** Ederede ahụike na nchekwa dị mkpa:** Edebere nke a ederede site na2018. afọ, na ọ bụghị nke oge a ntuziaka maka ịgbado ọkụ, soldering, akwadebe chemicals ma ọ bụ na-arụ ọrụ na-emeghe ọkụ. Usoro akọwara nwere ike ịgụnye acid siri ike, ihe mgbaze ọkụ na-egbu egbu, ihe mgbaze na-emebi emebi, gas dị ize ndụ, lead, cadmium na ọla ndị ọzọ dị arọ, elu ọkụ, ọkụ eletrik, cylinders nrụgide, na ihe egwu mgbawa ọkụ. Ejila ngwọta akụkọ ihe mere eme na pasta dị ka ntụziaka sitere na ederede ma ghara ikpo ọkụ mkpuchi ma ọ bụ ọla na-amaghị ama. Nyocha nke ihe, nhọrọ nke enweghị ndu ma ọ bụ usoro ndị ọzọ dabara adaba, mmịpụta mpaghara, nchebe nke anụ ahụ, anya na akụkụ iku ume, usoro mgbochi ọkụ, nchekwa kemịkalụ na mkpofu ihe fọdụrụ kwesịrị ikpebi site n’aka ndị ruru eru dị ka akwụkwọ data nchekwa si dị, akwụkwọ ndị nrụpụta na iwu dị mkpa. Njikọ maka ibu ibu, eletriki, gas, pọmpụ, nri, ahụike ma ọ bụ ngwa nchekwa ndị ọzọ dị mkpa chọrọ nkọwapụta na njikwa ọkachamara.
Welding, ire ere na ire kemịkalụ ma ọ bụ ngwa igwe anaghị arụ ọrụ abụghị akụkụ nke onyinye ọha ọhụrụ nke Savo Kusić. Ihe a na-elekwasị anya ugbu a bụ osisi windo, osisi-aluminom windo, windo omenala na ọnụ ụzọ. Maka ọrụ windo ma ọ bụ ọnụ ụzọ, ị nwere ike izipu arịrịọ maka ntinye aka.
Jikọọ akụkụ igwe
Ka ọ dị ugbu a, anyị ebipụla, gbutuo, tinye akwụkwọ na gwuo ihe. Ọrụ ọzọ na-arụ ọrụ bụ njikọ nke akụkụ ígwè.
A na-ekewa otu ọrụ a na-arụ ọrụ n’ime ụdị abụọ nke njikọ: nkewapụ na nke na-adịghị ekewa. Site na nke a pụtara nkewa nke ihe jikọrọ ọnụ na-emebighị njikọ ha (dịka ọmụmaatụ, site na iwepu otu ịghasa anyị na-ekewa akụkụ ahụ) na nkewa na mbibi nke njikọ ha. Nke ikpeazụ gụnyere ịgbado ọkụ na ire ere. N’etiti njikọ ndị a na-ekewapụ na nke na-enweghị ikewapụ enwere njikọ nke ejiri rivet mee.
A na-eme nkewa nke akụkụ nke jikọtara ya na rivets site na ibibi rivets.
Njikọ na-enweghị ike imebi
Ka anyị buru ụzọ hụ arụmọrụ ọrụ achọrọ iji rụọ njikọ na-enweghị ikewapụ. Ọrụ ndị a gụnyere ịgbado ọkụ. Achọrọ nyocha ọkachamara iji mee usoro ahụ. A na-ahụkarị igwe ịgbado ọkụ n’ime ngwa ogbako, na anyị enweghị ike ịhụ ha n’etiti ngwaọrụ ụlọ.
Ihe kachasị mkpa nke ịgbado ọkụ bụ na n’oge ịgbado ọkụ, ọ bụghị naanị electrodes, i.e. ịgbado ọkụ mkpara nwere ndị ọzọ ihe, ma akụkụ nke workpiece na-agbaze. A na-enweta nke a ma ọ bụrụ na njikọ ndị ahụ na-ekpo ọkụ site na iji ngwa akpaaka. Enwere ike ime njikọ ahụ site na ịgbado ọkụ eletrik.
Isi ihe dị n’ịzụ ahịa bụ na a na-ejikọta ihe abụọ akwadoro site n’ịzụ ahịa site na iji ihe a wụrụ awụ, solder. Ihe dị iche iche dị n’etiti ịgbado ọkụ na ịgbado ọkụ bụ na nkwonkwo nke ihe anaghị agbaze mgbe a na-ere ya. Ịre ahịa chọrọ okpomọkụ dị ala nke ukwuu yana naanị ngwa, ngwa na ihe ole na ole (Fig1, akụkụ elu).
Iji jikọta ihe abụọ, ọ dị mkpa ka anyị mara ebumnuche nke ihe ọhụrụ ahụ. A na-ekpebi ike nke ihe brazed site na: usoro nchịkọta na akụkụ, ọdịiche nke nkwonkwo a ga-agbaze, ihe onwunwe, ike nke alloys na àgwà nke brazing.
- Foto1- Ngwa ire ere na ihe ngosi akụkọ ihe mere eme nke ụdị nkwonkwo *
Ngwakọta nke workpieces nke a na-akwado maka ire ere nwere ike ịbụ: furu efu, oblique, lapped, dovetail na mesikwuru ike. Obosara nke n’apata kwesịrị ịbụ site na otu ugboro atọ na ọkpụrụkpụ nke workpiece. Ịhapụ oghere dị n’etiti workpieces dị mkpa ka onye na-ere ere a wụrụ awụ ga-ejupụta ya.
A ghaghị ịhazi ebe ndị a ga-ejikọta na nke ọma dị ka o kwere mee ka ihe ahụ a wụrụ awụ mejupụta oghere dị n’etiti ha kpamkpam. A na-egosi ụzọ ndị e si akọwa akụkụ nke ọma na ọkara ala nke foto eserese ahụ1. Njikọ ole na ole ndị a dabara mkpa anyị n’ime ụlọ.
Mwepụ nke oxides na griiz
Na kọntaktị na ikuku oxygen site na ikuku n’elu ọla, ma e wezụga ọla dị oké ọnụ ahịa, a na-emepụta oyi akwa oxide - nchara.
Tupu ire ere, anyị ga-eji ahịhịa waya wepụ oyi akwa a, jiri faịlụ na-akpụcha, akwa emery (aja aja) ma ọ bụ ụfọdụ ihe na-ahụ maka kemịkalụ amaara.
A na-agbasawanye ojiji nke ọgwụ kemịkalụ, mmamịrị dabere na sulfuric, nitric na sodium acids. Acids na ngwọta acidic nwere ike iwepu oyi akwa oxide, ọ bụghị naanị tupu agbaji, kamakwa oyi akwa nke na-etolite n’oge a na-ere ere.
Anyị na-ahọrọ onye na-ewepụ nchara dịka ihe onwunwe nke ígwè si dị. Dịka ọmụmaatụ maka ígwè na alloys ya, anyị na-eji sulfuric acid, sodium acid, phosphoric acid na ngwọta ha. Iji hichaa ọla kọpa, nickel na alloys, anyị na-eji ngwọta nke sulfuric acid. A na-ejikarị Sonic acid eme ihe. Ọ bụrụ na ihe ahụ tara nchara, anyị na-eji ngwọta nitric acid. Mgbe ikpochara nchara, anyị na-ewepụ acid ozugbo, n’ihi na ọ bụrụ na anyị ewepụghị ya, mkpuchi oxide ga-etolite ọzọ. A ga-ehichapụ elu ahụ anyị na-akwadebe maka ire ere nke kachasị mfe ma ọ bụrụ na anyị ejiri mmanụ ụgbọala dị ọcha saa ya.
Okwu akụkọ ihe mere eme gara aga banyere iji sulfuric, nitric, sodium na phosphoric acid na-asa ahụ na mmanụ ụgbọala dị ọcha ekwesịghị itinye n’ọrụ dị ka ntụziaka ezinụlọ. Ejikọtala acids, jiri mmanụ ụgbọala dị ka ihe na-ekpo ọkụ, ma rụọ ọrụ na-enweghị nyocha kemịkalụ kwesịrị ekwesị, ikuku ventilashion, akụrụngwa, nchekwa, na mkpofu na usoro mkpofu.
Ndị na-agbaze
A na-ekewa ihe mgbaze ndị a na-eji na-ere ahịa n’ime inorganic na organic. Ihe mgbaze na-adabere na ihe ndị na-adịghị ahụkebe bụ nke a maara nke ọma n’okpuru aha nischador - nnu ọcha na-agbaze mmiri. Sonic acid enwetara site na ngwọta a na-atụgharị oxides kpụrụ ka ọ bụrụ chlorides. Nishador na-ehichakwa elu igwe a na-ere ere.
Zinc chloride bụ nnu ọcha nke na-agbazekwa ngwa ngwa na mmiri. Na okpomọkụ nke soldering, na iru mmiri nke ikuku, ọ na-emepụta gas nke sodium acid, nke na-agbanwe oxides kere n’ime chlorides. Zinc chloride bụ mmiri kachasị dị irè maka ire ere. Ọdịmma ya bụ na ọ na-amịkọrọ mmiri mmiri ngwa ngwa, ya mere ojiji ya nwere oke. Ọ na-amịkọrọ mmiri ihe mgbaze fọdụrụnụ n’ebe a na-ere ere, na gas sodium acid a na-emepụta na-akpata mbibi na-esote. Ihe omume ndị a na-eme nke ọma na ígwè, ọla kọpa na alloys ọla kọpa.
Anyị anaghị eji zinc chloride ma ọ bụ ihe mgbaze amonia chloride. Ngwakọta nke nnu abụọ a na-ejikarị eme ihe. Ọnụ ego nke nnu abụọ ahụ na-ekpebi ebe mgbaze nke ngwakọta, nke na-ekpebi iji ya eme ihe.
Solder mmiri na mado
Mgbe ị na-eji nro dị nro na-ere ahịa, anyị na-eji mmiri mmiri na-ere ahịa dịka mgbanwe. Gbarie iberibe tin na sulfuric acid. Ihe ngwọta a nwere ihe ruru50%zinc chloride.
A na-enweta tapawa nke kachasị mfe site na ịgwakọta mmiri mmiri na-ere ahịa na starch. Ntụziaka ọzọ na-achọ ngwakọta nke enwetara site na mkpali10g nke amonia chloride na90g nke mmanụ ịnweta enweghị acid. A na-enwetakwa tapawa solder site na ịgwakọta25g nke amonia chloride na100g jelii mmanụ na okpomọkụ75°C.
A na-enweta mmanụ ire ere site na ịgbakwunye ihe ruru40%glycerin.
Ihe ngwọta rosin solder nke boron rosin na ammonium chloride bụ ihe na-agbanwe agbanwe na fluxes dabere na organic. Dị ka ọmụmaatụ, ngwakọta nke25akụkụ nke amonia chloride,15akụkụ nke beef tallow na15akụkụ mmanụ.
A na-echekwa nri maka acid, zinc chloride, ammonium chloride, pastes, mmanụ na ihe mgbaze sitere na ibe a dị ka naanị ọdịnaya akụkọ ihe mere eme. A kwadola ha ma ọ bụ gbanwee mmekọrịta ha na ederede a; jiri naanị akara doro anya, ngwaahịa dakọtara maka ebumnuche a kapịrị ọnụ, yana mpempe data nchekwa yana usoro nchedo ọkachamara kpebisiri ike.
A na-eji Rosin eme ihe kemgbe oge ochie dị ka ihe mgbaze na-adabere na ihe ọkụkụ. Ọ nwere ike oxidizing na-adịghị ike, nke na-enye ohere naanị ịgbanye ngwa ngwa yana ihicha igwe zuru ezu nke mpaghara soldering. Uru nke rosin bụ na ihe ndị fọdụrụ na metal adịghị akpata mmebi.
Ebe mgbaze nke ndị na-ere ihe dị nro dị n’okpuru500°C. Ha nwere ọla ndị dị arọ dị ka tin, lead, cadmium etc25%, 50%na75%tin. Ka ọnụ ọgụgụ tin na-abawanye, ebe mgbaze ya na-ebelata. Lead na tin alloys na-esi ike nwayọọ nwayọọ ma e rere ya. Lead-cadmium solder na-anọchi tin solder n’ọtụtụ ụzọ.
Ịkwanye ígwè
A na-eji ígwè na-eji ígwè na-ere ere, ebe ire ere dị nro adịghị adịkarị.
Isi ọla kọpa nke ígwè na-ere ere nwere ike ikpo ọkụ n’ọtụtụ ụzọ: na ọkụ ọkụ na ọkụ, site n’enyemaka nke ọkụ eletrik na ọkụ ọkụ nke mmanụ ụgbọala na gas.
Iji ike ọkụ si n’èzí kpoo ígwè a na-ere ere adịghị aba uru n’ihi na ígwè a na-ere ere ngwa ngwa, maka1-1,5 minut, ọ na-enyerịrị okpomọkụ, mana uru ya bụ na enwere ike iji ya ebe ọ bụla. Enwere ike ijikọ igwe na-ere ọkụ eletrik na igwe eletrik. Na ha, ị nwere ike solder mgbe niile na okpomọkụ ụkpụrụ. Ịzụta ígwè si200-500W bụ n’ọtụtụ sara mbara. N’oge na-adịbeghị anya, ọ ga-ekwe omume ịnweta ígwè ndị na-ere ahịa nke ike dị oke ala, “pencil soldering iron” na obere ugbu a.
The size nke soldering ígwè dabere size nke soldering elu na ọkpụrụkpụ nke workpiece.
Igwe a na-ere ere adịghị mma maka ire nnukwu ihe na nnukwu ihe n’ihi na ikpo ọkụ dị otú ahụ chọrọ okpomọkụ n’elu500°C. N’ọnọdụ ndị dị otú ahụ, a na-ejikarị oriọna na-ere mmanụ ụgbọala (fly-lamp).
- Ọmụmaatụ nke igwe na-eji gas na-ere mmanụ*
Ịzụ ahịa
Tupu soldering, anyị kwesịrị ịkwadebe workpiece maka soldering na hichaa soldering ígwè. Ozugbo tupu ire ere, anyị na-ekpuchi elu ya na mmiri mmiri na-ere ahịa, iji wepụ ihe mkpuchi oxide nke a na-emepụta n’oge a na-ere ahịa ma na-enye ohere ka ọ dị mfe ịwụpụ mpempe akwụkwọ ahụ. Kpoo ígwè a na-ere ere ka ọ bụrụ okpomọkụ, wee jiri ọnụ ya pịa ihe na-ere ihe. Ihe na-ere ahịa na-agbaze n’okpuru mmetụta okpomọkụ ma na-arapara n’ọnụ ọnụ igwe a na-ere ere, ka e wee bufee ya na ebe a na-ere ere. Anyị na-edebe ya n’ebe a ruo mgbe workpieces na-ewe iwe ọkụ ka achọrọ okpomọkụ na nke wụrụ awụ solder na-ejuputa ọnụ n’etiti ha. Ígwè a na-ekpo ọkụ kpụ ọkụ n’ọnụ na-agbaze nnukwu ihe ire ere, na-eme ka ọ sie ike ịgbaze nke ọma. Ọ bụrụ na, n’aka nke ọzọ, okpomọkụ nke ígwè na-ere ahịa dị ala, ọ naghị ekpo ọkụ nke ọma na ebe a na-ere ere, na tinplate na-ajụ oyi ngwa ngwa.
Mpempe akwụkwọ metal oxidizes na elu okpomọkụ. Oxides na-agbaji ịdị n’otu nke njikọ ahụ wee si otú ahụ belata ike ya.
Anyị kwesịrị ịṅa ntị. na na otu na otu akụkụ nduzi nke soldering ígwè. Oge ikpeazụ n’ime ire ere bụ ihicha ebe a na-ere ere site na foduru nke mmiri mmiri ahụ. Njide mmiri mmiri a na-ebute mgbe e mesịrị corrosion nke metal gburugburu solder.
N’oge na-adịbeghị anya, a na-ere ndị na-ere ahịa dị iche iche na-ejikọta n’ụdị onye nduzi - wired wire -.
Ịzụ ahịa na ndị na-agbaze na ebe mgbaze n’elu500°C anyị na-akpọ hard soldering, nke anyị na-etinye mgbe soft soldering na mpempe akwụkwọ tin adịghị enye anyị ike zuru ezu njikọ nke ihe, nke a na-eji na a elu okpomọkụ na ukwuu n’ibu ibu. Maka soldering ọ dị mkpa ịnye:
-
A na-eji isi iyi ọkụ (ọkụ na-ere mmanụ ụgbọala, ọwa ọkụ) na-agbaze tin na iji kpoo ihe ndị a na-arụ ọrụ iji jikọta.
-
Kwesịrị ekwesị nhọrọ nke solder nke kwesịrị ekwesị àgwà.
-
Pụtara maka iwepụ oxides na ichebe ebe a na-ere ere na mkpụrụ ya site na corrosion n’oge ire ere.
The ọrụ chọrọ bụ otu ihe ahụ dị ka soldering na rọrọ solder. Naanị ị ga-ahọrọ isi iyi ọkụ, mmiri na-ere ihe na ihe na-ere ahịa dabere na ike na okpomọkụ dị elu.
Ụzọ na ụzọ nke hard soldering
Iji igwe na-ere ere agaghị ekwe omume site n’ịgba ya siri ike, n’ihi na ọnụ ọnụ ọla kọpa nke ígwè ahụ ga-adị nro n’elu.500°C, e wezụga ya akwakọba na emitted okpomọkụ ezughi oke a soldering. Kama ígwè a na-ere ere, a na-eji oriọna mmanụ eme ihe maka ire ere na ihe ọkụ dị iche iche bụ́ nke anyị na-esure ngwakọta gas. Nke a na-amanyelarị okpomọkụ zuru oke na arụmọrụ okpomọkụ.
Ngwakọta gas ndị a na-ejikarị eme ihe na ndị na-ere ọkụ bụ ọkụ ọkụ na ikuku oxygen, acetylene na oxygen, na hydrogen na oxygen.
Ịgwakọta na iji ikuku ọkụ na ikuku oxygen, mmanụ ụgbọala na ihe ọkụ ọkụ ndị ọzọ na-emeghe na-ebu ihe ize ndụ nke ọkụ, mgbawa, flashback, ọkụ na ngwaahịa combustion na-emerụ ahụ. Nkọwa akụkọ ihe mere eme a ezughị oke maka nhọrọ, njikọ ma ọ bụ iji ngwá ọrụ dị otú ahụ; ekwesịrị ịhapụ ọrụ ahụ nye onye a zụrụ azụ na mpaghara nchekwa nke ọma.
N’ime ụlọ ọrụ ịchọ mma, a na-eji ọkụ ọkụ n’ụdị tube eme ihe n’ọtụtụ ebe, nke a na-eji na-agbanye na workpiece n’elu ire ọkụ nke oriọna mmanya.
The akwa ike nke kwesịrị ekwesị hard hard solder nwere ike iru50 kg/ mm2(ọ bụ ya na soft solder10 kg/ mm2). Ọla kọpa bụ ọla brazing kachasị mkpa nke a na-ejikarị eme ihe, yana: tin, tin, phosphorus, silver, gold, platinum na cadmium. Iji ọtụtụ alloys, solder nke dị iche iche àgwà, agbaze ebe, agba, ike na corrosion iguzogide nwere ike mepụta. N’etiti ndị na-ere ahịa ọkọlọtọ, anyị nwere ike ịhọrọ onye na-ere ahịa nke ihe mejupụtara pasentị chọrọ, ebe agbaze na ịdị ọcha.
Ndị na-arụ ụlọ na-ejikarị ọla kọpa na zinc solder (ọla kọpa) nke ha na-eji na-ere ihe ndị e ji ígwè, ọla kọpa, ọla kọpa, nickel, nickel alloy na ígwè na-eguzogide acid. Dịka ọmụmaatụ, site na bras nwere nọmba1akara fSr42nwere41-43%ọla kọpa na56-58%zinc, ebe agbaze ya bụ845°C. Ihe nrịbama fSr85nọmba5nwere84-86% ọla kọpa,13-16%zinc,0,2-0,4%nke silicon, na ebe agbaze ya bụ1020°C.
Maka tin ọlaọcha, nke bụ ọla ọcha, ọla kọpa, zinc, anyị nwere ike ịsị na ọ dị mma maka ire ere ihe fọrọ nke nta ka ọ bụrụ ihe niile, ma e wezụga aluminum, magnesium na titanium, yana ọla ndị nwere agbaze n’okpuru ebe a.720°C.
Fluxes nwere ọrụ nke itughari na igbari metal oxides na ichebe nkwonkwo solder site na oxidation na okpomọkụ soldering. Ọ dị mkpa ka ha ghara ịwakpo ihe ndị a na-ere ere, na ha na-anọgide n’elu ihe ngwọta nke ígwè, nakwa na ha na-ewepụ ngwa ngwa site na ebe a na-ere ere.
Melters bụ, dịka ọmụmaatụ. boric acid, borax, hydrogen phosphate-ammonia, sodium bicarbonate, sodium silicate, sodium bromide na potassium bromide. Ihe ndị a na-egosi ọrụ dị iche iche na okpomọkụ dị iche iche.
N’ụlọ anyị nwere ike iji borax na ndị na-ere ahịa anyị nwere nsonaazụ na-eju afọ, nke bụ kemịkalụ nke ndị na-ese foto na-eji. Agwakọta ya na ntakịrị mmiri, a na-eji ya na steeti slurry.
Ka anyị soro na arụmọrụ nke hard soldering na ihe atụ bara uru. Anyị na-arụ ọrụ iji kpokọta ọkpụkpụ nke okpu oriọna guzoro site na waya ígwè nke anyị ga-emecha jiri akpụkpọ anụ ma ọ bụ silk kpuchie. Site n’enyemaka nke template, ọkpọkọ ma ọ bụ ụgbọ mmiri, anyị na-eme ka ọkpụkpụ nke mgbanaka dị ala na nke elu site na waya ịkpụ, ọkpụrụkpụ 1,5-2,5 mm. Mgbe nke a gasịrị, anyị na-ebipụ stiffener na 3-4 Iberibe waya kwụ ọtọ iji kpụzie shei coupe.
Mgbe omume ndị a gasịrị, anyị na-aga n’ihu na-ere ahịa, nke kachasị mma iji oriọna gas. Anyị ga-eji brass solder, na dị ka mmiri na-ere ere, borax gwakọtara ya na obere mmiri iji mee mado. Anyị na-edina wires ndị a gbatọrọ agbagọ na nke jikọrọ ọnụ n’otu brik ka ebe a na-ere ere ghara ịdabere na brik, kama ọ na-ekokwasị n’efu. Anyị na-etinye obere borax mushy na nsọtụ waya. Ugbu a, anyị na-ekpo ọkụ ebe a ga-ere ya, na-acha uhie uhie na-acha uhie uhie mgbe borax na-agbazekwa. Ọ bụrụ na anyị ebutezi otu mpempe ọla, n’ụdị mkpanaka ma ọ bụ efere, na ebe a na-ere ere ma tinye ya n’ime borax a wụrụ awụ na-akwụsịghị ikpo ọkụ, otu dobe ga-agbaze site na onye na-ere ihe siri ike. Ọ bụrụ na ọnọdụ okpomọkụ nke waya ígwè a na-ekpo ọkụ dị elu karịa okpomọkụ na-agbaze nke ihe na-ere ahịa, ntụpọ ahụ a wụrụ awụ ga-agbasa na-egbuke egbuke. Ihe na-ere ahịa ga-esiwanye ike ngwa ngwa ka ewepụrụ ọkụ ahụ.
Ọmụmaatụ bara uru gara aga nwere oriọna mmanụ ụgbọala, brik, borax na igwe kpo oku ka ọ bụrụ ọkụ agaghị eme dịka ederede ebe nchekwa a siri dị. Ebe ọrụ raara onwe ya nye, ebe a na-achịkwa nke okpomọkụ, ikuku ventilashion na iyuzucha, nchebe megide ọkụ na ọkụ, ihe ọmụma nke kpọmkwem ihe mejupụtara nke isi na ihe mgbakwunye na njikwa ọkachamara nke usoro a chọrọ.
N’otu aka ahụ, anyị kwesịrị ire ihe ndị na-esi ike agbakwunyere nwa oge, ma ọ bụrụ na e mere mgbanaka ahụ na mbụ. Mgbe ire ere ahụ gwụchara, anyị nwere ike wepu borax enyo ahụ jụrụ oyi na ezigbo mma nke hama.