Muunganisho wa sehemu za chuma, miunganisho isiyoweza kutenganishwa na soldering

Dokezo muhimu la afya na usalama: Haya ni maandishi yaliyohifadhiwa kutoka kwa 2018. mwaka, na si maelekezo ya kisasa ya kulehemu, soldering, kuandaa kemikali au kufanya kazi na moto wazi. Michakato iliyoelezwa inaweza kujumuisha asidi kali, viyeyusho vinavyoweza kuwaka na sumu, vimumunyisho vikali, gesi hatari, risasi, kadiamu na metali nyingine nzito, nyuso za moto, umeme, mitungi ya shinikizo na hatari za mlipuko wa moto. Usitayarishe ufumbuzi wa kihistoria na pastes kulingana na mapishi kutoka kwa maandishi na usiweke joto la mipako isiyojulikana au metali. Tathmini ya vifaa, uteuzi wa mfumo usio na risasi au mfumo mwingine unaofaa, uchimbaji wa ndani, ulinzi wa ngozi, macho na viungo vya kupumua, hatua za kuzuia moto, uhifadhi wa kemikali na utupaji wa mabaki inapaswa kuamuliwa na watu waliohitimu kulingana na karatasi za data za usalama, nyaraka za mtengenezaji na sheria zinazotumika. Viunganishi vya kubeba mizigo, umeme, gesi, mabomba, chakula, matibabu au madhumuni mengine muhimu kwa usalama huhitaji udhibiti na udhibiti wa kitaalamu.

Kuchomelea, kulehemu na kuuza kemikali au vifuasi vya kuchakata chuma si sehemu ya ofa mpya ya umma ya Savo Kusić. Lengo la sasa ni madirisha ya mbao, madirisha ya mbao-alumini, dirisha maalum na milango. Kwa mradi wa dirisha au mlango, unaweza kutuma ombi la nukuu.

Kuunganisha sehemu za chuma

Kufikia sasa tumekata, kukata, kuweka faili na kutoboa vitu. Uendeshaji mwingine wa kazi ni uunganishaji wa sehemu za chuma.

Kikundi hiki cha shughuli za kazi kimegawanywa katika aina mbili za viungio: viungio vinavyotenganishwa na visivyoweza kutenganishwa. Kwa hili ina maana ya kutenganishwa kwa vitu vilivyounganishwa bila kuharibu uhusiano wao (kwa mfano, kwa kuondoa screw moja tunatenganisha sehemu) na kujitenga na uharibifu wa uhusiano wao. Mwisho unajumuisha kulehemu na kulehemu. Kati ya miunganisho inayoweza kutenganishwa na isiyoweza kutenganishwa kuna muunganisho unaotengenezwa na riveti.

Mgawanyo wa sehemu ambazo zimeunganishwa na riveti hufanywa kwa kuharibu riveti.

Viungo visivyoweza kukatika

Kwanza, hebu tuone shughuli za kazi zinazohitajika ili kutekeleza bondi zisizotenganishwa. Shughuli hizi ni pamoja na kulehemu. Mtihani wa kitaaluma unahitajika kufanya utaratibu huo. Mashine ya kulehemu kawaida hupatikana katika vifaa vya semina, na hatuwezi kupata kati ya zana za nyumbani.

Kiini cha kulehemu ni kwamba wakati wa kulehemu, sio tu electrodes, yaani, vijiti vya kulehemu vyenye nyenzo za ziada, lakini pia sehemu za workpiece zinayeyuka. Hii inafanikiwa ikiwa miunganisho inapokanzwa kwa kutumia vifaa vya asili. Uunganisho pia unaweza kufanywa kwa kulehemu kwa umeme.

Kiini cha soldering ni kwamba vitu viwili vilivyotayarishwa vinaunganishwa na soldering kwa kutumia aloi ya kuyeyuka, solder. Tofauti muhimu zaidi kati ya kulehemu na soldering ni kwamba viungo vya vitu havipunguki wakati wa soldering. Kusonga kunahitaji halijoto ya chini sana na zana, vifuasi na nyenzo chache tu (Mchoro 1, sehemu ya juu).

Ili kuunganisha vipengee viwili, ni muhimu kujua madhumuni ya kipengee kipya. Nguvu ya nyenzo zilizouzwa imedhamiriwa na: njia ya kusanyiko na vipimo, pengo la kuunganisha kwa kuuzwa, mali, nguvu za aloi na ubora wa soldering.

*Picha1- Vifaa vya kuuza na uwakilishi wa kihistoria wa maumbo ya pamoja *

Muundo wa vifaa vya kazi ambavyo vimetayarishwa kwa soldering vinaweza kuwa: blunt, oblique, lapped, dovetail na kuimarishwa. Upana wa lap inapaswa kuwa kutoka kwa moja hadi mara tatu ya unene wa workpiece. Kuacha pengo kati ya vifaa vya kazi ni muhimu, ili solder iliyoyeyuka ijaze.

Nyuso za kuunganishwa lazima zifanyike vizuri iwezekanavyo ili solder iliyoyeyuka ijaze kabisa mapengo kati yao. Njia za vipimo vyema vya sehemu za kazi zinaonyeshwa katika nusu ya chini ya picha ya mchoro1. Maunganisho haya machache yanatosheleza mahitaji yetu nyumbani.

Uondoaji wa oksidi na grisi

Katika kuwasiliana na oksijeni kutoka kwa hewa kwenye uso wa metali, isipokuwa madini ya thamani, safu ya oksidi - kutu - huundwa.

Kabla ya soldering, ni lazima tuondoe safu hii kwa brashi ya waya, kufuta na faili, kitambaa cha emery (sandpaper) au wakala fulani wa kemikali anayejulikana.

Matumizi ya mawakala wa kemikali, mkojo kulingana na asidi ya sulfuriki, nitriki na sodiamu imepanuliwa. Asidi hizi na ufumbuzi wa asidi zina uwezo wa kuondoa safu ya oksidi, si tu kabla ya kuvunja, lakini pia safu inayounda wakati wa soldering.

Tunachagua mtoaji wa kutu kulingana na sifa za chuma. Kwa mfano kwa chuma na aloi zake tunatumia asidi ya sulfuriki, asidi ya sodiamu, asidi ya fosforasi na ufumbuzi wao. Ili kusafisha shaba, nickel na aloi zake, tunatumia suluhisho la asidi ya sulfuriki. Asidi ya Sonic hutumiwa mara nyingi. Ikiwa kipengee kina kutu zaidi, tunatumia myeyusho wa asidi ya nitriki. Baada ya kusafisha kutu, tunaondoa mara moja asidi, kwa sababu ikiwa hatuiondoe, mipako ya oksidi itaunda tena. Sehemu tunayotayarisha kwa kutengenezea itasafishwa kwa grisi kwa urahisi zaidi ikiwa tutaiosha kwa petroli safi.

Taarifa za awali za kihistoria kuhusu kufanya kazi na asidi ya salfa, nitriki, sodiamu na fosforasi na kuosha kwa petroli safi hazipaswi kutumiwa kama maagizo ya nyumbani. Usichanganye asidi, tumia petroli kama kiondoa grisi, na ufanye kazi bila tathmini ifaayo ya kemikali, uingizaji hewa, vifaa, hifadhi na taratibu za kumwagika na taka.

Viyeyusho

Vimumunyisho vinavyotumika wakati wa kutengenezea vimegawanywa katika isokaboni na kikaboni. Kimumunyisho kulingana na vifaa vya isokaboni kinajulikana chini ya jina la nischador - chumvi nyeupe isiyo na maji. Asidi ya Sonic inayopatikana kutokana na myeyusho huu hubadilisha oksidi zinazoundwa kuwa kloridi. Nišador pia husafisha nyuso za chuma cha soldering.

Zinki kloridi ni chumvi nyeupe ambayo pia huyeyuka kwa urahisi katika maji. Kwa joto la soldering, na unyevu wa hewa, huunda gesi ya asidi ya sodiamu, ambayo hubadilisha oksidi zilizoundwa kwenye kloridi. Kloridi ya zinki ni flux yenye ufanisi zaidi kwa soldering laini. Hasara yake ni kwamba inachukua kwa urahisi kioevu, hivyo matumizi yake ni mdogo. Inachukua maji ya kutengenezea mabaki kutoka kwenye tovuti ya soldering, na gesi ya asidi ya sodiamu inayozalishwa husababisha kutu inayofuata. Matukio haya hutokea hasa kwenye chuma, shaba na aloi za shaba.

Sisi mara chache tunatumia kloridi ya zinki au kutengenezea kloridi ya amonia. Mchanganyiko wa chumvi zote mbili hutumiwa sana. Uwiano wa kiasi cha chumvi zote mbili huamua kiwango cha kuyeyuka kwa mchanganyiko, ambayo inaamuru matumizi yake.

Maji ya solder na ubandike

Tunaposogezea kwa solder laini, tunatumia kioevu cha kutengenezea kama njia ya kubadilisha. Futa vipande vya bati katika asidi ya sulfuriki. Suluhisho hili lina takriban 50% kloridi ya zinki.

Mchanganyiko rahisi zaidi wa solder hupatikana kwa kuchanganya kioevu cha soldering na wanga. Kichocheo kingine kinahitaji mchanganyiko unaopatikana kwa kuchanganya 10 g ya kloridi ya amonia na 90 g ya mafuta ya madini yasiyo na asidi. Uwekaji wa solder pia hupatikana kwa kuchanganya 25 g ya kloridi ya ammoniamu na 100 g ya mafuta ya petroli kwa joto la 75°C.

Tunapata mafuta ya kutengenezea ikiwa tutaongeza takriban 40% glycerin kwenye suluhisho la kloridi ya amonia.

Boric Rosin na Ammonium Chloride Rosin Solvent ni wakala wa mpito wa mabadiliko ya kikaboni. Hiyo ni, kwa mfano, mchanganyiko wa 25 sehemu za kloridi ya amonia, 15 sehemu za nyama ya ng’ombe na 15 sehemu za mafuta.

Mapishi ya Asidi, Kloridi ya Zinki, Kloridi ya Ammoniamu, Laumu, Mafuta na Viyeyusho kutoka kwa ukurasa huu zimehifadhiwa kama maudhui ya kihistoria pekee. Usiwatayarishe au kubadilisha uhusiano wao na maandishi haya; tumia tu bidhaa zilizo na alama wazi, zinazolingana kwa madhumuni mahususi, na karatasi ya data ya usalama na hatua za ulinzi zilizoamuliwa kitaalamu.

Calafonium imekuwa ikitumika tangu zamani kama kutengenezea kulingana na nyenzo za kikaboni. Ina nguvu dhaifu ya oksidi, ambayo inaruhusu tu soldering polepole na kusafisha kina mitambo ya eneo la soldering. Faida ya rosini ni kwamba mabaki yake juu ya chuma hayana kusababisha kutu.

Kiwango cha kuyeyuka cha vichungi laini kiko chini 500°C. Zina metali nzito kama vile bati, risasi, kadimium n.k. Kwa fundi wa nyumbani, bati la mfua chuma ndilo linalofaa zaidi, ambalo huja katika sifa tofauti, kulingana na ikiwa lina 25%, 50% na 75% bati. Kiasi cha bati kinapoongezeka, kiwango chake cha kuyeyuka hupungua. Aloi za risasi na bati huimarisha polepole baada ya soldering. Solder ya lead-cadmium inachukua nafasi ya solder ya bati kwa njia nyingi.

chuma cha kutengenezea

Uuzaji wa kawaida kwa fundi wa nyumbani ni kutengenezea kwa chuma cha kutengenezea, huku kutengenezea laini si kawaida.

Kichwa cha shaba cha chuma cha kutengenezea kinaweza kupashwa joto kwa njia kadhaa: kwenye mwali wa tanuru, kwa kutumia umeme na kwenye mwali wa wazi wa petroli na gesi.

Kupasha chuma kwa kutumia nishati ya joto kutoka nje hakufai kwa sababu chuma cha kutengenezea hutoa joto haraka sana, katika 1-1,5 mnati, lakini faida yake ni kwamba inaweza kutumika popote. Vipu vya umeme vya soldering vinaweza kushikamana na mtandao. Pamoja nao, unaweza solder kuendelea na udhibiti wa joto. Aini ya 200-500W ndiyo inayotumika zaidi. Katika siku za hivi karibuni, inawezekana kupata chuma cha soldering na nguvu ya chini sana, “chuma cha penseli” na sasa ya chini.

Ukubwa wa chuma cha soldering inategemea ukubwa wa uso wa soldering, pamoja na unene wa workpiece.

Paini za kutengenezea chuma hazifai kwa kutengenezea vitu vikubwa na vinene kwa sababu upashaji joto wa nyuso kama hizo unahitaji halijoto ya juu 500°C. Katika hali hiyo, taa ya soldering ya petroli (kuruka-taa) hutumiwa zaidi.

Mfano wa chuma cha kutengenezea gesi kwa mikono

Soldering flux

Kabla ya soldering, tunahitaji kuandaa workpiece kwa soldering na kusafisha chuma soldering. Mara moja kabla ya soldering, tunaweka uso na kioevu cha soldering, ili kuondoa mipako ya oksidi ambayo hutengenezwa wakati wa soldering na inaruhusu karatasi kwa urahisi kumwaga. Pasha chuma cha soldering kilichosafishwa kwa joto fulani, kisha ubofye solder na ncha yake. Solder huyeyuka chini ya ushawishi wa joto na kushikamana na ncha ya chuma cha soldering, hivyo inaweza kuhamishiwa kwenye tovuti ya soldering. Tunaiweka mahali hapa hadi vifaa vya kazi vikike kwa joto linalohitajika na solder iliyoyeyuka inajaza mshono kati yao. Chuma cha kutengenezea chenye joto kupita kiasi huyeyusha kiasi kikubwa cha solder, hivyo kufanya iwe vigumu kuyeyuka sawasawa. Ikiwa, kwa upande mwingine, joto la chuma cha soldering ni la chini, haitoshi joto la kutosha mahali pa soldering, na karatasi ya chuma hupunguza haraka.

Vioksidishaji vya bati kwenye joto la juu. Oksidi huvunja usawa wa dhamana na hivyo kupunguza nguvu zake.

Tunahitaji kuwa makini. na juu ya uongozi wa sare na moja-dimensional ya chuma cha soldering. Hatua ya mwisho katika soldering ni kusafisha nyuso zilizouzwa kutoka kwenye mabaki ya kioevu cha soldering. Kubakia kwa kioevu hiki husababisha ulikaji wa baadaye wa chuma karibu na solder.

Katika siku za hivi karibuni, wauzaji mbalimbali pamoja katika mfumo wa kondakta - waya wa soldering huuzwa.

Kusongesha na viunzi vilivyo na sehemu ya kuyeyuka juu 500°C inaitwa soldering ngumu, ambayo tunaweka wakati soldering laini na bati ya karatasi haitupi muunganisho wa kutosha wa kitu, ambacho hutumiwa kwa joto la juu na mzigo mkubwa wa mitambo. Kwa soldering ni muhimu kutoa:

• Chanzo cha joto (taa ya kutengenezea petroli, tochi) hutumika kuyeyusha bati na kupasha joto vifaa vya kuunganishwa.

• Uchaguzi sahihi wa solder ya ubora ufaao.

• Wakala wa kuondoa oksidi na kulinda tovuti ya kutengenezea na sehemu yake ndogo dhidi ya kutu wakati wa kutengenezea.

Mahitaji ya kufanya kazi ni sawa na ya kutengenezea kwa solder laini. Unahitaji tu kuchagua chanzo cha joto, maji ya kutengenezea na solder kulingana na nguvu na halijoto ya juu zaidi.

Njia na njia za kutengenezea ngumu

Kusonga kwa chuma cha kutengenezea hakuwezekani kwa kutengenezea ngumu, kwa sababu ncha ya shaba ya chuma cha kulehemu ingelainika juu 500°C, zaidi ya hayo, joto lake lililokusanywa na kutolewa halitoshi kwa soldering hii. Badala ya chuma cha soldering, taa ya petroli hutumiwa kwa soldering na burners tofauti ambazo tunachoma mchanganyiko wa gesi. Hii tayari inahakikisha joto la kutosha na utendakazi wa halijoto.

Michanganyiko ya gesi inayotumika sana katika vichomaji ni gesi inayowasha na oksijeni, asetilini na oksijeni, na hidrojeni na oksijeni.

Kuchanganya na kutumia gesi zinazoweza kuwaka na oksijeni, taa za petroli na vichomea vingine vilivyo wazi hubeba hatari ya moto, mlipuko, kurudi nyuma, kuungua na bidhaa hatari za mwako. Maelezo haya ya kihistoria hayatoshi kwa uteuzi, uunganisho au matumizi ya vifaa vile; kazi inapaswa kuachiwa mtu aliyefunzwa katika eneo lililo salama.

Katika sekta ya kujitia, blowtorch kwa namna ya tube hutumiwa sana, ambayo hutumiwa kupiga kwenye workpiece juu ya moto wa taa ya pombe.

Nguvu ya machozi ya solder ngumu inayofaa inaweza kufikia50 kg/ mm2(iko na solder laini10 kg/ mm2) Shaba ni chuma muhimu zaidi cha kukaza ambacho hutumiwa mara nyingi kwa aloi, pamoja na: bati, bati, fosforasi, fedha, dhahabu, platinamu na cadmium. Kwa kutumia idadi ya aloi, solder ya ubora tofauti, kiwango myeyuko, rangi, nguvu na upinzani kutu inaweza kuzalishwa. Kati ya wauzaji sanifu, tunaweza kuchagua solder ya muundo wa asilimia inayotaka, kiwango cha kuyeyuka na usafi.

Mafundi wa nyumbani kwa ujumla hutumia aloi ya shaba na solder ya zinki (shaba) ambayo hutumia kutengenezea vitu vilivyotengenezwa kwa chuma, shaba, aloi ya shaba, nikeli, aloi ya nikeli na chuma sugu ya asidi. Kwa mfano, kutoka kwa shaba na nambari1alama fSr42ina41-43%shaba na56-58%zinki, na kiwango chake cha kuyeyuka ni845°C. Alama za solder fSr85nambari5ina84-86% shaba,13-16%zinki,0,2-0,4%ya silicon, na kiwango chake cha kuyeyuka ni1020°C.

Kwa bati ya fedha, ambayo ni aloi ya fedha, shaba, zinki, tunaweza kusema kwamba inafaa kwa soldering karibu vitu vyote, isipokuwa aluminium, magnesiamu na titani, pamoja na metali zilizo na kiwango cha chini cha kuyeyuka.720°C.

Fluxes ina kazi ya kuondokana na kufuta oksidi za chuma na kulinda pamoja ya solder kutoka kwa oxidation kwenye joto la soldering. Ni muhimu kwamba hawana kushambulia nyenzo za soldered, kwamba zinabaki juu ya uso wa ufumbuzi wa chuma, na kwamba huondolewa kwa urahisi kutoka kwenye tovuti ya soldering.

Viyeyusho ni, k.m. asidi ya boroni, boraksi, fosforasi-ammonia ya hidrojeni, bicarbonate ya sodiamu, silicate ya sodiamu, bromidi sodiamu na bromidi ya potasiamu. Nyenzo hizi zinaonyesha shughuli tofauti kwa joto tofauti.

Tukiwa nyumbani, tunaweza kutumia borax pamoja na wauzaji wetu kwa matokeo ya kuridhisha, ambayo ni kemikali inayotumiwa na wapiga picha. Ikichanganywa na maji kidogo hutumika katika hali ya tope.

Hebu sasa tufuate utendaji wa kutengenezea ngumu kwenye mfano halisi. Tuna jukumu la kukusanya mifupa ya kofia ya taa iliyosimama kutoka kwa waya ya chuma ambayo baadaye tutaifunika na ngozi au hariri. Kwa msaada wa template, bomba au chombo, tunafanya sura ya mviringo ya pete za chini na za juu kutoka kwa waya iliyokatwa, unene 1,5-2,5 mm. Baada ya hayo tunakata kigumu kutoka kwa vipande 3-4 vya waya moja kwa moja ili kuunda ganda la coupe.

Baada ya vitendo hivi, tunaendelea kwa soldering, ambayo ni bora kutumia taa ya gesi. Tutatumia solder ya shaba, na kama maji ya soldering, borax iliyochanganywa na kiasi kidogo cha maji ili kufanya kuweka. Tunaweka waya zilizopigwa na zilizounganishwa kwenye tofali moja ili sehemu ya soldering isiingie kwenye matofali, lakini hutegemea kwa uhuru. Tunaweka kiasi kidogo cha mushy borax kwenye ncha za waya. Sasa tunapasha moto mahali pa kuuzwa, kwa mwanga mweusi mwekundu wakati borax pia inayeyuka. Ikiwa sasa tunaleta kipande cha solder ya shaba, kwa namna ya fimbo au sahani, kwa uhakika wa soldering na kuitia ndani ya borax iliyoyeyuka bila kuingilia inapokanzwa, tone moja litayeyuka kutoka kwenye solder ngumu. Ikiwa hali ya joto ya waya ya chuma yenye joto ni ya juu kuliko joto la kuyeyuka la solder, droplet iliyoyeyuka itaenea inang’aa. Solder itaganda haraka baada ya mwali kuondolewa.

Mfano wa awali wa kiutendaji na taa ya petroli, tofali, boraksi na chuma cha kupasha joto hadi incandescence haupaswi kufanywa kulingana na maandishi haya ya kumbukumbu. Mahali pa kazi iliyojitolea, chanzo kinachodhibitiwa cha joto, uingizaji hewa na kutolea nje, ulinzi dhidi ya moto na kuchoma, ujuzi wa utungaji halisi wa nyenzo za msingi na za ziada na usimamizi wa kitaaluma wa utaratibu unahitajika.

Kwa njia sawa, tunapaswa kuuza vipini ngumu vilivyoambatishwa kwa muda, ikiwa pete zilitengenezwa hapo awali. Baada ya kumaliza kutengenezea, tunaweza kuondoa boraksi ya glasi iliyopozwa kwa mipigo laini ya nyundo.