ধাতু, আধা-সমাপ্ত পণ্য, সরঞ্জাম

গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা সতর্কতা: এটি একটি ঐতিহাসিক আর্কাইভ টেক্সট, আধুনিক ধাতব কাজ বা বৈদ্যুতিক ম্যানুয়াল নয়। যন্ত্রপাতি, গ্রাইন্ডিং টুলস, গরম ধাতু, বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন এবং জীর্ণ হ্যান্ড টুলের সাথে কাজ করলে গুরুতর আঘাত, আগুন বা বৈদ্যুতিক শক হতে পারে। একটি কাজের পদ্ধতি হিসাবে বর্ণিত improvisations ব্যবহার করবেন না; যোগ্য পেশাদারদের কাছ থেকে প্রযোজ্য প্রবিধান, সঠিক সরঞ্জাম, সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং নির্দেশাবলী প্রয়োগ করুন।

এই পাঠ্যটি Savo Kusić-এর বর্তমান অফারের অংশ নয়, যা জানালা, দরজা এবং সম্পর্কিত সমাধানগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে৷

যারা DIY চাকরিতে যথেষ্ট শক্তিশালী বোধ করেন না তারা সাধারণত কাঠ দিয়ে কাজ করে তাদের দক্ষতা উন্নত করার চেষ্টা করেন। এই কারণেই আমরা আগের অধ্যায়ে এতক্ষণ ছিলাম, যা কাঠের কাজ নিয়ে কাজ করে। যথা, কাঠ বেশ নরম উপাদান, প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। যেহেতু আমরা কাঠের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং এটি প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতির সাথে পরিচিত হয়েছি, তাই ব্যবহৃত ধাতু এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণের সাথে পরিচিত হওয়ার জন্য আমাদের এত জায়গার প্রয়োজন হবে না। বেশিরভাগ কাঠের নির্মাণগুলি ধাতব অংশ, পেরেক, জিনিসপত্র ছাড়া কল্পনা করা যায় না, তবে এমন কোনও ধাতব নির্মাণ নেই যা শক্ত, শক্তিশালী করার জন্য কাঠের সাথে সম্পূরক হতে হবে।

হোম ওয়ার্কশপে বিভিন্ন ধাতুর মধ্যে, শুধুমাত্র লোহা, ইস্পাত, তামা, পিতল, ব্রোঞ্জ, দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত সম্মুখীন হয়৷ সীসা এবং টিন সহায়ক উপকরণ হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণে এগিয়ে যাওয়ার আগে, আসুন তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করি৷

ধাতু

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাতু হল লোহা। এটি ব্লাস্ট ফার্নেসের আকরিক গলানোর মাধ্যমে পাওয়া যায়। এর কাঁচা আকারে, লোহাতে কয়েক শতাংশ ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, ফসফরাস, সালফার এবং গ্রাফাইট রয়েছে। লোহায় গ্রাফাইটের শতাংশের চেয়ে বেশি হলে1,7আমরা লোহা সম্পর্কে কথা বলছি, এবং যদি এটি ছোট হয় তবে আমরা ইস্পাত সম্পর্কে কথা বলছি।

আমাদের অনুশীলনে আমরা শুধুমাত্র আধা-সমাপ্ত পণ্যের সম্মুখীন হই। ধাতু যা ইতিমধ্যে প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন পর্যায়ে চলে গেছে। এগুলি বিভিন্ন প্রোফাইলের বার (যে কারণে এগুলিকে প্রোফাইল আয়রন বা প্রোফাইল ইস্পাতও বলা হয়), শীট এবং আইআইভি। চাপা ধাতব পণ্য যেমন ব্রাস হাউজিং ইত্যাদি ফিটিংস হিসাবে বিক্রি হয়।

এটা জেনে রাখা ভালো যে ঢালাই লোহা ভঙ্গুর, বাঁকানো যায় না এবং কাজ করার সময় টুলের ব্লেডকে নিস্তেজ করে দেয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য যেমন বার এবং শীটগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। তাদের সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল যে তারা ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

খুব কম শতাংশ কার্বন ধারণকারী ইস্পাত, তথাকথিত নরম ইস্পাত বা ফরজিং ইস্পাত, ঢালাই, বাঁকানো, নকল করা যায়, কিন্তু শক্ত করা যায় না। শক্ত ইস্পাত (0,4-1,7% কার্বন) শক্ত কিন্তু শুধুমাত্র বাঁক, মিলিং ইত্যাদির মাধ্যমে মেশিন করা যায়।

লোহা এবং ইস্পাতের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল যে তারা মরিচা ধরে, তারা চুম্বক দ্বারা আকৃষ্ট হয় এবং তারা নিজেরাই চুম্বকীয় হতে পারে। তাদের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হয়7,8 kg/ডিএম3. ইস্পাতের গলনাঙ্ক হল1700°C(লোহা1400-1500°C) এই ধাতুগুলির সাথে একটি আকর্ষণীয় ঘটনা হল যে তাপমাত্রায়750°Cতারা তাদের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য হারায়।

ইস্পাত গরম করার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে, যদি গরম করার পরে এটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয় (বিশেষজ্ঞ: নিভিয়ে ফেলা), এর প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা উন্নত হয়, স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি পরিবর্তন হয় (শক্তকরণ+নিভানোর = পরিশোধন)।

যদি ইস্পাতকে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন, নিকেল ইত্যাদি দিয়ে মিশ্রিত করা হয় তবে এর কিছু বৈশিষ্ট্য উন্নত হবে, যেমন কঠোরতা, অ্যাসিড প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি। এগুলি তথাকথিত উচ্চ-খাদ বিশেষ ইস্পাত।

কাস্ট স্টিল Ч অক্ষর এবং একটি দুই-অঙ্কের সংখ্যা এবং স্টিল Ч অক্ষর এবং দুটি সংখ্যা দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে। অক্ষরের পরের প্রথম সংখ্যাটি টিয়ার শক্তি নির্দেশ করে, অর্থাৎ যে বলটিতে ক্রস-সেকশনের উপাদান 1mm ভেঙে যায়। দ্বিতীয় চিত্রটি JUS মান দ্বারা নির্ধারিত হয়৷ অতএব, চিঠির পরে সংখ্যা গুরুত্বপূর্ণ। সংখ্যাটি যত বেশি, ইস্পাত “শক্তিশালী”। (যদি প্রসার্য শক্তি 50 kg /mm2 হয় তবে এটি ইতিমধ্যেই একটি ভাল ইস্পাত, 30 সন্তোষজনক৷ এই চিত্রের উপরের সীমাটি প্রায় 90, এবং বিশেষ স্প্রিং স্টিলের জন্য এই সংখ্যাটি 135 হতে পারে)৷ খাদ স্টিলের অন্যান্য পদবি আছে।

স্পার্ক দ্বারা ইস্পাতের গুণমান এবং কার্বনের পরিমাণ সম্পর্কে ভাল তথ্য দেওয়া হয়। যদি ইস্পাত নাকাল পাথর স্পর্শ করে, স্ফুলিঙ্গ প্রদর্শিত হবে. স্পার্কের আকৃতি এবং রঙ নির্দেশ করবে এটি কি ধরনের ইস্পাত।

যখন ইস্পাত নিভে যায় এবং টেম্পার করা হয়, তখন তাপমাত্রা সর্বদা ইস্পাতের রঙ দ্বারা নির্ণয় করা যায়৷

তামা একটি ধাতু যা সহজেই আকৃতি দেওয়া যায়। এটি তাপ এবং বিদ্যুতের একটি ভাল পরিবাহী। যখন এটি জারিত হয়, এটি প্যাটিনাস হয়, এটি একটি গাঢ় সবুজ রঙ পায়। গার্হস্থ্য ব্যবহারে, এটি প্রায়শই একটি বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহী হিসাবে পাওয়া যায়, তারপর এটি খাদ করার জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন গরম করার পাত্র, ট্রান্সফরমার উইন্ডিং, সোল্ডারিং লোহা ইত্যাদি)। এটির একটি খুব উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ রয়েছে 8,9 kg/dm3 এবং প্রায় 1080°S.

ব্রাস হল দস্তা এবং তামার একটি সংকর, যাতে দস্তা উচ্চ শতাংশে (50-70%) উপস্থিত থাকে। দস্তার একটি উচ্চ শতাংশ গঠনযোগ্যতা হ্রাস করে এবং খাদকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে, ঢালাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত। অল্প শতাংশ দস্তা সহ একটি লাল রঙের সংকর ধাতুকে বলা হয় টমবাক (কৃত্রিম সোনা), এবং খুব বেশি শতাংশ দস্তা সহ একটি সংকর ধাতুকে সাদা ঢালাই বলা হয়৷

যদি, দস্তা ছাড়াও, সংকর ধাতুতে নিকেলও থাকে, তাকে বলা হয় আলপাকা, যখন নতুন রূপা তালিকাভুক্ত উপাদান ছাড়াও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে রূপা ধারণ করে। অ্যালুমিনিয়ামে অল্প পরিমাণে তামা যোগ করা হলে অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে শক্তিশালী একটি সংকর ধাতু পাওয়া যায় - ডুরালুমিনিয়াম।

ব্রোঞ্জ হল তামা এবং 5-15% টিনের সংকর ধাতু। যদি, টিনের পাশাপাশি, এতে ফসফরাসের একটি ছোট শতাংশও থাকে, তবে খাদটি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত এবং একে ফসফর ব্রোঞ্জ বলা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ হল একটি শক্ত খাদ। সীসা ব্রোঞ্জ ঘর্ষণ প্রতিরোধী, তাই এটি bearings জন্য ব্যবহার করা হয়. সিলিকন ব্রোঞ্জ বিভিন্ন প্রভাবের জন্য খুব প্রতিরোধী, এবং ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ খুব শক্ত।

দস্তা লোহার চেয়ে হালকা একটি ধাতু। এটি একসময় নর্দমা তৈরিতে ব্যবহৃত হত, যদিও আজ এটি প্রধানত ক্ষয়রোধী ধাতু সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার পৃষ্ঠে এটি বরফের ফুল দিয়ে আচ্ছাদিত একটি পাতলা চকচকে স্তর তৈরি করে।

খাদ তৈরির জন্যও টিন ব্যবহার করা হয়। এটা ঘূর্ণিত এবং ব্যতিক্রমীভাবে ঢেলে করা যেতে পারে, এবং ইতিমধ্যে একটি তাপমাত্রায় 232°সে গলে যায়। এই ধাতুর বৈশিষ্ট্য হল + এর চেয়ে কম তাপমাত্রায়13°S ধীরে ধীরে পাউডারে পরিণত হয়।

সীসা একটি নরম, দুর্বল ধাতু যার মোটামুটি উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ (11,34 kg/ডিএম3) এটি জারা প্রতিরোধী এবং কাস্ট করা সহজ।

ধাতুর প্রলেপ দেওয়ার জন্য প্রধানত ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল ক্যাডমিয়াম, নিকেল, যা চকচকে, সেইসাথে ক্রোম।

এখন পর্যন্ত আমরা এর চেয়ে ভারী লোহা এবং ধাতুর দেখা পেয়েছি। আমরা মূল্যবান (সোনা, রৌপ্য, প্ল্যাটিনাম) এবং বিশেষ ধাতু (ইরিডিয়াম, রেডিয়াম, টাইটানিয়াম, বেরিলিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম) এর সংস্পর্শে আসি না, আরপি ঘরে কাজ করে।

পরিশেষে, আসুন হালকা ধাতু যেমন, উদাহরণ স্বরূপ জেনে নেওয়া যাক। অ্যালুমিনিয়াম এর ওজন ইস্পাতের চেয়ে তিনগুণ কম এবং এর গলনাঙ্ক অনেক কম (660°C)

অ্যালুমিনিয়াম যৌগ আকারে প্রকৃতিতে পাওয়া যায়। এক কিলোগ্রাম অ্যালুমিনিয়াম ধাতু পেতে, এটি প্রায় প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন4-6 kgবক্সাইট অ্যালুমিনিয়ামের বিশুদ্ধতা রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ হিসাবে বোঝা উচিত।

অমেধ্য এবং অমেধ্য অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্য এবং এর প্রয়োগের সম্ভাবনাকে প্রভাবিত করে। বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা অমেধ্য এবং অমেধ্য দ্বারা হ্রাস করা হয়। খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের তাপ চিকিত্সা ভাল। অ্যালুমিনিয়াম গঠনের প্রাথমিক তাপমাত্রা 500°C এবং শেষ 300°C.

সাধারণ অবস্থার অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম খুব স্থিতিশীল। পৃষ্ঠ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর অ্যালুমিনিয়ামকে গভীর অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করে৷

অ্যালুমিনিয়ামের উপর বিভিন্ন যৌগের প্রভাবের সময়, লবণ তৈরি হয় এবং রাসায়নিক প্রভাবে, অ্যালুমিনিয়াম খুব দ্রুত ক্ষয় হয়। যখন অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভারী ধাতুর সংস্পর্শে আসে (যেমন লোহা, তামা, ব্রোঞ্জ, পিতল, নিকেল), যোগাযোগের বিন্দু যদি আর্দ্রতা বা অ্যাসিডের (ইলেক্ট্রোলাইট) প্রভাবে থাকে, ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্ষয় হয়। আর্দ্র বাতাস একটি ইলেক্ট্রোলাইট হিসেবেও কাজ করে।

যোগাযোগের ক্ষয় রোধ করার জন্য, বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামকে অ্যালুমিনিয়াম, এর সংকর ধাতু (তামা ছাড়া), ক্যাডমিয়াম এবং দস্তার সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।

ক্ষয় থেকে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের সুরক্ষার একটি উপায় হল তেল রং, নাইট্রোসেলুলোজ বার্নিশ বা এনামেল বার্নিশ দিয়ে পৃষ্ঠকে আবরণ করা। রাসায়নিক উপায়ে বা ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা একটি কৃত্রিম অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তর দিয়ে আবরণ করা একটি ভাল এবং আজ আরও বিস্তৃত উপায়। এই সুরক্ষা প্রক্রিয়াটিকে অ্যানোডাইজিং বলা হয়।

আজ দুই বা ততোধিক উপাদান সহ অনেক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রয়েছে। এটি বেশিরভাগই ম্যাঙ্গানিজ, তামা এবং সিলিকন দিয়ে মিশ্রিত, এবং আজ প্রসার্য শক্তি 40 kg /mm2.

অ্যালুমিনিয়াম সহজেই স্ক্র্যাপিং এবং মিলিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যখন ঢালাই, পেইন্টিং এবং সোল্ডারিং আরও কঠিন। এটি ব্লক থেকে ফয়েল পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে উত্পাদিত হয়।

আধা-সমাপ্ত পণ্য

আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে সর্বাধিক বিখ্যাত হল প্রোফাইল করা লোহা, যেমন বৃত্তাকার বার আকৃতি, কৌণিক প্রোফাইল L, T, I, U, Z ইত্যাদি। একটি আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-সেকশন বিশিষ্ট একটি আধা-সমাপ্ত পণ্যকে ফ্ল্যাট আয়রন বলা হয় (যদি না এটি তামা, পিতল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হয়), যা তার পাতলা আকারে শীট, স্ট্রিপ, ফয়েল বলে। ক্রস-সেকশনের আকৃতি প্রতি রৈখিক মিটারের ওজনের পাশাপাশি শক্তিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। যেহেতু দাম সরাসরি ওজনের উপর নির্ভর করে, তাই একটি উপযুক্ত প্রোফাইল (ছবি 1) বেছে নেওয়া কার্যকর। স্বতন্ত্র প্রোফাইলের নাম হল: ক) গোলাকার লোহা খ) আধা-গোলাকার লোহা; গ) পাঁজরযুক্ত লোহা; ঘ) কংক্রিট লোহা; e) বর্গক্ষেত্র; চ) আয়তক্ষেত্রাকার বিভাগ; ঘ) সমতল লোহা; জ) টেপ; i) কোণ লোহা; j) গোলাকার কোণ লোহা; ট) টি - প্রোফাইল; l) Z - প্রোফাইল; মি) আমি - প্রোফাইল; n)

রেল; o) U - প্রোফাইল; p) ফ্ল্যাট ইউ প্রোফাইল।

SLIKA 1

টুল

বেশ কিছু মৌলিক টুল আছে যেগুলো ছাড়া ধাতু দিয়ে কাজ করা যায় না। পূর্বে বর্ণিত পরিমাপ যন্ত্রগুলি ছাড়াও, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্লায়ারগুলি (ছবি 2)।

SLIKA 2

সবচেয়ে সহজ প্লায়ার হল ফ্ল্যাট প্লায়ার (a)। তারা দৈর্ঘ্য উত্পাদিত হয়125-200 mm. তার কাটার জন্য বিশেষ প্লায়ার কাটার (খ)। তারা সমতল নাকের প্লায়ার হিসাবে একই দৈর্ঘ্য উত্পাদিত হয়। ছুতার কাজের জন্য, চোয়ালের প্লাইয়ার (c)ও প্রয়োজনীয়, যার দৈর্ঘ্য আগের প্লায়ারের মতো। তারের সাথে কাজ করার জন্য, আপনাকে বৃত্তাকার প্লাইয়ার (ডি) প্রয়োজন যার উপর “চোখ” গঠন করা যেতে পারে। পরিবারের সর্বশ্রেষ্ঠ প্রয়োগে পাওয়া যায় কম্বিনেশন প্লায়ার (ই), যা দৈর্ঘ্যে উত্পাদিত হয়, থেকে150থেকে200 mm. হ্যান্ডলগুলি উত্তাপযুক্ত থাকলে, এই প্লায়ারগুলি বৈদ্যুতিক কাজের জন্যও উপযুক্ত। মোটা কন্ডাক্টর কাটার জন্য, রড, জয়েন্ট (f) সহ কাটারের জন্য বিশেষ প্লায়ার উপযুক্ত। পাইপ, রড, পাইপ প্লায়ার (g) দিয়ে কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয়। এই প্লায়ারগুলির একটি ভাল বৈশিষ্ট্য হ’ল উপাদানের ব্যাসের (বার, পাইপ ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে বিস্তৃত সামঞ্জস্যের সম্ভাবনা।

ভাঁজযোগ্য ধাতব সমাবেশগুলি একত্রিত করার জন্য কীগুলির প্রয়োজন হয় (চিত্র3) এটি মনে রাখা উচিত যে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত কীগুলির খোলাগুলি নিম্নলিখিত পরিমাপের জন্য প্রমিত (এমনকি বর্গাকার এবং ষড়ভুজাকার স্ক্রু হেডগুলির প্রান্তগুলির দূরত্বও) প্রমিত:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70এবং75-80. এর চাবি খুলুন6 থেকে50নিম্নলিখিত মেট্রিক স্ক্রুগুলির মাথার সাথে ফিট করুন:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. সামনের দিকে চিহ্নিত সংখ্যার জোড়া খোলা-এন্ড এবং ওপেন-এন্ড রেঞ্চগুলির খোলার অংশ দেখায়, যা স্টোরগুলিতে পাওয়া যায়।

SLIKA 3

ওপেন-এন্ড রেঞ্চগুলির সুবিধা হল যে এগুলি পাশ থেকে বাদাম বা স্ক্রু হেডগুলিতেও স্লিপ করা যেতে পারে, তাই, উদাহরণস্বরূপ, লম্বা পাইপের স্ক্রুগুলিকে শক্ত করতে এবং আলগা করতে এগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। সকেট রেঞ্চটি স্ক্রু হেড বা বাদামকে চারদিকে ঢেকে রাখে এবং স্ক্রু হেডটিকে আরও শক্ত করে ধরে রাখে, তবে এটি শুধুমাত্র উপরের দিক থেকে বাদামের দিকে টানা যায়।

হোম টুলে আমাদের নিম্নলিখিত কীগুলি থাকতে হবে: 9-11,14-17,17-19এবং22-24(খুব কমই একটি চাবির প্রয়োজনীয়তাও নির্দেশিত হয়27-32)

লম্বা স্প্যানারগুলি বৃহত্তর বল ট্রান্সমিশন প্রদান করে, তবে তাদের দুর্গম জায়গায় পৌঁছানো আরও কঠিন এবং, যদি অসতর্কভাবে পরিচালনা করা হয়, তাহলে স্ক্রুতে থাকা থ্রেডটি ছিঁড়ে ফেলা সহজ। ওপেন-এন্ড রেঞ্চগুলির চোয়ালগুলি হ্যান্ডেলের সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণ তৈরি করে, যাতে বাদামের সাথে রেঞ্চের মাথাটি বাঁকানোর সম্ভাবনা থাকে এবং নাগালের শক্ত জায়গায়। উপরোক্ত ছাড়াও, গভীর সেট স্ক্রু শক্ত করার জন্য সকেট রেঞ্চও রয়েছে। ঠিক সেই ক্ষেত্রে, একটি সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ থাকাও ভাল যা দিয়ে যে কোনও বাদাম আটকে রাখা যায়। একটি সামঞ্জস্যযোগ্য দৈর্ঘ্য রেঞ্চ সুপারিশ করা হয়250 mm.

রেঞ্চ এবং স্ক্রুগুলি শুধুমাত্র কার্যকরভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে যদি সেগুলি খুব বেশি পরিধান না হয়। যদি পরিধানের কারণে বাদাম এবং চাবির মধ্যে ফাঁক বড় হয়, তবে শক্ত করার সময় তাদের একটি ধ্বংস হয়ে যাবে। যদি বাদাম বা চাবি পরিধান করা হয়, তবে তাদের মধ্যে ফাঁকে একটি স্টিলের প্লেট স্থাপন করা হয় এবং তার পরেই এটি শক্ত বা আলগা করা হয়।

ধাতু চিহ্নিত করার জন্য, বেধের একটি পাঞ্চ (কির্নার) প্রয়োজন6এবং দৈর্ঘ্য125 mm. পাতলা শীট পাঞ্চ করার জন্য আপনার একটি পাঞ্চও পাওয়া উচিত, বিশেষত থেকে3 mm.

একটি হাতুড়ি একটি সর্বজনীন হাতিয়ার। এটি বিভিন্ন আকারে তৈরি করা হয়। হাতুড়ির আকার মাথার ওজন দ্বারা নির্ধারিত হয়। সবচেয়ে ছোট আকার হয় 50, এবং বৃহত্তম2000গ্র. হাতুড়ির ওজন অনুযায়ী মাথার দৈর্ঘ্য উপযুক্ত50gr -75 mm., তারপর100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(রুক্ষ কাজের জন্য বড় মাত্রা) 1000/135,1600/148,2000/155.

হাতুড়ির হাতলটি কাঠের তৈরি এবং চিহ্নিত করা হয়েছে:400/25x14, যে40 cmদৈর্ঘ্য2,5সেমি প্রস্থ (মাঝখানে) এবং1,4 cm এর মাথার সাথে সম্পর্কিত বেধ800গ্র.

সাম্প্রতিক সময়ে, স্টিলের হাতল, রাবারের হাতল ইত্যাদি সহ বিশেষ আকৃতির হাতুড়ি পাওয়া যায়, তবে বেশ চড়া দামে।

যখন হাতুড়ি আসে, আসুন ফ্ল্যাট কাটারের সাথে পরিচিত হই যা হাতুড়ির সাহায্যে কাটে। এই কাটার এর মাত্রা থেকে পরিসীমা125জ15থেকে400জ36মিমি প্রথম সংখ্যাটি কাটার ব্লেডের দৈর্ঘ্য এবং দ্বিতীয়টি প্রস্থ নির্দেশ করে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় কাটার200x15.

SLIKA 4

Mengele একটি বহুল ব্যবহৃত টুল। ছোট ম্যাঙ্গেলের চোয়ালের প্রস্থ হল:40,50,60 m, এবং সমান্তরাল মেঙ্গেল সহ75-200 mm. শেষ পর্যন্ত, শুধুমাত্র এতটাই আছে যে ঘূর্ণায়মান সমান্তরাল vicesও উৎপন্ন হয়, তাই আপনি যদি একটি অবস্থানে থাকেন, তাহলে চোয়াল সহ একটি পেতে ভাল হবে 100 mm(ছবি4) ওয়ার্কবেঞ্চের সামনের ডানদিকে ভিসটি এবং বাম দিকে অ্যাভিলটি মাউন্ট করা ভাল (চিত্র5)

SLIKA 5

বৈধ মান, টুল এবং উপাদান নির্মাতাদের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং ঝুঁকি মূল্যায়ন আধুনিক প্রয়োগের জন্য প্রাসঙ্গিক। এই পাঠ্যের ঐতিহাসিক চিহ্ন, মাত্রা এবং সুপারিশগুলি বর্তমান স্পেসিফিকেশন বা নিরাপত্তা নির্দেশাবলী নয়।