Belangrike veiligheidswaarskuwing: Hierdie is ’n historiese argiefteks, nie ’n moderne metaalbewerking of elektriese handleiding nie. Werk met masjinerie, slypgereedskap, warm metaal, elektriese installasies en verslete handgereedskap kan ernstige beserings, brand of elektriese skok veroorsaak. Moenie die beskryfde improvisasies as ’n werksprosedure gebruik nie; toepas toepaslike regulasies, korrekte gereedskap, beskermende toerusting en instruksies van gekwalifiseerde professionele persone toe.

Hierdie teks is nie deel van die huidige aanbod van Savo Kusić nie, wat op vensters, deure en verwante oplossings gefokus is.

Wie nie sterk genoeg voel in doen-dit-self-werke nie, probeer homself gewoonlik oplei deur met hout te werk. Daarom het ons so lank gebly by die vorige hoofstuk wat oor houtwerk handel. Hout is naamlik nogal ’n sagte materiaal, geskik vir verwerking. Aangesien ons vertroud geraak het met die hoofeienskappe van hout en die manier waarop dit verwerk word, sal ons nie soveel spasie nodig hê om ook kennis te maak met die metale wat gebruik word en die verwerking daarvan nie. Die meeste houtkonstruksies kan nie sonder metaaldele, spykers, toebehore voorgestel word nie, maar daar is skaars enige metaalkonstruksie wat met hout aangevul moet word, vir versterking, versterking.

Van die baie verskillende metale in die huiswerkswinkel word net yster, staal, koper, koper, brons, sink en aluminium algemeen teëgekom. Lood en tin word ook as hulpmateriaal gebruik. Voordat ons voortgaan met die verwerking van die mees gebruikte metale, kom ons bestudeer hul hoof eienskappe.

Metale

Die belangrikste metaal is yster. Dit word verkry deur erts in hoogoonde te smelt. In sy rou vorm bevat yster verskeie persentasies mangaan, silikon, fosfor, swael en grafiet. As die persentasie grafiet in yster groter is as1,7ons praat van yster, en as dit kleiner is dan praat ons van staal.

In ons praktyk kom ons slegs half-afgewerkte produkte teë, dit wil sê metale wat reeds deur verskeie stadiums van verwerking gegaan het. Dit is stawe van verskeie profiele (dit is hoekom hulle ook profielyster of profielstaal genoem word), plate en Iiv. Geperste metaalprodukte soos koperbehuizings ens. word ook as toebehore verkoop.

Dit is goed om te weet dat gietyster bros is, dit kan nie gebuig word nie, en dit maak die lem van die gereedskap dof tydens verwerking. Die eienskappe van die mees gebruikte materiale, soos stawe en lakens, kan baie verskil. Hul gemeenskaplike kenmerk is dat hulle van staal gemaak is.

Staal wat ’n baie klein persentasie koolstof bevat, die sogenaamde sagte staal of gesmede staal kan gesweis, gebuig, gesmee word, maar kan nie verhard word nie. Harde staal (0,4-1,7% koolstof) is sterker, maar kan slegs bewerk word deur te draai, frees, ens.

Die algemene kenmerke van yster en staal is dat hulle roes, dat hulle deur ’n magneet aangetrek word, en hulle kan self gemagnetiseer word. Hul soortlike gewig is 7,8 kg/dm3. Die smeltpunt van staal is 1700°C (yster 1400-1500°C). ’n Interessante verskynsel met hierdie metale is dat by ’n temperatuur van 750°C hulle hul magnetiese eienskappe verloor.

Staal kan verhard word deur verhitting, as dit na verhitting stadig afkoel (deskundige: blus), die moontlikheid van die verwerking daarvan verbeter, elastisiteit en sterkte verander (verharding+blus=verfyning).

As die staal met chroom, molibdeen, wolfram, nikkel, ens. gelegeer is, sal sommige van sy kenmerke verbeter, soos hardheid, suurweerstand, korrosiebestandheid, ens. Dit is sogenaamde hoëlegerings-spesiale staalsoorte.

Gietstaal is gemerk met die letter Ч en ’n tweesyfergetal, en staal met die letter Ч en twee syfers. Die eerste nommer na die letter dui die skeursterkte aan, dit wil sê die krag waarteen die materiaal van die deursnit 1mm breek. Die tweede syfer word deur JUS-standaarde bepaal. Daarom is die nommer na die letter belangrik. Hoe hoër die getal, hoe “sterker” die staal. (As die treksterkte 50 kg /mm2 is, is dit reeds ’n goeie staal, 30 is bevredigend. Die boonste limiet van hierdie syfer is ongeveer 90, en vir spesiale veerstaal kan hierdie getal 135 wees). Allooistaal het ander benamings.

Goeie inligting oor die kwaliteit van die staal en die hoeveelheid koolstof word deur die vonk gegee. As die staal aan die slypsteen raak, sal vonke verskyn. Die vorm en kleur van die vonke sal aandui watter soort staal dit is.

Wanneer staal geblus en getemper word, kan die temperatuur altyd deur die kleur van die staal bepaal word.

Koper is ’n metaal wat maklik gevorm kan word. Dit is ’n goeie geleier van hitte en elektrisiteit. Wanneer dit oksideer, patineer dit, dit kry ’n donkergroen kleur. In huishoudelike gebruik word dit meestal as ’n elektriese en termiese geleier aangetref, dan word dit gebruik vir legering (bv. verhittingspot, transformatorwikkeling, soldeerbout, ens.). Dit het ’n baie hoë soortlike gewig 8,9 kg/dm3 en ’n smeltpunt van ongeveer 1080°S.

Geelkoper is ’n legering van sink en koper, waarin sink in ’n hoër persentasie teenwoordig is (50-70%). ’n Hoër persentasie sink verminder die vormbaarheid en maak die legering meer bros, meer geskik vir giet. ’n Rooierig-gekleurde legering met ’n klein persentasie sink word tombak (kunsmatige goud) genoem, en ’n legering met ’n baie hoë persentasie sink word wit giet genoem.

As die legering benewens sink ook nikkel bevat, word dit alpakka genoem, terwyl nuwe silwer ’n sekere hoeveelheid silwer bykomend tot die gelyste bestanddele bevat. As ’n klein hoeveelheid koper by aluminium gevoeg word, word ’n legering sterker as aluminium verkry - duraluminium.

Brons is ’n legering van koper en 5-15% tin. As dit benewens tin ook ’n klein persentasie fosfor bevat, is die legering geskik vir giet en word dit fosforbrons genoem. Aluminiumbrons is ’n taai legering. Loodbrons is bestand teen wrywing, dus word dit vir laers gebruik. Silikonbrons is baie bestand teen verskeie invloede, en mangaanbrons is baie hard.

Sink is ’n metaal ligter as yster. Dit is eens gebruik om geute te maak, terwyl dit vandag hoofsaaklik gebruik word vir anti-roes metaalbeskerming, op die oppervlak waarvan dit ’n dun blink lagie vorm wat bedek is met ysblomme.

Tin word ook vir legering gebruik. Dit kan gerol, geskink word en smelt reeds by ’n temperatuur van 232°S. Kenmerkend van hierdie metaal is dat dit stadig in poeier verander by ’n temperatuur laer as +13°S.

Lood is ’n sagte, swak metaal met ’n redelik hoë soortlike gewig (11,34 kg/dm3). Dit is korrosiebestand en maklik om te giet.

Die materiale wat hoofsaaklik vir metaalbeplating gebruik word, is kadmium, nikkel, wat blink is, sowel as chroom.

Tot dusver het ons yster en metale teëgekom wat swaarder as dit is. Ons kom nie in aanraking met edelmetale (goud, silwer, platinum) en spesiale metale (iridium, radium, titanium, berillium, magnesium) rp werke in huis, so te sê nie.

Kom ons leer op die ou end ligte metale ken soos bv. aluminium. Dit weeg drie keer minder as staal en het ’n baie laer smeltpunt (660°C).

Aluminium word in die natuur in die vorm van verbindings aangetref. Om een ​​kilogram aluminiummetaal te verkry, is dit nodig om ongeveer 4-6 kg bauxiet te verwerk. Suiwerheid van aluminium moet die hoeveelheid chemies suiwer aluminium beteken.

Onsuiwerhede en onsuiwerhede beïnvloed die eienskappe van aluminium en die moontlikheid van die toepassing daarvan. Elektriese geleiding word verminder deur onsuiwerhede en onsuiwerhede. Hittebehandeling van suiwer aluminium is goed. Die aanvanklike temperatuur van aluminiumvorming is 500°C en die finale 300°C.

Onder normale toestande is aluminium baie stabiel. ’n Dun laag oppervlak-aluminiumoksied beskerm die aluminium teen dieper oksidasie.

Tydens die invloed van verskeie verbindings op aluminium word soute gevorm, en onder chemiese invloed korrodeer aluminium baie vinnig. Wanneer aluminium of aluminiumlegerings in aanraking kom met swaar metale (bv. yster, koper, brons, koper, nikkel), as die kontakpunt onder die invloed van vog of sure (elektroliet) is, vind elektrolitiese korrosie plaas. Vogtige lug dien ook as ’n elektroliet.

Om kontakkorrosie te voorkom, kan suiwer aluminium met aluminium, sy legerings (sonder koper), kadmium en sink verbind word.

Een van die maniere om aluminium se oppervlak teen korrosie te beskerm, is om die oppervlak met olieverf, nitrosellulose-vernis of emaljevernis te bedek. ’n Beter en vandag meer wydverspreide manier is om met ’n kunsmatige aluminiumoksiedlaag deur chemiese middels of elektrolise te bedek. Hierdie beskermingsproses word anodisering genoem.

Daar is vandag ’n aantal aluminiumlegerings met twee of meer komponente. Dit is meestal met mangaan, koper en silikon gelegeer, en vandag bereik die treksterkte die waarde van 40 kg /mm2.

Aluminium word maklik verwerk deur skraap en frees, terwyl sweis, verf en soldeer moeiliker is. Dit word in verskeie vorme vervaardig, van blokke tot foelies.

Half-afgewerkte produkte

Die bekendste van half-afgewerkte produkte is geprofileerde yster, bv. ronde staafvorm, hoekprofiel L, T, I, U, Z ens. ’n Halffabrikaat met ’n reghoekige deursnit word platyster genoem (tensy dit van koper, koper, ens. gemaak is), wat in sy verdunde vorm vel, strook, foelie genoem word. Die vorm van die deursnee het ’n groot invloed op die gewig per lineêre meter sowel as die sterkte. Aangesien die prys direk van die gewig afhang, is dit nuttig om ’n geskikte profiel te kies (prent 1). Die name van individuele profiele is: a) ronde yster b) halfronde yster; c) geribde yster; d) betonyster; e) vierkantige snit; f) reghoekige snit; d) plat yster; h) band; i) hoekyster; j) geronde hoekyster; k) T - profiel; l) Z - profiel; m) I - profiel; n)

spoor; o) U - profiel; p) plat U-profiel.

Historiese deursnee-aansig van metaal semi-afgewerkte produkte

SLIKA 1

Gereedskap

Daar is verskeie basiese gereedskap waarsonder mens nie met metale kan werk nie. Benewens die voorheen beskryfde meetinstrumente, is die tang wat die meeste gebruik word (prent 2).

Geskiedkundige vertoning van verskeie soorte metaalbewerkingstang

SLIKA 2

Die eenvoudigste tang is plat tang (a). Hulle word in lengtes vervaardig125-200 mm. Spesiale tang vir die sny van drade is snyers (b). Hulle word in dieselfde lengtes as die platneustang vervaardig. Vir skrynwerk is kakebeentang (c) ook nodig, met soortgelyke lengtes as die vorige tang. Om met draad te werk, benodig jy ’n ronde tang (d) waarop “oë” gevorm kan word. Die grootste toepassing in die huishouding gevind kombinasie tang (e), wat in lengtes vervaardig word, van150aan200 mm. As die handvatsels geïsoleer is, is hierdie tang ook geskik vir elektriese werk. Vir die sny van dikker geleiers is stawe, spesiale tange vir snyers met gewrigte (f) geskik. Om met pype te werk, is stokke, pyptange (g) nodig. ’n Goeie kenmerk van hierdie tang is die moontlikheid van wye aanpassing, afhangende van die deursnee van die materiaal (stawe, pype, ens.)

Sleutels is nodig om die opvoubare metaalsamestellings te monteer (Fig3). Daar moet onthou word dat die openinge van dubbelzijdige sleutels gestandaardiseer is (selfs die afstande van die rande van vierkantige en seskantige skroefkoppe) volgens die volgende afmetings:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70en75-80. Maak die sleutels van6 aan50pas die koppe van die volgende metrieke skroewe aan:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Die pare nommers wat op die voorkant gemerk is, wys die openinge van oop-en oop moersleutels, wat in winkels beskikbaar is.

Historiese oorsig van vurk-, sok- en soksleutels

SLIKA 3

Die voordeel van oop moersleutels is dat dit ook van die kant af op moere of skroefkoppe gegly kan word, sodat dit byvoorbeeld gebruik kan word om skroewe op langer pype vas te draai en los te maak. Die moersleutel bedek die skroefkop of moer aan alle kante en hou die skroefkop stywer vas, maar dit kan net van die bokant af op die moer getrek word.

In die huishulpmiddel moet ons die volgende sleutels hê: 9-11,14-17,17-19en22-24(baie selde word die behoefte aan ’n sleutel ook aangedui27-32).

Langer moersleutels verskaf groter kragoordrag, maar dit is moeiliker om ontoeganklike plekke te bereik en as dit onverskillig hanteer word, is dit maklik om die skroefdraad te skeur. Die kake van oop moersleutels maak ’n sekere hoek met die handvatsel, vir die moontlikheid om die kop van die moersleutel saam met die moer en op moeilik bereikbare plekke te draai. Benewens bogenoemde, is daar ook soksleutels vir die vasdraai van diep stelskroewe. Net vir ingeval, dit is ook goed om ’n verstelbare moersleutel te hê waarmee enige moere vasgegryp kan word. ’n Verstelbare lengte moersleutel word aanbeveel250 mm.

Sleutels en skroewe kan slegs effektief aangewend word as hulle nie te verslete is nie. As die gaping tussen die moer en die sleutel groot is as gevolg van slytasie, sal een van hulle vernietig word wanneer dit vasgedraai word. As die moer of sleutel gedra is, word ’n staalplaat in die gaping tussen hulle geplaas en eers daarna word dit vasgedraai of losgemaak.

Vir metaalmerk is ’n pons (kirner) van dikte nodig6en lengte125 mm. Jy moet ook ’n pons kry om dunner velle te pons, verkieslik van3 mm.

’n Hamer is ’n universele hulpmiddel. Dit word in verskillende vorme gemaak. Die grootte van die hamer word bepaal deur die gewig van die kop. Die kleinste grootte is 50, en die grootste2000Gr. Gepaste koplengtes volgens hamergewig is50gr -75 mm., dan100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(groter afmetings vir rofwerk) 1000/135,1600/148,2000/155.

Die handvatsel van die hamer is van hout en is gemerk:400/25x14, dit wil sê40 cmlengte,2,5cm breedte (in die middel) en1,4 cm van dikte wat ooreenstem met die kop van800Gr.

In onlangse tye kan spesiaal gevormde hamers met staalhandvatsel, rubberhandvatsel, ens. verkry word, maar teen redelik hoë pryse.

Wanneer dit by die hamer kom, kom ons maak kennis met die plat snyer wat met behulp van ’n hamer sny. Die afmetings van hierdie snyers wissel van125h15aan400h36mm. Die eerste nommer dui die lengte aan en die tweede die breedte van die snylem. Die snyer wat die meeste gebruik word200x15.

Historiese aansig van metaalklemme en parallelle stawe

SLIKA 4

Mengele is ook ’n wyd gebruikte hulpmiddel. Die breedte van die kake van klein mangels is:40,50,60 m, en met parallelle mengels75-200 mm. Op die ou end is daar net soveel dat roterende parallelle skroewe ook geproduseer word, so as jy in ’n posisie is, sal dit goed wees om een ​​te kry met kake van 100 mm(prent4). Dit is die beste om die bankschroef aan die regterkant van die werkbank te monteer, en die aambeeld aan die linkerkant (Fig.5).

Historiese uitleg van die bankschroef en aambeeld op die werkbank

SLIKA 5


Vir moderne toepassing is geldige standaarde, tegniese dokumentasie van gereedskap- en materiaalvervaardigers en risikobepaling relevant. Historiese merke, afmetings en aanbevelings uit hierdie teks is nie huidige spesifikasies of veiligheidsinstruksies nie.