د فلزي برخو یوځای کول، نه جلا کیدونکي پیوستون او سولډرینګ

د روغتیا او خوندیتوب مهم یادښت: دا له آرشیف شوی متن دی2018. کال، او د ویلډینګ، سولډرینګ، کیمیاوي موادو چمتو کولو یا د پرانیستې شعلې سره کار کولو لپاره عصري لارښوونې ندي. تشریح شوي پروسې کې ممکن قوي تیزابونه ، د اور اخیستو وړ او زهرجن محلولونه ، زیان رسونکي محلولونه ، خطرناک ګازونه ، لیډ ، کیډیم او نور درانه فلزات ، ګرمې سطحې ، بریښنا ، د فشار سلنډرونه او د اور وژنې خطرونه شامل وي. د متن څخه د ترکیبونو مطابق تاریخي حلونه او پیسټونه مه چمتو کوئ او نامعلوم پوښ یا فلزات مه ګرموئ. د موادو ارزونه، د لیډ څخه پاک یا بل مناسب سیسټم انتخاب، ځایی استخراج، د پوستکي، سترګو او تنفسي ارګانونو ساتنه، د اور وژنې مخنیوي تدابیر، د کیمیاوي موادو ذخیره کول او د پاتې شونو ضایع کول باید د وړ اشخاصو لخوا د خوندیتوب ډیټا شیټونو، د تولید کونکي اسنادو او تطبیق شوي مقرراتو سره سم وټاکل شي. د بار بار کولو ، بریښنایی ، ګاز ، پلمبینګ ، خواړو ، طبي یا نورو خوندیتوب مهم غوښتنلیکونو لپاره جوینټونه مسلکي توضیحاتو او کنټرول ته اړتیا لري.

ویلډینګ، سولډرینګ او د کیمیاوي موادو یا فلزي لوازمو پلور د ساو کوسیچ د نوي عامه وړاندیز برخه نه ده. اوسنی تمرکز د لرګیو کړکۍ، د لرګیو المونیم کړکۍ، د ګمرک کړکۍ او دروازه. د کړکۍ یا دروازې پروژې لپاره، تاسو کولی شئ د نرخ لپاره غوښتنه.

د فلزي برخو یوځای کول

تر دې دمه، موږ شیان پرې کړي، ټوټې کړي، فایل شوي او ډرل شوي دي. بل کاري عملیات د فلزي برخو یوځای کول دي.

د کاري عملیاتو دا ګروپ په دوه ډوله یوځای کیدو ویشل شوی: د جلا کیدو وړ او نه جلا کیدونکي یوځای کیدل. د دې معنی دا ده چې د یو بل سره وصل شوي شیان جلا کول پرته لدې چې د دوی اړیکې له مینځه ویسي (د مثال په توګه ، د یوې پیچ په لرې کولو سره موږ برخې جلا کوو) او د دوی د اړیکو له مینځه وړلو سره جلا کول. وروستنۍ کې ویلډینګ او سولډرینګ شامل دي. د جلا کیدو وړ او نه جلا کیدونکي ارتباطاتو تر مینځ یو اړیکه شتون لري چې د ریوټس سره رامینځته کیږي.

د هغو برخو جلا کول چې د rivets سره یوځای کیږي د rivets په ویجاړولو سره ترسره کیږي.

نه ماتیدونکي لینکونه

لومړی راځئ چې د نه جلا کیدونکي بانډونو ترسره کولو لپاره اړین کاري عملیات وګورو. پدې عملیاتو کې ویلډینګ شامل دي. د دې پروسې ترسره کولو لپاره مسلکي ازموینې ته اړتیا ده. د ویلډینګ ماشینونه معمولا د ورکشاپ تجهیزاتو کې موندل کیږي، او موږ په سختۍ سره د کورنیو وسایلو په منځ کې موندلی شو.

د ویلډینګ جوهر دا دی چې د ویلډینګ په جریان کې نه یوازې الیکټروډونه ، د بیلګې په توګه د ویلډینګ راډونه چې اضافي مواد لري بلکه د ورک پیس برخې هم خړوبیږي. دا ترلاسه کیږي که چیرې اړیکې د اتوماتیک وسایلو په کارولو سره ګرمې شي. اتصال د بریښنایی ویلډینګ په واسطه هم رامینځته کیدی شي.

د سولډرینګ جوهر دا دی چې دوه چمتو شوي توکي د سولډرینګ په واسطه د پوډر شوي مصر په کارولو سره یوځای کیږي. د ویلډینګ او سولډرینګ تر منځ ترټولو مهم توپیر دا دی چې د سولډر کولو په وخت کې د شیانو ترکیبونه نه منحل کیږي. سولډرینګ د پام وړ ټیټ حرارت ته اړتیا لري او یوازې یو څو وسیلې، لوازم او توکي (شکل 1، پورتنۍ برخه)

د دوو شیانو د یوځای کولو لپاره، دا اړینه ده چې موږ د نوي اعتراض هدف پوه شو. د برز شوي موادو ځواک د دې له مخې ټاکل کیږي: د راټولولو میتود او ابعاد ، د ګډ شوي خلا خلا ، ملکیت ، د الیاژ ځواک او د بریز کولو فعالیت کیفیت.

*انځور1- د سولډر کولو لوازمات او د ګډ شکلونو تاریخي نمایشونه *

د ورک پیسونو ترکیبونه چې د سولډرینګ لپاره چمتو شوي کیدی شي دا وي: بلنټ ، سلنټ شوی ، فولډ شوی ، “ډووټیل” او تقویه شوی. د لاس پلنوالی باید د ورک پیس ضخامت له یو څخه تر درې ځله وي. د کار پیسونو تر مینځ د خلا پریښودل اړین دي، ترڅو چې پړسیدلی سولډر ډک کړي.

موږ باید د یو ځای کیدو سطحونه د امکان تر حده پروسس کړو ترڅو پړسیدلی سولډر په بشپړ ډول د دوی ترمینځ تشې ډکې کړي. د ورک پیسونو په سمه توګه ابعاد کولو لارې د سکیچ عکس 1 په ښکته نیمایي کې ښودل شوي. دا څو اړیکې زموږ په کور کې اړتیاوې پوره کوي.

د اکسایدونو او غوړو لرې کول

د فلزاتو په سطحه د هوا څخه د اکسيجن سره په تماس کې، د قیمتي فلزاتو په استثنا سره، د اکسایډ پرت جوړیږي - زنګ.

دا طبقه باید مخکې له دې چې د تار برش، سکریپینګ فایل، ایمري ټوکر (شګو کاغذ) یا کوم پیژندل شوي کیمیاوي اجنټ سره د سولډر کولو دمخه لیرې شي.

د سلفوریک، نایټریک او سوډیم اسیدونو پر بنسټ د کیمیاوي اجنټانو کارول پراخ شوي. دا تیزابونه او تیزابي محلولونه د دې وړتیا لري چې د آکسایډ پرت لرې کړي ، نه یوازې د ماتیدو دمخه ، بلکه هغه پرت چې د سولډرینګ پرمهال رامینځته کیږي.

موږ د زنګون لرې کوونکی د فلزي د ملکیتونو له مخې غوره کوو. د مثال په توګه د فولادو او د هغې د مرکباتو لپاره موږ سلفوریک اسید، سوډیم اسید، فاسفوریک اسید او د هغوی محلولونه کاروو. د مسو، نکل او د هغې د الیاژ پاکولو لپاره، موږ د سلفوریک اسید محلول کاروو. سونیک اسید اکثرا کارول کیږي. که چیرې توکي ډیر زنګ وي، موږ د نایټریک اسید محلول کاروو. د زنګ له پاکولو وروسته، موږ ژر تر ژره تیزاب لیرې کوو، ځکه چې که موږ یې لرې نه کړو، د اکساید پوښ به بیا جوړ شي. هغه سطحه چې موږ د سولډرینګ لپاره چمتو کوو هغه به د غوړ څخه پاکه شي که چیرې موږ په خالص ګازو وینځو.

د سلفوریک، نایټریک، سوډیم او فاسفوریک اسیدونو سره د کار کولو او په خالص ګازو وینځلو په اړه پخوانۍ تاریخي بیانات باید د کورنۍ لارښوونې په توګه پلي نشي. اسیدونه مه ګډوئ، ګازولین د ډیګریزر په توګه وکاروئ، او پرته له مناسب کیمیاوي ارزونې، وینټیلیشن، تجهیزاتو، ذخیره کولو او د توزیع او کثافاتو لپاره پروسیجرونو کار وکړئ.

خټکي

محلولونه چې په سولډرینګ کې کارول کیږي په غیر عضوي او عضوي ویشل شوي دي. یو محلول چې د غیر عضوي موادو پر بنسټ ولاړ وي د nischador په نوم پیژندل کیږي - په اوبو کې محلول سپین مالګه. د دې محلول څخه ترلاسه شوي سونیک اسید په کلورایډونو جوړ شوي اکسایډونه بدلوي. نیشادور د سولډرینګ اوسپنې سطحې هم پاکوي.

زنک کلورایډ یو سپین مالګه ده چې په اسانۍ سره په اوبو کې منحل کیږي. د سولډرینګ په تودوخه کې، د هوا د رطوبت سره، دا د سوډیم اسید ګاز رامینځته کوي، کوم چې جوړ شوي اکسایډونه په کلورایډونو بدلوي. زنک کلورایډ د نرم سولډرینګ لپاره ترټولو مؤثر فلکس دی. د دې زیان دا دی چې دا په اسانۍ سره مایع جذبوي، نو د هغې کارول محدود دي. دا د سولډرینګ سایټ څخه پاتې محلول اوبه جذبوي، او تولید شوي سوډیم اسید ګاز د راتلونکي زنګ لامل کیږي. دا پدیده په عمده توګه د اوسپنې، مسو او مسو په مرکباتو کې واقع کیږي.

موږ په ندرت سره د زنک کلورایډ یا امونیا کلورایډ محلول کاروو. د دواړو مالګو مخلوط په عام ډول کارول کیږي. د دواړو مالګو د مقدار تناسب د مخلوط د خټکي نقطه ټاکي، کوم چې د هغې کارول حکم کوي.

سولډر مایع او پیسټ

کله چې د نرم سولډر سره سولډرینګ کوو، موږ د سولډرینګ مایع د فلکس په توګه کاروو. د ټین ټوټې په سلفوریک اسید کې حل کړئ. دا حل شاوخوا شاوخوا لري50%زنک کلورایډ

ترټولو ساده سولډر پیسټ د نشایسته سره د سولډرینګ مایع مخلوط کولو سره ترلاسه کیږي. یو بل ترکیب د مخلوط لپاره غوښتنه کوي چې د خړوبولو په واسطه ترلاسه کیږي10g امونیا کلورایډ او90g د اسید څخه پاک معدنی تیل. سولډر پیسټ هم د مخلوط په واسطه ترلاسه کیږي25g امونیا کلورایډ سره100g پټرولیم جیلی په تودوخې کې75°C.

د سولډرینګ غوړ د شاوخوا اضافه کولو سره ترلاسه کیږي40%ګلیسرین

د بوران روزین او امونیم کلورایډ د راسین سولډر محلول د عضوي پراساس فلکسونو ته انتقالي اجنټ دی. دا د مثال په توګه، یو مخلوط دی25د امونیا کلورایډ برخې15د غوښې د غاښونو برخې او15د تیلو برخې.

په دې پاڼه کې تیزاب، زینک کلورایډ، امونیم کلورایډ، پیسټ، غوړ او محلول ترکیبونه یوازې د تاریخي محتوياتو په توګه ساتل کیږي. دوی چمتو نه کړئ یا د دې متن سره د دوی اړیکې بدل کړئ؛ یوازې د مشخص هدف لپاره په روښانه توګه په نښه شوي، مطابقت لرونکي محصولات وکاروئ، د خوندیتوب ډیټا شیټ او په مسلکي توګه ټاکل شوي محافظتي اقدامات.

Calafonium له پخوانیو وختونو راهیسې د عضوي موادو پر بنسټ د محلول په توګه کارول کیږي. دا نسبتا ضعیف اکسیډیز ځواک لري ، کوم چې یوازې د سولډرینګ ساحې سست سولډرینګ او مفصل میخانیکي پاکولو ته اجازه ورکوي. د روزین ګټه دا ده چې په فلزاتو کې د هغې پاتې شونه د زنگ لامل نه کیږي.

د نرم سولډرونو د خړوبولو نقطه د 500°C لاندې ده. په دوی کې دروند فلزات لکه ټین، لیډ، کیډیم او نور شامل دي. د کور د کارګر لپاره، د ټینسمیت ټین خورا مناسب دی، کوم چې په مختلفو ځانګړتیاو کې شتون لري، په دې پورې اړه لري چې آیا دا 25%، 50% او 75% ټین لري. لکه څنګه چې د ټین مقدار زیاتیږي، د خټکي نقطه کمیږي. لیډ او ټین الیاژ د سولډر کولو وروسته ورو ورو سختیږي. د لیډ-کیډیم سولډر په ډیری لارو د ټین سولډر ځای نیسي.

سولډرینګ اوسپنه

د کور د کارګر لپاره عام سولډرینګ د سولډرینګ اوسپنې سره سولډرینګ دی ، پداسې حال کې چې نرم سولډرینګ لږ عام دی.

د سولډرینګ اوسپنې د مسو سر په څو لارو تودوخه کیدی شي: په کوټه کې د اور په لمبو کې، د بریښنا په کارولو سره او د ګازو او ګازو په خلاص لمبه کې.

له بهر څخه د حرارتي انرژی سره د سولډرینګ اوسپنې ګرمول لږ ګټور دي ځکه چې سولډرینګ اوسپنه په 1-1,5 minut کې ډیر ژر تودوخه ورکوي مګر ګټه یې دا ده چې دا هرچیرې کارول کیدی شي. د بریښنایی سولډرینګ اوسپنې د مینونو سره وصل کیدی شي. د دوی سره ، تاسو کولی شئ د تودوخې تنظیم کولو سره په دوامداره توګه سولډر کړئ. 200-500W سولډرینګ اوسپنه په پراخه کچه کارول کیږي. په وروستیو وختونو کې، دا ممکنه ده چې په خورا ټیټ فعالیت سره د سولډرینګ اوسپنې ترلاسه کړئ، “پنسل سولډرینګ اوسپنې” د ټیټ جریان سره.

د سولډرینګ اوسپنې اندازه چې موږ به یې کاروو د سولډرینګ سطحې اندازې پورې اړه لري، او همدارنګه د ورک پیس ضخامت.

سولډرینګ اوسپنې د لویو او غټو شیانو د سولډر کولو لپاره مناسب ندي ځکه چې د داسې سطحو تودوخه د 500°C څخه پورته تودوخې ته اړتیا لري. په داسې حاالتو کې، د ګازو سولډرینګ څراغ (فلای لیمپ) ډیری کارول کیږي.

د لاسي ګاز سولډرینګ اوسپنې بیلګه

سولډرینګ فلکس

د سولډر کولو دمخه، موږ باید د سولډرینګ لپاره د کار پیس چمتو کړو او د سولډرینګ اوسپنې پاک کړو. د سولډر کولو څخه سمدلاسه مخکې، موږ سطح د سولډرینګ مایع سره پوښو، ترڅو د اکسایډ کوټ لیرې کړي چې د سولډر کولو په وخت کې رامینځته کیږي او پاڼه ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره توی شي. پاک شوي سولډرینګ اوسپنه تر یوې ټاکلې تودوخې پورې تودوخه کړئ، بیا د سولډر سره د هغې په سر کې فشار ورکړئ. سولډر د تودوخې تر اغیز لاندې منحل کیږي او د سولډرینګ اوسپنې سر ته غاړه ایږدي، نو دا د سولډر کولو سایټ ته لیږدول کیدی شي. موږ دا په دې ځای کې ساتو تر هغه چې د کار پیسونه اړین تودوخې ته تودوخه شوي وي او پړسیدلي سولډر د دوی تر مینځ سیم ډکوي. یو ډیر ډیر تودوخه سولډرینګ اوسپنه د سولډر لوی مقدار ماتوي، چې په مساوي توګه منحل کول ستونزمن کوي. که له بلې خوا، د سولډر کولو اوسپنې تودوخه ټیټه وي، دا د سولډر کولو ځای په کافي اندازه تودوخه نه کوي، او د شیټ فلز په چټکۍ سره سړه کیږي.

ټین اکسیډیز په لوړه تودوخه کې. اکسایډونه د بانډ یونیفورم ماتوي او پدې توګه د هغې ځواک کموي.

موږ باید پاملرنه وکړو. او د سولډرینګ اوسپنې یونیفورم او یو اړخیز لارښود باندې. د سولډر کولو وروستی مرحله د سولډرینګ مایع له پاتې کیدو څخه د سولډر شوي سطحې پاکول دي. د دې مایع ساتل د سولډر په شاوخوا کې د فلزاتو د زکام لامل کیږي.

په دې وروستیو وختونو کې، د کنډکټر - سولډرینګ تار په بڼه مختلف سولډرونه یوځای پلورل کیږي.

د 500°C پورته د خټکي نقطې سره د سولډر سره سولډرینګ ته سخت سولډرینګ ویل کیږي ، کوم چې موږ پلي کوو کله چې د شیټ ټین سره نرم سولډرینګ موږ ته د شیټ کافي قوي اړیکه نه راکوي ، کوم چې په لوړه تودوخه او ډیر میخانیکي بار کې کارول کیږي. د سولډر کولو لپاره دا اړینه ده چې چمتو کړئ:

• د تودوخې سرچینه (د ګازو د سولډرینګ څراغ، مشعل) د ټین ماتولو او د ورقې د تودوخې لپاره کارول کیږي ترڅو یوځای شي.

• د مناسب کیفیت سولډر مناسب انتخاب.

• د آکسایډونو لرې کولو او د سولډرینګ نقطه او د هغې سبسټریټ د سولډرینګ پرمهال له زنګ څخه ساتي.

د کار اړتیاوې د نرم سولډر سره د سولډر کولو لپاره ورته دي. تاسو یوازې اړتیا لرئ د تودوخې سرچینه غوره کړئ ، د سولډرینګ مایع او سولډر د ځواک او لوړې تودوخې پورې اړه لري.

د سخت سولډرینګ وسیله او طریقې

د سولډرینګ اوسپنې سره سولډر کول د سخت سولډرینګ سره امکان نلري ، ځکه چې د سولډر کولو اوسپنې مسو پورتنۍ برخه به نرمه شي500°Cد دې تر څنګ جمع او خارج شوی تودوخه د دې سولډرینګ لپاره کافي نه ده. د سولډرینګ اوسپنې پرځای، د سولډر کولو او مختلف سوځیدونکو لپاره د ګازو لیمپ کارول کیږي په کوم کې چې موږ د ګاز مخلوط سوځو. دا دمخه کافي تودوخې او تودوخې فعالیت تضمینوي.

په سوځونکو کې ترټولو عام کارول شوي ګاز مرکبات د رڼا ګاز او اکسیجن، اسټیلین او اکسیجن، او هایدروجن او اکسیجن دي.

د اکسيجن، د ګازو د څراغونو او نورو خلاص سوځونکو سره د احتراق وړ ګازونو مخلوط او کارول د اور، چاودنې، فلش بیک، سوځیدنې او زیان رسونکي احتراق محصولاتو خطر لري. دا تاریخي توضیحات د داسې وسایلو انتخاب، پیوستون یا کارولو لپاره کافي ندي؛ کار باید یو روزل شوي کس ته په مناسبه خوندي ساحه کې پریښودل شي.

د ګاڼو په صنعت کې، د ټیوب په بڼه یو بلوټورچ په پراخه کچه کارول کیږي، کوم چې د الکولي څراغ په اور کې د ورک پیس د وهلو لپاره کارول کیږي.

د مناسب سخت سولډر اوښکو ځواک ته رسیدلی شي50 kg/ mm2(دا د نرم سولډر سره دی10 kg/ mm2). مسو ترټولو مهم برزنګ فلز دی چې ډیری وختونه د الیاژ کولو لپاره کارول کیږي، په شمول: ټین، ټین، فاسفورس، سپین زر، طلا، پلاټینیم او کیډیم. د یو شمیر الیاژونو په کارولو سره ، د مختلف کیفیت سولډر ، د خټکي نقطه ، رنګ ، ځواک او د اوریدو مقاومت تولید کیدی شي. د معیاري سولډرونو په مینځ کې ، موږ کولی شو د مطلوب سلنې ترکیب ، خټکي نقطه او پاکوالي یو سولډر غوره کړو.

د کور کارګران عموما د مسو او زنک سولډر (پیتل) له مصر څخه کار اخلي کوم چې دوی د فولادو، مسو، مسو مصر، نکل، نکل مصر او د تیزاب ضد فولادو څخه جوړ شوي توکي د سولر لپاره کاروي. د مثال په توګه، د پیتل څخه د شمیر سره1د fSr نښه42لري41-43%مسو او56-58%زنک، او د هغې د خټکي نقطه ده845°C. د سولډر نښه fSr85شمیره5لري84-86% مسو13-16%زنک0,2-0,4%د سیلیکون، او د خټکي نقطه ده1020°C.

د سپینو زرو ټین لپاره، کوم چې د سپینو زرو، مسو، زنک مصر دی، موږ کولی شو ووایو چې دا د نږدې ټولو شیانو د سولډر کولو لپاره مناسب دی، پرته له المونیم، میګنیشیم او ټایټانیوم، او همدارنګه د فلزاتو لاندې د خټکي نقطه سره.720°C.

فلکسونه دنده لري چې د فلزي اکسایډونو منحل او منحل کړي او د سولډر په تودوخې کې د اکسیډریشن څخه د سولډر ګډ ساتنه وکړي. دا مهمه ده چې دوی په سولډر شوي موادو برید ونکړي، دا چې دوی د فلزي محلول په سطحه پاتې دي، او دا چې دوی په اسانۍ سره د سولډر کولو ځای څخه د لرې کولو وړ دي.

میلټرونه دي، د بیلګې په توګه بوریک اسید، بوریکس، هایدروجن فاسفیت-امونیا، سوډیم بای کاربونیټ، سوډیم سیلیکیټ، سوډیم برومایډ او پوتاشیم برومایډ. دا مواد په مختلف حرارت کې مختلف فعالیت ښیې.

په کور کې، موږ کولی شو د قناعت وړ پایلو سره د خپلو سولډرونو سره بورکس وکاروو، کوم چې د عکس اخیستونکو لخوا کارول کیږي. د لږو اوبو سره مخلوط شوي دا په خړ حالت کې کارول کیږي.

راځئ چې اوس د یو عملي مثال سره د بریز کولو فعالیت تعقیب کړو. موږ ته دنده سپارل شوې چې د اوسپنې له تار څخه د ولاړ څراغ خولۍ کنکال راټول کړو چې وروسته به یې په پارچمنټ یا ورېښمو پوښ کړو. د کينډۍ، تيوب يا لوښي په مرسته، موږ د کټ تار څخه د ښکته او پورتنۍ حلقو ګردي شکل جوړوو، ضخامت1,5-2,5 mm. له دې وروسته موږ سټیفینر پرې کړو3-4د کوپ شیل د شکل ورکولو لپاره د اصلي تار ټوټې.

له دې کړنو وروسته، موږ سولډرینګ ته لاړ شو، د دې لپاره دا غوره ده چې د ګازولین څراغ وکاروئ. موږ به د پیتل سولډر وکاروو، او د سولډرینګ مایع په توګه، بورکس د لږ مقدار اوبو سره مخلوط شي ترڅو پیسټ جوړ کړي. موږ په یوه خښته کې خښتې او یو له بل سره وصل شوي تارونه ایښودو ترڅو د سولډرینګ نقطه په خښته پاتې نشي ، مګر په آزاده توګه ځړول کیږي. موږ د تار په سرونو کې یو څه لږ میوه بورکس ایښودلو. اوس موږ د سولډر کولو ځای تودوخه کوو، یو تیاره سور چمک ته کله چې بورکس هم وچیږي. که موږ اوس د پیتل د سولډر یوه ټوټه، د راډ یا پلیټ په بڼه، د سولډرینګ نقطې ته راوړو او د تودوخې له مداخلې پرته یې په ګنډل شوي بورکس کې ډوب کړو، یو څاڅکی به د سخت سولډر څخه وخوري. که د اوسپنې د تودوخې د تودوخې درجه د سولډر د خټکي تودوخې څخه لوړه وي، پړسیدلی څاڅکی به په روښانه ډول خپریږي. سولډر به د اور له لرې کولو وروسته په چټکۍ سره ټینګ شي.

پخوانۍ عملي مثال د ګازولین څراغ، خښتو، بورکس او تودوخې فلزاتو سره د تودوخې لپاره باید د دې آرشیف متن سره سم ترسره نشي. یو وقف شوی کاري ځای، د تودوخې کنټرول شوې سرچینه، هوا او اخراج، د اور او سوځیدنې په وړاندې محافظت، د اساسي او اضافي موادو دقیق جوړښت پوهه او د طرزالعمل مسلکي مدیریت ته اړتیا ده.

په ورته ډول، موږ باید په لنډمهاله توګه ضمیمه شوي سټیفنرونه ولډر کړو، که چیرې حلقې مخکې جوړې شوې وي. د سولډرینګ له پای ته رسیدو وروسته، موږ کولی شو یخ شوی شیشه لرونکی بورکس د هامر ګوزارونو سره لیرې کړو.