Cảnh báo an toàn quan trọng: Đây là văn bản lưu trữ lịch sử, không phải là sách hướng dẫn sử dụng kim loại hoặc điện hiện đại. Làm việc với máy móc, dụng cụ mài, kim loại nóng, thiết bị điện và dụng cụ cầm tay bị mòn có thể gây thương tích nghiêm trọng, hỏa hoạn hoặc điện giật. Không sử dụng các ứng biến được mô tả như một quy trình làm việc; áp dụng các quy định hiện hành, dụng cụ, thiết bị bảo hộ chính xác và hướng dẫn từ các chuyên gia có trình độ.
Văn bản này không nằm trong ưu đãi hiện tại của Savo Kusić, tập trung vào cửa sổ, cửa ra vào và các giải pháp liên quan.
Ai không cảm thấy đủ mạnh mẽ trong các công việc tự làm, thường cố gắng rèn luyện bản thân bằng cách làm việc với gỗ. Đó là lý do vì sao chúng ta ở lại quá lâu ở chương trước, chương nói về chế biến gỗ. Cụ thể, gỗ là chất liệu khá mềm, thích hợp cho việc gia công. Vì chúng ta đã làm quen với các đặc tính chính của gỗ và cách xử lý gỗ, chúng ta sẽ không cần quá nhiều không gian để làm quen với các kim loại được sử dụng cũng như cách xử lý chúng. Hầu hết các công trình xây dựng bằng gỗ không thể tưởng tượng được nếu không có các bộ phận kim loại, đinh, phụ kiện, nhưng hầu như không có công trình xây dựng bằng kim loại nào lại phải bổ sung gỗ để gia cố, tăng cường.
Trong số nhiều kim loại khác nhau trong xưởng gia đình, chỉ có sắt, thép, đồng, đồng thau, đồng thau, kẽm và nhôm là thường gặp. Chì và thiếc cũng được sử dụng làm vật liệu phụ trợ. Trước khi tiến hành xử lý các kim loại được sử dụng nhiều nhất, hãy nghiên cứu các đặc tính chính của chúng.
Kim loại
Kim loại quan trọng nhất là sắt. Nó thu được bằng cách nấu chảy quặng trong lò cao. Ở dạng thô, sắt chứa một số phần trăm mangan, silicon, phốt pho, lưu huỳnh và than chì. Nếu tỷ lệ than chì trong sắt lớn hơn 1,7 thì chúng ta đang nói về sắt, và nếu nó nhỏ hơn thì chúng ta đang nói về thép.
Trong thực tế, chúng tôi chỉ gặp các sản phẩm bán thành phẩm, tức là kim loại đã trải qua nhiều giai đoạn xử lý. Đây là những thanh có nhiều hình dạng khác nhau (đó là lý do tại sao chúng còn được gọi là sắt định hình hoặc thép định hình), tấm và Iiv. Các sản phẩm kim loại ép như vỏ đồng thau, v.v. cũng được bán dưới dạng phụ kiện.
Thật tốt khi biết rằng gang rất giòn, không thể uốn cong và làm cùn lưỡi dụng cụ trong quá trình gia công. Đặc điểm của các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, chẳng hạn như thanh và tấm, có thể khác nhau rất nhiều. Đặc điểm chung của chúng là chúng được làm bằng thép.
Thép chứa tỷ lệ cacbon rất nhỏ gọi là thép mềm hay thép rèn có thể hàn, uốn cong, rèn nhưng không thể làm cứng được. Thép cứng (0,4-1,7% carbon) mạnh hơn nhưng chỉ có thể được gia công bằng cách tiện, phay, v.v.
Đặc điểm chung của sắt thép là bị rỉ sét, bị nam châm hút và có thể bị từ hóa. Trọng lượng riêng của chúng là 7,8 kg/dm3. Điểm nóng chảy của thép là 1700°C (sắt 1400-1500°C). Một hiện tượng thú vị với những kim loại này là ở nhiệt độ 750°C chúng mất đi tính chất từ.
Thép có thể được làm cứng bằng cách nung nóng, nếu sau khi nung nó nguội dần (chuyên gia: làm nguội), khả năng xử lý của nó được cải thiện, độ đàn hồi và độ bền thay đổi (làm cứng + làm nguội = tinh chế).
Nếu thép được hợp kim với crom, molypden, vonfram, niken, v.v., một số tính năng của nó sẽ được cải thiện, chẳng hạn như độ cứng, khả năng chống axit, chống ăn mòn, v.v. Đây được gọi là thép đặc biệt hợp kim cao.
Thép đúc được đánh dấu bằng chữ Ч và một số có hai chữ số, còn thép có chữ Ч và hai số. Số đầu tiên sau chữ cái biểu thị độ bền xé, tức là lực mà vật liệu của mặt cắt ngang 1mm bị đứt. Con số thứ hai được xác định theo tiêu chuẩn JUS. Vì vậy, số sau chữ cái rất quan trọng. Con số càng cao thì thép càng “mạnh”. (Nếu độ bền kéo là 50 kg /mm2 thì đó đã là thép tốt, 30 là đạt yêu cầu. Giới hạn trên của con số này là khoảng 90, và đối với thép lò xo đặc biệt, con số này có thể là 135). Thép hợp kim có các ký hiệu khác.
Thông tin tốt về chất lượng thép và lượng carbon được cung cấp bởi tia lửa điện. Nếu thép chạm vào đá mài sẽ xuất hiện tia lửa điện. Hình dạng và màu sắc của tia lửa sẽ cho biết đó là loại thép gì.
Khi thép được tôi và tôi luyện, nhiệt độ luôn có thể được xác định bằng màu sắc của thép.
Đồng là kim loại có thể dễ dàng tạo hình. Nó là một chất dẫn nhiệt và điện tốt. Khi nó bị oxy hóa, nó bị bong tróc và có màu xanh đậm. Trong sử dụng trong gia đình, nó thường được sử dụng làm chất dẫn điện và nhiệt, sau đó được sử dụng để tạo hợp kim (ví dụ: nồi đun nóng, cuộn dây máy biến áp, mỏ hàn, v.v.). Nó có trọng lượng riêng rất cao 8,9 kg/dm3 và điểm nóng chảy khoảng 1080°S.
Đồng thau là hợp kim của kẽm và đồng, trong đó kẽm chiếm tỷ lệ cao hơn (50-70%). Tỷ lệ kẽm cao hơn làm giảm khả năng định hình và làm cho hợp kim giòn hơn, thích hợp hơn cho việc đúc. Hợp kim màu đỏ với tỷ lệ kẽm nhỏ được gọi là Tombak (vàng nhân tạo) và hợp kim có tỷ lệ kẽm rất cao được gọi là đúc trắng.
Nếu ngoài kẽm, hợp kim còn chứa niken thì gọi là alpaca, trong khi bạc mới ngoài các thành phần nêu trên còn chứa một lượng bạc nhất định. Nếu thêm một lượng nhỏ đồng vào nhôm thì sẽ thu được hợp kim mạnh hơn nhôm - duraluminum.
Đồng là hợp kim của đồng và 5-15% thiếc. Nếu ngoài thiếc còn chứa một tỷ lệ nhỏ phốt pho thì hợp kim này thích hợp để đúc và được gọi là đồng phốt pho. Đồng nhôm là một hợp kim cứng. Đồng chì có khả năng chống ma sát nên được dùng làm vòng bi. Đồng silicon có khả năng chống lại các ảnh hưởng khác nhau rất tốt và đồng mangan rất cứng.
Kẽm là kim loại nhẹ hơn sắt. Nó từng được sử dụng để làm máng xối, trong khi ngày nay nó chủ yếu được sử dụng để bảo vệ kim loại chống ăn mòn, trên bề mặt nó tạo thành một lớp mỏng sáng bóng phủ hoa băng.
Tin cũng được sử dụng để tạo hợp kim. Nó có thể được cuộn, đổ và tan chảy ở nhiệt độ 232°S. Đặc điểm của kim loại này là nó chuyển hóa chậm thành bột ở nhiệt độ thấp hơn +13°S.
Chì là kim loại mềm, yếu có trọng lượng riêng khá cao (11,34 kg/dm3). Nó có khả năng chống ăn mòn và dễ đúc.
Các vật liệu được sử dụng chủ yếu để mạ kim loại là cadmium, niken, sáng bóng cũng như crom.
Cho đến nay chúng ta đã gặp sắt và các kim loại nặng hơn nó. Có thể nói, chúng tôi không tiếp xúc với các kim loại quý (vàng, bạc, bạch kim) và đặc biệt (iridium, radium, titan, berili, magie).
Cuối cùng, chúng ta hãy tìm hiểu các kim loại nhẹ, chẳng hạn như kim loại. nhôm. Nó nặng hơn thép ba lần và có điểm nóng chảy thấp hơn nhiều (660°C).
Nhôm được tìm thấy trong tự nhiên ở dạng hợp chất. Để thu được một kg kim loại nhôm, cần phải xử lý khoảng 4-6 kg bauxite. Độ tinh khiết của nhôm có nghĩa là lượng nhôm tinh khiết về mặt hóa học.
Các tạp chất và tạp chất ảnh hưởng đến tính chất của nhôm và khả năng ứng dụng của nó. Độ dẫn điện bị giảm do tạp chất và tạp chất. Xử lý nhiệt đối với nhôm nguyên chất là tốt. Nhiệt độ ban đầu của quá trình hình thành nhôm là 500°C và nhiệt độ cuối cùng là 300°C.
Trong điều kiện bình thường, nhôm rất ổn định. Một lớp oxit nhôm mỏng trên bề mặt bảo vệ nhôm khỏi quá trình oxy hóa sâu hơn.
Dưới tác dụng của các hợp chất khác nhau lên nhôm, muối được hình thành và dưới tác dụng hóa học, nhôm bị ăn mòn rất nhanh. Khi nhôm hoặc hợp kim nhôm tiếp xúc với kim loại nặng (ví dụ: sắt, đồng, đồng thau, đồng thau, niken), nếu điểm tiếp xúc chịu tác động của độ ẩm hoặc axit (điện phân) sẽ xảy ra hiện tượng ăn mòn điện phân. Không khí ẩm cũng hoạt động như một chất điện phân.
Để ngăn chặn sự ăn mòn tiếp xúc, nhôm nguyên chất có thể được nối với nhôm, hợp kim của nó (không có đồng), cadmium và kẽm.
Một trong những cách bảo vệ bề mặt nhôm khỏi bị ăn mòn là phủ bề mặt bằng sơn dầu, vecni nitrocellulose hoặc vecni tráng men. Một cách tốt hơn và phổ biến hơn hiện nay là phủ một lớp oxit nhôm nhân tạo bằng phương pháp hóa học hoặc điện phân. Quá trình bảo vệ này được gọi là anodizing.
Ngày nay có một số hợp kim nhôm có từ hai thành phần trở lên. Nó chủ yếu được hợp kim với mangan, đồng và silicon, và ngày nay độ bền kéo đạt giá trị 40 kg /mm2.
Nhôm dễ dàng được gia công bằng cách cạo và phay, trong khi hàn, sơn và hàn khó hơn. Nó được sản xuất dưới nhiều hình thức khác nhau, từ khối đến lá.
Bán thành phẩm
Sản phẩm bán thành phẩm nổi tiếng nhất là sắt định hình, v.d. dạng thanh tròn, dạng góc L, T, I, U, Z, v.v. Bán thành phẩm có mặt cắt ngang hình chữ nhật được gọi là bàn ủi phẳng (trừ khi nó được làm bằng đồng, đồng thau, v.v.), ở dạng mỏng của nó được gọi là tấm, dải, lá mỏng. Hình dạng của mặt cắt ngang ảnh hưởng lớn đến trọng lượng trên mỗi mét tuyến tính cũng như độ bền. Vì giá trực tiếp phụ thuộc vào trọng lượng nên việc chọn cấu hình phù hợp (ảnh 1) sẽ rất hữu ích. Tên các loại profile riêng lẻ là: a) sắt tròn b) sắt bán tròn; c) sắt có gân; d) sắt bê tông; e) tiết diện hình vuông; f) mặt cắt hình chữ nhật; d) bàn ủi phẳng; h) băng; i) sắt góc; j) sắt góc tròn; k) T - hồ sơ; l) Z - biên dạng; m) I - hồ sơ; n)
đường ray; o) U - profile; p) hồ sơ chữ U phẳng.
SLIKA 1
Công cụ
Có một số công cụ cơ bản mà không có công cụ nào thì không thể gia công kim loại. Ngoài các dụng cụ đo được mô tả trước đây, dụng cụ được sử dụng phổ biến nhất là kìm (hình 2).
SLIKA 2
Kìm đơn giản nhất là kìm dẹt (a). Chúng được sản xuất với chiều dài125-200 mm. Kìm chuyên dùng để cắt dây là kìm cắt (b). Chúng được sản xuất với chiều dài tương tự như kìm mũi dẹt. Đối với công việc mộc, kìm hàm (c) cũng rất cần thiết, có chiều dài tương tự như các loại kìm trước đó. Để làm việc với dây, bạn cần có kìm tròn (d) để tạo thành “mắt”. Ứng dụng lớn nhất trong gia đình là kìm kết hợp (e), được sản xuất với chiều dài từ150ĐẾN200 mm. Nếu tay cầm được cách điện thì những chiếc kìm này cũng phù hợp cho công việc liên quan đến điện. Để cắt dây dẫn dày hơn, thanh, kìm đặc biệt dành cho máy cắt có khớp nối (f) là phù hợp. Để làm việc với đường ống, thanh, kìm ống (g) là cần thiết. Một tính năng tốt của những chiếc kìm này là khả năng điều chỉnh rộng tùy thuộc vào đường kính của vật liệu (thanh, ống, v.v.)
Cần có chìa khóa để lắp ráp các cụm kim loại có thể gập lại được (Hình3). Cần nhớ rằng độ mở của phím hai mặt được tiêu chuẩn hóa (thậm chí khoảng cách các cạnh của đầu vít hình vuông và lục giác) theo các phép đo sau:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70Và75-80. Mở chìa khóa của6 ĐẾN50lắp đầu của các vít hệ mét sau:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Các cặp số được đánh dấu ở mặt trước thể hiện độ mở của cờ lê đầu mở và đầu mở, có sẵn tại các cửa hàng.
SLIKA 3
Ưu điểm của cờ lê đầu mở là chúng cũng có thể được trượt vào đai ốc hoặc đầu vít từ bên cạnh, vì vậy, chẳng hạn, chúng có thể được sử dụng để siết và nới lỏng vít trên các đường ống dài hơn. Cờ lê ổ cắm che đầu vít hoặc đai ốc từ mọi phía và giữ đầu vít chặt hơn, nhưng nó chỉ có thể được kéo vào đai ốc từ phía trên.
Trong dụng cụ gia đình chúng ta cần có các phím sau: 9-11, 14-17, 17-19 và 22-24 (rất hiếm khi nhu cầu được chỉ định và sau phím 27-32).
Cờ lê dài hơn giúp truyền lực lớn hơn nhưng khó tiếp cận những nơi khó tiếp cận hơn và nếu xử lý bất cẩn, rất dễ làm rách ren trên vít. Hàm của cờ lê mở tạo một góc nhất định với tay cầm, cho khả năng xoay đầu cờ lê cùng với đai ốc và ở những nơi khó tiếp cận. Ngoài những loại trên còn có cờ lê ổ cắm để siết chặt các vít đặt sâu. Để đề phòng, bạn cũng nên có một cờ lê có thể điều chỉnh để có thể kẹp được bất kỳ đai ốc nào. 250 mm.
Cờ lê và ốc vít chỉ có thể được sử dụng hiệu quả nếu chúng không bị mòn quá mức. Nếu khe hở giữa đai ốc và chìa khóa lớn do bị mòn thì một trong số chúng sẽ bị phá hủy khi siết chặt. Nếu đai ốc hoặc chìa khóa bị mòn thì một tấm thép sẽ được đặt vào khe hở giữa chúng và chỉ sau đó nó mới được siết chặt hoặc nới lỏng.
Để đánh dấu kim loại, cần phải có đục lỗ (kirner) có độ dày 6 và chiều dài 125 mm. Bạn cũng nên mua một chiếc đục lỗ để xuyên qua các tấm mỏng hơn, tốt nhất là từ 3 mm.
Búa là một công cụ đa năng. Nó được thực hiện dưới nhiều hình thức khác nhau. Kích thước của búa được xác định bởi trọng lượng của đầu. Kích thước nhỏ nhất là 50 và lớn nhất là 2000 gr. Chiều dài đầu tương ứng theo trọng lượng búa là 50 gr - 75 mm., sau đó là 100/82, 200/95, 30/105, 50/ 118, 80/130 (kích thước lớn hơn cho gia công thô) 1000/135, 1600/148, 2000/155.
Tay cầm búa được làm bằng gỗ và được đánh dấu: 400/25x14, tức là 40 cm chiều dài, 2,5 chiều rộng cm (ở giữa) và 1,4 cm độ dày vừa vặn với đầu 800 gr.
Ngày nay có thể mua được những chiếc búa có hình dạng đặc biệt với tay cầm bằng thép, tay cầm cao su, v.v. nhưng với giá khá cao.
Khi nói đến búa, chúng ta hãy làm quen với máy cắt phẳng cắt bằng búa. Kích thước của các máy cắt này dao động từ 125h15 đến 400h36 mm. Số đầu tiên cho biết chiều dài và số thứ hai cho biết chiều rộng của lưỡi cắt. Máy cắt được sử dụng nhiều nhất là 200x15.
SLIKA 4
Mengele cũng là một công cụ được sử dụng rộng rãi. Chiều rộng hàm của xoài nhỏ là: 40, 50, 60 m và đối với xoài song song 75-200 mm. Cuối cùng, chỉ có rất nhiều thị giác xoay song song cũng được tạo ra, vì vậy nếu bạn đang ở vị trí nào đó, sẽ rất tốt nếu bạn mua một chiếc có hàm 100 mm (ảnh 4). Tốt nhất nên gắn êtô ở phía trước bên phải của bàn làm việc và đe ở bên trái (hình 5).
SLIKA 5
Đối với ứng dụng hiện đại, các tiêu chuẩn hợp lệ, tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất công cụ và vật liệu cũng như đánh giá rủi ro đều có liên quan. Các dấu hiệu, kích thước và khuyến nghị lịch sử từ văn bản này không phải là thông số kỹ thuật hoặc hướng dẫn an toàn hiện hành.