Keletso ea Bohlokoa ea Bophelo le Polokeho: Ona ke mongolo o bolokoang ho tsoa ho 2018. selemo, mme eseng litaelo tsa morao-rao bakeng sa welding, soldering, ho lokisetsa lik’hemik’hale kapa ho sebetsa ka lelakabe le bulehileng. Mekhoa e hlalositsoeng e ka ’na ea kenyelletsa li-acid tse matla, litlhare tse chesang le tse chefo, lihlapolli tse senyang, likhase tse kotsi, loto, cadmium le lisebelisoa tse ling tse boima, libaka tse chesang, motlakase, li-cylinders le likotsi tsa ho qhoma ha mollo. U se ke ua lokisa litharollo tsa histori le li-pastes ho ea ka diresepe ho tsoa sengolong ’me u se ke ua futhumatsa litlolo tse sa tsejoeng kapa litšepe. Tlhahlobo ea lisebelisoa, khetho ea tsamaiso e se nang loto kapa e meng e loketseng, ho ntšoa ha sebaka, tšireletso ea letlalo, mahlo le litho tsa phefumoloho, mehato ea thibelo ea mollo, ho boloka lik’hemik’hale le ho lahla masala ho lokela ho khethoa ke batho ba tšoanelehang ho ea ka maqephe a tšireletso, litokomane tsa moetsi le melao e sebetsang. Mahokelo bakeng sa ho tsamaisa thepa, motlakase, khase, lipeipi tsa metsi, lijo, bongaka kapa mabaka a mang a bohlokoahali a polokeho a hloka lintlha le taolo ea setsebi.
Welding, soldering le thekiso ea lik’hemik’hale kapa lisebelisoa tsa tšepe ha se karolo ea tlhahiso e ncha ea sechaba ea Savo Kusić. Hona joale ho shebiloe lifensetere tsa mapolanka, lifensetere tsa lehong-aluminium, lifensetere tsa tloaelo le mamati. Bakeng sa projeke ea fensetere kapa ea monyako, u ka romella kopo ea quotation.
Ho kopanya likarolo tsa tšepe
Ho fihlela hajoale re se re sehile, re qhetsola, re faile le ho phunya lintho. Mosebetsi o mong oa mosebetsi ke ho kopanya likarolo tsa tšepe.
Sehlopha sena sa ts’ebetso ea ts’ebetso se arotsoe ka mefuta e ’meli ea mahokelo: maqhama a arohaneng le a sa arohaneng. Ka sena ho bolela ho arohana ha lintho tse hokahaneng ntle le ho senya likhokahano tsa bona (mohlala, ka ho tlosa screw e le ’ngoe re arola likarolo) le ho arohana ka ho senya likamano tsa bona. Ea morao-rao e kenyelletsa welding le soldering. Pakeng tsa likhokahano tse arohaneng le tse sa arohaneng ho na le khokahano e entsoeng ka li-rivets.
Karohano ea likarolo tse kopantsoeng ke li-rivets e etsoa ka ho senya li-rivets.
Lihokelo tse sa senyeheng
Ha re qale ka ho bona mesebetsi e hlokahalang ho etsa libonto tse ke keng tsa aroloa. Mesebetsi ena e kenyelletsa welding. Ho hlokahala tlhahlobo ea setsebi ho etsa mokhoa oo. Mechini ea ho cheselletsa hangata e fumaneha lisebelisoa tsa lithupelo, ’me ha re khone ho e fumana har’a lisebelisoa tsa ntlo.
Moko oa ho cheselletsa ke hore nakong ea welding, eseng feela li-electrode, ke hore, lithupa tsa welding tse nang le lisebelisoa tse eketsehileng, empa le likarolo tsa workpiece lia qhibiliha. Sena se finyelloa haeba likhokahano li futhumatsoa ho sebelisoa sesebelisoa sa autogenous. Khokahano e ka boela ea etsoa ka ho tjheseletsa ka motlakase.
Moko oa ho soasoa ke hore lintho tse peli tse lokisitsoeng li kopantsoe ka ho kopanya ho sebelisa motsoako o entsoeng ka ho qhibiliha, solder. Phapang ea bohlokoa ka ho fetisisa pakeng tsa welding le soldering ke hore manonyeletso a lintho ha a qhibilihe ha a soasoa. Soldering e hloka mocheso o tlase haholo le lisebelisoa tse seng kae feela, lisebelisoa le lisebelisoa (Setšoantšo 1, karolo e ka holimo).
Ho kopanya lintho tse peli, ho bohlokoa ho tseba sepheo sa ntho e ncha. Matla a thepa e rekisoang e khethoa ke: mokhoa oa ho bokana le litekanyo, lekhalo la motsoako o lokelang ho rekisoa, thepa, matla a li-alloys le boleng ba soldering.
*Setšoantšo1- Lisebelisoa tsa solder le litšoantšo tsa nalane tsa libopeho tse kopaneng *
Likarolo tsa li-workpieces tse lokiselitsoeng ho soasoa e ka ba: bohlasoa, oblique, lapped, dovetail le matlafatsoa. Bophara ba lesela e lokela ho ba ho tloha ho e ’ngoe ho isa ho makhetlo a mararo ho feta botenya ba workpiece. Ho siea lekhalo pakeng tsa li-workpieces hoa hlokahala e le hore solder e qhibilihisitsoeng e tla e tlatsa.
Libaka tse lokelang ho kopanngoa li tlameha ho sebetsoa ka hohle kamoo ho ka khonehang e le hore solder e qhibilihisitsoeng e tlatse ka ho feletseng likheo pakeng tsa tsona. Litsela tsa ho leka-lekanya li-workpieces hantle li hlaha karolong e ka tlase ea setšoantšo sa sekeche1. Likopano tsena tse seng kae li lumellana le litlhoko tsa rona tsa ka tlung.
Ho tlosoa ha li-oxide le mafura
Ha o kopana le oksijene e tsoang moeeng holim’a litšepe, ntle le litšepe tsa bohlokoa, ho thehoa lera la oxide - rust.
Pele ho soasoa, re tlameha ho tlosa lera lena ka borashe ba terata, ho senya ka faele, lesela la emery (sandpaper) kapa moemeli ea tsebahalang oa lik’hemik’hale.
Tšebeliso ea lik’hemik’hale, moroto o thehiloeng ho sulfuric, nitric le sodium acid e ekelitsoe. Li-acids le litharollo tsa acidic li khona ho tlosa lera la oxide, eseng feela pele le robeha, empa le lera le hlahang nakong ea soldering.
Re khetha ho tlosa mafome ho ea ka thepa ea tšepe. Mohlala bakeng sa tšepe le li-alloys tsa eona re sebelisa sulfuric acid, sodium acid, phosphoric acid le tharollo ea tsona. Ho hloekisa koporo, nickel le li-alloys tsa eona, re sebelisa tharollo ea sulfuric acid. Sonic acid e sebelisoa hangata. Haeba ntho e le mafome ho feta, re sebelisa motsoako oa nitric acid. Ka mor’a ho hloekisa mafome, hang-hang re tlosa asiti, hobane haeba re sa e tlose, seaparo sa oxide se tla theha hape. Sebaka seo re se lokisetsang bakeng sa ho soasoa se tla hloekisoa ka mafura habonolo feela haeba re se hlatsoa ka peterole e hloekileng.
Lipolelo tse fetileng tsa histori mabapi le ho sebetsa ka sulfuric, nitric, sodium le phosphoric acid le ho hlatsoa ka peterole e hloekileng ha ea lokela ho sebelisoa e le taelo ea lelapa. Se ke oa kopanya li-acids, sebelisa peterole e le setlolo se hloekisang, ’me sa sebetsa ntle le tlhahlobo e nepahetseng ea lik’hemik’hale, moea, lisebelisoa, polokelo le mekhoa ea ho qhala le litšila.
Melters
Litlhapi tse sebelisoang nakong ea solder li arotsoe ka inorganic le organic. Sehlahisoa se thehiloeng holim’a lisebelisoa tsa tlhaho se tsejoa hantle tlas’a lebitso la nischador - letsoai le tšoeu le qhibilihang ka metsing. Sonic acid e fumanoang motsoakong ona e fetola li-oxide tse entsoeng chloride. Nišador e boetse e hloekisa bokaholimo ba tšepe ea tšepe.
Zinc chloride ke letsoai le lesoeu le qhibilihang habonolo metsing. Ka mocheso oa soldering, ka mongobo oa moea, e hlahisa khase ea sodium acid, e fetolang li-oxide tse entsoeng ka chloride. Zinc chloride ke flux e sebetsang ka ho fetisisa bakeng sa ho soasoa ha bonolo. Bothata ba eona ke hore e monya metsi habonolo, kahoo tšebeliso ea eona e lekanyelitsoe. E monya metsi a setseng a qhibilihisang sebakeng sa soldering, ’me khase e hlahisoang ke sodium acid e baka kutu e latelang. Lintho tsena li etsahala haholo-holo holim’a tšepe, koporo le lialloi tsa koporo.
Ha se hangata re sebelisang zinc chloride kapa ammonia chloride solvent. Motsoako oa letsoai ka bobeli o sebelisoa haholo. Karo-karolelano ea bongata ba letsoai ka bobeli e etsa qeto ea hore na motsoako o qhibiliha hokae, o laolang tšebeliso ea oona.
Mokelikeli oa solder le peista
Ha ho soasoa ka solder e bonolo, re sebelisa mokelikeli oa solder e le phallo. Qhala likotoana tsa thini ka sulfuric acid. Tharollo ena e na le hoo e ka bang 50% zinc chloride.
Paste e bonolo ka ho fetisisa ea solder e fumanoa ka ho kopanya mokelikeli oa solder le starch. Recipe e ’ngoe e hloka motsoako o fumanoeng ka ho kopanya 10 g ea ammonium chloride le 90 g ea oli ea minerale e se nang asiti. Soldering peste e boetse e fumanoa ka ho kopanya 25 g ea ammonium chloride le 100 g ea petroleum jelly ka mocheso oa 75°C.
Re fumana oli e hlabollang haeba re kenya ka 40% glycerin ho motsoako oa ammonia chloride.
Boric Rosin le Ammonium Chloride Rosin Solvent ke moemeli oa nakoana ho li-organic based fluxes. Ho joalo, mohlala, motsoako oa 25 likarolo tsa ammonia chloride, 15 likarolo tsa nama ea khomo le 15 likarolo tsa oli.
Recipes for Acids, Zinc Chloride, Ammonium Chloride, Pastes, Oils and Solvents tse tsoang leqepheng lena li bolokiloe e le litaba tsa nalane feela. O seke wa ba lokisetsa kapa wa fetola kamano ya bona le sengolwa sena; sebelisa feela lihlahisoa tse tšoailoeng ka ho hlaka, tse lumellanang bakeng sa morero o itseng, tse nang le leqephe la polokeho le mehato ea tšireletso e behiloeng ke setsebi.
Calafonium esale e sebelisoa ho tloha khale joalo ka sehlapi se thehiloeng holim’a lintho tse phelang. E na le matla a batlang a fokola a oxidizing, a lumellang hore ho be le solder butle feela le ho hloekisa ka mokhoa o qaqileng oa sebaka sa soldering. Molemo oa rosin ke hore masala a eona holim’a tšepe ha a bake kutu.
Sebaka se qhibilihang sa li-solders tse bonolo se ka tlase ho 500°C. Li na le lirafshoa tse boima joalo ka thini, lead, cadmium joalo-joalo. Ho setsebi sa lapeng, tinsmith’s tin ke eona e loketseng, e tlang ka litšobotsi tse fapaneng, ho latela hore na e na le 25%, 50% le 75% tin. Ha palo ea thini e ntse e eketseha, ntlha ea ho qhibiliha ea eona ea fokotseha. Li-alloys tsa loto le thini li thatafala butle ka mor’a ho soasoa. Solder ea lead-cadmium e nkela solder ea thini sebaka ka litsela tse ngata.
tšepe ea ho solla
Solder e tloaelehileng bakeng sa setsebi sa lapeng ke ho soasoa ka tšepe ea tšepe, ha solder e bonolo e sa tloaelehe.
Hlooho ea koporo ea tšepe ea soldering e ka futhumatsoa ka litsela tse ngata: lelakabe la sebōpi, ho sebelisoa motlakase le lelakabe le bulehileng la peterole le khase.
Ho futhumatsa tšepe ea soldering ka matla a mocheso ho tsoa ka ntle ha ho na thuso hobane tšepe ea soldering e fana ka mocheso ka potlako, ka 1-1,5 minut, empa molemo oa eona ke hore e ka sebelisoa kae kapa kae. Litšepe tsa motlakase tsa motlakase li ka kopanngoa le lisebelisoa tse kholo. Ka tsona, o ka solder kamehla ka taolo ea mocheso. 200-500W tšepe ea tšepe e sebelisoang ka ho fetisisa. Morao tjena, hoa khoneha ho fumana litšepe tsa solder tse nang le matla a tlaase haholo, “litšepe tsa pencil soldering” tse nang le hona joale.
Boholo ba tšepe ea soldering bo itšetlehile ka boholo ba sebaka sa soldering, hammoho le botenya ba mosebetsi oa ho sebetsa.
Liaene tsa soldering ha lia lokela ho soasoa ka lintho tse kholo le tse teteaneng hobane ho futhumatsa libaka tse joalo ho hloka mocheso o ka holimo ho 500°C. Maemong a joalo, lebone la solder la peterole (fly-lamp) le sebelisoa haholo.
Mohlala oa tšepe e sollang ka khase
Soldering flux
Pele ho soasoa, re hloka ho lokisa sesebelisoa bakeng sa solder le ho hloekisa tšepe ea soldering. Hang-hang pele ho soasoa, re roala holim’a metsi ka solder, ho tlosa lesela la oxide le entsoeng nakong ea soldering le ho lumella lakane hore e tšolloe habonolo. Chesa tšepe e hloekisitsoeng ho mocheso o itseng, ebe o tobetsa solder ka ntlha ea eona. Solder e qhibiliha ka tlas’a tšusumetso ea mocheso ’me e khomarela ntlha ea tšepe ea tšepe, kahoo e ka fetisetsoa sebakeng sa soldering. Re e boloka sebakeng sena ho fihlela li-workpieces li futhumetse mocheso o hlokahalang ’me solder e entsoeng ka ho qhibilihisoa e tlatsa seam pakeng tsa bona. Aene e chesang haholo e qhibilihisa solder e ngatanyana, ho etsa hore ho be thata ho qhibiliha ka ho lekana. Haeba, ka lehlakoreng le leng, mocheso oa tšepe ea soldering o le tlaase, ha o futhumale ka ho lekaneng sebaka sa soldering, ’me lakane ea tšepe e pholile ka potlako.
Lithane tsa oxidise mochesong o phahameng. Li-oxides li senya ho tšoana ha tlamo ’me kahoo li fokotsa matla a eona.
Re hloka ho ela hloko. le holim’a junifomo le tataiso ea lehlakoreng le le leng la tšepe ea soldering. Mokhahlelo oa ho qetela oa soldering ke ho hloekisa libaka tse rekisoang ho tloha mesaletsa ea mokelikeli oa solder. Ho bolokoa ha mokelikeli ona ho baka ho bola ha tšepe hamorao ho potoloha solder.
Mehleng ea morao tjena, li-solder tse fapaneng tse kopantsoeng ka mokhoa oa conductor - terata ea solder lia rekisoa.
Soldering ka li-solder tse nang le ntlha e qhibilihisang ka holimo 500°C e bitsoa hard soldering, eo re e sebelisang ha ho soasoa ka bonolo ka lesela la sheet ha ho re fe khokahanyo e matla e lekaneng ea ntho, e sebelisoang mocheso o phahameng le mojaro o moholo oa mechine. Bakeng sa soldering ho hlokahala ho fana ka:
-
Mohloli oa mocheso (lebone la ho hlabolla peterole, toche) se sebelisetsoang ho qhibilihisa thini le ho futhumatsa lisebelisoa tse tla kopanngoa.
-
Khetho e nepahetseng ea solder ea boleng bo nepahetseng.
-
Moemeli oa ho tlosa li-oxide le ho sireletsa sebaka sa soldering le substrate ea sona ho senya nakong ea soldering.
Litlhoko tsa ho sebetsa li tšoana le ho solder ka solder e bonolo. U hloka feela ho khetha mohloli oa mocheso, mokelikeli oa solder le solder ho latela matla le mocheso o phahameng.
Mekhoa le mekhoa ea ho kopanya ka thata
Ho roala ka tšepe ea tšepe ha ho khonehe ka solder e thata, hobane ntlha ea koporo ea tšepe ea tšepe e ne e tla nolofala ka holimo 500°C, ntle le moo, mocheso oa eona o bokelitsoeng le o tsoang ha o lekane bakeng sa soldering ena. Sebakeng sa tšepe ea solder, lebone la peterole le sebelisoa bakeng sa solder le li-burners tse fapaneng tseo ho tsona re chesang metsoako ea khase. Sena se se se ntse se netefatsa mocheso o lekaneng le tšebetso ea mocheso.
Metsoako ea khase e sebelisoang haholo libareng ke khase e bonesang le oksijene, acetylene le oksijene, haedrojene le okosejene.
Ho kopanya le ho sebelisa likhase tse tukang le oksijene, mabone a peterole le licheso tse ling tse bulehileng ho jara kotsi ea mollo, ho phatloha, flashback, ho cha le lihlahisoa tse kotsi tsa ho tuka. Tlhaloso ena ea histori ha ea lekana bakeng sa khetho, khokahanyo kapa tšebeliso ea thepa e joalo; mosebetsi o lokela ho sieloa motho ea koetlisitsoeng sebakeng se sireletsehileng ka ho loketseng.
Ka indasteri ea mabenyane, blowtorch ka mokhoa oa tube e sebelisoa haholo, e sebelisetsoang ho butsoela mosebetsing holim’a lelakabe la lebone la joala.
Matla a ho tabola a hard solder a loketseng a ka fihla50 kg/ mm2(e entsoe ka solder e bonolo10 kg/ mm2). Koporo ke tšepe ea bohlokoa ka ho fetisisa ea ho betla e atisang ho sebelisoa bakeng sa motsoako, hammoho le: tin, tin, phosphorus, silevera, khauta, platinum le cadmium. Ho sebelisa li-alloys tse ‘maloa, solder ea boleng bo fapaneng, ntlha ea ho qhibiliha,’ mala, matla le ho hanyetsa kutu li ka hlahisoa. Har’a li-solders tse tloaelehileng, re ka khetha solder ea sebopeho sa liperesente tse lakatsehang, ntlha ea ho qhibiliha le bohloeki.
Litsebi tsa lapeng ka kakaretso li sebelisa motsoako oa koporo le zinki solder (koporo) eo li e sebelisang ho rekisa lintho tse entsoeng ka tšepe, koporo, alloy ea koporo, nickel, alloy ea nickel le tšepe e hananang le asiti. Ka mohlala, ho tloha ka koporo e nang le palo1matšoao fSr42e na le41-43%koporo le56-58%zinki, ’me ntlha ea ho qhibiliha ha eona ke845°C. Matšoao a solder fSr85palo5e na le84-86% koporo,13-16%zinki,0,2-0,4%ea silicon, le ntlha ea ho qhibiliha ha eona ke1020°C.
Bakeng sa thini ea silevera, e leng motsoako oa silevera, koporo, zinki, re ka re e loketse bakeng sa ho rekisa hoo e batlang e le lintho tsohle, ntle le aluminium, magnesium le titanium, hammoho le tšepe e nang le ntlha e qhibilihisang ka tlase.720°C.
Li-fluxes li na le mosebetsi oa ho hlapolla le ho qhaqha li-oxide tsa tšepe le ho sireletsa motsoako oa solder ho tsoa ho oxidation mocheso oa soldering. Ke habohlokoa hore ba se ke ba hlasela thepa ea soldered, hore ba lule ba le holim’a tharollo ea tšepe, le hore ba ka tlosoa habonolo sebakeng sa soldering.
Melters ke, mohlala. boric acid, borax, hydrogen phosphate-ammonia, sodium bicarbonate, sodium silicate, sodium bromide le potassium bromide. Lisebelisoa tsena li bonts’a ts’ebetso e fapaneng ka mocheso o fapaneng.
Lapeng, re ka sebelisa borax le li-solders tsa rona ka liphetho tse khotsofatsang, e leng khemikhale e sebelisoang ke baetsi ba lifoto. Ha e tsoakoa le metsi a seng makae, e sebelisoa sebakeng se seretse.
Ha re lateleng tšebetso ea ho solder ka thata ho mohlala o sebetsang. Re filoe mosebetsi oa ho bokella skeleton ea katiba ea lebone e emeng ho tloha terata ea tšepe eo hamorao re tla e koahela ka letlalo kapa silika. Ka thuso ea template, phala kapa sejana, re etsa sebopeho se chitja sa mehele e ka tlaase le e ka holimo ho tloha terata e khaotsoeng, botenya 1,5-2,5 mm. Ka mor’a sena re khaola likotoana tsa terata e otlolohileng ho 3-4 ho etsa khetla ea coupe.
Ka mor’a liketso tsena, re tsoela pele ho solder, eo ho leng molemo ho sebelisa lebone la khase. Re tla sebelisa solder ea koporo, ’me e le mokelikeli oa solder, borax e kopantsoeng le metsi a seng makae ho etsa pente. Re beha lithapo tse kobehileng le tse hokahaneng holim’a setene se le seng e le hore ntlha ea soldering e se ke ea lula holim’a setene, empa e leketlile ka bolokolohi. Re kenya bokae bo bonyenyane ba mushy borax lipheletsong tsa terata. Hona joale re futhumatsa sebaka se lokelang ho rekisoa, ho khanya e khubelu e lefifi ha borax e boetse e qhibiliha. Haeba hona joale re tlisa sengoathoana sa koporo ea koporo, ka mokhoa oa molamu kapa poleiti, sebakeng sa soldering ebe re se kenya ka har’a borax e entsoeng ka ho qhibiliha ntle le ho sitisa ho futhumatsa, lerotholi le le leng le tla qhibiliha ho tloha ho solder e thata. Haeba thempereichara ea terata e futhumetseng ea tšepe e phahametse mocheso o qhibilihang oa solder, lerotholi le qhibilihileng le tla hasana le benya. Solder e tla tiea kapele ka mor’a hore lelakabe le tlosoe.
Mohlala o fetileng o sebetsang ka lebone la peterole, setene, borax le tšepe e futhumatsang ho incandescence ha ea lokela ho etsoa ho latela mongolo ona oa polokelo. Sebaka sa mosebetsi se inehetseng, mohloli o laoloang oa mocheso, moea le mosi, tšireletso khahlanong le mollo le licheso, tsebo ea sebopeho se nepahetseng sa lisebelisoa tsa motheo le tse eketsehileng le tsamaiso ea setsebi ea ts’ebetso.
Ka mokhoa o ts’oanang, re lokela ho rekisa li-stiffeners tse khomaretsoeng ka nakoana, haeba mehele e ne e entsoe pele. Ka mor’a ho qeta ho kopanya, re ka tlosa borax ea khalase e pholileng ka ho otla hamore.