دھاتي حصن جو ڪنيڪشن، الڳ نه ٿيندڙ ڪنيڪشن ۽ سولڊرنگ

اهم صحت ۽ حفاظت نوٽ: هي 2018 مان محفوظ ڪيل متن آهي. سال، ۽ نه ويلڊنگ، سولڊرنگ، ڪيميائي تيار ڪرڻ يا کليل شعلا سان ڪم ڪرڻ لاءِ جديد هدايتون. بيان ڪيل عملن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو مضبوط تيزاب، ٻرندڙ ۽ زهريلو محلول، corrosive محلول، خطرناڪ گيس، ليڊ، ڪيڊميئم ۽ ٻيون ڳري ڌاتو، گرم سطحون، بجلي، پريشر سلنڈر، ۽ باهه جي ڌماڪي جا خطرا. تاريخي حل تيار نه ڪريو ۽ متن مان ترڪيب جي مطابق پيسٽ ڪريو ۽ اڻڄاتل ڪوٽنگن يا دھاتن کي گرم نه ڪريو. مواد جي تشخيص، ليڊ فري يا ٻئي مناسب سسٽم جي چونڊ، مقامي ڪڍڻ، چمڙي، اکين ۽ تنفس جي عضون جي حفاظت، باهه کان بچاء جي قدمن، ڪيميائي جي اسٽوريج ۽ ريزيديز کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي قابل ماڻهن طرفان حفاظتي ڊيٽا شيٽ، ٺاهيندڙن جي دستاويزن ۽ قابل اطلاق ضابطن جي مطابق. ڪنيڪشن لوڊ بيئرنگ، بجلي، گيس، پلمبنگ، کاڌو، طبي يا ٻين حفاظتي-نازڪ مقصدن لاءِ پيشه ور وضاحتن ۽ ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

ويلڊنگ، سولڊرنگ ۽ ڪيميائي يا دھات جي پروسيسنگ لوازمات جو وڪرو Savo Kusić جي نئين عوامي آڇ جو حصو نه آهن. موجوده فوڪس ٽمبر ونڊوز، wood-aluminium ونڊوز، custom ونڊوز ۽ دروازا. ونڊو يا دروازي جي پروجيڪٽ لاءِ، توهان موڪلي سگهو ٿا quotation لاءِ درخواست.

ڌاتو جا حصا شامل ٿيڻ

هن وقت تائين اسان شيون ڪٽيون، پيس ڪيون، فائل ڪيون ۽ سوراخ ڪيون. ٻيو ڪم آپريشن ڌاتو حصن جي شموليت آهي.

ڪم جي عملن جو هي گروپ ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي: الڳ ٿيڻ وارو ۽ غير جدا ٿيڻ وارو. ان جو مطلب آهي هڪ ٻئي سان جڙيل شين جي الڳ ٿيڻ بغير انهن جي ڪنيڪشن کي تباهه ڪرڻ (مثال طور، هڪ اسڪرو کي هٽائڻ سان اسين حصن کي الڳ ڪريون ٿا) ۽ انهن جي ڪنيڪشن جي تباهي سان الڳ ٿيڻ. بعد ۾ ويلڊنگ ۽ سولڊرنگ شامل آهن. جدا نه ٿي سگهڻ واري ۽ جدا نه ٿيڻ واري ڪنيڪشن جي وچ ۾ rivets سان ٺهيل هڪ ڪنيڪشن آهي.

حصن کي الڳ ڪرڻ جيڪي rivets سان جڙيل آهن، rivets کي تباهه ڪندي ڪيو ويندو آهي.

اڻ کٽ ڳنڍيون

پهرين اچو ته ڏسون ته ڪم جي آپريشنز کي انجام ڏيڻ لاءِ گهربل بانڊز. انهن عملن ۾ ويلڊنگ شامل آهن. انهي عمل کي انجام ڏيڻ لاءِ هڪ پروفيشنل امتحان گهربل آهي. ويلڊنگ مشينون عام طور تي ورڪشاپ جي سامان ۾ مليا آهن، ۽ اسان انهن کي گهريلو اوزارن ۾ مشڪل سان ڳولي سگهون ٿا.

ويلڊنگ جو خلاصو اهو آهي ته ويلڊنگ دوران، نه رڳو اليڪٽروڊس، يعني ويلڊنگ رڊز جن ۾ اضافي مواد هوندو آهي، پر ورڪ پيس جا حصا به ڳري ويندا آهن. اهو حاصل ٿئي ٿو جيڪڏهن ڪنيڪشن هڪ خودڪار سامان استعمال ڪندي گرم ڪيا وڃن. ڪنيڪشن به اليڪٽرڪ ويلڊنگ ذريعي ڪري سگھجي ٿو.

سولڊرنگ جو خلاصو اهو آهي ته ٻه تيار ڪيل شيون سولڊرنگ ذريعي هڪ پگھليل مصرع، سولڊر سان ڳنڍجي وڃن ٿيون. ويلڊنگ ۽ سولڊرنگ جي وچ ۾ سڀ کان اهم فرق اهو آهي ته سولڊرنگ ڪرڻ وقت شين جا جوڙا گل نه ٿيندا آهن. سولڊرنگ کي تمام گھٽ درجه حرارت ۽ صرف چند اوزار، لوازمات ۽ مواد جي ضرورت آهي (شڪل 1، مٿيون حصو).

ٻن شين کي ملائڻ لاءِ، نئين شيءِ جو مقصد ڄاڻڻ ضروري آهي. سولڊر ٿيل مواد جي طاقت جو اندازو لڳايو ويندو آهي: اسيمبليء جو طريقو ۽ طول و عرض، سولڊر ٿيڻ لاء گڏيل جو خال، ملڪيت، مصر جي طاقت ۽ سولڊرنگ جي معيار.

• تصوير1- سولڊرنگ لوازمات ۽ گڏيل شڪلين جي تاريخي نمائندگي *

ڪمپيسز جون ٺهيل شيون جيڪي سولڊرنگ لاءِ تيار ڪيون وينديون آهن: بلنٽ، اوبليڪ، لپڊ، ڊوٽيل ۽ مضبوط. گود جي ويڪر هڪ کان ٽي ڀيرا هجڻ گهرجي workpiece جي ٿولهه کان. ڪم جي ٽڪرن جي وچ ۾ خال ڇڏڻ ضروري آهي ته جيئن پگھليل سولڊر ان کي ڀريندو.

جڙيل مٿاڇري کي لازمي طور تي ممڪن طور تي پروسيس ڪيو وڃي ته جيئن پگھلڻ وارو سولر مڪمل طور تي انهن جي وچ ۾ خال کي ڀريندو. ڪمپيسز کي صحيح طول ڏيڻ جا طريقا اسڪيچ تصوير جي هيٺين اڌ ۾ ڏيکاريل آهن1. اهي چند جوڙيل گهر ۾ اسان جي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا.

آڪسائيڊ ۽ گريس کي ختم ڪرڻ

دھات جي مٿاڇري تي هوا مان آڪسيجن سان رابطي ۾، قيمتي دھاتن جي استثنا سان، هڪ آڪسائيڊ پرت - مورچا - ٺهيل آهي.

سولڊرنگ کان اڳ، اسان کي هن پرت کي تار برش سان هٽائڻ گهرجي، فائل سان ڇڪڻ، ايمري ڪپڙي (سينڊ پيپر) يا ڪجهه ڄاڻايل ڪيميائي ايجنٽ.

ڪيميائي ايجنٽ جو استعمال، سلفورڪ، نائٽرڪ ۽ سوڊيم اسيد تي ٻڌل پيشاب کي وڌايو ويو آهي. اهي تيزاب ۽ تيزابي حل نه رڳو ٽوڙڻ کان اڳ آڪسائيڊ پرت کي هٽائڻ جي قابل آهن، پر اهو پرت پڻ آهي جيڪو سولڊرنگ دوران ٺاهيندو آهي.

اسان ڌاتو جي خاصيتن جي مطابق زنگ هٽائڻ وارو چونڊيو. مثال طور اسٽيل ۽ ان جي الائيز لاءِ اسان سلفورڪ ايسڊ، سوڊيم ايسڊ، فاسفورڪ ايسڊ ۽ انهن جا حل استعمال ڪندا آهيون. تانبا، نڪيل ۽ ان جي مرکب کي صاف ڪرڻ لاء، اسان سلفورڪ اسيد جو حل استعمال ڪندا آهيون. سونڪ اسيد اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن شيءِ وڌيڪ زنگ آلود آهي، اسان استعمال ڪندا آهيون نائٽرڪ ايسڊ جو حل. زنگ کي صاف ڪرڻ کان پوء، اسان فوري طور تي تيزاب کي هٽائي ڇڏيو، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن اسان ان کي نه هٽايو، ته آڪسائيڊ ڪوٽنگ ٻيهر ٺاهي ويندي. جنهن مٿاڇري کي اسين سولڊرنگ لاءِ تيار ڪري رهيا آهيون، ان کي گريس مان صاف ڪيو ويندو، جيڪڏهن اسان ان کي خالص گيسولين سان ڌوئون.

سلفورڪ، نائٽرڪ، سوڊيم ۽ فاسفورڪ ايسڊ سان ڪم ڪرڻ ۽ خالص گيسولين سان ڌوئڻ بابت پوئين تاريخي بيانن کي گھريلو هدايتن جي طور تي لاڳو نه ڪيو وڃي. تيزاب کي نه ملايو، گيسولين کي ڊيگريزر طور استعمال ڪريو، ۽ مناسب ڪيميائي تشخيص، وينٽيليشن، سامان، اسٽوريج، ۽ اسپيل ۽ فضول جي طريقيڪار کان سواءِ ڪم ڪريو.

ميلٽر

سولڊرنگ دوران استعمال ٿيندڙ سولوينٽس غير نامياتي ۽ نامياتي ۾ ورهايل آهن. غير نامياتي مواد تي ٻڌل هڪ محلول nischador نالي سان مشهور آهي - پاڻي ۾ حل ٿيندڙ اڇو لوڻ. هن محلول مان حاصل ڪيل سونڪ ايسڊ ٺهيل آڪسائيڊز کي ڪلورائڊ ۾ تبديل ڪري ٿو. Nišador پڻ سولڊرنگ لوھ جي سطحن کي صاف ڪري ٿو.

Zinc chloride ھڪڙو اڇو لوڻ آھي جيڪو پاڻيءَ ۾ آسانيءَ سان ڳري ٿو. سولڊرنگ جي گرمي پد تي، هوا جي نمي سان، اهو سوڊيم ايسڊ جي گئس پيدا ڪري ٿو، جيڪو آڪسائيڊز کي ڪلورائڊ ۾ تبديل ڪري ٿو. زنڪ کلورائڊ نرم سولڊرنگ لاء سڀ کان وڌيڪ مؤثر وهڪرو آهي. ان جو نقصان اهو آهي ته اهو آساني سان مائع جذب ڪري ٿو، تنهنڪري ان جو استعمال محدود آهي. اهو سولڊرنگ سائيٽ مان بقايا سالوينٽ پاڻي جذب ڪري ٿو، ۽ پيدا ٿيندڙ سوڊيم ايسڊ گيس بعد ۾ سنکنرن جو سبب بڻجندي آهي. اهي واقعا بنيادي طور لوهه، ٽامي ۽ ٽامي جي مصرعن تي ٿين ٿا.

اسان گهٽ ۾ گهٽ استعمال ڪندا آهيون زنڪ ڪلورائڊ يا امونيا ڪلورائڊ محلول. ٻنهي لوڻ جو مرکب گهڻو ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي. ٻنهي لوڻ جي مقدار جو تناسب مرکب جي پگھلڻ واري نقطي کي طئي ڪري ٿو، جيڪو ان جي استعمال کي ترتيب ڏئي ٿو.

سولڊر فلائيڊ ۽ پيسٽ

جڏهن نرم سولڊر سان سولڊرنگ، اسان سولڊرنگ مائع کي فلڪس طور استعمال ڪندا آهيون. سلفورڪ ايسڊ ۾ ٽين جا ٽڪرا ورهايو. ھي محلول اٽڪل 50% زنڪ ڪلورائڊ تي مشتمل آھي.

آسان ترين سولڊر پيسٽ حاصل ڪئي ويندي آهي سولڊرنگ مائع کي اسٽارچ سان ملائي. ٻيو نسخو 10g امونيم ڪلورائڊ ۽ 90g تيزاب کان پاڪ معدني تيل ملاڻ سان حاصل ڪيل مرکب کي سڏي ٿو. سولڊرنگ پيسٽ 25g امونيم ڪلورائڊ کي 100g پيٽروليم جيلي سان 75°C.

جيڪڏهن اسان امونيا ڪلورائڊ محلول ۾ اٽڪل 40% گليسرين شامل ڪريون ٿا ته اسان کي سولڊرنگ آئل ملندو.

Boric Rosin and Ammonium Chloride Rosin Solvent is a transitional agent to organic based fluxes. مثال طور، 25 حصن امونيا ڪلورائڊ جو هڪ مرکب، 15 حصن بيف ٽالو ۽ 15 حصن جو تيل.

هن صفحي مان تيزاب، زنڪ ڪلورائڊ، امونيم ڪلورائڊ، پيسٽ، تيل ۽ محلولن جون ترڪيبون صرف تاريخي مواد طور محفوظ ڪيون ويون آهن. انھن کي تيار نه ڪريو يا ھن متن سان سندن تعلق تبديل نه ڪريو؛ خاص مقصد لاءِ صرف واضح طور تي نشان لڳل، مطابقت رکندڙ پروڊڪٽس استعمال ڪريو، حفاظتي ڊيٽا شيٽ ۽ پيشه ورانه طور تي طئي ٿيل حفاظتي قدمن سان.

Calafonium قديم زماني کان وٺي نامياتي مواد تي ٻڌل هڪ محلول جي طور تي استعمال ڪيو ويو آهي. اهو هڪ نسبتا ڪمزور آڪسائيڊنگ پاور آهي، جيڪا صرف سست سولڊرنگ ۽ سولڊرنگ واري علائقي جي تفصيلي ميڪيڪل صفائي جي اجازت ڏئي ٿي. روزن جو فائدو اهو آهي ته ڌاتو تي ان جا رهاڪو سنکنرن جو سبب نه بڻجن.

نرم سولڊرز جو پگھلڻ وارو نقطو 500°C هيٺ آهي. انهن ۾ ڳري ڌاتون هونديون آهن جهڙوڪ ٽين، ليڊ، ڪيڊميئم وغيره. گهر جي ڪاريگر لاءِ ٽينسمٿ جو ٽين سڀ کان وڌيڪ موزون آهي، جيڪو مختلف خاصيتن ۾ اچي ٿو، ان تي منحصر آهي ته ان ۾ 25%، 50% ۽ 75% ٽين آهي. جيئن ٽين جو مقدار وڌي ٿو، ان جي پگھلڻ واري نقطي گھٽجي ٿي. ليڊ ۽ ٽين جا مصرع سولڊرنگ کان پوءِ آهستي آهستي سخت ٿين ٿا. ليڊ-ڪيڊيميم سولڊر ڪيترن ئي طريقن سان ٽين سولڊر کي تبديل ڪري ٿو.

سولڊرنگ آئرن

گهر جي ڪاريگر لاءِ عام سولڊرنگ سولڊرنگ لوهه سان سولڊرنگ آهي، جڏهن ته نرم سولڊرنگ گهٽ عام آهي.

سولڊرنگ لوھ جي ٽامي جي سر کي ڪيترن ئي طريقن سان گرم ڪري سگھجي ٿو: فرنس ۾ شعلي تي، بجلي استعمال ڪندي ۽ گيسولين ۽ گيس جي کليل شعلي تي.

سولڊرنگ آئرن کي ٻاهران حرارتي توانائي سان گرم ڪرڻ گهٽ فائديمند آهي ڇو ته سولڊرنگ لوهه تمام جلدي گرميءَ کي بند ڪري ٿو، 1-1,5 minut ۾، پر ان جو فائدو اهو آهي ته ان کي ڪٿي به استعمال ڪري سگهجي ٿو. اليڪٽرڪ سولڊرنگ آئرن کي مينز سان ڳنڍجي سگھجي ٿو. انهن سان، توهان گرمي جي ضابطي سان مسلسل سولڊر ڪري سگهو ٿا. 200-500W سولڊرنگ لوھ تمام وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آھي. هاڻوڪي وقت ۾، تمام گهٽ طاقت سان سولڊرنگ آئرن حاصل ڪرڻ ممڪن آهي، “پينسل سولڊرنگ آئرن” گهٽ ڪرنٽ سان.

سولڊرنگ لوھ جي ماپ جو دارومدار سولڊرنگ جي مٿاڇري جي سائيز تي، ۽ گڏوگڏ ڪم پيس جي ٿلهي تي.

سولڊرنگ آئرن وڏي ۽ ٿلهي شين کي سولڊرنگ لاءِ مناسب نه هوندا آهن ڇاڪاڻ ته اهڙين سطحن کي گرم ڪرڻ لاءِ گرمي پد 500°C کان مٿي جي ضرورت هوندي آهي. اهڙين حالتن ۾، هڪ گئسولين سولڊرنگ چراغ (فلائي-چراغ) گهڻو ڪري استعمال ٿيندو آهي.

دستي گيس سولڊرنگ لوهه جو مثال

سولڊرنگ فلڪس

سولڊرنگ کان اڳ، اسان کي سولڊرنگ لاءِ ورڪ پيس تيار ڪرڻو پوندو ۽ سولڊرنگ آئرن کي صاف ڪرڻو پوندو. سولڊرنگ کان فوري طور تي، اسان سطح کي سولڊرنگ مائع سان کوٽ ڪريون ٿا، ان آڪسائيڊ ڪوٽنگ کي هٽائڻ لاءِ جيڪو سولڊرنگ دوران ٺهيل آهي ۽ شيٽ کي آسانيءَ سان وهڻ جي اجازت ڏئي ٿو. صاف ٿيل سولڊرنگ لوهه کي هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ڪريو، پوء سولڊر کي ان جي ٽپ سان دٻايو. سولڊر گرميءَ جي اثر هيٺ ڳري ٿو ۽ سولڊرنگ لوهه جي چوٽي تي لڳندو آهي، ان ڪري ان کي سولڊرنگ سائيٽ تي منتقل ڪري سگهجي ٿو. اسان ان کي ھن جاءِ تي رکون ٿا جيستائين ڪم جا حصا گھربل گرمي پد تي گرم نه ٿين ۽ پگھريل سولر انھن جي وچ ۾ سيون ڀريو. هڪ تمام گهڻو گرم ٿيل لوهه سولڊر جي وڏي مقدار کي ڳري ٿو، ان کي هڪجهڙائي سان ڳرڻ ڏکيو بڻائي ٿو. جيڪڏهن، ٻئي طرف، سولڊرنگ لوهه جو گرمي پد گهٽ آهي، اهو سولڊرنگ جي جڳهه کي ڪافي طور تي گرم نٿو ڪري، ۽ شيٽ ميٽل جلدي ٿڌو ٿي وڃي ٿو.

تيز گرمي پد تي ٽين آڪسائيڊ ڪري ٿي. آڪسائيڊ بانڊ جي هڪجهڙائي کي ٽوڙي ٿو ۽ اهڙيء طرح ان جي طاقت کي گھٽائي ٿو.

اسان کي ڌيان ڏيڻو پوندو. ۽ سولڊرنگ لوھ جي يونيفارم ۽ ھڪڙي طرفي ھدايت تي. سولڊرنگ ۾ آخري مرحلو سولڊرنگ مائع جي باقيات مان سولڊر ٿيل سطحن کي صاف ڪرڻ آهي. هن مائع جي برقرار رکڻ بعد ۾ سولڊر جي چوڌاري ڌاتو جي زنگ جو سبب بڻجندي آهي.

تازن وقتن ۾، مختلف سولڊرز هڪ ڪنڊڪٽر جي صورت ۾ ملن ٿا - سولڊرنگ وائر.

سولڊرنگ سان سولڊرنگ کي پگھلڻ واري نقطي کان مٿي 500°C سخت سولڊرنگ چئبو آهي، جيڪو اسان ان وقت لاڳو ڪريون ٿا جڏهن شيٽ ٽين سان نرم سولڊرنگ اسان کي اعتراض جو ايترو مضبوط ڪنيڪشن فراهم نه ڪري، جيڪو وڌيڪ گرمي پد ۽ وڏي مشيني لوڊ تي استعمال ٿئي ٿو. سولڊرنگ لاءِ ضروري آھي ته:

• هڪ گرميءَ جو ذريعو (گيسولين سولڊرنگ ليمپ، ٽارچ) ٽين کي ڳرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ڪم پيسز کي گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

• مناسب معيار جي سولڊر جي مناسب چونڊ.

• آڪسائيڊز کي هٽائڻ ۽ سولڊرنگ سائيٽ ۽ ان جي ذيلي ذخيري کي سولڊرنگ دوران سنکنرن کان بچائڻ لاءِ ايجنٽ.

ڪم ڪرڻ جون گهرجون ساڳيون آهن جيئن نرم سولڊر سان سولڊرنگ لاءِ. توهان کي صرف طاقت ۽ اعليٰ درجه حرارت جي لحاظ کان گرميءَ جو ذريعو، سولڊرنگ فلوئڊ ۽ سولڊر چونڊڻ جي ضرورت آهي.

سخت سولڊرنگ جا طريقا ۽ طريقا

سولڊرنگ لوهه سان سولڊرنگ سخت سولڊرنگ سان ممڪن نه آهي، ڇاڪاڻ ته سولڊرنگ لوهه جي ٽامي جي ڇت 500°C کان مٿي نرم ٿي ويندي آهي، ان کان علاوه، ان جي جمع ۽ خارج ٿيل گرمي هن سولڊرنگ لاء ڪافي نه آهي. سولڊرنگ آئرن جي بدران، سولڊرنگ ۽ مختلف برنرز لاءِ گئسولين ليمپ استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ اسان گيس جي مرکب کي ساڙيندا آهيون. اهو اڳ ۾ ئي ڪافي گرمي ۽ حرارتي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.

برنرز ۾ سڀ کان عام استعمال ٿيندڙ گئس جا مرکب آهن روشنيءَ ۾ گئس ۽ آڪسيجن، ايسٽيلين ۽ آڪسيجن، ۽ هائيڊروجن ۽ آڪسيجن.

آڪسيجن، گيسولين ليمپ ۽ ٻين کليل برنرز سان آتش گير گيسن کي ملائڻ ۽ استعمال ڪرڻ سان باهه، ڌماڪي، فليش بيڪ، جلن ۽ نقصانڪار ڌماڪي جو خطرو آهي. هي تاريخي وضاحت اهڙي سامان جي چونڊ، ڪنيڪشن يا استعمال لاءِ ڪافي ناهي. ڪم مناسب طور تي محفوظ علائقي ۾ هڪ تربيت يافته شخص تي ڇڏڻ گهرجي.

زيورن جي صنعت ۾، هڪ ٽيوب جي صورت ۾ هڪ بلو ٽارچ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو شراب جي چراغ جي شعلي تي ڪمپيس تي اڏائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

مناسب سخت سولڊر جي ڳوڙها طاقت پهچي سگهي ٿي50 kg/ ايم ايم2(اهو نرم سولڊر سان آهي10 kg/ ايم ايم2). مسو سڀ کان اهم برزنگ ڌاتو آهي، جيڪو اڪثر مصرع ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ان سان گڏ: ٽين، ٽين، فاسفورس، چاندي، سون، پلاٽينم ۽ ڪيڊيميم. ڪيترن ئي مصرعن کي استعمال ڪندي، مختلف معيار جي سولڊر، پگھلڻ واري نقطي، رنگ، طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت پيدا ڪري سگهجي ٿي. معياري سولڊرز مان، اسان مطلوب فيصد جي ٺاھ جوڙ، پگھلڻ واري نقطي ۽ پاڪائي جو ھڪڙو سولر چونڊي سگھون ٿا.

گهر جا ڪاريگر عام طور تي تانبا ۽ زنڪ سولڊر (پيتل) جو مصرع استعمال ڪندا آهن، جنهن کي هو اسٽيل، تانبا، ٽامي جي مصرع، نڪل، نڪل مصر ۽ تيزاب جي مزاحمتي اسٽيل مان ٺهيل شيون وڪڻڻ لاءِ استعمال ڪندا آهن. مثال طور، پيتل مان هڪ نمبر سان1نشان fSr42تي مشتمل آهي41-43%ٽامي ۽56-58%zinc، ۽ ان جي پگھلڻ واري نقطي آهي845°C. سولڊر مارڪ fSr85نمبر5تي مشتمل آهي84-86% ٽامي،13-16%زنڪ،0,2-0,4%سلڪون جو، ۽ ان جو پگھلڻ وارو نقطو آهي1020°C.

چانديءَ جي ٽين لاءِ، جيڪو چانديءَ، مسو، زنڪ جو هڪ مصرع آهي، اسان اهو چئي سگهون ٿا ته اهو تقريباً سڀني شين کي سولڊرنگ لاءِ مناسب آهي، سواءِ المونيم، ميگنيشيم ۽ ٽائيٽينيم جي، ۽ گڏوگڏ هيٺان پگھلڻ واري نقطي سان ڌاتن کي.720°C.

فلڪسز جو ڪم آهي دھات جي آڪسائيڊ کي گھٽائڻ ۽ ڦهلائڻ ۽ سولڊر جوائنٽ کي سولڊرنگ جي گرمي پد تي آڪسائيڊشن کان بچائڻ. اهو ضروري آهي ته اهي سولڊر ٿيل مواد تي حملو نه ڪن، ته اهي دھات جي حل جي مٿاڇري تي رهن، ۽ اهي سولڊرنگ سائيٽ کان آسانيء سان هٽائي سگهجن ٿيون.

ميلٽر آهن، مثال طور. بورڪ ايسڊ، بورڪس، هائيڊروجن فاسفيٽ-امونيا، سوڊيم بائيڪاربونٽ، سوڊيم سليڪيٽ، سوڊيم برومائيڊ ۽ پوٽاشيم برومائيڊ. اهي مواد مختلف درجه حرارت تي مختلف سرگرميون ڏيکاريندا آهن.

گهر ۾، اسان بورڪس استعمال ڪري سگھون ٿا اسان جي سولڊرز سان اطمينان بخش نتيجن سان، جيڪو فوٽوگرافرن پاران استعمال ڪيل ڪيميائي آهي. ٿورڙي پاڻيءَ سان ملائجي، ان کي ڪچري واري حالت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

اچو ته ھاڻي عملي مثال تي سخت سولڊرنگ جي ڪارڪردگيءَ تي عمل ڪريون. اسان کي لوهه جي تار مان بيٺل چراغ جي ٽوپي جي کنڊر کي گڏ ڪرڻ جو ڪم ڏنو ويو آهي، جنهن کي اسين بعد ۾ پارچمينٽ يا ريشم سان ڍڪيندا سين. ٽيمپليٽ، پائپ يا برتن جي مدد سان، اسان ڪٽيل تار مان هيٺئين ۽ مٿئين حلقن جي گول شڪل ٺاهيندا آهيون، ٿلهي 1,5-2,5 mm. ان کان پوءِ اسان اسٽيفنر کي 3-4 مان ڪٽي سڌي تار جا ٽڪرا ڪري ڪوپ شيل کي شڪل ڏني.

انهن عملن کان پوءِ، اسان سولڊرنگ ڏانهن اڳتي وڌون ٿا، جنهن لاءِ اهو بهتر آهي ته گيس جي بت جو استعمال ڪجي. اسان پيتل جي سولڊر کي استعمال ڪنداسين، ۽ هڪ سولڊرنگ سيال جي طور تي، بورڪس کي ٿوري مقدار ۾ پاڻي سان ملايو ويندو آهي. اسان هڪ اينٽ تي مڙيل ۽ ڳنڍيل تارون وجھون ٿا ته جيئن سولڊرنگ پوائنٽ سرن تي آرام نه ڪري، پر آزاديء سان لڪي وڃي. اسان تار جي پڇاڙيءَ تي ٿوري مقدار ۾ مٺي بورڪس رکيا آهيون. ھاڻي اسان ان جڳھ کي گرم ڪريون ٿا جنھن کي سولڊر ڪيو وڃي، ھڪڙو ڳاڙھو ڳاڙھو چمڪيو جڏھن بورڪس پڻ ڳري وڃي. جيڪڏھن ھاڻي اسان پيتل جي سولڊر جو ھڪڙو ٽڪرو، ھڪڙي راڊ يا پليٽ جي صورت ۾، سولڊرنگ پوائنٽ ڏانھن آڻينداسين ۽ ان کي گرم ڪرڻ ۾ مداخلت ڪرڻ جي بغير پگھليل بورڪس ۾ ٻوڙيندا آھيون، ھڪڙو قطرو سخت سولڊر مان ڳري ويندو. جيڪڏهن گرم ٿيل لوهه جي تار جو گرمي پد سولڊر جي پگھلڻ جي درجه حرارت کان وڌيڪ آهي، ته پگھليل قطرو چمڪندڙ پکڙجي ويندو. شعلا هٽائڻ کان پوءِ سولڊر جلدي مضبوط ٿي ويندو.

اڳوڻو عملي مثال گيسولين ليمپ، هڪ اينٽي، بورڪس ۽ گرم ڪرڻ واري ڌاتو کي تاپڻ لاءِ هن آرڪائيو متن جي مطابق نه ڪيو وڃي. هڪ وقف ڪم واري جڳهه، گرميءَ جو هڪ ڪنٽرول ٿيل ذريعو، وينٽيليشن ۽ نڪرڻ، باهه ۽ جلن کان تحفظ، بنيادي ۽ اضافي مواد جي صحيح ساخت جي ڄاڻ ۽ پروسيسنگ جي پروفيشنل انتظام جي ضرورت آهي.

ساڳيء طرح، اسان کي عارضي طور تي ڳنڍيل اسٽفنرز کي سولڊر ڪرڻ گهرجي، جيڪڏهن انگوزي اڳ ۾ ٺهيل هئي. سولڊرنگ مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، اسان ٿڌي شيشي واري بورڪس کي ٿلهي هيمر بلوز سان هٽائي سگهون ٿا.