Эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын чухал тэмдэглэл: Энэ бол 2018-ээс архивлагдсан текст юм. жил, гагнах, гагнах, химийн бодис бэлтгэх, ил галаар ажиллах орчин үеийн заавар биш. Тайлбарласан процессуудад хүчтэй хүчил, шатамхай болон хортой уусгагч, идэмхий уусгагч, аюултай хий, хар тугалга, кадми болон бусад хүнд металл, халуун гадаргуу, цахилгаан, даралтат цилиндр, галын дэлбэрэх аюул зэрэг орно. Текстээс жорын дагуу түүхийн уусмал, оо бэлтгэх, үл мэдэгдэх бүрээс, металлыг халааж болохгүй. Материалын үнэлгээ, хар тугалга агуулаагүй эсвэл бусад тохиромжтой системийг сонгох, орон нутгийн аргаар олборлох, арьс, нүд, амьсгалын эрхтнийг хамгаалах, гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, химийн бодис хадгалах, үлдэгдлийг устгах ажлыг аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудас, үйлдвэрлэгчийн баримт бичиг, холбогдох дүрмийн дагуу мэргэжлийн хүмүүс тогтооно. Ачаалал, цахилгаан, хий, сантехник, хоол хүнс, эмнэлгийн болон бусад аюулгүй байдлын чухал зорилгоор холбоход мэргэжлийн тодорхойлолт, хяналт шаардлагатай.
Химийн бодис, металл боловсруулах дагалдах хэрэгслийг гагнах, гагнах, худалдах нь Savo Kusić-ийн олон нийтэд зарласан шинэ саналын нэг хэсэг биш юм. Одоогийн анхаарал нь мод цонх, мод-хөнгөн цагаан цонх, захиалгат цонх болон хаалга юм. Цонх эсвэл хаалганы төслийн хувьд та Үнийн санал авах хүсэлт илгээж болно.
Металл эд ангиудыг холбох
Одоогоор бид объектуудыг огтолж, зүсэж, хавсаргаж, өрөмдсөн. Өөр нэг ажлын ажиллагаа бол металл эд ангиудыг холбох явдал юм.
Энэ бүлгийн ажлын үйлдлүүд нь салгаж болох ба салгах боломжгүй холболт гэж хоёр төрөлд хуваагдана. Энэ нь хоорондоо холбогдсон объектуудыг тэдгээрийн холболтыг устгахгүйгээр салгах (жишээлбэл, нэг боолтыг салгаснаар бид эд ангиудыг салгах), тэдгээрийн холболтыг устгах замаар салгах гэсэн үг юм. Сүүлд гагнуур болон гагнах зэрэг орно. Салгаж болох ба салгах боломжгүй холболтын хооронд таваар хийсэн холболт байдаг.
Таваар нийлсэн хэсгүүдийг салгах нь тавыг устгах замаар хийгддэг.
Хагаршгүй холбоосууд
Эхлээд салшгүй холбоог гүйцэтгэхэд шаардагдах ажлын үйлдлийг харцгаая. Эдгээр үйл ажиллагаанд гагнуур орно. Уг процедурыг гүйцэтгэхийн тулд мэргэжлийн шалгалт шаардлагатай. Гагнуурын машин нь ихэвчлэн цехийн тоног төхөөрөмжид байдаг бөгөөд бид үүнийг гэр ахуйн багаж хэрэгслийн дунд бараг олохгүй.
Гагнуурын мөн чанар нь гагнуурын явцад зөвхөн электродууд, өөрөөр хэлбэл нэмэлт материал агуулсан гагнуурын саваа төдийгүй ажлын хэсгийн хэсгүүд хайлдаг. Хэрэв холболтыг автоген аппарат ашиглан халаавал энэ нь хүрдэг. Мөн цахилгаан гагнуураар холболтыг хийж болно.
Гагнуурын мөн чанар нь хоёр бэлтгэсэн объектыг хайлсан хайлш, гагнуур ашиглан гагнах замаар холбодог. Гагнуур ба гагнуурын хоорондох хамгийн чухал ялгаа нь гагнуурын үед объектуудын холбоос хайлдаггүй явдал юм. Гагнуурын хувьд харьцангуй бага температур шаардлагатай бөгөөд цөөн тооны багаж хэрэгсэл, дагалдах хэрэгсэл, материал шаардлагатай (Зураг 1, дээд хэсэг).
Хоёр зүйлийг нэгтгэхийн тулд шинэ зүйлийн зорилгыг мэдэх нь чухал. Гагнуурын материалын бат бөх чанарыг дараахь байдлаар тодорхойлно: угсрах арга, хэмжээ, гагнаж буй холболтын завсар, эд хөрөнгө, хайлшийн бат бөх чанар, гагнуурын чанар.
Зураг 1 — Гагнуурын хэрэгслүүд ба үений хэлбэрийн түүхэн дүрслэл
Гагнахад бэлтгэсэн бэлдэцүүдийн найрлага нь мохоо, ташуу, нугалж, “тагтаа” ба хүчитгэсэн байж болно. Оройн өргөн нь ажлын хэсгийн зузаанаас нэгээс гурав дахин их байх ёстой. Хайлсан гагнуураар дүүргэхийн тулд ажлын хэсгүүдийн хооронд зай үлдээх шаардлагатай.
Бид хайлсан гагнуур нь тэдгээрийн хоорондох цоорхойг бүрэн дүүргэхийн тулд холбох гадаргууг аль болох сайн боловсруулах ёстой. Ажлын хэсгүүдийг зөв хэмжээстэй болгох арга замыг 1 ноорог зургийн доод хэсэгт харуулав. Эдгээр цөөн хэдэн холболт нь байшин дахь бидний хэрэгцээнд нийцдэг.
Исэл ба өөх тосыг арилгах
Үнэт металлаас бусад металлын гадаргуу дээр агаараас хүчилтөрөгчтэй хүрэлцэх үед ислийн давхарга үүсдэг - зэв.
Утас сойз, хусах файл, зүлгүүр (зүлгүүр) эсвэл зарим мэдэгдэж буй химийн бодисоор гагнахын өмнө энэ давхаргыг арилгах шаардлагатай.
Химийн бодис, хүхэр, азот, натрийн хүчилд суурилсан шээсний хэрэглээ өргөжиж байна. Эдгээр хүчил ба хүчиллэг уусмалууд нь зөвхөн хугарахаас өмнө төдийгүй гагнуурын явцад үүссэн давхаргыг оксидын давхаргыг арилгах чадвартай.
Бид зэв арилгагчийг металлын шинж чанарт тохируулан сонгодог. Жишээлбэл, ган болон түүний хайлшийн хувьд хүхрийн хүчил, натрийн хүчил, фосфорын хүчил, тэдгээрийн уусмалыг ашигладаг. Зэс, никель, түүний хайлшийг цэвэрлэхийн тулд бид хүхрийн хүчлийн уусмалыг ашигладаг. Дууны хүчил нь ихэвчлэн ашиглагддаг. Хэрэв зүйл илүү зэвэрсэн бол бид азотын хүчлийн уусмалыг ашигладаг. Зэвийг цэвэрлэсний дараа бид хүчиллэгийг нэн даруй арилгадаг, учир нь арилгахгүй бол оксидын бүрхүүл дахин үүснэ. Бидний гагнуур хийхээр бэлтгэж буй гадаргууг цэвэр бензинээр угаавал тосноос хамгийн амархан цэвэрлэгдэх болно.
Хүхэр, азот, натри, фосфорын хүчилтэй ажиллах, цэвэр бензинээр угаах тухай өмнөх түүхэн мэдэгдлийг ахуйн заавар болгон ашиглаж болохгүй. Асгарсан болон хог хаягдлын зохих химийн үнэлгээ, агааржуулалт, тоног төхөөрөмж, хадгалалт, журамгүйгээр хүчил холихгүй, бензинийг тос арилгагч болгон ашиглаж болохгүй.
Хайлуулагч
Гагнах үед хэрэглэдэг уусгагчийг органик бус болон органик гэж хуваадаг. Органик бус материал дээр үндэслэсэн уусгагчийг nischador нэрээр сайн мэддэг - усанд уусдаг цагаан давс. Энэ уусмалаас гаргаж авсан дууны хүчил нь үүссэн ислийг хлорид болгон хувиргадаг. Nišador нь мөн гагнуурын төмрийн гадаргууг цэвэрлэдэг.
Цайрын хлорид нь усанд амархан уусдаг цагаан давс юм. Гагнуурын температурт агаарын чийгшилтэй хамт натрийн хүчлийн хий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь үүссэн ислийг хлорид болгон хувиргадаг. Зөөлөн гагнуурын хамгийн үр дүнтэй урсгал бол цайрын хлорид юм. Үүний сул тал нь шингэнийг амархан шингээдэг тул хэрэглээ нь хязгаарлагдмал байдаг. Энэ нь гагнуурын талбайн үлдэгдэл уусгагч усыг шингээж, үүссэн натрийн хүчлийн хий нь дараагийн зэврэлт үүсгэдэг. Эдгээр үзэгдлүүд голчлон төмөр, зэс, зэсийн хайлш дээр үүсдэг.
Бид цайрын хлорид эсвэл аммиак хлоридын уусгагчийг ховор хэрэглэдэг. Хоёр давсны хольцыг ихэвчлэн ашигладаг. Хоёр давсны харьцаа нь хольцын хайлах цэгийг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь түүний хэрэглээг тодорхойлдог.
Гагнуурын шингэн ба зуурмаг
Зөөлөн гагнуураар гагнахдаа бид гагнуурын шингэнийг флюс болгон ашигладаг. Цагаан тугалга хэсгүүдийг хүхрийн хүчилд уусгана. Энэхүү уусмал нь ойролцоогоор 50% цайрын хлорид агуулдаг.
Хамгийн энгийн гагнуурын зуурмагийг гагнуурын шингэнийг цардуултай хольж гаргаж авдаг. Өөр нэг жор нь 10 г аммонийн хлорид ба 90 г хүчилгүй эрдэс тосыг холих замаар гаргаж авсан хольцыг шаарддаг. Мөн 25 г аммонийн хлоридыг 100 г вазелинтай 75°C температурт хольж гагнуурын зуурмаг гаргаж авдаг.
Бид аммиак хлоридын уусмалд 40% глицерин нэмбэл гагнуурын тос авна.
Борик жилий ба аммонийн хлорид Жилий уусгагч нь органик суурьтай флюс руу шилжих шилжилтийн бодис юм. Жишээлбэл, 25 хэсэг аммиак хлорид, 15 хэсэг үхрийн өөх, 15 хэсгийн тосны холимог.
Энэ хуудасны хүчил, цайрын хлорид, аммонийн хлорид, зуурмаг, тос, уусгагчийн жорыг зөвхөн түүхийн агуулгаар хадгалсан болно. Тэднийг бэлтгэх эсвэл энэ тексттэй харилцах харилцааг өөрчлөхгүй байх; Зөвхөн тодорхой тэмдэглэгээтэй, нийцтэй бүтээгдэхүүнийг аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудас, мэргэжлийн түвшинд тодорхойлсон хамгаалалтын арга хэмжээ бүхий тусгай зориулалтын дагуу ашиглаарай.
Калафониумыг эрт дээр үеэс органик материалд суурилсан уусгагч болгон ашиглаж ирсэн. Энэ нь харьцангуй сул исэлдүүлэх чадвартай бөгөөд энэ нь зөвхөн удаан гагнах, гагнуурын талбайн нарийн механик цэвэрлэгээ хийх боломжийг олгодог. Жилийний давуу тал нь металл дээрх үлдэгдэл нь зэврэлт үүсгэдэггүй явдал юм.
Зөөлөн гагнуурын хайлах цэг 500°C-ээс бага байна. Эдгээрт цагаан тугалга, хар тугалга, кадми гэх мэт хүнд металлууд агуулагддаг. Гэрийн дарханы хувьд цагаан тугалга хамгийн тохиромжтой бөгөөд 25%, 50%, 75% цагаан тугалга агуулсан эсэхээс хамаарч өөр өөр чанартай байдаг. Цагаан тугалганы хэмжээ ихсэх тусам түүний хайлах цэг буурдаг. Хар тугалга, цагаан тугалганы хайлш нь гагнуурын дараа аажмаар хатуурдаг. Хар тугалга-кадми гагнуур нь цагаан тугалга гагнуурыг олон янзаар орлодог.
Гагнуурын төмөр
Гэрийн гар урчуудын нийтлэг гагнуур нь гагнуурын төмрөөр гагнуур хийдэг бол зөөлөн гагнуур нь бага байдаг.
Гагнуурын төмрийн зэс толгойг хэд хэдэн аргаар халааж болно: зуухны дөл, цахилгаан ашиглах, бензин, хийн ил гал дээр.
Гагнуурыг гаднаас дулааны эрчим хүчээр халаах нь 1-1,5 minut-д гагнуур маш хурдан дулаан ялгаруулдаг учир ашиг багатай ч хаана ч ашиглах боломжтой давуу талтай. Цахилгаан гагнуурын төмрийг цахилгаан сүлжээнд холбож болно. Тэдгээрийн тусламжтайгаар та дулааны зохицуулалтаар тасралтгүй гагнах боломжтой. 200-500W гагнуурын төмөр нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Сүүлийн үед маш бага чадалтай гагнуур, бага гүйдэлтэй “харандаа гагнуур” авах боломжтой болсон.
Гагнуурын төмрийн хэмжээ нь гагнуурын гадаргуугийн хэмжээ, түүнчлэн ажлын хэсгийн зузаанаас хамаарна.
Ийм гадаргууг халаахад 500°C-ээс дээш температур шаардагддаг тул гагнуурын төмөр нь том, зузаан эд зүйлсийг гагнахад тохиромжгүй. Ийм тохиолдолд бензин гагнуурын чийдэнг ихэвчлэн ашигладаг.
Гараар хийн гагнуурын төмрийн жишээ
Гагнуурын урсгал
Гагнахын өмнө бид ажлын хэсгийг гагнуурын ажилд бэлтгэж, гагнуурын төмрийг цэвэрлэх хэрэгтэй. Гагнуурын өмнөхөн бид гадаргууг гагнуурын шингэнээр бүрхэж, гагнуурын явцад үүссэн ислийн бүрээсийг арилгаж, хуудсыг амархан урсгах боломжийг олгодог. Цэвэрлэсэн гагнуурын төмрийг тодорхой температурт халааж, дараа нь гагнуурыг үзүүрээр нь дарна. Гагнуур нь халууны нөлөөн дор хайлж, гагнуурын төмрийн үзүүрт наалддаг тул гагнуурын талбайд шилжүүлж болно. Ажлын хэсгүүдийг шаардлагатай температурт халааж, хайлсан гагнуур нь тэдгээрийн хоорондох давхаргыг дүүргэх хүртэл бид үүнийг энэ газарт хадгална. Хэт халсан гагнуур нь их хэмжээний гагнуурыг хайлуулж, жигд хайлахад хэцүү болгодог. Хэрэв эсрэгээр гагнуурын төмрийн температур бага байвал энэ нь гагнуурын газрыг хангалттай халаахгүй бөгөөд хуудас металл хурдан хөрнө.
Цагаан тугалга нь өндөр температурт исэлддэг. Оксидууд нь холболтын жигд байдлыг эвдэж, улмаар түүний бат бөх чанарыг бууруулдаг.
Бид анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. мөн гагнуурын төмрийн жигд ба нэг хэмжээст удирдамж дээр. Гагнуурын сүүлчийн шат бол гагнуурын шингэний үлдэгдэлээс гагнасан гадаргууг цэвэрлэх явдал юм. Энэ шингэнийг хадгалах нь гагнуурын эргэн тойрон дахь металыг дараа нь зэврүүлэхэд хүргэдэг.
Сүүлийн үед дамжуулагч - гагнуурын утас хэлбэрээр хослуулсан янз бүрийн гагнуурууд зарагдаж байна.
500°C-ээс дээш хайлах цэгтэй гагнуураар гагнуурыг хатуу гагнуур гэж нэрлэдэг бөгөөд цагаан тугалгатай зөөлөн гагнуур нь илүү өндөр температур, механик ачаалал ихтэй объектын хангалттай бат бөх холболтыг хангаж чадахгүй үед хэрэглэдэг. Гагнуурын хувьд дараахь зүйлийг өгөх шаардлагатай:
-
Цагаан тугалга хайлуулж, холбох бэлдэцийг халаахад ашигладаг дулааны эх үүсвэр (бензин гагнуурын чийдэн, бамбар).
-
Тохиромжтой чанарын гагнуурын зөв сонголт.
-
Гагнуурын үед ислийг арилгах, гагнуурын талбай болон түүний субстратыг зэврэлтээс хамгаалах бодис.
Ажлын шаардлага нь зөөлөн гагнуураар гагнахтай адил байна. Та хүч чадал, өндөр температураас хамааран дулааны эх үүсвэр, гагнуурын шингэн болон гагнуурыг сонгоход л хангалттай.
Хатуу гагнах арга, хэрэгсэл
Хатуу гагнуурын үед гагнуурын төмрөөр гагнуур хийх боломжгүй, учир нь гагнуурын зэс үзүүр 500°C-ээс дээш зөөлөрч, хуримтлагдсан болон ялгарах дулаан нь энэ гагнуурт хангалтгүй байдаг. Гагнуурын төмрийн оронд бензиний чийдэнг гагнуурын ажилд ашигладаг бөгөөд бид хийн хольцыг шатаадаг янз бүрийн шарагчдыг ашигладаг. Энэ нь аль хэдийн хангалттай дулаан, дулааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Шатаагчинд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хийн хольц нь гэрэлтүүлгийн хий ба хүчилтөрөгч, ацетилен ба хүчилтөрөгч, устөрөгч ба хүчилтөрөгч юм.
Шатамхай хийг хүчилтөрөгч, бензин чийдэн болон бусад задгай шатаагчтай холих, ашиглах нь гал түймэр, дэлбэрэх, буцах, түлэгдэх, шаталтын хортой бүтээгдэхүүн үүсгэх эрсдэлтэй. Энэхүү түүхэн тодорхойлолт нь ийм төхөөрөмжийг сонгох, холбох, ашиглахад хангалтгүй; ажлыг зохих хамгаалалттай газар сургагдсан хүнд даатгах ёстой.
Үнэт эдлэлийн үйлдвэрт хоолой хэлбэртэй үлээгч бамбар өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь спиртийн чийдэнгийн дөл дээр ажлын хэсэг дээр үлээхэд ашиглагддаг.
Тохиромжтой хатуу гагнуурын урагдах хүч нь хүрч болно50 kg/ мм2(энэ нь зөөлөн гагнууртай10 kg/ мм2). Зэс нь цагаан тугалга, цагаан тугалга, фосфор, мөнгө, алт, цагаан алт, кадми зэрэг хайлш хийхэд ихэвчлэн ашиглагддаг хамгийн чухал гагнах металл юм. Олон тооны хайлшийг ашиглан өөр өөр чанар, хайлах цэг, өнгө, хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй гагнуур гаргаж болно. Стандартчилагдсан гагнуурын дотроос бид хүссэн найрлага, хайлах цэг, цэвэршилттэй гагнуурыг сонгож болно.
Гэрийн гар урчууд ихэвчлэн ган, зэс, зэсийн хайлш, никель, никелийн хайлш, хүчилд тэсвэртэй гангаар хийсэн эд зүйлсийг гагнахын тулд зэс, цайрын гагнуурын хайлш (гууль) ашигладаг. Жишээлбэл, тоотой гуулинаас1fSr тэмдэглэдэг42агуулсан41-43%зэс ба56-58%цайр, түүний хайлах цэг нь845°C. Гагнуурын тэмдэг fSr85тоо5агуулсан84-86% зэс,13-16%цайр,0,2-0,4%цахиурын , түүний хайлах цэг нь1020°C.
Мөнгө, зэс, цайрын хайлш болох мөнгөн цагаан тугалганы хувьд хөнгөн цагаан, магни, титанаас бусад бараг бүх зүйлийг гагнахад тохиромжтой гэж хэлж болно.720°C.
Флюс нь металын ислийг шингэлэх, уусгах, гагнуурын температурт гагнуурын үеийг исэлдэлтээс хамгаалах үүрэгтэй. Тэдгээр нь гагнасан материалд халдахгүй байх, металл уусмалын гадаргуу дээр үлдэх, гагнуурын цэгээс амархан салгах боломжтой байх нь чухал юм.
Хайлуулагч нь, жишээ нь. борын хүчил, борын, устөрөгчийн фосфат-аммиак, натрийн бикарбонат, натрийн силикат, натрийн бромид, калийн бромид. Эдгээр материалууд нь өөр өөр температурт өөр өөр үйл ажиллагааг харуулдаг.
Гэрэл зурагчдын хэрэглэдэг химийн бодис болох борыг бид гэртээ гагнуурдаа хэрэглэхэд хангалттай үр дүнтэй. Бага зэрэг устай хольж зутан хэлбэрээр хэрэглэнэ.
Одоо хатуу гагнуурын гүйцэтгэлийг практик жишээн дээр авч үзье. Бидэнд дэнгийн малгайны араг ясыг төмөр утсаар угсарч, дараа нь илгэн цаас эсвэл торгооор хучих үүрэг хүлээсэн. Загвар, хоолой эсвэл савны тусламжтайгаар бид 1,5-2,5 mm зузаантай зүссэн утаснаас доод ба дээд цагиргийг дугуй хэлбэртэй болгодог. Үүний дараа бид 3-4 шулуун утаснаас хатууруулагчийг хайчилж, купе бүрхүүлийг хэлбэрт оруулав.
Эдгээр үйлдлүүдийн дараа бид гагнуурын ажлыг үргэлжлүүлж, хийн чийдэнг ашиглах нь дээр. Бид гуулин гагнуур, гагнуурын шингэн болгон бага хэмжээний устай хольсон борыг ашиглан зуурмаг хийнэ. Бид нугалж, хоорондоо холбогдсон утсыг нэг тоосгон дээр тавьдаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын цэг нь тоосгон дээр тогтохгүй, харин чөлөөтэй унждаг. Утасны төгсгөлд бага хэмжээний өтгөн борог тав. Одоо бид гагнаж байгаа газраа халааж, борос хайлах үед бараан улаан өнгөтэй болно. Хэрэв бид одоо саваа эсвэл хавтан хэлбэртэй гуулин гагнуурыг гагнуурын цэг дээр авчирч, халаалтыг тасалдуулалгүйгээр хайлсан боронд дүрвэл хатуу гагнуураас нэг дусал хайлна. Халаасан төмрийн утасны температур нь гагнуурын хайлах температураас өндөр байвал хайлсан дусал нь гялалзах болно. Галыг арилгасны дараа гагнуур хурдан хатуурна.
Энэ архивын текстийн дагуу бензиний чийдэн, тоосго, борын болон улайсгасан металыг халаах өмнөх практик жишээг хийж болохгүй. Тусгай зориулалтын ажлын байр, дулаан, агааржуулалт, яндангийн хяналттай эх үүсвэр, гал түймэр, түлэгдэлтээс хамгаалах, үндсэн болон нэмэлт материалын нарийн найрлагын талаархи мэдлэг, процедурын мэргэжлийн удирдлага шаардлагатай.
Үүнтэй адилаар бид өмнө нь цагираг хийсэн бол түр зуур бэхэлсэн хөшүүргийг гагнах хэрэгтэй. Гагнуур хийж дууссаны дараа бид хөргөсөн шилэн борыг нарийн алхны цохилтоор арилгаж болно.