთ. როცა მოქლონის თავი დიდია, ეცადეთ, საჭრელი გვერდიდან, თავსა და თეფშს შორის აიღოთ და თავი მოაჭრათ მოქლონის სხეულს. ჩამოშვებული თავით მოქლონები ამ გზით ვერ მოიხსნება. ასეთ შემთხვევაში ამოიღეთ მოქლონის ჩაღრმავებული თავი, ძაბრისებურ ჩაღრმავებაში, შესაფერისი სპირალური ბურღით და ამოიღეთ მოქლონი საპირისპირო მიმართულებით ჩაქუჩის დარტყმით (სურათი 2).

სურათი 2 — მოქლონების ამოღების ხედი

ხდება ისე, რომ გვჭირდება არა მტკიცე, არამედ მოქლონთან უფრო თავისუფალი კავშირი (მაგ. ციფერბლატზე ხელის დამაგრებისას). ამ შემთხვევაში, ჩვენ ვიყენებთ ნახვრეტზე უფრო მცირე დიამეტრის მოქლონს და თავქვეშ ვათავსებთ ბრტყელ სარეცხს. ცნობილი წესია: ერთი მოქლონი არ არის მოქლონი. იმისათვის, რომ გვქონდეს ძლიერი და არა ფხვიერი კავშირი, გამოვიყენებთ მინიმუმ ორ მოქლონს. თუ მოქლონს ჩაქუჩით დარტყმისას ჩხვლეტის ხმა გვესმის, უნდა ვიცოდეთ, რომ მისი ღერო გატეხილია. თუ აწყობილი სამუშაო ნაწილები ერთმანეთისკენ მიიწევს, ეს იმის ნიშანია, რომ მოქლონები საკმარისად არ დავამჭიდროთ ან ბოლოები კარგად არ შევკუმშეთ. ასევე უნდა იცოდეთ, რომ მოქლონები სტანდარტიზებულია. ცივ მოქლონებს აქვთ დიამეტრი 1-დან 37 mm, სიგრძით 1,5-დან 8 დიამეტრამდე. ძალიან მნიშვნელოვანია შესაბამისი ზომის მოქლონის გამოყენება, რადგან წინააღმდეგ შემთხვევაში კვალიფიცირებული თანამშრომელიც კი ვერ შეძლებს სამუშაოს მარტივად მართვას.

ასევე გამოიყენება ტუბულური მოქლონები (განსაკუთრებით სატელეკომუნიკაციო ტექნოლოგიაში, ასევე ჩანთების და დეკორატიული გალანტერების ინდუსტრიაში). ამ მოქლონების ღერო და თავი ღრუა, ამიტომ თავებს არა ჩაქუჩით, არამედ სპეციალური ხელსაწყოთი ვაყალიბებთ.

მოქლონების გამკაცრება

მოქლონების ახალი ხერხი არის მოქლონების დაჭიმვა, რომლის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ დამჭიმვის ღეროს თავი ახორციელებს გამაგრებას და დაჭიმვას, რათა ჩამოყალიბდეს მილისებური მოქლონის რგოლი. დაჭიმვის ღერო იშლება დაჭიმვის ლიმიტის მიღმა. მოქლონის ღერო იჭიმება მოქლონებით.

მოქლონები სტანდარტიზებულია და შეიძლება იყოს ღია ბოლოებით ან დახურული ბოლოებით, ასევე ღარებით. ღია მოქლონები გამოიყენება თხელი მასალების, ძირითადად ლითონის ფურცლის შესაერთებლად, ხოლო დახურული ბოლოებით მოქლონები გამოიყენება მასალებისთვის, რომლებიც ვერ გადიან წყალს და ჰაერს. ღარებიანი მოქლონები გამოიყენება რბილი და დამსხვრეული მასალებისთვის (მაგ. ხე). მოქლონის თავი შეიძლება იყოს ნახევრად მრგვალი ან ჩაძირული. მოქლონის ღეროები, რომლებიც შედიან მოქლონის ღრუებში, შეიძლება იყოს მოკლე ან გრძელი გატეხილი. მოქლონის თავი ან ჯდება ღრუ მოქლონის სავარძელში, ან გამოდის გარეთ. მოქლონი დამზადებულია ალუმინის, სპილენძის, რბილი ფოლადისგან ან ნიკელ-სპილენძის შენადნობისგან (მონელი). მოქლონების სიძლიერე დამოკიდებულია მასალის ხარისხზე, სისქეზე, ტიპზე. ათვლის სიმტკიცე მერყეობს 60-დან 150 კპ-მდე. სამუშაო ნაწილებს ვბურღავთ სპირალური ბურღით, რომლის დიამეტრი 0,1-0,2 mm-ით აღემატება მოქლონის ღეროს დიამეტრს. მოათავსეთ შესაკრავი მოქლონის კორპუსი სამაგრის ღეროში, ხოლო ღრუ მოქლონი გაბურღულ ხვრელში. ზეწოლა ამ პლანტებით სამუშაო ნაწილზე, ჩვენ ვამაგრებთ სახელურებს ერთმანეთისკენ. ერთი დაჭიმვა საკმარისი არ არის, მაგრამ უნდა იცოდეთ, რომ მოქლონის კორპუსი ჩვეულებრივ წყდება მესამე დაჭერისას. ყოველი მოჭიმვის შემდეგ, ჩვენ ასრიალებთ ქლიბს მოქლონის სხეულზე. ბრმა მოქლონის უპირატესობა ის არის, რომ მოქლონების კავშირები ერთნაირია, ამიტომ ცუდი შესრულება თითქმის შეუძლებელია. შეღებილი ზედაპირების საფარი ამ სამუშაოს დროს არ იფრქვევა. სამუშაო ნაწილის დახურულ ან ძნელად მისადგომ ადგილებში (მაგ. მილებში) დალუქვის თავის შესასრულებლად საჭიროა მხოლოდ 4,8 mm სიგანე. დაძაბული მასალა არ დეფორმირდება, თუნდაც ფურცლები 0,5 mm სისქით. მოქლონს ვცვლით მოქლონის გაბურღვით იმავე დიამეტრის ბურღით (სურათი 3).

სურათი3— მოქლონების გამოცვლის ხედი

ხრახნები

ყველაზე ფართოდ გამოყენებული დამაკავშირებელი ელემენტები, რომლებიც უზრუნველყოფენ დაკავშირებული სამუშაო ელემენტების დაშლას, არის ხრახნები. ძაფების მიხედვით ხრახნები შეიძლება იყოს: მეტრიკული, წვრილი, უიტვორტის და მილისებური. თავის ფორმის მიხედვით განვასხვავებთ მრავალკუთხედს, ღარულს, ჩაძირულს, გაბურღულ, საშუალო ხრახნებს და ა.შ. ეს ასევე ეხება ხრახნების კაკლებს, რომლებსაც ვიყენებთ, როდესაც ხრახნი არ არის მიღებული ნახვრეტის დაჭერილი ძაფებით, არამედ თხილის ძაფით ნახვრეტის მეორე ბოლოში. ხრახნები ჩვეულებრივ დამზადებულია ფოლადისგან, მაგრამ ასევე გამოიყენება სპილენძის, ბრინჯაოს და ალუმინის ხრახნები და კაკალი. ხრახნიანი თავის ქვეშ დამჭერი ფირფიტები ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დაზიანებას გამკაცრებული თავისგან, არ დაუშვებს ხრახნის უკონტროლო ამოღებას, ასევე გაფხვიერებას, მაგრამ გადასცემს დამჭერ ძალას უფრო დიდ ზედაპირზე.

მეტრული ძაფებით ხრახნები ძირითადად გამოიყენება. მოჭრილი ძაფების კუთხე, მათი კიდეების კუთხე არის მდე60°. ხრახნიანი ძაფის დიამეტრი არის მილიმეტრის მთლიანი ან მეათედი, ხოლო ძაფის სიმაღლე (ამაში ვგულისხმობთ ხრახნის მოძრაობას გრძივი ღერძის მიმართულებით ერთი სრული შემობრუნებისას) ასევე მთელ მილიმეტრებში. სტანდარტიზებულ მეტრულ ხრახნებს ენიჭება ძაფის სიმაღლე. მაგალითად, მ10მიუთითებს ძაფის დიამეტრზე10 mmერთად ძაფის მოედანზე1,5 mm (ეს ასევე არის სივრცე ჭრილებს შორის). უფრო წვრილ ძაფს, რომელიც განსხვავდება წინა ძაფისგან, აღინიშნება M10x1, რაც ნიშნავს, რომ ჩვეულებრივი ძაფებისგან განსხვავებით, ის უფრო წვრილად არის დაკბილული, რადგან ძაფის სიმაღლე მხოლოდ1 mm, რომელიც უფრო მცირეა ვიდრე წინა.

მიუხედავად იმისა, რომ ნაკლებად გავრცელებულია, Whitworth-ის ძაფებით ჭანჭიკები გამოიყენება (მაგ. ინგლისური წარმოების საავტომობილო მანქანებზე). მათ თავიანთი სახელი მიიღეს ინგლისური ქარხნის სახელიდან, რომელმაც პირველად მოახდინა სტანდარტიზებული ხრახნიანი ძაფები. ძაფის დიამეტრი მოცემულია ინგლისურ ინჩებში, ინჩებში (1“=2,54 mm), ისევე როგორც კუთხე ზედა ზე55°. ძაფების დახრილობის კუთხე განისაზღვრება ძაფების რაოდენობით ერთი ინჩის სიგრძეზე, ე.ი. შტრიხზე „კბილების“ რაოდენობის მიხედვით, სიგრძე2,54 mm. თუ ძაფის დიამეტრი არ არის მთელი ინჩი, ჩვენ მას წილადის სახით მივუთითებთ. როდესაც ვხვდებით ისეთ ძაფის მარკირებას, როგორიცაა7/8“, მაშინ ეს ნიშნავს, რომ ეს არის ჭანჭიკის დიამეტრი22,2 mmდა კბილების რაოდენობა ერთ ცერა თითზე არის9, ეს არის ძაფის სიმაღლე2,8 mm. არასტანდარტული Whitworth ძაფი აღინიშნება W-ით3/4x10. ეს ნიშნავს, რომ ხრახნის დიამეტრი არის ინჩის სამი მეოთხედი (19 mm) მკვრივი კბილებით, 10კბილ-ნაჭრები ცერის ერთ სიგრძეზე დახრილობით 2,5 mm.

ყველაზე გავრცელებული გამოყენებაა მილისებური ძაფები ტუბულარული დანადგარების შესრულებისას. ისინი აღინიშნება ასო C-ით, მათი მნიშვნელობები მოცემულია ინჩებში და ემთხვევა კუთხეს55° ზევით ახლოს. ძაფები შედარებით კარგია, ე.ი. „კბილების“ მეტი რაოდენობით. ჩვენ ძალიან ფრთხილად უნდა ვიყოთ, რომ ეს ცერა თითების ნიშნები არ წარმოადგენდეს ძაფების დიამეტრს, არამედ მილის შიდა დიამეტრს, რომელზეც ძაფებია დამაგრებული. წინა მაგალითზე მითითებით, ეტიკეტზე C7/8“ წარმოადგენს ისეთ მილის ძაფს, რომლის გარე დიამეტრი არის 30,2 m, და მილის სიგრძის ერთი ინჩი იჭრება14დახრილი კბილები1,8 mm.

ხრახნის თავისუფალ ბოლოში ღერო იღებს ძაფებს, რომლებზეც კაკალი იკვრება საკუთარი ძაფებით. თხილის შიდა ძაფები წარმოიქმნება წინასწარ გაბურღულ ხვრელში, ხოლო ჭანჭიკის ძაფები ცილინდრულ სხეულზე დაჭერით. თხილის ძაფები ოდნავ უფრო ფართოა, რათა მოათავსოთ ხრახნიანი ძაფები. ამიტომ მათი დიამეტრი გარკვეულწილად განსხვავდება. მასალაში წინასწარ ნახვრეტით და ვაზის დასაჭრელად ბურღით ვაკეთებთ ძაფებს თხილში. ამ ხვრელის დიამეტრი უდრის ხრახნის ბირთვს და გაცილებით მცირეა, ვიდრე ძაფის დიამეტრი. ბირთვი არის ხრახნის ნაწილი ძაფის ამოღების შემდეგ. მაგ., თხილის მეტრიკული ძაფებისთვის, დიამეტრით 10 mm ჩვენ წინასწარ ვბურღავთ 8,4 mm ხვრელს.

გარე და შიდა ძაფებზე დაჭერა არ საჭიროებს განსაკუთრებულ გამოცდილებას. მნიშვნელოვანია, რომ spindle-ს მივცეთ ძაფის შესაბამისი ზომები, ანუ თხილის ძაფი უნდა გაიჭრას ბირთვის დადგენილ ზომებზე (სურათი 4). თუ ხრახნი ბრუნავს საათის ისრის მიმართულებით, ეს არის მარჯვენა ხელის ხრახნი. თუ, მეორე მხრივ, ნახვრეტიდან გამოდის ბრუნვის იგივე მიმართულების ხრახნი, მაშინ ეს არის ხრახნი მარცხენა ძაფით, რომელიც აღინიშნება თავის გვერდით კუთხეებში, ხოლო თავზე კიდევ ორი ​​ღერი ჩაღრმავებით. ასეთი ძაფი ნახაზზე აღინიშნება M-10-ით. თუ საჭიროა ხრახნების დამაგრება, უხეში ძაფების გარეშე, რამდენიმე ადგილას დავასრულებთ ძაფებს საწყისებით. ეს აღინიშნება 3 beg-ით. M 10x1, რომელიც წარმოადგენს 1mm სლოტის დაშორებას, თუმცა ერთი შემობრუნება ხრახნს აწევს 3 mm-ით. ხრახნიანი ძაფები კონტროლდება ძაფის ლიანდაგის სავარცხლით. ამაზე მარტივი გამოსავალი არის ცნობილი ჭანჭიკის შედარება უცნობი მახასიათებლების მქონე ჭანჭიკის გვერდით მოთავსებით. ხრახნები იგივეა, თუ მათი ძაფები ეხება ღეროს მთელ სიგრძეს. დიამეტრი განისაზღვრება შაბლონის გამოყენებით.

სურათი 4 — ძაფზე დაჭერის ხედი

ხრახნები იკვრება ხრახნიანი, გასაღებით და ხელით. ხრახნიანთან მუშაობისთვის გამოიყენება ხრახნები ჭრილით, ცილინდრული, ნახევრად მრგვალი და ჩაძირული თავით. ხრახნები პეპელა და ჭრილებიანი თავით იჭიმება ხელით, ხოლო ექვსკუთხა და კვადრატული თავით ხრახნები იკვრება ქანჩებით. სპეციალური ხრახნები აღჭურვილია ექვსკუთხა ჩაღრმავებით. ტრიალებს ექვსკუთხა კვეთის გასაღების საშუალებით, რომელიც ჩასმულია ამ გზით წარმოქმნილ ხრახნის თავში (ასეთი გამოიყენება MULTIMAKS-ის მანქანებში ხელსაწყოების დასამზადებლად). სულ უფრო და უფრო გამოყენებულია ხრახნები ჯვრის ფორმის ჭრილით, რომლებიც. მოითხოვს ოთხსაფრიანი ხრახნის გამოყენებას. ასევე იწარმოება სხვადასხვა ფორმის თხილი (სურათი 5).

სურათი 5 — ხრახნების ტიპების ჩვენება

ჩვენ უკვე ვთქვით ხრახნიანი გასაღებების შესახებ, რომ ისინი ზუსტად უნდა იყოს ადაპტირებული ხრახნის თავსა. ეს ასევე ეხება თხილს, რომელიც გამოიყენება ხრახნიანი ხრახნების გამოყენებისას. ხრახნიანი არ უნდა იყოს მკვეთრი ან ბლაგვი. დანის სიგანე უნდა იყოს მორგებული სიგრძეზე, ხოლო დანას სისქე ნაჭრის სიგანეზე. ხრახნიანი საშუალებით შესაძლებელია ხრახნის უთავო, ე.წ ტრასის ჭანჭიკები.

ნაჭრიანი თავით თხილის გამოყენებისას (მათ ასევე ვუწოდებთ დაქუცმაცებულ თავებს) გამოიყენება სპეციალური ჩანგლის ფორმის ხრახნიანი.

ხრახნით მუშაობის რამდენიმე გზა

ჩვენ ვამაგრებთ პატარა ფოლადის ხრახნებს მაგნიტიზებული ბოლოთი ან გასაღებით ხრახნიანი გამოყენებით. ჩვენი ხრახნიანი მართვის საჭიროებისთვის ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ რბილი ლითონის მავთული მარყუჟის ბოლოთი. თუ ხრახნის თავი გატეხილია, ხრახნიდან ამოიღეთ ნაჭერი, რომელშიც ჩავსვით ხრახნი და ამოიღეთ ხრახნი.

ჩვენს მუშაობაში განსაკუთრებულ ყურადღებას ვაქცევთ, რომ არ დაზიანდეს ხრახნიანი ძაფები. თუ ასეც მოხდა, ვცადოთ ძაფის დაზიანებული ნაწილის მოჭრა პატარა საჭრელით. ხრახნის წინასწარ გამოცდა მისი სიმაღლის შესამცირებლად ხდება მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მას უკვე მოვათავსებთ მანგელის რბილ ყბებს შორის, რათა არ დაზიანდეს ძაფები. ამინდთან დაუცველ ფოლადის ხრახნებს ჯერ ზეთს ვუსვამთ და ვამაგრებთ მათ ადგილზე. თუ ხრახნები დაჟანგულია, წაუსვით ძაფები ნავთობით და გარკვეული დროის შემდეგ ჩაქუჩით დაარტყით ხრახნის თავს.

ხრახნებზე, რომლებსაც რბილ მასალებში ვახვევთ, დიდი დიამეტრის სარეცხი უნდა მოვათავსოთ. არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ ხრახნიანი ძაფები ახლოს არ იჭერს ხრახნის თავს, თუ ღეროზე ძაფს არ გავჭრით ხრახნის თავის ქვემოთ.

დაკავშირებული თემები: ბოლტი შედუღების წევრებზე, ძირის მასალა და შესაკრავები და ფანჯრებისა და კარების წარმოება.