धातु, अर्ध-तैयार उत्पाद, उपकरण

महत्वपूर्ण सुरक्षा चेतावनी: यह एक ऐतिहासिक पुरालेख पाठ है, न कि कोई आधुनिक धातुकर्म या विद्युत मैनुअल। मशीनरी, पीसने के उपकरण, गर्म धातु, बिजली के प्रतिष्ठानों और घिसे हुए हाथ के उपकरणों के साथ काम करने से गंभीर चोट, आग या बिजली का झटका लग सकता है। वर्णित सुधारों को कार्य प्रक्रिया के रूप में उपयोग न करें; योग्य पेशेवरों से लागू नियम, सही उपकरण, सुरक्षात्मक उपकरण और निर्देश लागू करें।

यह पाठ सावो कुसिक की वर्तमान पेशकश का हिस्सा नहीं है, जो खिड़कियों, दरवाजों और संबंधित समाधानों पर केंद्रित है।

जो लोग DIY कार्यों में पर्याप्त रूप से मजबूत महसूस नहीं करते हैं वे आमतौर पर लकड़ी के साथ काम करके अपने कौशल में सुधार करने का प्रयास करते हैं। इसीलिए हम पिछले अध्याय पर इतने लंबे समय तक रुके रहे, जो लकड़ी के काम से संबंधित है। अर्थात्, लकड़ी काफी नरम सामग्री है, जो प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। चूंकि हम लकड़ी के मुख्य गुणों और उसके प्रसंस्करण के तरीके से परिचित हो गए हैं, इसलिए हमें उपयोग की जाने वाली धातुओं और उनके प्रसंस्करण से परिचित होने के लिए इतनी जगह की आवश्यकता नहीं होगी। अधिकांश लकड़ी के निर्माणों की कल्पना धातु के हिस्सों, कीलों, फिटिंग के बिना नहीं की जा सकती है, लेकिन शायद ही कोई धातु का निर्माण हो, जिसे मजबूत बनाने के लिए लकड़ी के साथ पूरक होना पड़े।

घरेलू कार्यशाला में पाई जाने वाली कई अलग-अलग धातुओं में से केवल लोहा, स्टील, तांबा, पीतल, कांस्य, जस्ता और एल्यूमीनियम ही आम तौर पर पाए जाते हैं। सीसा और टिन का उपयोग सहायक सामग्री के रूप में भी किया जाता है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली धातुओं के प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ने से पहले, आइए उनके मुख्य गुणों का अध्ययन करें।

धातु

सबसे महत्वपूर्ण धातु लोहा है। इसे ब्लास्ट फर्नेस में अयस्कों को गलाने से प्राप्त किया जाता है। अपने कच्चे रूप में, लोहे में कई प्रतिशत मैंगनीज, सिलिकॉन, फॉस्फोरस, सल्फर और ग्रेफाइट होते हैं। यदि लोहे में ग्रेफाइट का प्रतिशत से अधिक हो1,7हम लोहे के बारे में बात कर रहे हैं, और यदि यह छोटा है तो हम स्टील के बारे में बात कर रहे हैं।

हमारे व्यवहार में, हम केवल अर्ध-तैयार उत्पादों का सामना करते हैं, यानी ऐसी धातुएँ जो पहले ही प्रसंस्करण के कई चरणों से गुजर चुकी हैं। ये विभिन्न प्रोफ़ाइलों की छड़ें हैं (यही कारण है कि उन्हें प्रोफ़ाइल लोहा या प्रोफ़ाइल स्टील भी कहा जाता है), शीट और Iiv। दबाए गए धातु उत्पाद जैसे पीतल के आवास आदि भी फिटिंग के रूप में बेचे जाते हैं।

यह जानना अच्छा है कि कच्चा लोहा भंगुर होता है, इसे मोड़ा नहीं जा सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान यह उपकरण के ब्लेड को कुंद कर देता है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, जैसे बार और शीट, की विशेषताएं बहुत भिन्न हो सकती हैं। इनकी सामान्य विशेषता यह है कि ये स्टील के बने होते हैं।

स्टील जिसमें बहुत कम प्रतिशत कार्बन होता है, तथाकथित नरम स्टील या जाली स्टील को वेल्ड किया जा सकता है, मोड़ा जा सकता है, जाली बनाई जा सकती है, लेकिन कठोर नहीं किया जा सकता है। कठोर स्टील (0,4-1,7% कार्बन) अधिक मजबूत होता है, लेकिन इसे केवल टर्निंग, मिलिंग आदि द्वारा ही मशीनीकृत किया जा सकता है।

लोहे और स्टील की सामान्य विशेषता यह है कि उनमें जंग लग जाता है, वे चुंबक द्वारा आकर्षित होते हैं, और उन्हें स्वयं चुंबकित किया जा सकता है। इनका विशिष्ट गुरुत्व 7,8 kg/dm3 है। स्टील का गलनांक 1700°C ​​(लोहा 1400-1500°C) होता है। इन धातुओं के साथ एक दिलचस्प घटना यह है कि 750°C के तापमान पर वे अपने चुंबकीय गुण खो देते हैं।

स्टील को गर्म करके कठोर किया जा सकता है, यदि गर्म करने के बाद यह धीरे-धीरे ठंडा हो जाता है (विशेषज्ञ: शमन), तो इसके प्रसंस्करण की संभावना बढ़ जाती है, लोच और शक्ति में परिवर्तन (कठोर+शमन=शोधन) होता है।

यदि स्टील को क्रोमियम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, निकल आदि के साथ मिश्रित किया जाता है, तो इसकी कुछ विशेषताओं में सुधार होगा, जैसे कठोरता, एसिड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि। ये तथाकथित उच्च-मिश्र धातु विशेष स्टील हैं।

कास्ट स्टील को अक्षर Ч और दो अंकों की संख्या के साथ चिह्नित किया जाता है, और स्टील को अक्षर Ч और दो अंकों के साथ चिह्नित किया जाता है। अक्षर के बाद पहला नंबर आंसू ताकत को इंगित करता है, यानी वह बल जिस पर क्रॉस-सेक्शन 1mm की सामग्री टूटती है। दूसरा आंकड़ा JUS मानकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसलिए अक्षर के बाद का अंक महत्वपूर्ण है. संख्या जितनी अधिक होगी, स्टील उतना ही “मजबूत” होगा। (यदि तन्यता ताकत 50 kg /mm2 है तो यह पहले से ही एक अच्छा स्टील है, 30 संतोषजनक है। इस आंकड़े की ऊपरी सीमा लगभग 90 ​​है, और विशेष स्प्रिंग स्टील्स के लिए यह संख्या 135 हो सकती है)। मिश्र धातु इस्पात के अन्य पदनाम हैं।

चिंगारी द्वारा स्टील की गुणवत्ता और कार्बन की मात्रा के बारे में अच्छी जानकारी मिलती है। यदि स्टील पीसने वाले पत्थर को छूता है, तो चिंगारी दिखाई देगी। चिंगारी का आकार और रंग बताएगा कि यह किस प्रकार का स्टील है।

जब स्टील को बुझाया और तड़का लगाया जाता है, तो तापमान हमेशा स्टील के रंग से निर्धारित किया जा सकता है।

तांबा एक ऐसी धातु है जिसे आसानी से आकार दिया जा सकता है। यह गर्मी और बिजली का अच्छा संवाहक है। जब यह ऑक्सीकरण होता है, तो यह पेटिनास हो जाता है, इसका रंग गहरा हरा हो जाता है। घरेलू उपयोग में, यह अक्सर विद्युत और थर्मल कंडक्टर के रूप में पाया जाता है, फिर इसका उपयोग मिश्रधातु के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए हीटिंग पॉट, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग, सोल्डरिंग आयरन, आदि)। इसका विशिष्ट गुरुत्व बहुत अधिक है 8,9 kg/dm3 और गलनांक लगभग 1080°S.

पीतल जस्ता और तांबे का एक मिश्र धातु है, जिसमें जस्ता उच्च प्रतिशत (50-70%) में मौजूद होता है। जिंक का उच्च प्रतिशत निर्माण क्षमता को कम कर देता है और मिश्र धातु को अधिक भंगुर और ढलाई के लिए अधिक उपयुक्त बना देता है। जस्ता के एक छोटे प्रतिशत के साथ लाल रंग के मिश्र धातु को टोम्बक (कृत्रिम सोना) कहा जाता है, और जस्ता के बहुत अधिक प्रतिशत के साथ एक मिश्र धातु को सफेद कास्ट कहा जाता है।

यदि मिश्र धातु में जस्ता के अलावा निकल भी होता है, तो इसे अल्पाका कहा जाता है, जबकि नई चांदी में सूचीबद्ध सामग्रियों के अलावा एक निश्चित मात्रा में चांदी होती है। यदि एल्यूमीनियम में थोड़ी मात्रा में तांबा मिलाया जाता है, तो एल्यूमीनियम से अधिक मजबूत मिश्र धातु प्राप्त होती है - ड्यूरालुमिनम।

कांसा तांबे और 5-15% टिन का एक मिश्र धातु है। यदि, टिन के अलावा, इसमें फॉस्फोरस का एक छोटा प्रतिशत भी होता है, तो मिश्र धातु ढलाई के लिए उपयुक्त होती है और इसे फॉस्फोर कांस्य कहा जाता है। एल्युमीनियम कांस्य एक कठोर मिश्र धातु है। सीसा कांस्य घर्षण प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग बीयरिंग के लिए किया जाता है। सिलिकॉन कांस्य विभिन्न प्रभावों के प्रति बहुत प्रतिरोधी है, और मैंगनीज कांस्य बहुत कठोर है।

जस्ता लोहे से हल्की धातु है। एक समय इसका उपयोग गटर बनाने के लिए किया जाता था, जबकि आज इसका उपयोग मुख्य रूप से संक्षारण-विरोधी धातु संरक्षण के लिए किया जाता है, जिसकी सतह पर यह बर्फ के फूलों से ढकी एक पतली चमकदार परत बनाती है।

टिन का उपयोग मिश्र धातु बनाने के लिए भी किया जाता है। इसे असाधारण रूप से और पहले से ही के तापमान पर रोल और डाला जा सकता है 232°S पिघलता है। इस धातु की विशेषता यह है कि यह + से कम तापमान पर होता है13°S धीरे-धीरे पाउडर में बदल जाता है।

सीसा एक नरम, कमजोर धातु है जिसका विशिष्ट गुरुत्व काफी अधिक होता है (11,34 kg/डीएम3). यह संक्षारण प्रतिरोधी है और इसे ढालना आसान है।

धातु चढ़ाना के लिए मुख्य रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री कैडमियम, निकल, जो चमकदार है, साथ ही क्रोम भी हैं।

अब तक हम लोहे और उससे भी भारी धातुओं से मिले हैं। हम कीमती (सोना, चांदी, प्लैटिनम) और विशेष धातुओं (इरिडियम, रेडियम, टाइटेनियम, बेरिलियम, मैग्नीशियम) आरपी के संपर्क में नहीं आते हैं, ऐसा कहा जा सकता है।

अंत में, आइए, उदाहरण के लिए, हल्की धातुओं के बारे में जानें। एल्यूमीनियम. इसका वजन स्टील से तीन गुना कम है और इसका गलनांक बहुत कम है (660°C).

एल्युमिनियम प्रकृति में यौगिकों के रूप में पाया जाता है। एक किलोग्राम एल्यूमीनियम धातु प्राप्त करने के लिए, लगभग संसाधित करना आवश्यक है4-6 kgबॉक्साइट. एल्युमीनियम की शुद्धता को रासायनिक रूप से शुद्ध एल्युमीनियम की मात्रा के रूप में समझा जाना चाहिए।

अशुद्धियाँ और अशुद्धियाँ एल्यूमीनियम के गुणों और इसके अनुप्रयोग की संभावना को प्रभावित करती हैं। विद्युत चालकता अशुद्धियों और अशुद्धियों से कम हो जाती है। शुद्ध एल्यूमीनियम का ताप उपचार अच्छा है। एल्युमिनियम का प्रारंभिक निर्माण तापमान है 500°Cऔर अंतिम300°C.

सामान्य परिस्थितियों में, एल्युमीनियम बहुत स्थिर होता है। सतह एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत एल्यूमीनियम को गहरे ऑक्सीकरण से बचाती है।

एल्युमीनियम पर विभिन्न यौगिकों के प्रभाव में लवण बनते हैं, और रासायनिक प्रभाव में एल्युमीनियम बहुत जल्दी खराब हो जाता है। जब एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु भारी धातुओं (जैसे लोहा, तांबा, कांस्य, पीतल, निकल) के संपर्क में आते हैं, यदि संपर्क बिंदु नमी या एसिड (इलेक्ट्रोलाइट) के प्रभाव में होता है, तो इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण होता है। नम हवा इलेक्ट्रोलाइट के रूप में भी कार्य करती है।

संपर्क क्षरण को रोकने के लिए, शुद्ध एल्यूमीनियम को एल्यूमीनियम, इसकी मिश्र धातुओं (तांबे के बिना), कैडमियम और जस्ता के साथ जोड़ा जा सकता है।

One of the ways of surface protection of aluminum from corrosion is coating the surface with oil paint, nitrocellulose varnish or enamel varnish. रासायनिक तरीकों या इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा कृत्रिम एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत के साथ कोटिंग करना एक बेहतर और आज अधिक व्यापक तरीका है। इस सुरक्षा प्रक्रिया को एनोडाइजिंग कहा जाता है।

आज दो या दो से अधिक घटकों वाली अनेक एल्युमीनियम मिश्रधातुएँ उपलब्ध हैं। यह ज्यादातर मैंगनीज, तांबा और सिलिकॉन के साथ मिश्रित होता है, और आंसू ताकत आज मूल्य प्राप्त करती है 40 kg/मिमी2.

एल्यूमीनियम को टर्निंग और मिलिंग द्वारा आसानी से संसाधित किया जाता है, जबकि वेल्डिंग, पेंटिंग और सोल्डरिंग अधिक कठिन होती है। इसका उत्पादन विभिन्न रूपों में होता है, ब्लॉक से लेकर फ़ॉइल तक।

अर्ध-तैयार उत्पाद

अर्ध-तैयार उत्पादों में, प्रोफाइल वाला लोहा सबसे प्रसिद्ध है, उदाहरण के लिए। गोल बार आकार, कोणीय प्रोफ़ाइल एल, टी, आई, यू, जेड आदि। एक आयताकार क्रॉस-सेक्शन वाले अर्ध-तैयार उत्पाद को फ्लैट आयरन कहा जाता है (जब तक कि यह तांबे, पीतल, आदि से बना न हो), जिसे इसके पतले रूप में शीट, पट्टी, पन्नी कहा जाता है। क्रॉस-सेक्शन का आकार प्रति रैखिक मीटर के वजन के साथ-साथ ताकत को भी बहुत प्रभावित करता है। चूंकि कीमत सीधे वजन पर निर्भर करती है, इसलिए उपयुक्त प्रोफ़ाइल (चित्र) चुनना उपयोगी होता है1). व्यक्तिगत प्रोफाइल के नाम हैं: ए) गोल लोहा बी) अर्ध-गोल लोहा; ग) पसली वाला लोहा; घ) ठोस लोहा; ई) वर्ग खंड; च) आयताकार खंड; घ) सपाट लोहा; ज) टेप; i) कोणीय लोहा; जे) गोलाकार कोण लोहा; के) टी - प्रोफ़ाइल; एल) जेड - प्रोफ़ाइल; एम) मैं - प्रोफ़ाइल; एन)

रेल; ओ) यू - प्रोफ़ाइल; पी) फ्लैट यू प्रोफाइल।

SLIKA 1

औजार

कुछ बुनियादी उपकरण हैं जिनके बिना आप धातुओं के साथ काम नहीं कर सकते। पहले वर्णित माप उपकरणों के अलावा, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सरौता (चित्र) है2).

SLIKA 2

सबसे सरल सरौता फ्लैट सरौता (ए) हैं। वे लंबाई में निर्मित होते हैं125-200 mm. तारों को काटने के लिए विशेष सरौता कटर (बी) हैं। वे फ्लैट नाक सरौता के समान लंबाई में निर्मित होते हैं। बढ़ईगीरी के काम के लिए, जॉ प्लायर्स (सी) भी आवश्यक हैं, जिनकी लंबाई पिछले प्लायर्स के समान होती है। तार के साथ काम करने के लिए, आपको गोल सरौता (डी) की आवश्यकता होती है, जिस पर “आँखें” बन सकती हैं। घरेलू उपयोग में सबसे बड़ा उपयोग कॉम्बिनेशन प्लायर्स (ई) का होता है, जो लंबाई में निर्मित होते हैं150को200 mm. यदि हैंडल इंसुलेटेड हैं, तो ये प्लायर बिजली के काम के लिए भी उपयुक्त हैं। मोटे कंडक्टरों, छड़ों को काटने के लिए, जोड़ों (एफ) के साथ कटर के लिए विशेष सरौता उपयुक्त हैं। पाइपों के साथ काम करने के लिए छड़ें, पाइप प्लायर्स (जी) आवश्यक हैं। इन सरौता की एक अच्छी विशेषता सामग्री के व्यास (बार, पाइप, आदि) के आधार पर व्यापक समायोजन की संभावना है।

फोल्डेबल मेटल असेंबलियों को जोड़ने के लिए चाबियों की आवश्यकता होती है (चित्र)।3). यह याद रखना चाहिए कि दो तरफा चाबियों के उद्घाटन को निम्नलिखित मापों के अनुसार मानकीकृत किया जाता है (यहां तक ​​कि वर्गाकार और हेक्सागोनल स्क्रू हेड के किनारों की दूरी भी):6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70और75-80. की कुंजियाँ खोलें6 को50निम्नलिखित मीट्रिक स्क्रू के शीर्ष फिट करें:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. सामने अंकित संख्याओं के जोड़े ओपन-एंड और ओपन-एंड रिंच के उद्घाटन को दर्शाते हैं, जो दुकानों में उपलब्ध हैं।

SLIKA 3

ओपन-एंड रिंच का लाभ यह है कि उन्हें साइड से नट या स्क्रू हेड पर भी फिसलाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, उनका उपयोग लंबे पाइपों पर स्क्रू को कसने और ढीला करने के लिए किया जा सकता है। सॉकेट रिंच स्क्रू हेड या नट को सभी तरफ से कवर करता है और स्क्रू हेड को कसकर पकड़ता है, लेकिन इसे केवल ऊपर की तरफ से नट पर खींचा जा सकता है।

होम टूल में हमारे पास निम्नलिखित कुंजियाँ होनी चाहिए: 9-11,14-17,17-19और22-24(बहुत कम ही कुंजी की आवश्यकता का भी संकेत दिया जाता है27-32).

लंबे स्पैनर अधिक बल संचरण प्रदान करते हैं, लेकिन दुर्गम स्थानों तक पहुंचना अधिक कठिन होता है और, अगर लापरवाही से संभाला जाए, तो पेंच पर लगे धागे को फाड़ना आसान होता है। ओपन-एंड रिंच के जबड़े हैंडल के साथ एक निश्चित कोण बनाते हैं, जिससे रिंच के सिर को नट के साथ और दुर्गम स्थानों में मोड़ने की संभावना होती है। उपरोक्त के अलावा, गहरे सेट स्क्रू को कसने के लिए सॉकेट रिंच भी हैं। बस मामले में, एक समायोज्य रिंच रखना भी अच्छा है जिसके साथ किसी भी नट को पकड़ा जा सकता है। एक समायोज्य लंबाई रिंच की अनुशंसा की जाती है250 mm.

रिंच और स्क्रू केवल तभी प्रभावी ढंग से लगाए जा सकते हैं यदि वे बहुत अधिक घिसे हुए न हों। यदि घिसाव के कारण नट और चाबी के बीच का अंतर बड़ा है, तो कसने पर उनमें से एक नष्ट हो जाएगा। यदि नट या चाबी घिस गई हो तो उनके बीच के गैप में स्टील की प्लेट लगा दी जाती है और उसके बाद ही उसे कसा या ढीला किया जाता है।

धातु अंकन के लिए मोटाई के एक पंच (किर्नर) की आवश्यकता होती है6और लंबाई125 mm. आपको पतली शीटों में छेद करने के लिए एक पंच भी मिलना चाहिए, अधिमानतः इससे3 mm.

हथौड़ा एक सार्वभौमिक उपकरण है। इसे अलग-अलग रूपों में बनाया जाता है. हथौड़े का आकार सिर के वजन से निर्धारित होता है। सबसे छोटा आकार 50 है, और सबसे बड़ा 2000 जीआर है। हथौड़े के वजन के अनुसार संगत सिर की लंबाई 50 gr - 75 mm है, फिर 100/82, 200/95, 30/105, 50/ 118, 80/130 (रफ वर्क के लिए बड़े आयाम) 1000/135, 1600/148, 2000/155.

हथौड़े का हैंडल लकड़ी से बना है और इस पर अंकित है: 400/25x14, यानी 40 cm लंबाई, 2,5 सेमी चौड़ाई (बीच में) और 1,4 cm मोटाई जो 800 gr.

आजकल स्टील हैंडल, रबर हैंडल आदि के साथ विशेष आकार के हथौड़े प्राप्त किए जा सकते हैं लेकिन काफी ऊंचे दामों पर।

जब हथौड़े की बात आती है, तो आइए हथौड़े की मदद से काटने वाले फ्लैट कटर से परिचित हों। इन कटरों का आयाम 125h15 से 400h36 मिमी तक होता है। पहला नंबर कटर ब्लेड की लंबाई और दूसरा चौड़ाई दर्शाता है। सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला कटर है 200x15.

SLIKA 4

Mengele भी एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। छोटे मैंगल्स के जबड़े की चौड़ाई है: 40, 50, 60 m, और समानांतर मैंगल्स के लिए 75-200 mm। अंत में, इतना ही होता है कि घूमने वाले समानांतर विज़ भी उत्पन्न होते हैं, इसलिए यदि आप किसी स्थिति में हैं, तो 100 mm जबड़े वाला एक लेना अच्छा होगा (चित्र 4)। कार्यक्षेत्र के दाहिनी ओर और बाईं ओर निहाई को माउंट करना सबसे अच्छा है (चित्र 5)।

SLIKA 5

आधुनिक अनुप्रयोग के लिए, वैध मानक, उपकरण और सामग्री निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज और जोखिम मूल्यांकन प्रासंगिक हैं। इस पाठ से ऐतिहासिक चिह्न, आयाम और सिफारिशें वर्तमान विनिर्देश या सुरक्षा निर्देश नहीं हैं।