重要的健康和安全注意事项: 这是来自 2018 的存档文本。年,而不是有关焊接、锡焊、制备化学品或使用明火工作的现代说明。所描述的过程可能包括强酸、易燃和有毒溶剂、腐蚀性溶剂、危险气体、铅、镉和其他重金属、热表面、电力、压力气瓶和火灾爆炸危险。不要根据文本中的配方制备历史溶液和糊剂,也不要加热未知的涂层或金属。材料评估、无铅或其他合适系统的选择、局部提取、皮肤、眼睛和呼吸器官的保护、防火措施、化学品储存和残留物处置应由合格人员根据安全数据表、制造商文件和适用规则确定。承重、电气、燃气、管道、食品、医疗或其他安全关键用途的连接需要专业规范和控制。

相关信息: 根据您的项目制作的木窗。 · 定制木铝窗。 · 用于家庭、项目和出口的定制窗户。 · 定制木门和木铝门。 · 发送报价请求。

连接金属部件

到目前为止,我们已经对物体进行了切割、拼凑、锉磨和钻孔。 另一项工作操作是金属零件的连接。

这组工作操作分为两种类型的连接:可分离连接和不可分离连接。这意味着在不破坏其连接的情况下分离互连的对象(例如,通过拆下一颗螺钉,我们将零件分离)以及在破坏其连接的情况下进行分离。后者包括焊接和锡焊。在可分离连接和不可分离连接之间存在通过铆钉形成的连接。

通过破坏铆钉来分离通过铆钉连接的零件。

牢不可破的链接

首先让我们看看执行不可分割的联系所需的工作操作。这些操作包括焊接。执行该程序需要进行专业考试。焊接机通常出现在车间设备中,在家用工具中我们很难找到它。

焊接的本质是,在焊接过程中,不仅电极,即含有附加材料的焊条,而且工件的一部分也熔化。如果使用自生装置加热连接,则可以实现这一点。 也可以通过电焊进行连接。

焊接的本质是使用熔融合金、焊料通过焊接将两个准备好的物体连接起来。焊接和钎焊之间最重要的区别是,焊接时物体的接缝不会熔化。焊接需要明显较低的温度,并且只需少量工具、配件和材料(图1,顶部)。

要合并两个项目,了解新项目的用途很重要。焊接材料的强度由以下因素决定:装配方法和尺寸、焊接接头的间隙、合金的性能、强度和焊接质量。

焊料、锡膏、工具、液体容器以及焊点规则和不规则形状的图纸

图1 — 焊接配件和焊点形状的历史表示

准备焊接的工件成分可以是:钝的、倾斜的、折叠的、“燕尾”的和加强的。 搭接宽度应为工件厚度的一到三倍。工件之间必须留有间隙,以便熔化的焊料填充该间隙。

我们必须尽可能地处理连接表面,以便熔化的焊料完全填充它们之间的间隙。草图图像1的下半部分显示了正确标注工件尺寸的方法。这几个连接符合我们在房子里的需求。

去除氧化物和油脂

除贵金属外,金属表面与空气中的氧气接触,会形成氧化层——锈。

焊接前必须使用钢丝刷、刮锉、砂布(砂纸)或一些已知的化学试剂去除该层。

扩大了基于硫酸、硝酸和钠酸的化学制剂、尿液的使用。这些酸和酸性溶液不仅能够在破裂之前去除氧化层,而且还能去除焊接过程中形成的氧化层。

我们根据金属的性质选择除锈剂。例如,对于钢及其合金,我们使用硫酸、酸钠、磷酸及其溶液。为了清洁铜、镍及其合金,我们使用硫酸溶液。最常用的是声波酸。如果该物品生锈较多,我们会使用硝酸溶液。清除锈迹后,我们立即去除酸,因为如果不去除,氧化层会再次形成。我们准备焊接的表面如果用纯汽油清洗,最容易清除油脂。

以前关于使用硫酸、硝酸、钠和磷酸以及用纯汽油清洗的历史陈述不应用作家庭说明。请勿混合酸、使用汽油作为脱脂剂,以及在没有适当的化学评估、通风、设备、储存以及溢出和废物程序的情况下进行操作。

熔化器

焊接时使用的溶剂分为无机溶剂和有机溶剂。基于无机材料的溶剂以 Nischador 的名称而闻名 - 一种水溶性白色盐。从该溶液中获得的声酸将形成的氧化物转化为氯化物。 Nišador 还可以清洁烙铁的表面。

氯化锌是一种白色盐,也很容易溶于水。 在焊接温度和空气湿度下,会产生钠酸气体,将产生的氧化物转化为氯化物。 氯化锌是软焊最有效的助焊剂。其缺点是易吸收液体,因此其使用受到限制。它吸收焊接部位残留的溶剂水,产生的钠酸性气体导致后续腐蚀。这些现象主要发生在铁、铜和铜合金上。

我们很少使用氯化锌或氯化氨溶剂。最常用的是两种盐的混合物。两种盐的量之比决定了混合物的熔点,从而决定了其用途。

焊锡膏

使用软焊料进行焊接时,我们使用焊锡液作为助焊剂。将锡片溶解在硫酸中。该溶液含有约50%氯化锌。

最简单的焊锡膏是通过将焊锡液与淀粉混合得到的。另一种配方要求通过混合 10 g 氯化铵和 90 g 无酸矿物油获得混合物。焊膏也可通过将25克氯化铵与100克凡士林在75°C.

在氯化氨溶液中加入约40%甘油即可得到焊油。

硼松香和氯化铵松香溶剂是有机基助焊剂的过渡剂。例如,25 份氯化氨、15 份牛脂和15 份油的混合物。

此页面中的酸、氯化锌、氯化铵、糊剂、油和溶剂的配方仅作为历史内容保留。不要准备它们或改变它们与本文的关系;仅使用带有安全数据表和专业确定的保护措施的明确标记、用于特定用途的兼容产品。

Calafium 自古以来就被用作基于有机材料的溶剂。它的氧化能力相对较弱,只能进行缓慢的焊接和对焊接区域进行详细的机械清洁。松香的优点是其残留在金属上不会引起腐蚀。

软焊料的熔点低于500°C。 它们含有锡、铅、镉等重金属。对于家庭工匠来说,锡匠的锡是最合适的,根据是否含有25%、50%和75%锡,它有不同的品质。随着锡量的增加,其熔点降低。铅和锡合金焊接后会缓慢硬化。铅镉焊料在很多方面取代了锡焊料。

烙铁

家庭工匠常见的焊接是用烙铁焊接,软焊较少见。

烙铁头的铜头可以通过多种方式加热:在炉中的火焰上、使用电以及在汽油和煤气的明火上加热。

从外部热能加热烙铁不太有用,因为烙铁发热很快,在1-1,5 minut,但它的优点是可以在任何地方使用。电烙铁可以连接到电源。有了它们,您可以通过温度调节连续焊接。 200-500W 烙铁应用最广泛。最近,可以得到功率非常低的烙铁,低电流的“铅笔烙铁”。

烙铁的大小取决于焊接面的大小,以及工件的厚度。

烙铁不适合焊接大而厚的物体,因为加热此类表面需要高于500°C的温度。在这种情况下,主要使用汽油焊灯(蝇灯)。

白底金属头手持式气体烙铁

手持式气体烙铁示例

焊接流程

焊接前,我们需要准备好焊接的工件,并清洁烙铁。在焊接之前,我们在表面涂上焊接液,以去除焊接过程中形成的氧化物涂层,使板材能够轻松脱落。将清洗干净的烙铁加热到一定温度,然后用烙铁头按压焊锡。 焊料在热量的影响下熔化并粘附在烙铁头上,因此可以转移到焊接部位。我们将其保留在这个位置,直到工件被加热到所需的温度并且熔化的焊料填充它们之间的接缝。严重过热的烙铁会熔化大量焊料,使其难以均匀熔化。另一方面,如果烙铁温度较低,则无法充分加热焊点,马口铁很快就会冷却。

金属板在高温下会氧化。氧化物破坏了键合的均匀性,从而降低了其强度。

我们需要注意。以及烙铁的均匀和一维引导。焊接的最后阶段是清除焊接表面上残留的焊接液体。 这种液体的滞留会导致焊料周围的金属随后腐蚀。

近年来,以导体形式组合的各种焊料——焊丝——被出售。

使用熔点高于500°C的焊料进行焊接称为硬焊接,当软锡焊接不能为我们提供足够牢固的物体连接时,我们应用这种焊接,这是在更高的温度和更大的机械负载下使用的。对于焊接,必须提供:

  • 用于熔化锡并加热待接合工件的热源(汽油喷灯、喷灯)。

  • 正确选择适当质量的焊料。

  • 焊接过程中去除氧化物并保护焊点及其基材免受腐蚀的装置。

工作要求与软焊料焊接相同。 您只需根据强度和较高温度选择热源、焊接液和焊料即可。

硬焊的手段和方法

用烙铁焊接是不可能用硬焊的,因为烙铁头的铜头在500°C以上就会软化,而且其积累和散发的热量不足以进行这种焊接。代替烙铁,使用汽油灯进行焊接,并使用不同的燃烧器来燃烧气体混合物。这已经确保了足够的热量和热性能。

燃烧器中最常用的气体混合物是照明气体和氧气、乙炔和氧气、以及氢气和氧气。

将可燃气体与氧气、汽油灯和其他开放式燃烧​​器混合并使用会带来火灾、爆炸、回火、烧伤和有害燃烧产物的风险。该历史描述不足以选择、连接或使用此类设备;这项工作应由受过培训的人员在适当安全的区域进行。

在珠宝行业中,广泛使用管状喷灯,其用于通过酒精灯的火焰向工件吹气。

合适的硬焊料撕裂强度可达50 kg/ 毫米2(它是用软焊料10 kg/ 毫米2)。 铜是最重要的钎焊金属,通常用于合金化,其他金属还有:锡、锡、磷、银、金、铂和镉。使用多种合金,可以生产不同质量、熔点、颜色、强度和耐腐蚀性的焊料。在标准化焊料中,我们可以选择所需百分比成分、熔点和纯度的焊料。

家庭工匠通常使用铜锌合金焊料(黄铜)来焊接由钢、铜、铜合金、镍、镍合金和耐酸钢制成的物品。例如,由带有数字的黄铜制成1标记fSr42包含41-43%铜和56-58%锌,其熔点为845°C。焊痕 fSr85数字5包含84-86% 铜,13-16%锌,0,2-0,4%硅的熔点为1020°C。

对于银锡,它是银、铜、锌的合金,我们可以说它适合焊接除铝、镁和钛之外的几乎所有物体,以及熔点以下的金属。720°C。

助焊剂的作用是稀释和溶解金属氧化物,并保护焊点在焊接温度下不被氧化。重要的是,它们不会侵蚀焊接材料,保留在金属溶液的表面上,并且可以轻松地从焊接部位去除。

熔化器例如是硼酸、硼砂、磷酸氢氨、碳酸氢钠、硅酸钠、溴化钠和溴化钾。这些材料在不同温度下表现出不同的活性。

在家里,我们可以在焊料中使用硼砂,效果令人满意,这是摄影师使用的化学品。与少量水混合,以浆状使用。

现在让我们通过一个实际例子来了解硬焊的性能。我们的任务是用铁丝组装立式灯帽的骨架,然后用羊皮纸或丝绸覆盖。在模板、管道或容器的帮助下,我们用切割的金属丝制作下环和上环的圆形形状,厚度为1,5-2,5 mm。之后,我们从3-4 段直钢丝上切割出加强筋,以塑造轿跑车外壳的形状。

完成这些操作后,我们继续焊接,最好使用煤气灯。我们将使用黄铜焊料,并将硼砂与少量水混合制成糊剂作为焊接液。我们将弯曲且互连的电线放在一块砖上,这样焊点就不会停留在砖上,而是自由悬挂。我们在线材的末端放了少量糊状硼砂。现在我们将要焊接的地方加热,当硼砂也融化时发出深红色的光芒。如果我们现在将一块棒状或板状的黄铜焊料带到焊接点并将其浸入熔化的硼砂中而不中断加热,则硬焊料中的一滴将会熔化。 如果加热的铁丝温度高于焊料的熔化温度,熔化的液滴就会散开发光。移开火焰后焊料会很快凝固。

前面使用汽油灯、砖块、硼砂和将金属加热至白炽的实际示例不应根据此存档文本执行。需要专用的工作场所、受控的热源、通风和排气、防火和烧伤保护、基本材料和附加材料的确切成分知识以及程序的专业管理。

以类似的方式,如果之前制作了环,我们应该焊接临时连接的加强筋。 焊接完成后,我们可以用细锤敲击去除冷却的玻璃状硼砂。