Vigtig sikkerhedsadvarsel: Dette er en historisk arkivtekst, ikke en moderne metalbearbejdnings- eller elektrisk manual. Arbejde med maskiner, slibeværktøj, varmt metal, elektriske installationer og slidt håndværktøj kan forårsage alvorlige kvæstelser, brand eller elektrisk stød. Brug ikke de beskrevne improvisationer som en arbejdsprocedure; anvende gældende regler, korrekt værktøj, værnemidler og instruktioner fra kvalificerede fagfolk.
Denne tekst er ikke en del af det aktuelle tilbud fra Savo Kusić, som er fokuseret på vinduer, døre og relaterede løsninger.
Den der ikke føler sig stærk nok i gør-det-selv-opgaver, forsøger normalt at træne sig selv ved at arbejde med træ. Derfor blev vi så længe ved det forrige kapitel, som handler om træbearbejdning. Træ er nemlig et ganske blødt materiale, velegnet til forarbejdning. Da vi er blevet fortrolige med træets hovedegenskaber og måden, det forarbejdes på, behøver vi ikke så meget plads til også at sætte os ind i de anvendte metaller og deres forarbejdning. De fleste trækonstruktioner kan ikke forestilles uden metaldele, søm, beslag, men der er næppe nogen metalkonstruktion, der skulle suppleres med træ, for at styrke, forstærke.
Af de mange forskellige metaller i hjemmeværkstedet er det kun jern, stål, kobber, messing, bronze, zink og aluminium, der almindeligvis støder på. Bly og tin bruges også som hjælpematerialer. Før vi går videre til behandlingen af de mest brugte metaller, lad os studere deres vigtigste egenskaber.
Metaller
Det vigtigste metal er jern. Det opnås ved at smelte malme i højovne. I sin rå form indeholder jern adskillige procenter af mangan, silicium, fosfor, svovl og grafit. Hvis procentdelen af grafit i jern er større end1,7vi taler om jern, og hvis det er mindre, så taler vi om stål.
I vores praksis støder vi kun på halvfabrikata, dvs. metaller, der allerede har gennemgået flere forarbejdningsstadier. Det er stænger af forskellige profiler (hvorfor de også kaldes profiljern eller profilstål), plader og Iiv. Pressede metalprodukter såsom messinghuse osv. sælges også som fittings.
Det er godt at vide, at støbejern er skørt, det kan ikke bøjes, og det sløver værktøjets blad under forarbejdningen. Egenskaberne for de mest anvendte materialer, såsom stænger og plader, kan variere meget. Deres fælles træk er, at de er lavet af stål.
Stål, der indeholder en meget lille procentdel kulstof, det såkaldte bløde stål eller smedet stål kan svejses, bukkes, smedes, men kan ikke hærdes. Hårdt stål (0,4-1,7% carbon) er stærkere, men kan kun bearbejdes ved drejning, fræsning osv.
De fælles kendetegn ved jern og stål er, at de ruster, at de tiltrækkes af en magnet, og at de selv kan magnetiseres. Deres vægtfylde er 7,8 kg/dm3. Smeltepunktet for stål er 1700°C (jern 1400-1500°C). Et interessant fænomen med disse metaller er, at de ved en temperatur på 750°C mister deres magnetiske egenskaber.
Stål kan hærdes ved opvarmning, hvis det efter opvarmning afkøles langsomt (ekspert: bratkøling), forbedres muligheden for dets forarbejdning, elasticitet og styrke ændres (hærdning+hærdning=raffinering).
Hvis stålet er legeret med krom, molybdæn, wolfram, nikkel osv. vil nogle af dets egenskaber forbedres, såsom hårdhed, syrebestandighed, korrosionsbestandighed osv. Disse er såkaldte højlegerede specialstål.
Støbt stål er mærket med bogstavet Ч og et tocifret tal, og stål med bogstavet Ч og to tal. Det første tal efter bogstavet angiver rivestyrken, det vil sige den kraft, hvormed materialet i tværsnittet 1mm knækker. Det andet tal bestemmes af JUS-standarder. Derfor er tallet efter bogstavet vigtigt. Jo højere tal, jo “stærkere” stål. (Hvis trækstyrken er 50 kg /mm2 er det allerede et godt stål, 30 er tilfredsstillende. Den øvre grænse for dette tal er omkring 90, og for specielle fjederstål kan dette tal være 135). Legeret stål har andre betegnelser.
God information om stålets kvalitet og mængden af kulstof er givet af gnisten. Hvis stålet rører slibestenen, opstår der gnister. Formen og farven på gnisterne vil indikere, hvilken slags stål det er.
Når stål er bratkølet og hærdet, kan temperaturen altid bestemmes af stålets farve.
Kobber er et metal, der let kan formes. Det er en god leder af varme og elektricitet. Når det oxiderer, patinerer det, det får en mørkegrøn farve. I husholdningsbrug findes den oftest som en elektrisk og termisk leder, derefter bruges den til legering (f.eks. varmepotte, transformervikling, loddekolbe osv.). Den har en meget høj vægtfylde 8,9 kg/dm3 og et smeltepunkt på omkring 1080°S.
Messing er en legering af zink og kobber, hvori zink er til stede i en højere procentdel (50-70%). En højere procentdel zink reducerer formbarheden og gør legeringen mere skør, mere egnet til støbning. En rødlig-farvet legering med en lille procentdel zink kaldes tombak (kunstigt guld), og en legering med meget høj zinkprocent kaldes hvidstøbt.
Hvis legeringen udover zink også indeholder nikkel, kaldes det alpaca, mens nyt sølv indeholder en vis mængde sølv udover de angivne ingredienser. Hvis en lille mængde kobber tilsættes aluminium, opnås en legering stærkere end aluminium - duraluminium.
Bronze er en legering af kobber og 5-15% tin. Hvis den udover tin også indeholder en lille procentdel fosfor, er legeringen velegnet til støbning og kaldes fosforbronze. Aluminiumsbronze er en hård legering. Blybronze er modstandsdygtig over for friktion, så den bruges til lejer. Siliciumbronze er meget modstandsdygtig overfor forskellige påvirkninger, og manganbronze er meget hård.
Zink er et metal, der er lettere end jern. Det blev engang brugt til at lave tagrender, mens det i dag hovedsageligt bruges til anti-korrosions metalbeskyttelse, på hvis overflade den danner et tyndt skinnende lag dækket af isblomster.
Tin bruges også til legering. Det kan rulles, hældes og smelter allerede ved en temperatur på 232°S. Karakteristisk for dette metal er, at det langsomt bliver til pulver ved en temperatur lavere end +13°S.
Bly er et blødt, svagt metal med en ret høj vægtfylde (11,34 kg/dm3). Den er korrosionsbestandig og nem at støbe.
De materialer, der hovedsageligt anvendes til metalbelægning, er cadmium, nikkel, som er skinnende, samt krom.
Hidtil har vi mødt jern og metaller, der er tungere end det. Vi kommer ikke i kontakt med ædle (guld, sølv, platin) og specielle metaller (iridium, radium, titanium, beryllium, magnesium) rp arbejder så at sige hjemme.
Lad os til sidst lære letmetaller at kende som f.eks. aluminium. Det vejer tre gange mindre end stål og har et meget lavere smeltepunkt (660°C).
Aluminium findes i naturen i form af forbindelser. For at opnå et kilo aluminiummetal er det nødvendigt at behandle ca. 4-6 kg bauxit. Renheden af aluminium bør betyde mængden af kemisk rent aluminium.
Renheder og urenheder påvirker egenskaberne af aluminium og muligheden for dets anvendelse. Elektrisk ledningsevne reduceres af urenheder og urenheder. Varmebehandling af rent aluminium er godt. Starttemperaturen for aluminiumsformning er 500°C og den endelige 300°C.
Under normale forhold er aluminium meget stabilt. Et tyndt lag af overfladealuminiumoxid beskytter aluminiumet mod dybere oxidation.
Ved forskellige forbindelsers påvirkning af aluminium dannes der salte, og under kemisk påvirkning korroderer aluminium meget hurtigt. Når aluminium eller aluminiumslegeringer kommer i kontakt med tungmetaller (fx jern, kobber, bronze, messing, nikkel), hvis kontaktpunktet er under påvirkning af fugt eller syrer (elektrolyt), opstår der elektrolytisk korrosion. Fugtig luft fungerer også som en elektrolyt.
For at forhindre kontaktkorrosion kan rent aluminium forbindes med aluminium, dets legeringer (uden kobber), cadmium og zink.
En af måderne til overfladebeskyttelse af aluminium mod korrosion er at belægge overfladen med oliemaling, nitrocelluloselak eller emaljelak. En bedre og i dag mere udbredt måde er belægning med et kunstigt aluminiumoxidlag ved kemiske midler eller elektrolyse. Denne beskyttelsesproces kaldes anodisering.
I dag findes der en række aluminiumslegeringer med to eller flere komponenter. Det er for det meste legeret med mangan, kobber og silicium, og i dag når trækstyrken værdien af 40 kg /mm2.
Aluminium forarbejdes let ved at skrabe og fræse, mens svejsning, maling og lodning er vanskeligere. Det produceres i forskellige former, fra blokke til folier.
Halvfabrikata
Den mest kendte af halvfabrikata er profileret jern, f.eks. rundstangsform, vinkelprofil L, T, I, U, Z osv. Et halvfabrikat med rektangulært tværsnit kaldes fladjern (medmindre det er lavet af kobber, messing osv.), som i sin fortyndede form kaldes plade, strimmel, folie. Tværsnittets form påvirker i høj grad vægten pr. lineær meter samt styrken. Da prisen afhænger direkte af vægten, er det nyttigt at vælge en passende profil (billede 1). Navnene på de enkelte profiler er: a) rundjern b) halvrunde jern; c) ribbet jern; d) betonjern; e) kvadratisk snit; f) rektangulært snit; d) fladjern; h) tape; i) vinkeljern; j) afrundet vinkeljern; k) T - profil; l) Z-profil; m) I - profil; n)
skinne; o) U - profil; p) flad U-profil.
SLIKA 1
Værktøj
Der er flere grundlæggende værktøjer, uden hvilke man ikke kan arbejde med metaller. Ud over de tidligere beskrevne måleinstrumenter er de mest anvendte tænger (billede 2).
SLIKA 2
Den enkleste tang er fladtang (a). De produceres i længder125-200 mm. Specialtang til at skære ledninger er skæreknive (b). De er produceret i samme længder som fladtangen. Til tømrerarbejde er også kæbetang (c) nødvendig, med tilsvarende længder som den tidligere tang. For at arbejde med tråd skal du bruge en rundtang (d), hvorpå der kan dannes “øjne”. Den største anvendelse i husstanden findes kombinationstænger (e), som er produceret i længder, fra150til200 mm. Hvis håndtagene er isolerede, er disse tænger også velegnede til el-arbejde. Til skæring af tykkere ledere er stænger, specialtænger til fræsere med samlinger (f) egnede. For at arbejde med rør er stænger, rørtang (g) nødvendige. En god egenskab ved disse tænger er muligheden for bred justering afhængigt af materialets diameter (stænger, rør osv.)
Nøgler er nødvendige for at samle de foldbare metalenheder (fig3). Det skal huskes, at åbningerne på dobbeltsidede nøgler er standardiserede (selv afstanden af kanterne på firkantede og sekskantede skruehoveder) til følgende mål:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70og75-80. Åbn nøglerne til6 til50monter hovederne på følgende metriske skruer:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. De numre, der er markeret på forsiden, viser åbningerne af åbne og åbne skruenøgler, som er tilgængelige i butikkerne.
SLIKA 3
Fordelen ved gaffelnøgler er, at de også kan sættes på møtrikker eller skruehoveder fra siden, så de for eksempel kan bruges til at stramme og løsne skruer på længere rør. Topnøglen dækker skruehovedet eller møtrikken på alle sider og holder skruehovedet strammere, men det kan kun trækkes på møtrikken fra oversiden.
I hjemmeværktøjet skal vi have følgende nøgler: 9-11,14-17,17-19og22-24(meget sjældent er behovet for en nøgle også angivet27-32).
Længere skruenøgler giver større kraftoverførsel, men de er sværere at nå utilgængelige steder, og hvis de håndteres uforsigtigt, er det let at rive gevindet på skruen. Kæberne på gaffelnøgler danner en vis vinkel med håndtaget, for muligheden for at dreje nøglens hoved sammen med møtrikken og på svært tilgængelige steder. Udover ovenstående findes der også topnøgler til tilspænding af dybe sætskruer. For en sikkerheds skyld er det også godt at have en justerbar skruenøgle, hvormed eventuelle møtrikker kan gribes. En skruenøgle med justerbar længde anbefales250 mm.
Skruenøgler og skruer kan kun anvendes effektivt, hvis de ikke er for slidte. Hvis afstanden mellem møtrikken og nøglen er stor på grund af slid, vil en af dem blive ødelagt ved tilspænding. Hvis møtrikken eller nøglen er slidt, placeres en stålplade i mellemrummet mellem dem, og først derefter spændes eller løsnes den.
Til metalmærkning kræves en punch (kirner) af tykkelse6og længde125 mm. Du skal også anskaffe dig en hulning til udstansning af tyndere plader, gerne fra3 mm.
En hammer er et universelt værktøj. Det er lavet i forskellige former. Størrelsen på hammeren bestemmes af hovedets vægt. Den mindste størrelse er 50, og den største2000Gr. Passende hovedlængder i henhold til hammervægten er50gr -75 mm., så100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(større dimensioner til groft arbejde) 1000/135,1600/148,2000/155.
Hammerens håndtag er lavet af træ og er mærket:400/25x14, altså40 cmlængde,2,5cm bredde (i midten) og1,4 cm af tykkelse svarende til hovedet af800Gr.
I nyere tid kan specialformede hamre med stålhåndtag, gummihåndtag osv. fås, men til ret høje priser.
Når det kommer til hammeren, så lad os stifte bekendtskab med den flade fræser, der skærer ved hjælp af en hammer. Dimensionerne på disse fræsere spænder fra125h15til400h36mm. Det første tal angiver længden og det andet bredden af skærebladet. Den mest brugte er kutteren200x15.
SLIKA 4
Mengele er også et meget brugt værktøj. Bredden af kæberne på små mangeler er:40,50,60 m, og med parallelle mengels75-200 mm. I sidste ende er der kun så meget, at der også produceres roterende parallelle skruestik, så hvis du er i en position, vil det være godt at få en med kæber fra 100 mm(billede4). Det er bedst at montere skruen på højre forside af arbejdsbordet og ambolten til venstre (fig.5).
SLIKA 5
For moderne anvendelse er gyldige standarder, teknisk dokumentation fra værktøjs- og materialeproducenter og risikovurdering relevante. Historiske markeringer, dimensioner og anbefalinger fra denne tekst er ikke aktuelle specifikationer eller sikkerhedsinstruktioner.