Tilslutning af metaldele, uadskillelige forbindelser og lodning

Vigtig bemærkning om sundhed og sikkerhed: Dette er arkiveret tekst fra 2018. år, og ikke moderne instruktioner til svejsning, lodning, tilberedning af kemikalier eller arbejde med åben ild. De beskrevne processer kan omfatte stærke syrer, brandbare og giftige opløsningsmidler, ætsende opløsningsmidler, farlige gasser, bly, cadmium og andre tungmetaller, varme overflader, elektricitet, trykcylindre og brandeksplosionsfarer. Forbered ikke historiske løsninger og pastaer efter opskrifter fra teksten og opvarm ikke ukendte belægninger eller metaller. Evaluering af materialer, valg af blyfrit eller andet passende system, lokal udsugning, beskyttelse af hud, øjne og åndedrætsorganer, brandforebyggende foranstaltninger, opbevaring af kemikalier og bortskaffelse af restprodukter bør bestemmes af kvalificerede personer i henhold til sikkerhedsdatablade, producentens dokumentation og gældende regler. Tilslutninger til bærende, elektriske, gas-, VVS-, fødevarer, medicinske eller andre sikkerhedskritiske formål kræver professionel specifikation og kontrol.

Svejsning, lodning og salg af kemikalier eller tilbehør til metalforarbejdning er ikke en del af det nye offentlige tilbud fra Savo Kusić. Det nuværende fokus er tømmervinduer, træ-aluminiumsvinduer, brugerdefinerede vinduer og døre. For et vindues- eller dørprojekt kan du sende anmodning om tilbud.

Sammenføjning af metaldele

Hidtil har vi skåret, stykket, filet og boret genstande. En anden arbejdsoperation er sammenføjning af metaldele.

Denne gruppe af arbejdsoperationer er opdelt i to typer sammenføjninger: adskillelige og ikke-adskillelige sammenføjninger. Med dette menes adskillelse af indbyrdes forbundne objekter uden at ødelægge deres forbindelser (for eksempel ved at fjerne en skrue adskiller vi delene) og adskillelse med ødelæggelse af deres forbindelser. Sidstnævnte omfatter svejsning og lodning. Mellem de adskillelige og ikke-adskillelige forbindelser er der en forbindelse lavet med nitter.

Adskillelse af dele, der er forbundet med nitter, sker ved at ødelægge nitterne.

Ubrydelige links

Lad os først se de arbejdsoperationer, der kræves for at udføre uadskillelige bindinger. Disse operationer omfatter svejsning. En professionel eksamen er påkrævet for at udføre denne procedure. Svejsemaskiner findes normalt i værkstedsudstyr, og vi kan næsten ikke finde dem blandt husholdningsværktøjer.

Essensen af svejsning er, at under svejsning smelter ikke kun elektroder, dvs. svejsestænger, der indeholder yderligere materiale, men også dele af emnet. Dette opnås, hvis forbindelserne opvarmes ved hjælp af et autogent apparat. Tilslutningen kan også foretages ved elektrisk svejsning.

Essensen af lodning er, at to forberedte genstande forbindes ved lodning ved hjælp af en smeltet legering, lodde. Den vigtigste forskel mellem svejsning og lodning er, at samlingerne af genstande ikke smeltes ved lodning. Lodning kræver en væsentlig lavere temperatur og kun få værktøjer, tilbehør og materialer (Figur 1, øverste del).

For at flette to elementer er det vigtigt at kende formålet med det nye element. Styrken af ​​det loddede materiale bestemmes af: monteringsmetoden og dimensioner, spalten i den samling, der skal loddes, egenskaben, legeringernes styrke og kvaliteten af ​​lodningen.

Figur 1 — Lodetilbehør og historiske repræsentationer af fugeformer

Sammensætninger af emner, der er forberedt til lodning, kan være: stumpe, skråtstillede, foldede, “svalehale” og forstærkede. Bredden af ​​skødet skal være fra en til tre gange tykkelsen af ​​emnet. Det er nødvendigt at efterlade et hul mellem emnerne, så det smeltede loddemetal vil fylde det.

Vi er nødt til at behandle sammenføjningsfladerne så godt som muligt, så det smeltede loddemiddel fylder hullerne mellem dem fuldstændigt. Måder til korrekt dimensionering af emner er vist i den nederste halvdel af skitsebilledet 1. Disse få forbindelser passer til vores behov i huset.

Fjernelse af oxider og fedt

I kontakt med ilt fra luften på overfladen af metaller, med undtagelse af ædle metaller, dannes et oxidlag - rust.

Dette lag skal fjernes før lodning med en stålbørste, en skrabefil, smergelklud (sandpapir) eller et kendt kemisk middel.

Anvendelsen af kemiske midler, urin baseret på svovlsyre, salpetersyre og natrium er blevet udvidet. Disse syrer og sure opløsninger er i stand til at fjerne oxidlaget, ikke kun før brud, men også det lag, der dannes under lodning.

Vi vælger rustfjerneren i henhold til metallets egenskaber. For eksempel til stål og dets legeringer bruger vi svovlsyre, natriumsyre, phosphorsyre og deres opløsninger. For at rense kobber, nikkel og dets legeringer bruger vi en opløsning af svovlsyre. Lydsyre bruges oftest. Hvis varen er mere rusten, bruger vi en salpetersyreopløsning. Efter at have renset rusten fjerner vi straks syren, for hvis vi ikke fjerner den, dannes oxidbelægningen igen. Den overflade, vi forbereder til lodning, bliver nemmest renset for fedt, hvis vi vasker den med ren benzin.

De tidligere historiske udsagn om arbejde med svovlsyre, salpetersyre, natrium og fosforsyre og vask med ren benzin bør ikke anvendes som en husholdningsinstruktion. Bland ikke syrer, brug benzin som affedtningsmiddel, og brug ikke korrekt kemisk evaluering, ventilation, udstyr, opbevaring og procedurer for spild og affald.

Melters

Opløsningsmidlerne, der bruges under lodning, er opdelt i uorganiske og organiske. Et opløsningsmiddel baseret på uorganiske materialer er velkendt under navnet nischador - et vandopløseligt hvidt salt. Lydsyre opnået fra denne opløsning omdanner de dannede oxider til chlorider. Nišador renser også overfladerne på loddekolben.

Zinkchlorid er et hvidt salt, der også let opløses i vand. Ved loddetemperaturen, med luftens fugtighed, skaber den en gas af natriumsyre, som omdanner de dannede oxider til chlorider. Zinkklorid er det mest effektive flusmiddel til blød lodning. Dens ulempe er, at den let absorberer væske, så dens anvendelse er begrænset. Det absorberer resterende opløsningsmiddelvand fra loddestedet, og den dannede natriumsyregas forårsager efterfølgende korrosion. Disse fænomener forekommer primært på jern, kobber og kobberlegeringer.

Vi bruger sjældent zinkchlorid eller ammoniakchlorid opløsningsmiddel. En blanding af begge salte er mest almindeligt anvendt. Forholdet mellem mængden af ​​begge salte bestemmer blandingens smeltepunkt, hvilket dikterer dens anvendelse.

Loddevæske og pasta

Ved lodning med blød lodning bruger vi loddevæske som flusmiddel. Opløs tinstykker i svovlsyre. Denne opløsning indeholder omkring 50% zinkchlorid.

Den enkleste loddepasta opnås ved at blande loddevæske med stivelse. En anden opskrift kræver en blanding opnået ved at blande 10 g ammoniumchlorid og 90 g syrefri mineralolie. Loddepasta opnås også ved at blande 25 g ammoniumchlorid med 100 g vaseline ved en temperatur på 75°C.

Vi får loddeolie, hvis vi tilføjer omkring 40% glycerin til ammoniakchloridopløsningen.

Borharpiks og ammoniumchloridkolofoniumopløsningsmiddel er et overgangsmiddel til organisk baserede flusmidler. Sådan er for eksempel en blanding af 25 dele ammoniakchlorid, 15 dele oksetalg og 15 dele olie.

Opskrifter på syrer, zinkchlorid, ammoniumchlorid, pastaer, olier og opløsningsmidler fra denne side er kun bevaret som historisk indhold. Undlad at forberede dem eller ændre deres forhold til denne tekst; brug kun tydeligt mærkede, kompatible produkter til et specifikt formål, med et sikkerhedsdatablad og fagligt bestemte beskyttelsesforanstaltninger.

Calafonium har været brugt i umindelige tider som opløsningsmiddel baseret på organisk materiale. Den har en relativt svag oxidationsevne, som kun tillader langsom lodning og detaljeret mekanisk rensning af loddeområdet. Fordelen ved kolofonium er, at dets rester på metallet ikke forårsager korrosion.

Smeltepunktet for bløde lodninger er under 500°C. De indeholder tungmetaller som tin, bly, cadmium osv. For hjemmehåndværkeren er bliksmedeblik det mest velegnede, som kommer i forskellige kvaliteter, alt efter om det indeholder 25%, 50% og 75% blik. Når mængden af ​​tin stiger, falder dets smeltepunkt. Bly og tinlegeringer hærder langsomt efter lodning. Bly-cadmium-loddemetal erstatter tinlodde på mange måder.

Loddekolbe

Almindelig lodning for hjemmehåndværkeren er lodning med en loddekolbe, mens blød lodning er mindre almindelig.

Loddekolbens kobberhoved kan opvarmes på flere måder: på flammen i ovnen, ved hjælp af elektricitet og på åben ild af benzin og gas.

Opvarmning af loddekolben med termisk energi udefra er mindre nyttig, fordi loddekolben afgiver varme meget hurtigt, i 1-1,5 minut, men dens fordel er, at den kan bruges overalt. Elektriske loddekolber kan tilsluttes lysnettet. Med dem kan du lodde løbende med varmeregulering. 200-500W loddekolben er den mest udbredte. I nyere tid er det muligt at få loddekolber med meget lav effekt, “blyantloddekolber” med lav strømstyrke.

Størrelsen af loddekolben afhænger af størrelsen af loddeoverfladen, samt tykkelsen af emnet.

Loddekolber er ikke egnede til at lodde store og tykke genstande, fordi opvarmning af sådanne overflader kræver en temperatur over 500°C. I sådanne tilfælde bruges for det meste en benzinloddelampe (fluelampe).

Eksempel på manuel gasloddekolbe

Loddeflux

Før lodning skal vi forberede emnet til lodning og rense loddekolben. Umiddelbart før lodning belægger vi overfladen med loddevæske, for at fjerne oxidbelægningen, der dannes under lodning og gør, at pladen let kan fældes. Opvarm det rengjorte loddekolbe til en bestemt temperatur, og tryk derefter på loddet med spidsen. Loddet smelter under påvirkning af varme og klæber til spidsen af ​​loddekolben, så det kan overføres til loddestedet. Vi holder det på dette sted, indtil emnerne opvarmes til den nødvendige temperatur, og det smeltede loddemiddel fylder sømmen mellem dem. En stærkt overophedet loddekolbe smelter en større mængde lodde, hvilket gør det vanskeligt at smelte jævnt. Hvis temperaturen på loddekolben derimod er lav, opvarmer den ikke loddestedet tilstrækkeligt, og pladen afkøles hurtigt.

Tin oxiderer ved høj temperatur. Oxider bryder bindingens ensartethed og reducerer dermed dens styrke.

Vi skal være opmærksomme. og på ensartet og endimensionel føring af loddekolben. Det sidste trin i lodningen er at rense de loddede overflader fra resterne af loddevæsken. Tilbageholdelsen af denne væske forårsager senere korrosion af metallet omkring loddemetal.

I nyere tid sælges forskellige lodninger kombineret i form af en leder - loddetråd.

Lodning med lodninger med et smeltepunkt over 500°C kaldes hårdlodning, hvilket vi anvender, når blødlodning med pladeblik ikke giver os en stærk nok forbindelse af genstanden, som bruges ved højere temperatur og større mekanisk belastning. Til lodning er det nødvendigt at levere:

• En varmekilde (benzin loddelampe, brænder), der bruges til at smelte tin og opvarme de emner, der skal sammenføjes.

• Korrekt valg af loddemetal af passende kvalitet.

• Middel til at fjerne oxider og beskytte loddestedet og dets substrat mod korrosion under lodning.

Arbejdskravene er de samme som for lodning med blød lodning. Du skal blot vælge varmekilde, loddevæske og loddemiddel afhængigt af styrken og højere temperatur.

Midler og metoder til hårdlodning

Lodning med en loddekolbe er ikke mulig med hårdlodning, fordi kobberspidsen af loddekolben ville blive blød over 500°C, desuden er dens akkumulerede og afgivne varme utilstrækkelig til denne lodning. I stedet for en loddekolbe bruges en benzinlampe til lodning og forskellige brændere, hvori vi brænder gasblandinger. Dette sikrer allerede tilstrækkelig varme og termisk ydeevne.

De mest almindeligt anvendte gasblandinger i brændere er tændgas og ilt, acetylen og ilt og brint og ilt.

Blanding og brug af brændbare gasser med ilt, benzinlamper og andre åbne brændere medfører risiko for brand, eksplosion, flashback, forbrændinger og skadelige forbrændingsprodukter. Denne historiske beskrivelse er ikke tilstrækkelig til valg, tilslutning eller brug af sådant udstyr; arbejde bør overlades til en uddannet person i et passende sikret område.

I smykkeindustrien er en blæselampe i form af et rør meget brugt, som bruges til at blæse på emnet over flammen fra en spritlampe.

Rivestyrken af ​​passende hårdt lod kan nå50 kg/ mm2(det er med blød lodning10 kg/ mm2). Kobber er det vigtigste loddemetal, der ofte bruges til legering, sammen med: tin, tin, fosfor, sølv, guld, platin og cadmium. Ved hjælp af en række legeringer kan der fremstilles loddemetal af forskellig kvalitet, smeltepunkt, farve, styrke og korrosionsbestandighed. Blandt de standardiserede lodninger kan vi vælge et loddemiddel med den ønskede procentvise sammensætning, smeltepunkt og renhed.

Hjemmehåndværkere bruger generelt en legering af kobber og zinklodde (messing), som de bruger til at lodde emner af stål, kobber, kobberlegering, nikkel, nikkellegering og syrefast stål. For eksempel fra messing med et nummer1mærker fSr42indeholder41-43%kobber og56-58%zink, og dets smeltepunkt er845°C. Loddemærker fSr85antal5indeholder84-86% kobber,13-16%zink,0,2-0,4%af silicium, og dets smeltepunkt er1020°C.

For sølvtin, som er en legering af sølv, kobber, zink, kan vi sige, at den er velegnet til lodning af næsten alle genstande, undtagen aluminium, magnesium og titanium, samt metaller med et smeltepunkt under720°C.

Flusmidler har til opgave at fortynde og opløse metaloxider og beskytte loddeforbindelsen mod oxidation ved loddetemperaturen. Det er vigtigt, at de ikke angriber det loddede materiale, at de forbliver på overfladen af ​​metalopløsningen, og at de let kan fjernes fra loddestedet.

Smeltere er f.eks. borsyre, borax, hydrogenphosphat-ammoniak, natriumbicarbonat, natriumsilicat, natriumbromid og kaliumbromid. Disse materialer viser forskellig aktivitet ved forskellige temperaturer.

Herhjemme kan vi bruge borax sammen med vores lodninger med tilfredsstillende resultat, som er et kemikalie, der bruges af fotografer. Blandet med lidt vand bruges det i gylletilstand.

Lad os nu følge udførelsen af hårdlodning på et praktisk eksempel. Vi får til opgave at samle skelettet af en stående lampehat af jerntråd, som vi senere skal dække med pergament eller silke. Ved hjælp af en skabelon, et rør eller et fartøj laver vi en cirkulær form af de nedre og øvre ringe af den afskårne tråd, tykkelse 1,5-2,5 mm. Herefter skar vi afstivningen af 3-4 stykker lige wire for at forme coupéskallen.

Efter disse handlinger fortsætter vi til lodning, som det er bedst at bruge en gaslampe til. Vi vil bruge messinglodde, og som loddevæske, borax blandet med en lille mængde vand for at lave en pasta. Vi lægger de bøjede og sammenkoblede ledninger på en mursten, så loddepunktet ikke hviler på murstenen, men hænger frit. Vi lægger en lille mængde grødet borax på enderne af tråden. Nu opvarmer vi stedet, der skal loddes, til et mørkerødt skær, når boraksen også smelter. Hvis vi nu bringer et stykke messinglodde, i form af en stang eller plade, til loddepunktet og dypper det ned i den smeltede borax uden at afbryde opvarmningen, vil en dråbe smelte fra den hårde lodde. Hvis temperaturen på den opvarmede jerntråd er højere end smeltetemperaturen for loddet, vil den smeltede dråbe spredes glødende ud. Loddet vil størkne hurtigt, efter at flammen er fjernet.

Det tidligere praktiske eksempel med en benzinlampe, en mursten, borax og opvarmning af metal til glødelampe bør ikke udføres i henhold til denne arkivtekst. En dedikeret arbejdsplads, en kontrolleret kilde til varme, ventilation og udstødning, beskyttelse mod brand og forbrændinger, viden om den nøjagtige sammensætning af grund- og ekstramateriale og professionel ledelse af proceduren er påkrævet.

På lignende måde bør vi lodde de midlertidigt fastgjorte afstivninger, hvis ringene tidligere er lavet. Efter endt lodning kan vi fjerne den afkølede glasagtige borax med fine hammerslag.