Kobling av metalldeler, uadskillelige koblinger og lodding

Viktig helse- og sikkerhetsmerknad: Dette er arkivert tekst fra 2018. år, og ikke moderne instruksjoner for sveising, lodding, tilberedning av kjemikalier eller arbeid med åpen flamme. Beskrevne prosesser kan omfatte sterke syrer, brennbare og giftige løsningsmidler, etsende løsningsmidler, farlige gasser, bly, kadmium og andre tungmetaller, varme overflater, elektrisitet, trykkflasker og branneksplosjonsfare. Ikke tilbered historiske løsninger og pastaer etter oppskrifter fra teksten og ikke varm opp ukjente belegg eller metaller. Evaluering av materialer, valg av blyfritt eller annet egnet system, lokalt avtrekk, beskyttelse av hud, øyne og luftveier, brannforebyggende tiltak, oppbevaring av kjemikalier og avhending av rester bør avgjøres av kvalifiserte personer i henhold til sikkerhetsdatablader, produsentens dokumentasjon og gjeldende regler. Tilkoblinger for bærende, elektriske, gass, rørleggerarbeid, mat, medisinske eller andre sikkerhetskritiske formål krever profesjonell spesifikasjon og kontroll.

Sveising, lodding og salg av kjemikalier eller metallbearbeidingstilbehør er ikke en del av det nye offentlige tilbudet til Savo Kusić. Nåværende fokus er tømmervinduer, tre-aluminiumsvinduer, tilpassede vinduer og dører. For et vindus- eller dørprosjekt kan du sende forespørsel om tilbud.

Sammenføyning av metalldeler

Så langt har vi kuttet, stykket, filt og boret gjenstander. En annen arbeidsoperasjon er sammenføyning av metalldeler.

Denne gruppen av arbeidsoperasjoner er delt inn i to typer sammenføyninger: separerbare og ikke-separerbare sammenføyninger. Med dette menes separasjon av sammenkoblede gjenstander uten å ødelegge forbindelsene deres (for eksempel ved å fjerne en skrue skiller vi delene) og separasjon med ødeleggelse av forbindelsene deres. Sistnevnte inkluderer sveising og lodding. Mellom de separerbare og ikke-separerbare forbindelsene er det en forbindelse laget med nagler.

Separering av deler som er sammenføyd med nagler, gjøres ved å ødelegge naglene.

Ubrytelige lenker

La oss først se arbeidsoperasjonene som kreves for å utføre uadskillelige bindinger. Disse operasjonene inkluderer sveising. En profesjonell eksamen er nødvendig for å utføre denne prosedyren. Sveisemaskiner finnes vanligvis i verkstedutstyr, og vi finner dem knapt blant husholdningsverktøy.

Essensen av sveising er at under sveising smelter ikke bare elektroder, dvs. sveisestaver som inneholder tilleggsmateriale, men også deler av arbeidsstykket. Dette oppnås hvis forbindelsene varmes opp ved hjelp av et autogent apparat. Tilkoblingen kan også gjøres ved elektrisk sveising.

Essensen av lodding er at to forberedte gjenstander er sammenføyd ved lodding ved hjelp av en smeltet legering, loddetinn. Den viktigste forskjellen mellom sveising og lodding er at leddene til gjenstander ikke smeltes ved lodding. Lodding krever en betydelig lavere temperatur og bare noen få verktøy, tilbehør og materialer (Figur 1, øvre del).

For å slå sammen to elementer, er det viktig å vite formålet med det nye elementet. Styrken til det loddede materialet bestemmes av: monteringsmetoden og dimensjonene, gapet til skjøten som skal loddes, egenskapen, styrken til legeringene og kvaliteten på loddingen.

Figur 1 — Loddingstilbehør og historiske representasjoner av fugeformer

Komposisjoner av arbeidsstykker som er klargjort for lodding kan være: sløv, skråstilt, foldet, “svalehale” og forsterket. Bredden på runden skal være fra en til tre ganger tykkelsen på arbeidsstykket. Det er nødvendig å etterlate et gap mellom arbeidsstykkene, slik at det smeltede loddet vil fylle det.

Vi må behandle sammenføyningsflatene så godt som mulig slik at det smeltede loddet fyller hullene mellom dem fullstendig. Måter å dimensjonere arbeidsstykker på er vist i nedre halvdel av skissebildet 1. Disse få forbindelsene passer våre behov i huset.

Fjerning av oksider og fett

I kontakt med oksygen fra luften på overflaten av metaller, med unntak av edle metaller, dannes et oksidlag - rust.

Dette laget må fjernes før lodding med en stålbørste, en skrapefil, smergelklut (sandpapir) eller et kjent kjemisk middel.

Bruken av kjemiske midler, urin basert på svovelsyre, salpetersyre og natrium er utvidet. Disse syrene og sure løsningene er i stand til å fjerne oksidlaget, ikke bare før det brytes, men også laget som dannes under lodding.

Vi velger rustfjerner i henhold til egenskapene til metallet. For eksempel for stål og dets legeringer bruker vi svovelsyre, natriumsyre, fosforsyre og deres løsninger. For å rense kobber, nikkel og dets legeringer bruker vi en løsning av svovelsyre. Lydsyre brukes oftest. Hvis varen er mer rusten, bruker vi en salpetersyreløsning. Etter å ha renset rusten, fjerner vi umiddelbart syren, for hvis vi ikke fjerner den, vil oksidbelegget dannes igjen. Overflaten vi forbereder for lodding vil lettest renses for fett hvis vi vasker den med ren bensin.

De tidligere historiske utsagnene om arbeid med svovelsyre, salpetersyre, natrium og fosforsyre og vasking med ren bensin bør ikke brukes som en husholdningsinstruksjon. Ikke bland syrer, bruk bensin som avfettingsmiddel, og bruk uten riktig kjemisk evaluering, ventilasjon, utstyr, lagring og prosedyrer for søl og avfall.

Melters

Løsemidlene som brukes under lodding er delt inn i uorganiske og organiske. Et løsemiddel basert på uorganiske materialer er velkjent under navnet nischador - et vannløselig hvitt salt. Lydsyre oppnådd fra denne løsningen konverterer oksidene som dannes til klorider. Nišador renser også overflatene på loddebolten.

Sinkklorid er et hvitt salt som også løses lett opp i vann. Ved loddetemperaturen, med luftfuktigheten, skaper den en gass av natriumsyre, som omdanner oksidene som dannes til klorider. Sinkklorid er den mest effektive flussen for myk lodding. Ulempen er at den lett absorberer væske, så bruken er begrenset. Den absorberer gjenværende løsemiddelvann fra loddestedet, og den genererte natriumsyregassen forårsaker påfølgende korrosjon. Disse fenomenene forekommer først og fremst på jern, kobber og kobberlegeringer.

Vi bruker sjelden sinkklorid eller ammoniakkkloridløsningsmidler. En blanding av begge salter er mest brukt. Forholdet mellom mengden av begge salter bestemmer smeltepunktet til blandingen, som dikterer bruken.

Loddevæske og lim

Ved lodding med myk loddemiddel bruker vi loddevæske som flussmiddel. Løs opp tinnbiter i svovelsyre. Denne løsningen inneholder omtrent 50% sinkklorid.

Den enkleste loddepasta oppnås ved å blande loddevæske med stivelse. En annen oppskrift krever en blanding oppnådd ved å blande 10 g ammoniumklorid og 90 g syrefri mineralolje. Loddepasta oppnås også ved å blande 25 g ammoniumklorid med 100 g vaselin ved en temperatur på 75°C.

Vi får loddeolje hvis vi tilsetter ca 40% glyserin til ammoniakkkloridløsningen.

Borkolofonium og ammoniumkloridkolofoniumløsningsmiddel er et overgangsmiddel til organisk baserte flussmidler. Dette er for eksempel en blanding av 25 deler ammoniakkklorid, 15 deler bifftalg og 15 deler olje.

Oppskrifter for syrer, sinkklorid, ammoniumklorid, pastaer, oljer og løsemidler fra denne siden er kun bevart som historisk innhold. Ikke forbered dem eller endre deres forhold til denne teksten; bruk kun tydelig merkede, kompatible produkter for et bestemt formål, med et sikkerhetsdatablad og profesjonelt bestemte beskyttelsestiltak.

Calafonium har vært brukt i uminnelige tider som løsemiddel basert på organisk materiale. Den har en relativt svak oksiderende kraft, som kun tillater langsom lodding og detaljert mekanisk rengjøring av loddeområdet. Fordelen med kolofonium er at dets rester på metallet ikke forårsaker korrosjon.

Smeltepunktet for myke loddemetaller er under 500°C. De inneholder tungmetaller som tinn, bly, kadmium osv. For hjemmehåndverkeren er blikksmedtinn best egnet, som kommer i ulike kvaliteter, avhengig av om det inneholder 25%, 50% og 75% tinn. Når mengden tinn øker, synker smeltepunktet. Bly og tinnlegeringer stivner sakte etter lodding. Bly-kadmium loddetinn erstatter tinn loddetinn på mange måter.

Loddebolt

Vanlig lodding for hjemmehåndverkeren er lodding med loddebolt, mens myklodding er mindre vanlig.

Kobberhodet til loddebolten kan varmes opp på flere måter: på flammen i ovnen, ved bruk av elektrisitet og på åpen flamme av bensin og gass.

Oppvarming av loddebolten med termisk energi fra utsiden er mindre nyttig fordi loddebolten avgir varme veldig raskt, i 1-1,5 minut, men fordelen er at den kan brukes hvor som helst. Elektriske loddebolter kan kobles til strømnettet. Med dem kan du lodde kontinuerlig med varmeregulering. 200-500W loddebolt er den mest brukte. I nyere tid er det mulig å få tak i loddebolter med svært lav effekt, “pencil soldering irons” med lav strøm.

Størrelsen på loddebolten avhenger av størrelsen på loddeflaten, samt tykkelsen på arbeidsstykket.

Loddebolter er ikke egnet til å lodde store og tykke gjenstander fordi oppvarming av slike overflater krever en temperatur over 500°C. I slike tilfeller brukes for det meste en bensinloddelampe (fly-lampe).

Eksempel på manuell gassloddebolt

Loddefluss

Før lodding, må vi forberede arbeidsstykket for lodding og rengjøre loddebolten. Umiddelbart før lodding belegger vi overflaten med loddevæske, for å fjerne oksidbelegget som dannes under lodding og gjør at arket lett kan kastes. Varm opp det rengjorte loddebolten til en viss temperatur, og trykk deretter på loddet med spissen. Loddemetallet smelter under påvirkning av varme og fester seg til spissen av loddebolten, slik at det kan overføres til loddestedet. Vi holder det på dette stedet til arbeidsstykkene er oppvarmet til ønsket temperatur og det smeltede loddet fyller sømmen mellom dem. En kraftig overopphetet loddebolt smelter en større mengde loddemetall, noe som gjør det vanskelig å smelte jevnt. Hvis temperaturen på loddebolten derimot er lav, varmer den ikke opp loddestedet tilstrekkelig, og metallplaten avkjøles raskt.

Tinn oksiderer ved høy temperatur. Oksider bryter bindingens jevnhet og reduserer dermed styrken.

Vi må være oppmerksomme. og på jevn og endimensjonal føring av loddebolten. Det siste trinnet i lodding er å rense de loddede overflatene fra restene av loddevæsken. Retensjonen av denne væsken forårsaker senere korrosjon av metallet rundt loddetinn.

I nyere tid selges forskjellige loddemidler kombinert i form av en leder - loddetråd.

Lodding med loddemidler med et smeltepunkt over 500°C kalles hardlodding, som vi bruker når myklodding med tinnplater ikke gir oss en sterk nok forbindelse av objektet, som brukes ved høyere temperatur og større mekanisk belastning. For lodding er det nødvendig å gi:

• En varmekilde (bensinloddelampe, lommelykt) brukt til å smelte tinn og varme opp arbeidsstykkene som skal sammenføyes.

• Riktig valg av loddemetall av passende kvalitet.

• Middel for å fjerne oksider og beskytte loddestedet og dets underlag mot korrosjon under lodding.

Arbeidskravene er de samme som for lodding med myk loddemetall. Du trenger bare å velge varmekilde, loddevæske og loddemiddel avhengig av styrken og høyere temperatur.

Midler og metoder for hardlodding

Lodding med loddebolt er ikke mulig med hardlodding, fordi kobberspissen på loddebolten ville mykne over 500°C, dessuten er dens akkumulerte og avgitte varme utilstrekkelig for denne loddingen. I stedet for loddebolt brukes en bensinlampe til lodding og forskjellige brennere som vi brenner gassblandinger i. Dette sikrer allerede tilstrekkelig varme og termisk ytelse.

De mest brukte gassblandingene i brennere er tenngass og oksygen, acetylen og oksygen, og hydrogen og oksygen.

Blanding og bruk av brennbare gasser med oksygen, bensinlamper og andre åpne brennere medfører risiko for brann, eksplosjon, tilbakeslag, brannskader og skadelige forbrenningsprodukter. Denne historiske beskrivelsen er ikke tilstrekkelig for valg, tilkobling eller bruk av slikt utstyr; arbeid bør overlates til en opplært person i et passende sikret område.

I smykkeindustrien er en blåselampe i form av et rør mye brukt, som brukes til å blåse på arbeidsstykket over flammen til en alkohollampe.

Rivestyrken til egnet hardlodd kan nå50 kg/ mm2(det er med myk loddetinn10 kg/ mm2). Kobber er det viktigste loddemetallet som ofte brukes til legering, sammen med: tinn, tinn, fosfor, sølv, gull, platina og kadmium. Ved å bruke en rekke legeringer kan loddemetall av ulik kvalitet, smeltepunkt, farge, styrke og korrosjonsbestandighet produseres. Blant de standardiserte loddene kan vi velge en loddemasse med ønsket prosentsammensetning, smeltepunkt og renhet.

Hjemmehåndverkere bruker generelt en legering av kobber og sinkloddemetall (messing) som de bruker til å lodde gjenstander laget av stål, kobber, kobberlegering, nikkel, nikkellegering og syrefast stål. For eksempel fra messing med et tall1merker fSr42inneholder41-43%kobber og56-58%sink, og dets smeltepunkt er845°C. Loddemerker fSr85tall5inneholder84-86% kopper,13-16%sink,0,2-0,4%av silisium, og dets smeltepunkt er1020°C.

For sølvtinn, som er en legering av sølv, kobber, sink, kan vi si at det er egnet for lodding av nesten alle gjenstander, unntatt aluminium, magnesium og titan, samt metaller med et smeltepunkt under720°C.

Flussmidler har som oppgave å fortynne og løse opp metalloksider og beskytte loddeforbindelsen mot oksidasjon ved loddetemperaturen. Det er viktig at de ikke angriper det loddede materialet, at de forblir på overflaten av metallløsningen, og at de lett kan fjernes fra loddestedet.

Smelteapparater er f.eks. borsyre, boraks, hydrogenfosfat-ammoniakk, natriumbikarbonat, natriumsilikat, natriumbromid og kaliumbromid. Disse materialene viser ulik aktivitet ved ulik temperatur.

Hjemme kan vi bruke boraks med loddemetallene våre med tilfredsstillende resultat, som er et kjemikalie som brukes av fotografer. Blandet med litt vann brukes den i slurrytilstand.

La oss nå følge ytelsen til hardlodding på et praktisk eksempel. Vi får i oppgave å sette sammen skjelettet til en stående lampehatt av jerntråd som vi senere skal dekke med pergament eller silke. Ved hjelp av en mal, et rør eller et kar lager vi en sirkulær form av de nedre og øvre ringene fra den kuttede tråden, tykkelse 1,5-2,5 mm. Etter dette kuttet vi avstiveren fra 3-4 biter av rett ledning for å forme coupe-skallet.

Etter disse handlingene fortsetter vi til lodding, som det er best å bruke en gasslampe for. Vi vil bruke messingloddemetall, og som loddevæske, boraks blandet med en liten mengde vann for å lage en pasta. Vi legger de bøyde og sammenkoblede ledningene på en murstein slik at loddepunktet ikke hviler på mursteinen, men henger fritt. Vi legger en liten mengde grøtaktig boraks på endene av ledningen. Nå varmer vi opp stedet som skal loddes, til en mørkerød glød når boraksen også smelter. Hvis vi nå bringer et stykke messinglodde, i form av en stav eller plate, til loddepunktet og dypper det i den smeltede boraksen uten å avbryte oppvarmingen, vil én dråpe smelte fra den harde loddetinn. Hvis temperaturen på den oppvarmede jerntråden er høyere enn smeltetemperaturen til loddetinn, vil den smeltede dråpen spre seg glødende. Loddemetallet vil stivne raskt etter at flammen er fjernet.

Det forrige praktiske eksemplet med en bensinlampe, en murstein, boraks og oppvarming av metall til gløde skal ikke utføres i henhold til denne arkivteksten. En dedikert arbeidsplass, en kontrollert kilde til varme, ventilasjon og avtrekk, beskyttelse mot brann og brannskader, kunnskap om den nøyaktige sammensetningen av grunn- og tilleggsmaterialet og profesjonell ledelse av prosedyren er nødvendig.

På lignende måte bør vi lodde de midlertidig festede avstivningene, hvis ringene ble laget tidligere. Etter endt lodding kan vi fjerne den avkjølte glassaktige boraksen med fine hammerslag.