Lidhja e pjesëve metalike, lidhjet e pandashme dhe saldimi

Shënim i rëndësishëm për shëndetin dhe sigurinë: Ky është tekst i arkivuar nga 2018. vit, dhe jo udhëzime moderne për saldimin, saldimin, përgatitjen e kimikateve ose punën me flakë të hapur. Proceset e përshkruara mund të përfshijnë acide të forta, tretës të ndezshëm dhe toksikë, tretës gërryes, gazra të rrezikshëm, plumb, kadmium dhe metale të tjera të rënda, sipërfaqe të nxehta, energji elektrike, cilindra nën presion dhe rreziqe nga shpërthimi i zjarrit. Mos përgatisni solucione dhe pasta historike sipas recetave nga teksti dhe mos ngrohni veshje ose metale të panjohura. Vlerësimi i materialeve, përzgjedhja e një sistemi pa plumb ose një sistem tjetër të përshtatshëm, nxjerrja lokale, mbrojtja e lëkurës, syve dhe organeve të frymëmarrjes, masat për parandalimin e zjarrit, ruajtja e kimikateve dhe asgjësimi i mbetjeve duhet të përcaktohen nga persona të kualifikuar sipas fletëve të të dhënave të sigurisë, dokumentacionit të prodhuesit dhe rregullave të zbatueshme. Lidhjet për ngarkesa mbajtëse, elektrike, gaz, hidraulike, ushqimore, mjekësore ose aplikime të tjera kritike për sigurinë kërkojnë specifikim dhe kontroll profesional.

Saldimi, saldimi dhe shitja e kimikateve apo aksesorëve të përpunimit të metaleve nuk janë pjesë e ofertës së re publike të Savo Kusić. Fokusi aktual është dritaret prej druri, dritare prej druri-alumini, dritare të personalizuara dhe dera. Për një projekt dritareje ose dere, mund të dërgoni një kërkesë për kuotë.

Bashkimi i pjesëve metalike

Deri më tani kemi prerë, copëtuar, skeduar dhe shpuar objekte. Një tjetër operacion pune është bashkimi i pjesëve metalike.

Ky grup operacionesh pune ndahet në dy lloje fugash: nyje të ndashme dhe të pandashme. Me këtë nënkuptohet ndarja e objekteve të ndërlidhura pa prishur lidhjet e tyre (për shembull, duke hequr një vidë ne ndajmë pjesët) dhe ndarja me shkatërrimin e lidhjeve të tyre. Kjo e fundit përfshin saldimin dhe saldimin. Midis lidhjeve të ndashme dhe të pandashme ka një lidhje të bërë me ribatina.

Ndarja e pjesëve që bashkohen me ribatina bëhet duke shkatërruar ribatinat.

Lidhje të pathyeshme

Së pari le të shohim operacionet e punës që kërkohen për të kryer lidhje të pandashme. Këto operacione përfshijnë saldimin. Për të kryer këtë procedurë kërkohet një provim profesional. Makinat e saldimit zakonisht gjenden në pajisjet e punishtes dhe vështirë se mund t’i gjejmë ndër veglat shtëpiake.

Thelbi i saldimit është që gjatë saldimit të shkrihen jo vetëm elektrodat, pra shufrat e saldimit që përmbajnë material shtesë, por edhe pjesë të pjesës së punës. Kjo arrihet nëse lidhjet nxehen duke përdorur një aparat autogjen. Lidhja mund të bëhet edhe me saldim elektrik.

Thelbi i saldimit është se dy objekte të përgatitura bashkohen me saldim duke përdorur një aliazh të shkrirë, saldim. Dallimi më i rëndësishëm midis saldimit dhe saldimit është se nyjet e objekteve nuk shkrihen gjatë bashkimit. Saldimi kërkon një temperaturë dukshëm më të ulët dhe vetëm disa vegla, aksesorë dhe materiale (Figura 1, pjesa e sipërme).

Për të bashkuar dy objekte, është thelbësore që të dimë qëllimin e objektit të ri. Fortësia e materialit të brumosur përcaktohet nga: mënyra e montimit dhe dimensionet, boshllëku i bashkimit që do të ngjitet, vetia, forca e lidhjeve dhe cilësia e performancës së brumosjes.

Foto1— Aksesorë saldimi dhe paraqitje historike të formave të nyjeve

Përbërjet e pjesëve të punës që përgatiten për saldim mund të jenë: të hapura, të zhdrejta, të mbështjella, bisht pëllumbi dhe të përforcuara. Gjerësia e prehrit duhet të jetë nga një deri në tre herë trashësia e pjesës së punës. Lënia e një hendek midis pjesëve të punës është e nevojshme në mënyrë që saldimi i shkrirë ta mbushë atë.

Sipërfaqet që do të bashkohen duhet të përpunohen sa më mirë në mënyrë që saldimi i shkrirë të mbushë plotësisht boshllëqet ndërmjet tyre. Mënyrat për të dimensionuar siç duhet pjesët e punës tregohen në gjysmën e poshtme të figurës së skicës1. Këto pak bashkime përshtaten me nevojat tona në shtëpi.

Heqja e oksideve dhe yndyrave

Në kontakt me oksigjenin nga ajri në sipërfaqen e metaleve, me përjashtim të metaleve të çmuara, formohet një shtresë oksidi - ndryshku.

Kjo shtresë duhet të hiqet përpara se të bashkohet me një furçë teli, skedar gërvishtjeje, pëlhurë zmerile (letër zmerile) ose ndonjë agjent kimik të njohur.

Përdorimi i agjentëve kimikë, urinës me bazë acidet sulfurik, nitrik dhe natriumi është zgjeruar. Këto acide dhe solucione acidike janë në gjendje të heqin shtresën okside, jo vetëm para thyerjes, por edhe shtresën që krijohet gjatë saldimit.

Zgjedhim ndryshkun sipas vetive të metalit. Për shembull për çelikun dhe lidhjet e tij përdorim acid sulfurik, acid natriumi, acid fosforik dhe tretësirat e tyre. Për të pastruar bakrin, nikelin dhe lidhjet e tij, ne përdorim një zgjidhje të acidit sulfurik. Më shpesh përdoret acidi sonik. Nëse artikulli është më i ndryshkur, ne përdorim një zgjidhje të acidit nitrik. Pas pastrimit të ndryshkut, heqim menjëherë acidin, sepse nëse nuk e heqim, do të formohet përsëri veshja oksidore. Sipërfaqja që po përgatisim për saldim do të pastrohet më lehtë nga yndyrat nëse e lajmë me benzinë të pastër.

Deklaratat e mëparshme historike për punën me acid sulfurik, nitrik, natrium dhe fosforik dhe larjen me benzinë ​​të pastër nuk duhet të zbatohen si udhëzim shtëpiak. Mos i përzieni acidet, përdorni benzinë si degreasues dhe veproni pa vlerësimin e duhur kimik, ventilimin, pajisjet, ruajtjen dhe procedurat për derdhjet dhe mbeturinat.

Shkrirues

Tretsit që përdoren gjatë saldimit ndahen në inorganik dhe organikë. Një tretës i bazuar në materiale inorganike është i njohur mirë me emrin nischador - një kripë e bardhë e tretshme në ujë. Acidi sonik i marrë nga kjo tretësirë shndërron oksidet e formuara në kloride. Nišador gjithashtu pastron sipërfaqet e saldatorit.

Kloridi i zinkut është një kripë e bardhë që gjithashtu tretet lehtësisht në ujë. Në temperaturën e saldimit, me lagështinë e ajrit, krijon një gaz acid natriumi, i cili i shndërron oksidet e krijuara në kloride. Kloruri i zinkut është fluksi më efektiv për saldimin e butë. Disavantazhi i tij është se thith lehtësisht lëngun, kështu që përdorimi i tij është i kufizuar. Ai thith ujin e mbetur të tretësit nga vendi i saldimit dhe gazi acid natriumi i krijuar shkakton korrozion të mëvonshëm. Këto dukuri ndodhin kryesisht në hekur, bakër dhe lidhjet e bakrit.

Rrallë përdorim klorur zinku ose tretës të klorurit të amoniakut. Një përzierje e të dy kripërave përdoret më së shpeshti. Raporti i sasisë së të dy kripërave përcakton pikën e shkrirjes së përzierjes, e cila dikton përdorimin e saj.

Lëng saldimi dhe paste

Gjatë saldimit me saldim të butë, ne përdorim lëng saldimi si fluks. Shpërndani copat e kallajit në acid sulfurik. Kjo tretësirë përmban rreth 50% klorur zinku.

Pasta më e thjeshtë e saldimit përftohet duke përzier lëngun e saldimit me niseshte. Një recetë tjetër kërkon një përzierje të përftuar nga përzierja e 10 g klorur amoniumi dhe 90 g vaj mineral pa acid. Pasta e saldimit përftohet gjithashtu duke përzier 25 g klorur amoniumi me 100 g vazelinë në temperaturën 75°C.

Vaji i saldimit përftohet duke shtuar rreth 40% glicerinë në tretësirën e klorurit të amoniakut.

Kolofon borik dhe tretësi i kolofonit të klorurit të amonit është një agjent kalimtar në flukset me bazë organike. E tillë është, për shembull, një përzierje e pjesëve 25 të klorurit të amonit, 15 pjesëve të mishit të viçit dhe 15 pjesëve të vajit.

Recetat për acidet, klorurin e zinkut, klorurin e amonit, pastat, vajrat dhe tretësit nga kjo faqe ruhen vetëm si përmbajtje historike. Mos i përgatisni ose mos ndryshoni marrëdhënien e tyre me këtë tekst; përdorni vetëm produkte të shënuara qartë, të pajtueshme për një qëllim specifik, me një fletë të dhënash sigurie dhe masa mbrojtëse të përcaktuara profesionalisht.

Calafonium është përdorur që nga kohra të lashta si tretës me bazë materiale organike. Ka një fuqi relativisht të dobët oksiduese, e cila lejon vetëm saldim të ngadaltë dhe pastrim të detajuar mekanik të zonës së saldimit. Avantazhi i kolofonit është se mbetjet e tij në metal nuk shkaktojnë korrozion.

Pika e shkrirjes së saldimeve të buta është nën 500°C. Ato përmbajnë metale të rënda si kallaj, plumb, kadmium, etj. Për mjeshtrin shtëpiak, kallaji i kallajit është më i përshtatshmi, i cili disponohet në cilësi të ndryshme, varësisht nëse përmban kallaj 25%, 50% dhe 75%. Me rritjen e sasisë së kallajit, pika e shkrirjes së tij zvogëlohet. Lidhjet e plumbit dhe kallajit ngurtësohen ngadalë pas bashkimit. Lidhja me plumb-kadmium zëvendëson saldimin e kallajit në shumë mënyra.

Saldim

Saldimi i zakonshëm për mjeshtrin e shtëpisë është bashkimi me saldim, ndërsa saldimi i butë është më pak i zakonshëm.

Koka e bakrit e saldatorit mund të nxehet në disa mënyra: në flakë në furrë, duke përdorur energji elektrike dhe në flakë të hapur të benzinës dhe gazit.

Ngrohja e saldatorit me energji termike nga jashtë është më pak e dobishme sepse saldimi lëshon nxehtësi shumë shpejt, në 1-1,5 minut, por avantazhi i tij është se mund të përdoret kudo. Saldimet elektrike mund të lidhen me rrjetin elektrik. Me to, ju mund të lidhni vazhdimisht me rregullimin e nxehtësisë. Saldimi 200-500W është më i përdoruri. Kohët e fundit është e mundur të merren saldatorë me performancë shumë të ulët, “saldues me laps” me rrymë të ulët.

Madhësia e saldatorit që do të përdorim varet nga madhësia e sipërfaqes së saldimit, si dhe nga trashësia e pjesës së punës.

Saldimet nuk janë të përshtatshme për bashkimin e objekteve të mëdha dhe të trasha sepse ngrohja e sipërfaqeve të tilla kërkon një temperaturë mbi 500°C. Në raste të tilla, përdoret më së shumti një llambë saldimi me benzinë ​​(fly-llamp).

Shembull i saldimit manual me gaz

Fluksi i saldimit

Para bashkimit, duhet të përgatisim pjesën e punës për saldim dhe të pastrojmë saldimin. Menjëherë para saldimit, lyejmë sipërfaqen me lëng saldimi, për të hequr shtresën okside që krijohet gjatë saldimit dhe lejon që fleta të derdhet lehtësisht. Ngrohni saldimin e pastruar në një temperaturë të caktuar, më pas shtypni saldimin me majën e tij. Lidhja shkrihet nën ndikimin e nxehtësisë dhe ngjitet në majën e hekurit të saldimit, kështu që mund të transferohet në vendin e saldimit. E mbajmë në këtë vend derisa pjesët e punës të nxehen në temperaturën e kërkuar dhe saldimi i shkrirë të mbushë shtresën midis tyre. Një hekur saldimi i mbinxehur shumë shkrin një sasi më të madhe të saldimit, duke e bërë të vështirë shkrirjen në mënyrë të barabartë. Nëse, nga ana tjetër, temperatura e hekurit të saldimit është e ulët, ai nuk e ngroh mjaftueshëm vendin e saldimit dhe llamarina ftohet shpejt.

Pinja oksidohet në temperaturë të lartë. Oksidet thyejnë uniformitetin e lidhjes dhe kështu zvogëlojnë forcën e saj.

Duhet t’i kushtojmë vëmendje. dhe në drejtimin uniform dhe njëdimensional të saldimit. Faza e fundit në saldim është pastrimi i sipërfaqeve të salduara nga mbetjet e lëngut të saldimit. Mbajtja e këtij lëngu shkakton korrozion të mëvonshëm të metalit rreth saldimit.

Kohët e fundit shiten saldime të ndryshme të kombinuara në formë përcjellësi - teli saldimi.

Saldimi me saldime me pikë shkrirje mbi 500°C quhet saldim i fortë, të cilin e zbatojmë kur saldimi i butë me kallaj fletësh nuk na siguron lidhje mjaft të fortë të objektit, i cili përdoret në temperaturë më të lartë dhe ngarkesë mekanike më të madhe. Për saldim është e nevojshme të sigurohet:

• Një burim nxehtësie (llambë saldimi me benzinë, pishtar) që përdoret për të shkrirë kallajin dhe për të ngrohur pjesët e punës që do të bashkohen.

• Zgjedhja e duhur e saldimit të cilësisë së duhur.

• Agjent për heqjen e oksideve dhe mbrojtjen e vendit të saldimit dhe nënshtresës së tij nga korrozioni gjatë saldimit.

Kërkesat e punës janë të njëjta si për saldimin me saldim të butë. Thjesht duhet të zgjidhni burimin e nxehtësisë, lëngun e saldimit dhe saldimin në varësi të forcës dhe temperaturës më të lartë.

Mjetet dhe metodat e saldimit të fortë

Saldimi me saldim nuk është i mundur me saldim të fortë, sepse maja e bakrit e saldimit do të zbutej mbi 500°C, përveç kësaj, nxehtësia e akumuluar dhe emetuar e saj është e pamjaftueshme për këtë saldim. Në vend të një saldimi, një llambë benzine përdoret për saldim dhe djegës të ndryshëm në të cilët djegim përzierjet e gazit. Kjo tashmë siguron ngrohje të përshtatshme dhe performancë termike.

Përzierjet e gazit më të përdorura në djegës janë gazi dhe oksigjeni i ndezjes, acetilen dhe oksigjen, dhe hidrogjeni dhe oksigjeni.

Përzierja dhe përdorimi i gazeve të djegshme me oksigjen, llampa benzine dhe ndezës të tjerë të hapur mbart rrezikun e zjarrit, shpërthimit, rikthimit, djegieve dhe produkteve të dëmshme të djegies. Ky përshkrim historik nuk është i mjaftueshëm për zgjedhjen, lidhjen ose përdorimin e pajisjeve të tilla; puna duhet t’i lihet një personi të trajnuar në një zonë të siguruar siç duhet.

Në industrinë e bizhuterive, përdoret gjerësisht një ndezës në formën e një tubi, i cili përdoret për të fryrë në pjesën e punës mbi flakën e një llambë alkooli.

Forca e grisjes së saldimit të fortë të përshtatshëm mund të arrijë50 kg/ mm2(është me saldim të butë10 kg/ mm2). Bakri është metali më i rëndësishëm për brumosje që përdoret shpesh për aliazh, së bashku me: kallaj, kallaj, fosfor, argjend, arin, platinin dhe kadmiumin. Duke përdorur një numër lidhjesh, mund të prodhohet saldim me cilësi të ndryshme, pikë shkrirjeje, ngjyrë, forcë dhe rezistencë ndaj korrozionit. Ndër saldimet e standardizuara, mund të zgjedhim një saldim me përbërjen e dëshiruar të përqindjes, pikën e shkrirjes dhe pastërtinë.

Mjeshtrit e shtëpisë zakonisht përdorin një aliazh të saldimit të bakrit dhe zinkut (tunxh) të cilin e përdorin për të bashkuar sendet e bëra prej çeliku, bakri, aliazh bakri, nikel, aliazh nikel dhe çeliku rezistent ndaj acideve. Për shembull, nga bronzi me një numër1shënon fSr42përmban41-43%bakri dhe56-58%zink, dhe pika e tij e shkrirjes është845°C. Shenjat e saldimit fSr85numri5përmban84-86% bakri,13-16%zink,0,2-0,4%prej silikoni, dhe pika e tij e shkrirjes është1020°C.

Për kallajin e argjendit, i cili është një aliazh argjendi, bakri, zinku, mund të themi se është i përshtatshëm për bashkimin e pothuajse të gjitha objekteve, përveç aluminit, magnezit dhe titanit, si dhe metaleve me pikë shkrirjeje më poshtë.720°C.

Flukset kanë për detyrë të hollojnë dhe shpërndajnë oksidet e metaleve dhe të mbrojnë bashkimin e saldimit nga oksidimi në temperaturën e saldimit. Është e rëndësishme që ato të mos sulmojnë materialin e salduar, të qëndrojnë në sipërfaqen e tretësirës metalike dhe të jenë lehtësisht të lëvizshme nga pika e saldimit.

Shkrirësit janë, p.sh. acid borik, boraks, hidrogjen fosfat-amoniak, bikarbonat natriumi, silikat natriumi, brom natriumi dhe bromur kaliumi. Këto materiale tregojnë aktivitet të ndryshëm në temperatura të ndryshme.

Në shtëpi, ne mund të përdorim boraksin me saldimet tona me rezultate të kënaqshme, që është një kimikat i përdorur nga fotografët. I perzier me pak uje perdoret ne gjendje te shkrire.

Tani le të ndjekim performancën e saldimit të fortë në një shembull praktik. Ne kemi për detyrë të montojmë skeletin e një kapele llambë në këmbë nga tela hekuri të cilën më vonë do ta mbulojmë me pergamenë ose mëndafsh. Me ndihmën e një shaboni, një tubi ose një ene, nga teli i prerë bëjmë një formë rrethore të unazave të poshtme dhe të sipërme, me trashësi 1,5-2,5 mm. Pas kësaj e presim ngurtësuesin nga copa teli të vërtetë 3-4 për të formuar guaskën e kupës.

Pas këtyre veprimeve kalojmë në saldim, për të cilin është mirë të përdoret një llambë benzine. Ne do të përdorim saldim bronzi, dhe si një lëng saldimi, boraks të përzier me një sasi të vogël uji për të bërë një paste. Ne vendosim telat e përkulur dhe të ndërlidhur në një tullë në mënyrë që pika e bashkimit të mos qëndrojë në tullë, por të varet lirshëm. Vendosim një sasi të vogël boraksi të përzier në skajet e telit. Tani e ngrohim vendin që do të bashkohet, në një shkëlqim të kuq të errët kur edhe boraksi shkrihet. Nëse tani sjellim një copë saldimi prej bronzi, në formën e një shufre ose pllake, në pikën e saldimit dhe e zhysim në boraksin e shkrirë pa ndërprerë ngrohjen, një pikë do të shkrihet nga saldimi i fortë. Nëse temperatura e telit të hekurit të nxehtë është më e lartë se temperatura e shkrirjes së saldimit, pika e shkrirë do të përhapet duke ndezur. Lidhja do të ngurtësohet shpejt pasi të hiqet flaka.

Shembulli i mëparshëm praktik me një llambë benzine, një tullë, boraks dhe ngrohje metalike deri në inkandeshencë nuk duhet të kryhet sipas këtij teksti arkivor. Kërkohet një vend pune i përkushtuar, një burim i kontrolluar nxehtësie, ajrimi dhe shkarkimi, mbrojtje nga zjarri dhe djegiet, njohuri për përbërjen e saktë të materialit bazë dhe shtesë dhe menaxhim profesional i procedurës.

Në mënyrë të ngjashme, duhet të lidhim edhe ngurtësuesit e bashkangjitur përkohësisht, nëse unazat janë bërë më parë. Pas përfundimit të saldimit, boraksin e ftohur qelqor mund ta heqim me goditje të holla me çekiç.