Vacib sağlamlıq və təhlükəsizlik qeydi: Bu, 2018-dan arxivləşdirilmiş mətndir. il və qaynaq, lehimləmə, kimyəvi maddələrin hazırlanması və ya açıq alovla işləmək üçün müasir təlimatlar deyil. Təsvir edilən proseslərə güclü turşular, tez alışan və zəhərli həlledicilər, aşındırıcı həlledicilər, təhlükəli qazlar, qurğuşun, kadmium və digər ağır metallar, isti səthlər, elektrik enerjisi, təzyiq silindrləri və yanğın partlayış təhlükələri daxil ola bilər. Mətndən reseptlərə görə tarixi məhlullar və pastalar hazırlamayın və naməlum örtükləri və ya metalları qızdırmayın. Materialların qiymətləndirilməsi, qurğuşunsuz və ya digər uyğun sistemin seçilməsi, yerli ekstraksiya, dərinin, gözlərin və tənəffüs orqanlarının qorunması, yanğından mühafizə tədbirləri, kimyəvi maddələrin saxlanması və qalıqların utilizasiyası təhlükəsizlik məlumat vərəqlərinə, istehsalçının sənədlərinə və tətbiq olunan qaydalara uyğun olaraq ixtisaslı şəxslər tərəfindən müəyyən edilməlidir. Yükdaşıyan, elektrik, qaz, santexnika, qida, tibbi və ya digər təhlükəsizlik baxımından kritik məqsədlər üçün birləşmələr peşəkar spesifikasiya və nəzarət tələb edir.
Kimyəvi maddələrin və ya metal emalı aksesuarlarının qaynağı, lehimlənməsi və satışı Savo Kusić-in yeni ictimai təklifinin bir hissəsi deyil. Cari diqqət taxta pəncərələr, taxta-alüminium pəncərələr, xüsusi pəncərələr və qapılar təşkil edir. Pəncərə və ya qapı layihəsi üçün siz kotirovka sorğusu göndərə bilərsiniz.
Metal hissələrin birləşdirilməsi
İndiyə qədər biz obyektləri kəsdik, parçaladıq, faylladıq və qazdıq. Digər iş əməliyyatı metal hissələrin birləşdirilməsidir.
Bu iş əməliyyatları qrupu iki növ birləşməyə bölünür: ayrıla bilən və ayrılmayan birləşmələr. Bununla bir-biri ilə əlaqəli obyektlərin əlaqələrini pozmadan ayrılması (məsələn, bir vinti çıxararaq hissələri ayırırıq) və onların əlaqələrini məhv etməklə ayrılması nəzərdə tutulur. Sonuncuya qaynaq və lehimləmə daxildir. Ayrılan və ayrılmayan birləşmələr arasında pərçimlərlə bağlanan əlaqə var.
Pərçimlərlə birləşdirilən hissələrin ayrılması pərçimlərin məhv edilməsi ilə həyata keçirilir.
Qırılmaz bağlantılar
İlk olaraq ayrılmaz bağları yerinə yetirmək üçün tələb olunan iş əməliyyatlarına baxaq. Bu əməliyyatlara qaynaq daxildir. Bu proseduru yerinə yetirmək üçün peşəkar imtahan tələb olunur. Qaynaq maşınlarına adətən emalatxana avadanlıqlarında rast gəlinir və biz onları məişət alətləri arasında çətin ki, tapa bilərik.
Qaynağın mahiyyəti ondan ibarətdir ki, qaynaq zamanı təkcə elektrodlar, yəni əlavə material olan qaynaq çubuqları deyil, həm də iş parçasının hissələri əriyir. Bu, əlaqələri bir avtogen aparatdan istifadə edərək qızdırdıqda əldə edilir. Bağlantı elektrik qaynağı ilə də edilə bilər.
Lehimləmənin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, iki hazırlanmış obyekt ərinmiş ərinti, lehim istifadə edərək lehimləmə yolu ilə birləşdirilir. Qaynaq və lehimləmə arasındakı ən mühüm fərq, lehimləmə zamanı obyektlərin birləşmələrinin əriməməsidir. Lehimləmə əhəmiyyətli dərəcədə aşağı temperatur və yalnız bir neçə alət, aksesuar və material tələb edir (Şəkil 1, üst hissə).
İki elementi birləşdirmək üçün yeni elementin məqsədini bilmək vacibdir. Lehimli materialın gücü aşağıdakılarla müəyyən edilir: montaj üsulu və ölçüləri, lehimlənəcək birləşmənin boşluğu, mülkiyyət, ərintilərin gücü və lehimləmə keyfiyyəti.
Şəkil 1 — Lehimləmə aksesuarları və birgə formaların tarixi təsvirləri
Lehimləmə üçün hazırlanmış iş parçalarının kompozisiyaları aşağıdakılar ola bilər: küt, maili, əyilmiş, göyərçin və möhkəmləndirilmiş. Döngənin eni iş parçasının qalınlığının bir ilə üç qatına qədər olmalıdır. İş parçaları arasında boşluq buraxmaq lazımdır ki, ərinmiş lehim onu doldursun.
Birləşən səthləri mümkün qədər yaxşı emal etməliyik ki, ərinmiş lehim onların arasındakı boşluqları tamamilə doldursun. İş parçalarının düzgün ölçülməsi yolları eskiz şəklinin aşağı yarısında 1 göstərilir. Bu bir neçə əlaqə evdəki ehtiyaclarımıza uyğundur.
Oksidlərin və yağların çıxarılması
Qiymətli metallar istisna olmaqla metalların səthində havadan oksigenlə təmasda oksid təbəqəsi - pas əmələ gəlir.
Bu təbəqə məftil fırçası, qırıntı faylı, zımpara (zımpara) və ya məlum kimyəvi maddə ilə lehimləmədən əvvəl silinməlidir.
Kimyəvi maddələrin, kükürd, azot və natrium turşularına əsaslanan sidiyin istifadəsi genişləndirildi. Bu turşular və turşu məhlulları oksid təbəqəsini yalnız qırılmadan əvvəl deyil, həm də lehimləmə zamanı yaranan təbəqəni çıxara bilir.
Pas təmizləyicini metalın xüsusiyyətlərinə görə seçirik. Məsələn, polad və onun ərintiləri üçün sulfat turşusu, natrium turşusu, fosfor turşusu və onların məhlullarından istifadə edirik. Mis, nikel və onun ərintilərini təmizləmək üçün biz sulfat turşusunun məhlulundan istifadə edirik. Sonic turşusu ən çox istifadə olunur. Əgər element daha paslıdırsa, biz azot turşusu məhlulundan istifadə edirik. Pası təmizlədikdən sonra turşunu dərhal çıxarırıq, çünki onu çıxarmasaq, yenidən oksid örtüyü əmələ gələcək. Lehimləmə üçün hazırladığımız səthi təmiz benzinlə yusaq, ən asan şəkildə yağdan təmizlənəcək.
Kükürd, azot, natrium və fosfor turşusu ilə işləmə və təmiz benzinlə yuyulma ilə bağlı əvvəlki tarixi ifadələr məişət təlimatı kimi tətbiq edilməməlidir. Turşuları qarışdırmayın, benzini yağdan təmizləyici kimi istifadə etməyin və lazımi kimyəvi qiymətləndirmə, havalandırma, avadanlıq, saxlama və dağılma və tullantılar üçün prosedurlar olmadan işləyin.
Əridicilər
Lehimləmə zamanı istifadə olunan həlledicilər qeyri-üzvi və üzvi olaraq bölünür. Qeyri-üzvi materiallara əsaslanan həlledici nischador adı altında yaxşı tanınır - suda həll olunan ağ duz. Bu məhluldan əldə edilən səs turşusu əmələ gələn oksidləri xloridlərə çevirir. Nişador həmçinin lehimləmə dəmirinin səthlərini təmizləyir.
Sink xlorid suda da asanlıqla həll olunan ağ duzdur. Lehimləmə temperaturunda, havanın rütubəti ilə, yaranan oksidləri xloridlərə çevirən bir natrium turşusu qazı yaradır. Sink xlorid yumşaq lehimləmə üçün ən təsirli axındır. Onun dezavantajı mayeni asanlıqla qəbul etməsidir, buna görə də istifadəsi məhduddur. O, lehimləmə yerindən qalıq həlledici suyunu udur və yaranan natrium turşusu qazı sonrakı korroziyaya səbəb olur. Bu hadisələr ilk növbədə dəmir, mis və mis ərintilərində baş verir.
Biz nadir hallarda sink xlorid və ya ammonyak xlorid həlledicisindən istifadə edirik. Hər iki duzun qarışığı ən çox istifadə olunur. Hər iki duzun miqdarının nisbəti qarışığın ərimə nöqtəsini təyin edir, bu da istifadəsini diktə edir.
Lehim mayesi və pastası
Yumşaq lehimlə lehimləmə zamanı lehimləmə mayesindən flux kimi istifadə edirik. Kalay parçalarını sulfat turşusunda həll edin. Bu məhlul təxminən 50% sink xlorid ehtiva edir.
Ən sadə lehim pastası lehimləmə mayesini nişasta ilə qarışdırmaqla əldə edilir. Başqa bir resept 10 g ammonium xlorid və 90 q turşusuz mineral yağı qarışdırmaqla əldə edilən qarışığı tələb edir. Lehimləmə pastası həmçinin 25 g ammonium xlorid və 100 q neft jeli ilə 75°C temperaturda qarışdırılmaqla əldə edilir.
Ammonyak xlorid məhluluna təxminən 40% qliserin əlavə etsək, lehimləmə yağı əldə edirik.
Borik Rosin və Ammonium Xlorid Rosin Solvent üzvi əsaslı axınlara keçid agentidir. Bu, məsələn, 25 hissələrin ammonyak xloridinin, 15 hissələrinin mal əti yağının və 15 hissələrinin yağının qarışığıdır.
Bu səhifədəki turşular, sink xlorid, ammonium xlorid, pastalar, yağlar və həlledicilər üçün reseptlər yalnız tarixi məzmun kimi saxlanılır. Onları hazırlamayın və ya bu mətnə münasibətini dəyişdirməyin; təhlükəsizlik məlumat vərəqi və peşəkar şəkildə müəyyən edilmiş qorunma tədbirləri olan xüsusi məqsəd üçün yalnız aydın şəkildə işarələnmiş, uyğun məhsullardan istifadə edin.
Kalafonium qədim zamanlardan üzvi material əsasında həlledici kimi istifadə olunur. Nisbətən zəif oksidləşdirici gücə malikdir, bu, yalnız yavaş lehimləmə və lehimləmə sahəsinin ətraflı mexaniki təmizlənməsinə imkan verir. Rosinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onun metal üzərindəki qalıqları korroziyaya səbəb olmur.
Yumşaq lehimlərin ərimə nöqtəsi 500°C-dən aşağıdır. Onların tərkibində qalay, qurğuşun, kadmium və s. kimi ağır metallar var. Ev ustası üçün 25%, 50% və 75% qalay olub-olmamasından asılı olaraq müxtəlif keyfiyyətlərə malik olan qalay qalası ən uyğundur. Qalay miqdarı artdıqca onun ərimə temperaturu azalır. Qurğuşun və qalay ərintiləri lehimləndikdən sonra yavaş-yavaş sərtləşir. Qurğuşun-kadmium lehim bir çox cəhətdən qalay lehimini əvəz edir.
Lehimləmə dəmir
Ev ustası üçün adi lehimləmə lehimləmə dəmir ilə lehimləmədir, yumşaq lehimləmə isə daha az yaygındır.
Lehimləmə dəmirinin mis başlığı bir neçə yolla qızdırıla bilər: sobada alovda, elektrik enerjisindən istifadə etməklə və benzin və qazın açıq alovunda.
Lehimləmə dəmirini xaricdən istilik enerjisi ilə qızdırmaq daha az faydalıdır, çünki lehimləmə dəmir çox tez istilik verir, 1-1,5 minutda, lakin onun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, hər yerdə istifadə oluna bilər. Elektrikli lehimləmə dəmirləri elektrik şəbəkəsinə qoşula bilər. Onlarla, istilik tənzimlənməsi ilə davamlı olaraq lehimləyə bilərsiniz. 200-500W lehimləmə dəmiri ən çox istifadə ediləndir. Son zamanlar çox az gücə malik lehimləmə ütüləri, aşağı cərəyanlı “qələm lehimləmə ütüləri” əldə etmək mümkündür.
Lehimləmə dəmirinin ölçüsü lehimləmə səthinin ölçüsündən, həmçinin iş parçasının qalınlığından asılıdır.
Lehimləmə ütüləri böyük və qalın obyektlərin lehimlənməsi üçün uyğun deyil, çünki belə səthlərin qızdırılması 500°C-dən yuxarı temperatur tələb edir. Belə hallarda, daha çox benzin lehimləmə lampası (fly-lampa) istifadə olunur.
Əl ilə qaz lehimləmə dəmirinin nümunəsi
Lehimləmə axını
Lehimləmədən əvvəl iş parçasını lehimləmə üçün hazırlamaq və lehimləmə dəmirini təmizləmək lazımdır. Lehimləmədən dərhal əvvəl, lehimləmə zamanı yaranan və təbəqənin asanlıqla tökülməsinə imkan verən oksid örtüyünü çıxarmaq üçün səthi lehimləmə mayesi ilə örtürük. Təmizlənmiş lehimləmə dəmirini müəyyən bir temperatura qədər qızdırın, sonra lehimə ucu ilə basın. Lehim istiliyin təsiri altında əriyir və lehimləmə dəmirinin ucuna yapışır, beləliklə lehimləmə yerinə köçürülə bilər. İş parçaları lazımi temperatura qədər qızdırılana və ərimiş lehim onların arasındakı tikişi doldurana qədər bu yerdə saxlayırıq. Həddindən artıq qızdırılan lehimləmə dəmiri daha böyük miqdarda lehim əridir və bərabər əritməyi çətinləşdirir. Digər tərəfdən, lehimləmə dəmirinin temperaturu aşağı olarsa, lehimləmə yerini kifayət qədər qızdırmır və təbəqə metal tez soyuyur.
Kalay yüksək temperaturda oksidləşir. Oksidlər bağın vahidliyini pozur və bununla da gücünü azaldır.
Diqqət etməliyik. və lehimləmə dəmirinin vahid və birölçülü rəhbərliyinə dair. Lehimləmənin son mərhələsi lehimlənmiş səthlərin lehimləmə mayesinin qalıqlarından təmizlənməsidir. Bu mayenin saxlanması lehim ətrafındakı metalın sonradan korroziyasına səbəb olur.
Son zamanlar dirijor - lehimleme teli şəklində birləşdirilmiş müxtəlif lehimlər satılır.
Ərimə nöqtəsi 500°C-dən yuxarı olan lehimlərlə lehimləmə sərt lehimləmə adlanır, biz təbəqə qalay ilə yumşaq lehimləmə daha yüksək temperaturda və daha çox mexaniki yükdə istifadə olunan obyektin kifayət qədər güclü birləşməsini təmin etmədikdə tətbiq edirik. Lehimləmə üçün aşağıdakıları təmin etmək lazımdır:
-
Qalayı əritmək və birləşdiriləcək iş parçalarını qızdırmaq üçün istifadə edilən istilik mənbəyi (benzin lehimləmə lampası, məşəl).
-
Müvafiq keyfiyyətdə lehimin düzgün seçilməsi.
-
Oksidləri çıxarmaq və lehimləmə yerini və onun substratını lehimləmə zamanı korroziyadan qorumaq üçün agent.
İş tələbləri yumşaq lehimlə lehimləmə ilə eynidir. Yalnız gücdən və daha yüksək temperaturdan asılı olaraq istilik mənbəyini, lehimləmə mayesini və lehimi seçmək lazımdır.
Sərt lehimləmə vasitələri və üsulları
Sərt lehimləmə ilə lehimləmə dəmiri ilə lehimləmə mümkün deyil, çünki lehimləmə dəmirinin mis ucu 500°C-dan yuxarı yumşalacaq, bundan başqa, onun yığılmış və buraxılan istilik bu lehimləmə üçün kifayət deyil. Bir lehimləmə dəmir əvəzinə, qaz qarışıqlarını yandırdığımız lehimləmə və müxtəlif brülörlər üçün bir benzin lampası istifadə olunur. Bu, artıq adekvat istilik və istilik performansını təmin edir.
Ocaqlarda ən çox istifadə edilən qaz qarışıqları işıqlandırma qazı və oksigen, asetilen və oksigen, hidrogen və oksigendir.
Yanan qazların oksigen, benzin lampaları və digər açıq ocaqlarla qarışdırılması və istifadəsi yanğın, partlayış, geri qayıtma, yanma və zərərli yanma məhsulları riskini daşıyır. Bu tarixi təsvir belə avadanlığın seçilməsi, qoşulması və ya istifadəsi üçün kifayət deyil; iş uyğun şəkildə qorunan ərazidə təlim keçmiş şəxsə həvalə edilməlidir.
Zərgərlik sənayesində, spirt lampasının alovu üzərində iş parçasına üfürmək üçün istifadə olunan boru şəklində bir üfleyici geniş istifadə olunur.
Uyğun sərt lehimin yırtılma gücü çata bilər50 kg/ mm2(yumşaq lehimlədir10 kg/ mm2). Mis, qalay, qalay, fosfor, gümüş, qızıl, platin və kadmium ilə birlikdə ərintisi üçün tez-tez istifadə olunan ən vacib lehimləmə metalıdır. Bir sıra ərintilərdən istifadə edərək, müxtəlif keyfiyyət, ərimə nöqtəsi, rəng, möhkəmlik və korroziyaya davamlı lehim istehsal edilə bilər. Standartlaşdırılmış lehimlər arasında biz istədiyiniz faiz tərkibi, ərimə nöqtəsi və təmizliyi olan bir lehim seçə bilərik.
Ev sənətkarları ümumiyyətlə polad, mis, mis ərintisi, nikel, nikel ərintisi və turşuya davamlı poladdan hazırlanmış əşyaları lehimləmək üçün istifadə etdikləri mis və sink lehimindən (pirinç) istifadə edirlər. Məsələn, bir nömrə ilə misdən1fSr qeyd edir42ehtiva edir41-43%mis və56-58%sink və onun ərimə nöqtəsi845°C. Lehim işarələri fSr85nömrə5ehtiva edir84-86% mis,13-16%sink,0,2-0,4%silisiumdur və ərimə nöqtəsidir1020°C.
Gümüş, mis, sink ərintisi olan gümüş qalay üçün demək olar ki, alüminium, maqnezium və titan istisna olmaqla, demək olar ki, bütün obyektləri, həmçinin ərimə nöqtəsi aşağıda olan metalları lehimləmək üçün uyğun olduğunu söyləyə bilərik.720°C.
Fluxların vəzifəsi metal oksidləri seyreltmək və həll etmək və lehimləmə temperaturunda lehim birləşməsini oksidləşmədən qorumaqdır. Onların lehimli materiala hücum etməməsi, metal məhlulun səthində qalması və lehimləmə yerindən asanlıqla çıxarıla bilməsi vacibdir.
Əridicilər, məs. bor turşusu, borax, hidrogen fosfat-ammonyak, natrium bikarbonat, natrium silikat, natrium bromid və kalium bromid. Bu materiallar müxtəlif temperaturda fərqli fəaliyyət göstərir.
Evdə biz borakstanı lehimlərimizlə qənaətbəxş nəticə ilə istifadə edə bilərik ki, bu da fotoqrafların istifadə etdiyi kimyəvi maddədir. Bir az su ilə qarışdırılaraq şlam halında istifadə olunur.
Gəlin indi praktiki nümunə üzərində sərt lehimləmə performansını izləyək. Bizə daha sonra perqament və ya ipəklə örtəcəyimiz dəmir məftildən dayanan lampa şlyapasının skeletini yığmaq tapşırılıb. Şablon, boru və ya qabın köməyi ilə kəsilmiş teldən, qalınlığı 1,5-2,5 mm olan aşağı və yuxarı halqaların dairəvi formasını düzəldirik. Bundan sonra kupe qabığını formalaşdırmaq üçün 3-4 düz naqillərdən bərkidicini kəsdik.
Bu hərəkətlərdən sonra lehimləməyə davam edirik, bunun üçün qaz lampasından istifadə etmək daha yaxşıdır. Pirinç lehimindən istifadə edəcəyik və lehimləmə mayesi olaraq, pasta hazırlamaq üçün az miqdarda su ilə qarışdırılmış borax. Bükülmüş və bir-birinə bağlı olan telləri bir kərpic üzərinə qoyuruq ki, lehimləmə nöqtəsi kərpic üzərində dayanmasın, ancaq sərbəst asılır. Telin uclarına az miqdarda selikli borax qoyuruq. İndi biz borax da əriyəndə tünd qırmızı parıldamaq üçün lehimlənəcək yeri qızdırırıq. İndi çubuq və ya boşqab şəklində olan pirinç lehimini lehimləmə yerinə gətirsək və qızdırmanı kəsmədən ərinmiş borana batırsaq, sərt lehimdən bir damcı əriyəcəkdir. Qızdırılan dəmir telin temperaturu lehimin ərimə temperaturundan yüksək olarsa, ərimiş damlacıq parıldayaraq yayılacaq. Alov çıxarıldıqdan sonra lehim tez bərkiyəcək.
Əvvəlki praktik nümunə benzin lampası, kərpic, borax və közərməyə qədər qızdırılan metal bu arxiv mətninə uyğun olaraq yerinə yetirilməməlidir. Xüsusi iş yeri, idarə olunan istilik mənbəyi, ventilyasiya və egzoz, yanğından və yanıqlardan qorunma, əsas və əlavə materialın dəqiq tərkibi haqqında bilik və prosedurun peşəkar şəkildə idarə edilməsi tələb olunur.
Oxşar şəkildə, əgər üzüklər əvvəllər hazırlanıbsa, müvəqqəti bərkidiciləri lehimləməliyik. Lehimləməni bitirdikdən sonra soyudulmuş şüşəli boranı incə çəkic zərbələri ilə çıxara bilərik.