חיבור חלקי מתכת, חיבורים בלתי נפרדים והלחמה

הערת בריאות ובטיחות חשובה: זהו טקסט בארכיון מ-2018. שנה, ולא הוראות מודרניות לריתוך, הלחמה, הכנת כימיקלים או עבודה עם להבה פתוחה. התהליכים המתוארים עשויים לכלול חומצות חזקות, ממיסים דליקים ורעילים, ממיסים מאכלים, גזים מסוכנים, עופרת, קדמיום ומתכות כבדות אחרות, משטחים חמים, חשמל, גלילי לחץ וסכנות פיצוץ אש. אין להכין פתרונות ומשחות היסטוריות לפי מתכונים מהטקסט ואין לחמם ציפויים או מתכות לא ידועות. הערכת חומרים, בחירת מערכת נטולת עופרת או מערכת מתאימה אחרת, מיצוי מקומי, הגנה על העור, העיניים ואיברי הנשימה, אמצעים למניעת שריפות, אחסון כימיקלים וסילוק שאריות צריך להיקבע על ידי אנשים מוסמכים בהתאם לדפי נתוני הבטיחות, תיעוד היצרן והכללים החלים. חיבורים למטרות נושאות עומס, חשמל, גז, אינסטלציה, מזון, רפואי או בטיחות קריטית אחרים דורשים מפרט ובקרה מקצועיים.

ריתוך, הלחמה ומכירה של כימיקלים או אביזרי עיבוד מתכת אינם חלק מההצעה הציבורית החדשה של סאבו קוסיץ’. המיקוד הנוכחי הוא חלונות עץ, חלונות עץ-אלומיניום, חלונות מותאמים אישית ו-דלתות. עבור פרויקט חלון או דלת, ניתן לשלוח בקשה להצעת מחיר.

חיבור חלקי מתכת

עד כה חתכנו, חלקנו, תיוקנו וקדחנו חפצים. פעולת עבודה נוספת היא חיבור חלקי מתכת.

קבוצת פעולות עבודה זו מחולקת לשני סוגים של חיבורים: חיבורים ניתנים להפרדה ולא ניתנים להפרדה. בכך הכוונה להפרדה של עצמים המחוברים ביניהם מבלי להרוס את חיבוריהם (למשל, על ידי הסרת בורג אחד אנו מפרידים את החלקים) והפרדה עם הרס החיבורים שלהם. האחרון כולל ריתוך והלחמה. בין החיבורים הניתנים להפרדה והלא ניתנים להפרדה יש חיבור שנעשה עם מסמרות.

הפרדת חלקים המחוברים באמצעות מסמרות נעשית על ידי השמדת המסמרות.

קשרים בלתי נפרדים

ראשית בואו נראה את פעולות העבודה הנדרשות לביצוע קשרים בלתי נפרדים. פעולות אלה כוללות ריתוך. נדרשת בחינה מקצועית לביצוע הליך זה. מכונות ריתוך נמצאות בדרך כלל בציוד לסדנאות, ובקושי ניתן למצוא אותן בין הכלים הביתיים.

המהות של ריתוך היא שבמהלך הריתוך, לא רק אלקטרודות, כלומר מוטות ריתוך המכילים חומר נוסף, אלא גם חלקים מחומר העבודה נמסים. זה מושג אם החיבורים מחוממים באמצעות מנגנון אוטוגני. החיבור יכול להתבצע גם על ידי ריתוך חשמלי.

המהות של הלחמה היא ששני חפצים מוכנים מחוברים על ידי הלחמה באמצעות סגסוגת מותכת, הלחמה. ההבדל החשוב ביותר בין ריתוך להלחמה הוא שהחיבורים של חפצים אינם נמסים בעת ההלחמה. הלחמה דורשת טמפרטורה נמוכה משמעותית ורק כמה כלים, אביזרים וחומרים (איור 1, חלק עליון).

כדי למזג שני פריטים, חשוב לדעת את מטרת הפריט החדש. חוזק החומר המולחם נקבע לפי: אופן ההרכבה והמידות, מרווח המפרק להלחמה, התכונה, חוזק הסגסוגות ואיכות ההלחמה.

איור 1 — אביזרי הלחמה וייצוגים היסטוריים של צורות מפרקים

קומפוזיציות של חלקי עבודה המוכנים להלחמה יכולים להיות: קהה, מלוכסנת, מקופלת, “זנב דוב” ומחוזקת. רוחב החיק צריך להיות מאחד עד פי שלושה מעובי חומר העבודה. יש צורך בהשארת רווח בין חלקי העבודה, כדי שההלחמה המותכת תמלא אותו.

עלינו לעבד את משטחי החיבור בצורה טובה ככל האפשר כך שההלחמה המותכת תמלא לחלוטין את הרווחים ביניהם. דרכים למימד נכון של חלקי עבודה מוצגים בחצי התחתון של תמונת הסקיצה 1. החיבורים המעטים האלה מתאימים לצרכים שלנו בבית.

הסרת תחמוצות ושומן

במגע עם חמצן מהאוויר על פני השטח של מתכות, למעט מתכות יקרות, נוצרת שכבת תחמוצת - חלודה.

יש להסיר שכבה זו לפני הלחמה עם מברשת תיל, קובץ גירוד, בד אמרי (נייר זכוכית) או חומר כימי ידוע כלשהו.

הורחב השימוש בחומרים כימיים, שתן המבוסס על חומצות גופרית, חנקתי ונתרן. חומצות ותמיסות חומציות אלו מסוגלות להסיר את שכבת התחמוצת, לא רק לפני השבירה, אלא גם את השכבה שנוצרת במהלך ההלחמה.

אנו בוחרים את מסיר החלודה לפי תכונות המתכת. לדוגמה עבור פלדה וסגסוגות שלה אנו משתמשים בחומצה גופרתית, חומצה נתרן, חומצה זרחתית ותמיסותיהן. לניקוי נחושת, ניקל וסגסוגותיו, אנו משתמשים בתמיסה של חומצה גופרתית. לרוב משתמשים בחומצה קולית. אם הפריט חלוד יותר, אנו משתמשים בתמיסת חומצה חנקתית. לאחר ניקוי החלודה נסיר מיד את החומצה, כי אם לא נסיר אותה, שוב יווצר ציפוי התחמוצת. המשטח שאנו מכינים להלחמה ינוקו משומן הכי קל אם נשטוף אותו עם בנזין טהור.

אין ליישם את ההצהרות ההיסטוריות הקודמות על עבודה עם חומצה גופרתית, חנקתית, נתרן וחומצה זרחתית וכביסה עם בנזין טהור כהוראה ביתית. אין לערבב חומצות, להשתמש בבנזין כמסיר שומנים ולפעול ללא הערכה כימית נאותה, אוורור, ציוד, אחסון והליכים לדליפה ופסולת.

ממיסים

הממיסים המשמשים במהלך הלחמה מחולקים לא-אורגניים ולאורגניים. ממס המבוסס על חומרים אנאורגניים מוכר היטב תחת השם nischador - מלח לבן מסיס במים. חומצה קולית המתקבלת מתמיסה זו הופכת את התחמוצות שנוצרות לכלורידים. Nišador גם מנקה את משטחי המלחם.

אבץ כלוריד הוא מלח לבן שגם מתמוסס בקלות במים. בטמפרטורת ההלחמה, עם הלחות של האוויר, הוא יוצר גז של חומצת נתרן, אשר הופך את התחמוצות שנוצרו לכלורידים. אבץ כלוריד הוא השטף היעיל ביותר להלחמה רכה. החיסרון שלו הוא שהוא סופג נוזלים בקלות, ולכן השימוש בו מוגבל. הוא סופג שאריות מי ממס מאתר ההלחמה, וגז החומצה הנתרן שנוצר גורם לקורוזיה שלאחר מכן. תופעות אלו מתרחשות בעיקר על ברזל, נחושת וסגסוגות נחושת.

רק לעתים נדירות אנו משתמשים בממס אבץ כלורי או אמוניה כלורי. תערובת של שני המלחים היא הנפוצה ביותר. היחס בין כמות שני המלחים קובע את נקודת ההתכה של התערובת, מה שמכתיב את השימוש בה.

נוזל הלחמה והדבקה

כאשר הלחמה עם הלחמה רכה, אנו משתמשים בנוזל הלחמה כשטף. ממיסים חתיכות פח בחומצה גופרתית. תמיסה זו מכילה בערך 50% אבץ כלוריד.

משחת ההלחמה הפשוטה ביותר מתקבלת על ידי ערבוב נוזל הלחמה עם עמילן. מתכון אחר דורש תערובת המתקבלת על ידי ערבוב של 10 גרם אמוניום כלוריד ו90 גרם שמן מינרלי נטול חומצה. משחת הלחמה מתקבלת גם על ידי ערבוב של 25 גרם אמוניום כלוריד עם 100 גרם ג’לי נפט בטמפרטורה של 75°C.

נקבל שמן הלחמה אם נוסיף בערך 40% גליצרין לתמיסת האמוניה כלוריד.

בוריק רוזין ואמוניום כלוריד רוזין ממס הוא סוכן מעבר לשטפים מבוססי אורגניים. כזו היא, למשל, תערובת של 25 חלקים אמוניה כלוריד, 15 חלקים חלב בקר ו15 חלקים שמן.

מתכונים לחומצות, אבץ כלוריד, אמוניום כלוריד, משחות, שמנים וממיסים מדף זה נשמרים כתוכן היסטורי בלבד. אין להכין אותם או לשנות את היחס שלהם לטקסט זה; השתמש רק במוצרים מסומנים בבירור, תואמים למטרה מסוימת, עם גיליון מידע בטיחות ואמצעי הגנה שנקבעו באופן מקצועי.

Calafonium שימש מאז ומעולם כממס המבוסס על חומר אורגני. יש לו כוח חמצון חלש יחסית, המאפשר רק הלחמה איטית וניקוי מכני מפורט של אזור ההלחמה. היתרון של הרוזין הוא שהשאריות שלו על המתכת אינן גורמות לקורוזיה.

נקודת ההיתוך של הלחמות רכות היא מתחת ל500°C. הם מכילים מתכות כבדות כמו פח, עופרת, קדמיום ועוד. לאומן הבית, פח הפחח הוא המתאים ביותר, שמגיע באיכויות שונות, תלוי אם הוא מכיל פח 25%, 50% ו-75%. ככל שכמות הפח עולה, נקודת ההיתוך שלו יורדת. עופרת וסגסוגות פח מתקשות לאט לאחר הלחמה. הלחמת עופרת-קדמיום מחליפה הלחמת בדיל במובנים רבים.

ברזל הלחמה

הלחמה נפוצה לאומן הבית היא הלחמה עם מלחם, בעוד שהלחמה רכה פחות נפוצה.

את ראש הנחושת של המלחם ניתן לחמם בכמה דרכים: על הלהבה בכבשן, באמצעות חשמל ועל הלהבה הפתוחה של בנזין וגז.

חימום המלחם באנרגיה תרמית מבחוץ פחות מועיל כי המלחם פולט חום מהר מאוד, ב- 1-1,5 minut, אבל היתרון שלו הוא שניתן להשתמש בו בכל מקום. ניתן לחבר מלחמים חשמליים לרשת החשמל. איתם, אתה יכול להלחים ברציפות עם ויסות חום. מלחם 200-500W הוא המלחם הנפוץ ביותר. בתקופה האחרונה ניתן להשיג מלחמים בהספק נמוך מאוד, “מלחמים בעיפרון” עם זרם נמוך.

גודל המלחם תלוי בגודל משטח ההלחמה, כמו גם בעובי חומר העבודה.

מלחמים אינם מתאימים להלחמת חפצים גדולים ועבים מכיוון שחימום של משטחים כאלה דורש טמפרטורה מעל 500°C. במקרים כאלה, נעשה שימוש בעיקר במנורת הלחמת בנזין (מנורת זבוב).

דוגמה למלחם גז ידני

שטף הלחמה

לפני ההלחמה, עלינו להכין את חומר העבודה להלחמה ולנקות את המלחם. מיד לפני ההלחמה, אנו מצפים את המשטח בנוזל הלחמה, כדי להסיר את ציפוי התחמוצת שנוצר במהלך ההלחמה ומאפשר לנשיר את היריעת בקלות. מחממים את המלחם הנוקה לטמפרטורה מסוימת, ולאחר מכן לחץ על הלחמה עם קצהו. ההלחמה נמסה בהשפעת חום ונדבקת לקצה המלחם, כך שניתן להעבירה לאתר ההלחמה. אנו שומרים אותו במקום הזה עד שחלקי העבודה מחוממים לטמפרטורה הנדרשת וההלחמה המותכת ממלאת את התפר ביניהם. מלחם שחומם יתר על המידה בכבדות ממיס כמות גדולה יותר של הלחמה, מה שמקשה על ההמסה באופן שווה. אם, לעומת זאת, הטמפרטורה של המלחם נמוכה, הוא לא מחמם מספיק את מקום ההלחמה, והפח מתקרר במהירות.

פח מתחמצן בטמפרטורה גבוהה. תחמוצות שוברות את אחידות הקשר ובכך מפחיתות את חוזקו.

אנחנו צריכים לשים לב. ועל הנחייה אחידה וחד מימדית של המלחם. השלב האחרון בהלחמה הוא ניקוי המשטחים המולחמים משאריות נוזל ההלחמה. החזקת הנוזל הזה גורמת לקורוזיה מאוחרת יותר של המתכת סביב ההלחמה.

בזמן האחרון נמכרות הלחמות שונות המשולבות בצורה של מוליך - חוט הלחמה.

הלחמה עם הלחמות עם נקודת התכה מעל 500°C נקראת הלחמה קשה, אותה אנו מיישמים כאשר הלחמה רכה עם פח יריעה אינה מספקת לנו חיבור חזק מספיק של החפץ, המשמש בטמפרטורה גבוהה יותר ועומס מכני גדול יותר. עבור הלחמה יש צורך לספק:

• מקור חום (מנורת הלחמת בנזין, לפיד) המשמש להמסת פח ולחימום חלקי העבודה שיש לחבר אותם.

• בחירה נכונה של הלחמה באיכות מתאימה.

• חומר להסרת תחמוצות והגנה על מקום ההלחמה והמצע שלו מפני קורוזיה במהלך ההלחמה.

דרישות העבודה זהות לדרישות הלחמה עם הלחמה רכה. אתה רק צריך לבחור את מקור החום, נוזל ההלחמה וההלחמה בהתאם לחוזק ולטמפרטורה גבוהה יותר.

אמצעים ושיטות של הלחמה קשה

הלחמה עם מלחם אינה אפשרית בהלחמה קשה, מכיוון שקצה הנחושת של המלחם יתרכך מעל 500°C, חוץ מזה, החום המצטבר והנפלט שלו אינו מספיק להלחמה זו. במקום מלחם, מנורת בנזין משמשת להלחמה ומבערים שונים בהם אנו שורפים תערובות גז. זה כבר מבטיח ביצועי חום ותרמיים נאותים.

תערובות הגזים הנפוצות ביותר במבערים הן גז תאורה וחמצן, אצטילן וחמצן, ומימן וחמצן.

ערבוב ושימוש בגזים דליקים עם חמצן, מנורות בנזין ומבערים פתוחים אחרים טומנים בחובם סיכון של שריפה, פיצוץ, פלאשבק, כוויות ומוצרי בעירה מזיקים. תיאור היסטורי זה אינו מספיק לבחירה, חיבור או שימוש בציוד כזה; יש להשאיר את העבודה לאדם מיומן באזור מאובטח מתאים.

בתעשיית התכשיטים נעשה שימוש נרחב במפוח בצורת צינור, המשמש לנשיפה על חומר העבודה מעל להבת מנורת אלכוהול.

חוזק הקריעה של הלחמה קשה מתאימה יכול להגיע ל- 50 kg/mm2 (עבור הלחמה רכה זה 10 kg/mm2). נחושת היא מתכת ההלחמה החשובה ביותר המשמשת לעתים קרובות לסגסוגת, יחד עם: פח, פח, זרחן, כסף, זהב, פלטינה וקדמיום. באמצעות מספר סגסוגות ניתן לייצר הלחמה באיכות שונה, נקודת התכה, צבע, חוזק ועמידות בפני קורוזיה. בין ההלחמות המתוקנות, נוכל לבחור הלחמה בהרכב האחוז הרצוי, נקודת התכה וטוהר.

בעלי מלאכה לבית משתמשים בדרך כלל בסגסוגת של הלחמת נחושת ואבץ (פליז) שבה הם משתמשים כדי להלחים פריטים עשויים פלדה, נחושת, סגסוגת נחושת, ניקל, סגסוגת ניקל ופלדה עמידה לחומצה. למשל, מפליז עם מספר1מסמן fSr42מכיל41-43%נחושת ו56-58%אבץ, ונקודת ההתכה שלו היא845°C. סימני הלחמה fSr85מִספָּר5מכיל84-86% נְחוֹשֶׁת,13-16%אָבָץ,0,2-0,4%של סיליקון, ונקודת ההיתוך שלו היא1020°C.

עבור פח כסף, שהוא סגסוגת של כסף, נחושת, אבץ, ניתן לומר שהוא מתאים להלחמת כמעט כל החפצים, למעט אלומיניום, מגנזיום וטיטניום, וכן מתכות בעלות נקודת התכה מתחת ל720°C.

לשטפים יש את המשימה של דילול והמסה של תחמוצות מתכת ולהגן על מפרק ההלחמה מפני חמצון בטמפרטורת ההלחמה. חשוב שהם לא יתקפו את החומר המולחם, שיישארו על פני תמיסת המתכת, ושהם ניתנים להסרה בקלות מנקודת ההלחמה.

ממיסים הם, למשל. חומצה בורית, בורקס, מימן פוספט-אמוניה, נתרן ביקרבונט, נתרן סיליקט, נתרן ברומיד ואשלגן ברומיד. חומרים אלה מראים פעילות שונה בטמפרטורה שונה.

בבית, אנו יכולים להשתמש בבורקס עם ההלחמות שלנו עם תוצאות משביעות רצון, שהוא כימיקל המשמש צלמים. מעורבב עם מעט מים הוא משמש במצב תמיסה.

בואו נעקוב כעת אחר הביצועים של הלחמה קשה בדוגמה מעשית. מוטלת עלינו המשימה להרכיב שלד של כובע מנורה עומד מחוט ברזל שאותו נכסה אחר כך בקלף או במשי. בעזרת תבנית, צינור או כלי, אנו יוצרים מהחוט החתוך צורה מעגלית של הטבעות התחתונות והעליונות בעובי 1,5-2,5 mm. לאחר מכן חתכנו את ההקשחה מחתיכות 3-4 של חוט ישר כדי לעצב את מעטפת הקופה.

לאחר פעולות אלה, אנו ממשיכים להלחמה, שעבורה עדיף להשתמש במנורת גז. נשתמש בהלחמת פליז וכנוזל הלחמה בבורקס מעורבב עם כמות קטנה של מים להכנת משחה. אנו מניחים את החוטים הכפופים והמחוברים זה לזה על לבנה אחת כך שנקודת ההלחמה לא תנוח על הלבנה, אלא תלויה בחופשיות. שמנו כמות קטנה של בורקס דייסתי על קצות החוט. כעת אנו מחממים את המקום להלחמה, לזוהר אדום כהה כאשר גם הבורקס נמס. אם נביא כעת את הלחמת הפליז, בצורת מוט או צלחת, לנקודת ההלחמה ונטבול אותה בבורקס המותך מבלי להפריע לחימום, טיפה אחת תימס מההלחמה הקשה. אם הטמפרטורה של חוט הברזל המחומם גבוהה יותר מטמפרטורת ההיתוך של ההלחמה, הטיפה המותכת תתפשט זוהר. ההלחמה תתמצק במהירות לאחר הסרת הלהבה.

אין לבצע את הדוגמה המעשית הקודמת עם מנורת בנזין, לבנה, בורקס ומתכת חימום ללבון לפי טקסט ארכיון זה. נדרשים מקום עבודה ייעודי, מקור מבוקר של חום, אוורור ופליטות, הגנה מפני אש וכוויות, ידע בהרכב המדויק של החומר הבסיסי והנוסף וניהול מקצועי של ההליך.

באופן דומה, עלינו להלחים את ההקשיחים המחוברים באופן זמני, אם הטבעות נוצרו קודם לכן. לאחר סיום ההלחמה, נוכל להסיר את הבורקס הזכוכיתי המקורר במכות פטיש עדינות.