Peringatan Keselamatan Penting: Ini adalah teks arsip sejarah, bukan manual pengerjaan logam atau kelistrikan modern. Bekerja dengan mesin, perkakas gerinda, logam panas, instalasi listrik, dan perkakas tangan yang aus dapat menyebabkan cedera serius, kebakaran, atau sengatan listrik. Jangan gunakan improvisasi yang dijelaskan sebagai prosedur kerja; menerapkan peraturan yang berlaku, peralatan yang benar, peralatan pelindung dan instruksi dari profesional yang berkualifikasi.
Teks ini bukan bagian dari penawaran Savo Kusić saat ini, yang berfokus pada jendela, pintu, dan solusi terkait.
Siapa yang merasa kurang kuat dalam pekerjaan do-it-yourself, biasanya mencoba melatih dirinya dengan mengerjakan kayu. Itu sebabnya kami berlama-lama membahas bab sebelumnya, yang membahas tentang pengerjaan kayu. Yakni, kayu merupakan bahan yang cukup lunak sehingga cocok untuk diolah. Karena kita telah mengenal sifat-sifat utama kayu dan cara pengolahannya, kita tidak memerlukan banyak ruang untuk mengenal logam yang digunakan dan juga pengolahannya. Kebanyakan konstruksi kayu tidak dapat dibayangkan tanpa bagian logam, paku, alat kelengkapan, tetapi hampir tidak ada konstruksi logam yang harus dilengkapi dengan kayu, untuk penguatan, penguatan.
Dari sekian banyak jenis logam yang ada di bengkel rumah, hanya besi, baja, tembaga, kuningan, perunggu, seng, dan alumunium yang umum dijumpai. Timbal dan timah juga digunakan sebagai bahan pembantu. Sebelum melanjutkan ke pengolahan logam yang paling banyak digunakan, mari kita pelajari sifat utamanya.
Logam
Logam yang paling penting adalah besi. Bijih ini diperoleh dengan melebur bijih dalam tanur sembur. Dalam bentuk mentahnya, besi mengandung beberapa persentase mangan, silikon, fosfor, belerang, dan grafit. Jika persentase grafit pada besi lebih besar dari 1,7 kita berbicara tentang besi, dan jika lebih kecil maka kita berbicara tentang baja.
Dalam praktiknya, yang kami temui hanyalah produk setengah jadi, yaitu logam yang telah melalui beberapa tahap pengolahan. Ini adalah batangan dari berbagai profil (itulah sebabnya disebut juga besi profil atau baja profil), lembaran dan Iiv. Produk logam tekan seperti rumah kuningan dll juga dijual sebagai fitting.
Perlu diketahui bahwa besi tuang bersifat rapuh, tidak dapat ditekuk, dan membuat bilah perkakas menjadi tumpul selama pemrosesan. Karakteristik bahan yang paling umum digunakan, seperti batangan dan lembaran, bisa sangat bervariasi. Ciri umum mereka adalah terbuat dari baja.
Baja yang mengandung karbon dengan persentase sangat kecil, yang disebut baja lunak atau baja tempa dapat dilas, dibengkokkan, ditempa, tetapi tidak dapat dikeraskan. Baja keras (0,4-1,7% karbon) lebih kuat, namun hanya dapat dikerjakan dengan cara diputar, digiling, dll.
Ciri-ciri umum besi dan baja adalah berkarat, tertarik magnet, dan dapat termagnetisasi sendiri. Berat jenisnya adalah 7,8 kg/dm3. Titik leleh baja adalah 1700°C (besi 1400-1500°C). Fenomena menarik pada logam-logam ini adalah pada suhu 750°C logam-logam tersebut kehilangan sifat kemagnetannya.
Baja dapat dikeraskan dengan cara dipanaskan, jika setelah dipanaskan mendingin secara perlahan (ahli: quenching), kemungkinan pengolahannya meningkat, elastisitas dan kekuatannya berubah (hardening+quenching=refining).
Jika baja dicampur dengan kromium, molibdenum, tungsten, nikel, dll. beberapa fiturnya akan meningkat, seperti kekerasan, ketahanan asam, ketahanan korosi, dll. Inilah yang disebut baja khusus paduan tinggi.
Baja tuang ditandai dengan huruf Ч dan dua angka, dan baja dengan huruf Ч dan dua angka. Angka pertama setelah huruf menunjukkan kekuatan sobek, yaitu gaya putusnya material penampang 1mm. Angka kedua ditentukan oleh standar JUS. Oleh karena itu, angka setelah huruf itu penting. Semakin tinggi angkanya, semakin “kuat” baja tersebut. (Jika kuat tariknya 50 kg /mm2 maka baja tersebut sudah bagus, 30 sudah memuaskan. Batas atas angka ini adalah sekitar 90, dan untuk baja pegas khusus angkanya bisa jadi 135). Baja paduan mempunyai sebutan lain.
Informasi bagus tentang kualitas baja dan jumlah karbon yang diberikan oleh percikan api. Jika baja menyentuh batu gerinda, akan timbul percikan api. Bentuk dan warna percikan api akan menunjukkan jenis bajanya.
Saat baja dipadamkan dan ditempa, suhu selalu dapat ditentukan oleh warna baja.
Tembaga merupakan logam yang mudah dibentuk. Ini adalah konduktor panas dan listrik yang baik. Ketika teroksidasi, menjadi patina, warnanya menjadi hijau tua. Dalam penggunaan rumah tangga, paling sering ditemukan sebagai konduktor listrik dan termal, kemudian digunakan untuk paduan (misalnya panci pemanas, belitan transformator, besi solder, dll.). Ia memiliki berat jenis yang sangat tinggi 8,9 kg/dm3 dan titik leleh sekitar 1080°S.
Kuningan adalah paduan seng dan tembaga, dimana kandungan sengnya lebih tinggi (50-70%). Persentase seng yang lebih tinggi mengurangi sifat mampu bentuk dan membuat paduan lebih rapuh, lebih cocok untuk pengecoran. Paduan berwarna kemerahan dengan persentase seng yang kecil disebut tombak (emas buatan), dan paduan dengan persentase seng yang sangat tinggi disebut cor putih.
Jika selain seng, paduannya juga mengandung nikel disebut alpaka, sedangkan perak baru mengandung perak dalam jumlah tertentu selain bahan-bahan yang disebutkan. Jika sejumlah kecil tembaga ditambahkan ke aluminium, diperoleh paduan yang lebih kuat dari aluminium - duraluminum.
Perunggu adalah paduan tembaga dan 5-15% timah. Jika, selain timah, juga mengandung sedikit fosfor, maka paduan tersebut cocok untuk pengecoran dan disebut perunggu fosfor. Perunggu aluminium adalah paduan yang keras. Perunggu timah tahan terhadap gesekan, sehingga digunakan untuk bantalan. Perunggu silikon sangat tahan terhadap berbagai pengaruh, dan perunggu mangan sangat keras.
Seng merupakan logam yang lebih ringan dari besi. Dahulu digunakan untuk membuat talang, namun saat ini terutama digunakan untuk perlindungan logam anti korosi, yang permukaannya membentuk lapisan tipis mengkilat yang ditutupi bunga es.
Timah juga digunakan untuk paduan. Bisa digulung, dituang, dan sudah meleleh pada suhu 232°S. Ciri khas logam ini adalah ia berubah secara perlahan menjadi bubuk pada suhu lebih rendah dari +13°S.
Timbal merupakan logam lunak dan lemah dengan berat jenis yang cukup tinggi (11,34 kg/dm3). Tahan korosi dan mudah dicor.
Bahan yang terutama digunakan untuk pelapisan logam adalah kadmium, nikel yang mengkilat, serta krom.
Selama ini kita telah menjumpai besi dan logam yang lebih berat darinya. Kami tidak melakukan kontak dengan logam mulia (emas, perak, platinum) dan logam khusus (iridium, radium, titanium, berilium, magnesium) rp dikerjakan sendiri, boleh dikatakan begitu.
Pada akhirnya mari kita mengenal logam-logam ringan seperti mis. aluminium. Beratnya tiga kali lebih ringan dari baja dan memiliki titik leleh yang jauh lebih rendah (660°C).
Aluminium terdapat di alam dalam bentuk senyawa. Untuk memperoleh satu kilogram logam aluminium, diperlukan pengolahan kurang lebih 4-6 kg bauksit. Kemurnian aluminium berarti jumlah aluminium yang murni secara kimia.
Kotoran dan pengotor mempengaruhi sifat aluminium dan kemungkinan penerapannya. Konduktivitas listrik berkurang karena kotoran dan kotoran. Perlakuan panas pada aluminium murni cukup baik. Suhu awal pembentukan aluminium adalah 500°C dan suhu akhir 300°C.
Dalam kondisi normal, aluminium sangat stabil. Lapisan tipis permukaan aluminium oksida melindungi aluminium dari oksidasi yang lebih dalam.
Selama pengaruh berbagai senyawa pada aluminium, garam terbentuk, dan di bawah pengaruh kimia, aluminium terkorosi dengan sangat cepat. Ketika aluminium atau paduan aluminium bersentuhan dengan logam berat (misalnya besi, tembaga, perunggu, kuningan, nikel), jika titik kontak berada di bawah pengaruh uap air atau asam (elektrolit), terjadi korosi elektrolitik. Udara lembab juga berperan sebagai elektrolit.
Untuk mencegah korosi kontak, aluminium murni dapat disambung dengan aluminium, paduannya (tanpa tembaga), kadmium, dan seng.
Salah satu cara melindungi permukaan aluminium dari korosi adalah dengan melapisi permukaannya dengan cat minyak, pernis nitroselulosa, atau pernis enamel. Cara yang lebih baik dan saat ini lebih luas adalah melapisi dengan lapisan aluminium oksida buatan dengan cara kimia atau elektrolisis. Proses perlindungan ini disebut anodisasi.
Saat ini terdapat sejumlah paduan aluminium dengan dua komponen atau lebih. Sebagian besar dicampur dengan mangan, tembaga dan silikon, dan saat ini kekuatan tariknya mencapai nilai 40 kg /mm2.
Aluminium mudah diproses dengan cara dikikis dan digiling, sedangkan pengelasan, pengecatan, dan penyolderan lebih sulit. Diproduksi dalam berbagai bentuk, dari balok hingga foil.
Produk setengah jadi
Produk setengah jadi yang paling terkenal adalah besi profil, mis. bentuk batang bulat, profil sudut L, T, I, U, Z dst. Barang setengah jadi yang mempunyai penampang persegi panjang disebut besi pipih (kecuali terbuat dari tembaga, kuningan, dan lain-lain), yang bila ditipiskan disebut lembaran, strip, foil. Bentuk penampang sangat mempengaruhi berat per meter linier serta kekuatannya. Karena harga secara langsung bergantung pada berat, ada gunanya memilih profil yang sesuai (gambar 1). Nama masing-masing profil adalah: a) besi bulat b) besi setengah bulat; c) besi bergaris; d) besi beton; e) bagian persegi; f) bagian persegi panjang; d) besi pipih; h) pita; i) besi siku; j) besi siku bulat; k) T - profil; l) Z - profil; m) saya - profil; n)
rel; o) U - profil; p) profil U datar.
SLIKA 1
alat
Ada beberapa alat dasar yang tanpanya seseorang tidak dapat mengerjakan logam. Selain alat ukur yang telah dijelaskan sebelumnya, alat ukur yang paling umum digunakan adalah tang (gambar 2).
SLIKA 2
Tang yang paling sederhana adalah tang pipih (a). Mereka diproduksi dalam ukuran panjang125-200 mm. Tang khusus untuk memotong kabel adalah pemotong (b). Tang ini diproduksi dengan panjang yang sama dengan tang hidung pipih. Untuk pekerjaan pertukangan juga diperlukan tang rahang (c), yang panjangnya sama dengan tang sebelumnya. Untuk mengerjakan kawat, Anda memerlukan tang bundar (d) yang dapat digunakan untuk membentuk “mata”. Penggunaan terbesar dalam rumah tangga ditemukan tang kombinasi (e), yang diproduksi memanjang, dari150ke200 mm. Jika gagangnya diisolasi, tang ini juga cocok untuk pekerjaan kelistrikan. Untuk memotong konduktor yang lebih tebal, batang, tang khusus untuk pemotong dengan sambungan (f) cocok. Untuk bekerja dengan pipa, diperlukan batang, tang pipa (g). Fitur bagus dari tang ini adalah kemungkinan penyesuaian yang luas tergantung pada diameter material (batang, pipa, dll.)
Kunci diperlukan untuk merakit rakitan logam yang dapat dilipat (Gbr3). Harus diingat bahwa bukaan kunci dua sisi distandarisasi (bahkan jarak tepi kepala sekrup persegi dan heksagonal) dengan pengukuran berikut:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70Dan75-80. Buka kunci6 ke50paskan kepala sekrup metrik berikut:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Pasangan angka yang ditandai di bagian depan menunjukkan bukaan kunci pas ujung terbuka dan ujung terbuka yang tersedia di toko.
SLIKA 3
Kelebihan kunci pas ujung terbuka adalah dapat juga dipasang pada mur atau kepala sekrup dari samping, sehingga misalnya dapat digunakan untuk mengencangkan dan mengendurkan sekrup pada pipa yang lebih panjang. Kunci pas soket menutupi kepala sekrup atau mur dari semua sisi dan menahan kepala sekrup lebih erat, namun hanya dapat ditarik ke mur dari sisi atas.
Di alat rumah kita perlu memiliki kunci berikut: 9-11, 14-17, 17-19 dan 22-24 (sangat jarang kebutuhan ditunjukkan dan setelah kunci 27-32).
Kunci pas yang lebih panjang memberikan transmisi gaya yang lebih besar, namun lebih sulit menjangkau tempat yang sulit dijangkau, dan jika ditangani dengan ceroboh, ulir pada sekrup akan mudah robek. Rahang kunci pas ujung terbuka membuat sudut tertentu dengan pegangannya, untuk kemungkinan memutar kepala kunci pas bersama mur dan di tempat yang sulit dijangkau. Selain alat di atas, ada juga kunci pas soket untuk mengencangkan sekrup dalam. Untuk berjaga-jaga, ada baiknya juga memiliki kunci pas yang dapat disesuaikan sehingga mur apa pun dapat digenggam. 250 mm.
Kunci pas dan sekrup hanya dapat digunakan secara efektif jika tidak terlalu aus. Jika celah antara mur dan kunci besar karena keausan, maka salah satunya akan rusak saat dikencangkan. Jika mur atau kunci sudah aus, maka pelat baja ditempatkan pada celah di antara keduanya dan baru setelah itu dikencangkan atau dilonggarkan.
Untuk penandaan logam diperlukan pelubang (kirner) dengan ketebalan 6 dan panjang 125 mm. Anda juga harus mendapatkan pelubang untuk menusuk lembaran yang lebih tipis, sebaiknya dari 3 mm.
Palu adalah alat universal. Itu dibuat dalam berbagai bentuk. Besar kecilnya palu ditentukan oleh berat kepala. Ukuran terkecil adalah 50, dan yang terbesar adalah 2000 gr. Panjang kepala yang sesuai menurut berat palu adalah 50 gr - 75 mm., lalu 100/82, 200/95, 30/105, 50/ 118, 80/130 (dimensi lebih besar untuk pekerjaan kasar) 1000/135, 1600/148, 2000/155.
Gagang palu terbuat dari kayu dan diberi tanda: 400/25x14 yaitu 40 cm panjang, 2,5 cm lebar (tengah) dan 1,4 cm ketebalan pas di kepala 800 gr.
Saat ini dapat diperoleh palu berbentuk khusus dengan gagang baja, gagang karet, dll, namun dengan harga yang cukup mahal.
Kalau soal palu, mari kita kenali alat pemotong datar yang memotong dengan bantuan palu. Dimensi pemotong ini berkisar dari 125h15 hingga 400h36 mm. Angka pertama menunjukkan panjang dan angka kedua menunjukkan lebar bilah pemotong. Pemotong yang paling banyak digunakan adalah 200x15.
SLIKA 4
Mengele juga merupakan alat yang banyak digunakan. Lebar rahang mangel kecil adalah: 40, 50, 60 m, dan untuk mangel sejajar 75-200 mm. Pada akhirnya, hanya sedikit yang dihasilkan catok paralel yang berputar, jadi jika Anda berada dalam posisi, alangkah baiknya untuk mendapatkan yang memiliki rahang 100 mm (gambar 4). Yang terbaik adalah memasang catok di kanan depan meja kerja, dan landasan di sebelah kiri (gambar 5).
SLIKA 5
Untuk penerapan modern, standar yang valid, dokumentasi teknis dari produsen alat dan bahan serta penilaian risiko adalah relevan. Penandaan historis, dimensi dan rekomendasi dari teks ini bukanlah spesifikasi atau instruksi keselamatan terkini.