ಪ್ರಮುಖ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಇದು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಆರ್ಕೈವ್ ಪಠ್ಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಂಟಿ ವಿವರಣೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಯಲ್ಲ. ಮಾಪನಗಳು, ಎಳೆಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ತಯಾರಕರ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಣತಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಪಠ್ಯವು Savo Kusić ನಿಂದ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸ್ತಾಪವಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೊಡುಗೆಯು ಕಿಟಕಿಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಪೆಂಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.

ರಿವರ್ಟಿಂಗ್

Riveting ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರಿಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವು ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಹೇಳಬಹುದು. ಲೋಹವು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಅರ್ಧಗೋಳ, ಮಸೂರ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ರಿವಿಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸುತ್ತಿಗೆ, ಟೆನ್ಷನರ್, ಪಂಚ್, ರಿವೆಟರ್, ಕಟ್ಟರ್, ಹಾಗೆಯೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಕಾರ್ನಿಸ್. ಕೆಲಸದ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು (ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು) ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇಡುತ್ತೇವೆ. ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಘನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾದ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು. ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯಲಾದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ರಿವೆಟ್ನ ತಲೆಯು ಲೋಹದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಡುವುಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಇದರ ನಂತರ, ನಾವು ರಿವೆಟ್‌ನ ನಿಂತಿರುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಹೊಡೆತಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ (ಚಿತ್ರ 1).

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರಿವ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಐತಿಹಾಸಿಕ ನೋಟ

Image 1 — ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ನ ನೋಟ

ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ರಿವೆಟ್‌ನ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಅರ್ಧಗೋಳದ ತಲೆಗೆ ಒಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಆಕಾರ ಮಾಡುವುದು. ಇದರಲ್ಲಿ, ಅದರ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿಭಜಿತ ತುದಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಿವೆಟ್ ಮಾಡುವ ಶೇಪರ್ ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಮೇಲಿರಬಾರದು ಎಂದಾದಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದರೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯ ಆಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ರಿವೆಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ನ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಕೋನ್ ರೀಮರ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಲೇಡ್ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ). ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಈಗ ಫನಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ನ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ನಿಂತಿರುವ ದೇಹವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವವರೆಗೆ ಕೊಳವೆಯ ಆಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಹೊಡೆತದಿಂದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುವ ಹೊಸ ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್, ಗೋಚರಿಸುವ ದೇಹದ ಉದ್ದವು ಅದರ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1,2-1,5 ಪಟ್ಟು ಇದ್ದರೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉದ್ದವಾದ ರಿವೆಟ್ ರಿವೆಟ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಅದರ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನಾವು ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ.

ನಾವು “ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್” ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಂತಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ರಿವೆಟ್ನ ತಲೆಯು ಉಬ್ಬುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಬಹುದು. ರಿವೆಟ್ನ ತಲೆಯು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ತಲೆ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವೆ ಬದಿಯಿಂದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ನ ದೇಹದಿಂದ ತಲೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಿವೆಟ್‌ನ ಹಿನ್ಸರಿತ ತಲೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆ ಹೊಡೆತಗಳಿಂದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ಔಟ್ ಮಾಡಿ (ಚಿತ್ರ 2).

ರಿವೆಟ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ

Image 2 — ರಿವೆಟ್ ತೆಗೆಯುವ ನೋಟ

ಇದು ನಮಗೆ ಫರ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ ಆದರೆ ರಿವೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಕೆಳಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಇಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ: ಒಂದೇ ರಿವೆಟ್ ರಿವೆಟ್ ಅಲ್ಲ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಲು, ನಾವು ಕನಿಷ್ಟ ಎರಡು ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ, ನಾವು ಟಂಕಿಸುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕೇಳಿದರೆ, ಅದರ ಕಾಂಡವು ಮುರಿದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಚಲಿಸಿದರೆ, ನಾವು ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುದಿಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂಬುದರ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಕೋಲ್ಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು 1 ರಿಂದ 37 mm ವರೆಗೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 1,5 ರಿಂದ 8 ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅರ್ಹ ಕೆಲಸಗಾರನು ಸಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೂರಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಗೆಯೇ ಕೈಚೀಲ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಹ್ಯಾಬರ್ಡಶೇರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ). ಈ ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ತಲೆಯು ಟೊಳ್ಳಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ತಲೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ.

ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು

ರಿವಿಟ್‌ನ ಹೊಸ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದರ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಟೆನ್ಷನರ್‌ನ ಕಾಂಡದ ತಲೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿವೆಟ್‌ನ ರಿಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆನ್ಷನರ್ ಕಾಂಡವು ಒತ್ತಡದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ರಿವಿಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಿವೆಟ್ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Rivets ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಅಂತ್ಯ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ತುದಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ತೆರೆದ ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೂವ್ಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಪುಡಿಪುಡಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಮರ). ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಅರ್ಧ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ರಿವೆಟ್ ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ರಿವೆಟ್ ಕಾಂಡಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾಗಿ ಮುರಿಯಬಹುದು. ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಿವೆಟ್ ಸೀಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪಾಪ್ ಔಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್-ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ (ಮೋನೆಲ್) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ಗಳ ಬಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಪ್ಪ, ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 60 ರಿಂದ 150 kp ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ಕಾಂಡದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 0,1-0,2 mm ರಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಜೋಡಿಸುವ ರಿವೆಟ್ನ ದೇಹವನ್ನು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಇಕ್ಕಳದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ನಾವು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಒಂದು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಿವೆಟ್ನ ದೇಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರನೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಬಿಗಿಯಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ರಿವೆಟ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹುತೇಕ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಲೇಪನವು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮುಚ್ಚಿದ ಅಥವಾ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ), ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇವಲ 4,8 mm ಅಗಲವಿರುವ ಜಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 0,5 mm ದಪ್ಪವಿರುವ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಟೆನ್ಶನ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ (ಚಿತ್ರ 3).

ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಇತಿಹಾಸ

ಚಿತ್ರ3- ರಿವೆಟ್ ಬದಲಿ ನೋಟ

ಸ್ಕ್ರೂಗಳು

ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕೆಲಸದ ಅಂಶಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಪರ್ಕ ಅಂಶಗಳು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಾಗಿವೆ. ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಆಗಿರಬಹುದು: ಮೆಟ್ರಿಕ್, ಫೈನ್, ವಿಟ್ವರ್ತ್ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ. ತಲೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿ, ಗ್ರೂವ್ಡ್, ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್, ಡ್ರಿಲ್ಡ್, ಸರಾಸರಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ರಂಧ್ರದ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸದಿದ್ದಾಗ ನಾವು ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಬೀಜಗಳು-ಬೀಜಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅಡಿಕೆ ದಾರದಿಂದ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೆಂಬಲ ಫಲಕಗಳು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ತಲೆಯಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು, ಆದರೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಕೋನ, ಅವುಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಕೋನವು ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ60°. ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ಹತ್ತನೇ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ (ಇದರಿಂದ ನಾವು ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ತಿರುವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತೇವೆ) ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಂ10ನ ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ10 mmಒಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ1,5 mm (ಇದು ಕಡಿತದ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳವೂ ಆಗಿದೆ). ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಎಳೆಯನ್ನು M ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ10x1, ಅಂದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನುಣ್ಣಗೆ ಹಲ್ಲಿನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದಾರದ ಪಿಚ್ ಮಾತ್ರ1 mm, ಅದು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದರೂ, ವಿಟ್‌ವರ್ತ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಗ್ಲಿಷ್-ನಿರ್ಮಿತ ಮೋಟಾರು ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ). ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೆಸರನ್ನು ಪಡೆದರು. ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಇಂಚುಗಳು, ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ (1“=2,54 mm), ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೋನ55°. ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ಒಂದು ಇಂಚು ಉದ್ದದಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೇಲೆ “ಹಲ್ಲುಗಳ” ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ದ2,54 mm. ಥ್ರೆಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಚಿನಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಭಿನ್ನರಾಶಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅಂತಹ ಥ್ರೆಡ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ7/8“, ನಂತರ ಅದು ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ ಎಂದು ಅರ್ಥ22,2 mm, ಮತ್ತು ಒಂದು ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ9, ಅದು ಥ್ರೆಡ್ನ ಪಿಚ್ ಆಗಿದೆ2,8 mm. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಟ್ವರ್ತ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ3/4x10. ಅಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ವ್ಯಾಸವು ಮುಕ್ಕಾಲು ಇಂಚಿನಷ್ಟಿದೆ (19 mm) ದಟ್ಟವಾದ ಸೆರೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, 10ಒಂದು ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಒಂದು ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಹಲ್ಲುಗಳು-ನೋಚ್ಗಳು 2,5 mm.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಮರಣದಂಡನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಎಳೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು C ಅಕ್ಷರದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ55° ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಹತ್ತಿರ. ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಅಂದರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ “ಹಲ್ಲು” ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ಹೆಬ್ಬೆರಳು ಗುರುತುಗಳು ಎಳೆಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು. ಹಿಂದಿನ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಲೇಬಲ್ C7/8“ಅಂತಹ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 30,2 m, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದದ ಒಂದು ಇಂಚು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ14ಬೆವೆಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು1,8 mm.

ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಕ್ತ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಡಿಕೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಡಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಡಿಕೆಯ ಎಳೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಿಂದೆ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಳಸಿ, ನಾವು ಅಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೋರ್ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕೋರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಉದಾ., ಅಡಿಕೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವ್ಯಾಸ 10 mm ನಾವು 8,4 mm.

ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಅಂದರೆ, ಕೋರ್‌ನ ನಿಗದಿತ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಡಿಕೆಯ ದಾರವನ್ನು (ಚಿತ್ರ 4). ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದರೆ, ಅದು ಬಲಗೈ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅದೇ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದರೆ, ಅದು ಎಡಗೈ ದಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ತಲೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಎರಡು ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು M-10 ನೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒರಟಾದ ಎಳೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು 3 beg ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. M 10x1, ಇದು 1mm ನ ಸ್ಲಾಟ್ ಅಂತರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಒಂದು ತಿರುವು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು 3 mm ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್ ಬಾಚಣಿಗೆ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಸರಳವಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಜ್ಞಾತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೋಲಿಸುವುದು. ಅವುಗಳ ಎಳೆಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್‌ನ ಇತಿಹಾಸ ವೀಕ್ಷಣೆ

Image 4 — ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನ ನೋಟ

ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್, ಕೀ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಅರ್ಧ-ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಮತ್ತು ಚದರ ಹೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಕೀಲಿಯ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆಯೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂತಹವುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರದ ನಾಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ನಾಲ್ಕು-ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 5).

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಚಿತ್ರ 5 — ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ

ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಕ್ರೂ ಕೀಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಬಳಸುವ ಬೀಜಗಳಿಗೂ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಚೂಪಾದ ಅಥವಾ ಮೊಂಡಾಗಿರಬಾರದು. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಗಲವನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಾಚ್‌ನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ತಲೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಡಿಕೆ ಬಳಸುವಾಗ (ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ನುರ್ಲ್ಡ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ), ವಿಶೇಷ ಫೋರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳು

ನಾವು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಅಥವಾ ಕೀಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಲೂಪ್ ಎಂಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆಯು ಮುರಿದುಹೋಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾದೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸೋಣ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅದರ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವ-ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಮ್ಯಾಂಗಲ್ನ ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಿದ ನಂತರವೇ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಿರಿ.

ನಾವು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮೇಲೆ, ನಾವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ನಾವು ಕಾಂಡದ ಮೇಲಿನ ದಾರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸದ ಹೊರತು ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು.

ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್, ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ತಯಾರಿಕೆ.