Viktig säkerhetsvarning: Detta är en historisk arkivtext, inte en modern metallbearbetnings- eller elektrisk manual. Arbete med maskiner, slipverktyg, het metall, elektriska installationer och slitna handverktyg kan orsaka allvarliga skador, brand eller elektriska stötar. Använd inte de beskrivna improvisationerna som en arbetsprocedur; tillämpa gällande föreskrifter, korrekta verktyg, skyddsutrustning och instruktioner från kvalificerade fackmän.

Denna text ingår inte i det aktuella erbjudandet från Savo Kusić, som är fokuserat på fönster, dörrar och tillhörande lösningar.

De som inte känner sig tillräckligt starka i gör-det-själv-jobb brukar försöka förbättra sina färdigheter genom att arbeta med trä. Det är därför vi stannade så länge vid föregående kapitel, som handlar om träbearbetning. Trä är nämligen ett ganska mjukt material, lämpligt för bearbetning. Eftersom vi har blivit bekanta med träets huvudsakliga egenskaper och hur det bearbetas kommer vi inte att behöva så mycket utrymme för att bekanta oss med de metaller som används och deras bearbetning också. De flesta träkonstruktioner kan inte tänkas utan metalldelar, spikar, beslag, men det finns knappast någon metallkonstruktion som skulle behöva kompletteras med trä, för att förstärka, förstärka.

Av de många olika metallerna i hemverkstaden är det bara järn, stål, koppar, mässing, brons, zink och aluminium som är vanligt förekommande. Bly och tenn används också som hjälpmaterial. Innan vi går vidare till bearbetningen av de mest använda metallerna, låt oss studera deras huvudsakliga egenskaper.

Metaller

Den viktigaste metallen är järn. Det erhålls genom att smälta malmer i masugnar. I sin råa form innehåller järn flera procent av mangan, kisel, fosfor, svavel och grafit. Om andelen grafit i järn är större än 1,7 talar vi om järn, och om den är mindre talar vi om stål.

I vår praktik möter vi endast halvfabrikat dvs. metaller som redan har genomgått flera bearbetningssteg. Det är stänger av olika profiler (därför de kallas även profiljärn eller profilstål), plåt och Iiv. Pressade metallprodukter som mässingshus mm säljs också som beslag.

Det är bra att veta att gjutjärn är sprött, inte kan böjas och mattar bladet på ett verktyg när det bearbetas. Egenskaperna hos de mest använda materialen, såsom stänger och plåtar, kan variera mycket. Deras gemensamma drag är att de är gjorda av stål.

Stål som innehåller en mycket liten andel kol, det så kallade mjuka stålet eller smidesstålet, kan svetsas, böjas, smidas, men kan inte härdas. Hårt stål (0,4-1,7% kol) är starkare, men kan bara bearbetas genom svarvning, fräsning, etc.

De gemensamma kännetecknen för järn och stål är att de rostar, att de attraheras av en magnet och att de kan magnetiseras själva. Deras specifika vikt är 7,8 kg/dm3. Smältpunkten för stål är 1700°C (järn 1400-1500°C). Ett intressant fenomen med dessa metaller är att de vid en temperatur på 750°C förlorar sina magnetiska egenskaper.

Stål kan härdas genom uppvärmning, om det efter uppvärmning svalnar långsamt (expert: anlöpning), förbättras möjligheten för dess bearbetning, elasticitet och styrka förändras (härdning + anlöpning = raffinering).

Om stålet är legerat med krom, molybden, volfram, nickel, etc. kommer vissa av dess egenskaper att förbättras, såsom hårdhet, syrabeständighet, korrosionsbeständighet, etc. Dessa är de så kallade höglegerade specialstålen.

Gjutstål är märkt med bokstaven Ч och ett tvåsiffrigt nummer, och stål med bokstaven Ч och två siffror. Den första siffran efter bokstaven indikerar rivhållfastheten, det vill säga den kraft vid vilken materialet i tvärsnittet 1mm går sönder. Den andra siffran bestäms av JUS-standarder. Därför är siffran efter bokstaven viktig. Ju högre siffra, desto “starkare” stål. (Om draghållfastheten är 50 kg /mm2 är det redan ett bra stål, 30 tillfredsställande. Den övre gränsen för denna siffra är ca 90, och för speciella fjäderstål kan detta antal vara 135). Legerade stål har andra beteckningar.

Bra information om stålets kvalitet och mängden kol ges av gnistan. Om stålet nuddar slipstenen uppstår gnistor. Formen och färgen på gnistorna kommer att indikera vilken typ av stål det är.

När stål härdas och härdas kan temperaturen alltid bestämmas av stålets färg.

Koppar är en metall som lätt kan formas. Det är en bra ledare av värme och elektricitet. När den oxiderar patinerar den, den får en mörkgrön färg. I hushållsbruk finns det oftast som en elektrisk och termisk ledare, sedan används den för legering (t.ex. värmepott, transformatorlindning, lödkolv, etc.). Den har en mycket hög specifik vikt på 8,9 kg/dm3 och en smältpunkt på cirka 1080°S.

Mässing är en legering av zink och koppar, i vilken zink förekommer i en högre andel (50-70%). En högre andel zink minskar formbarheten och gör legeringen mer spröd, mer lämpad för gjutning. En rödaktig legering med en liten andel zink kallas tombak (konstgjort guld), och en legering med en mycket hög andel zink kallas vitgjutning.

Om legeringen förutom zink även innehåller nickel kallas det alpacka medan nytt silver innehåller en viss mängd silver utöver de angivna ingredienserna. Om en liten mängd koppar läggs till aluminium erhålls en legering starkare än aluminium - duraluminium.

Brons är en legering av koppar och 5-15% tenn. Om den förutom tenn även innehåller en liten andel fosfor är legeringen lämplig för gjutning och kallas för fosforbrons. Aluminiumbrons är en tuff legering. Blybrons är resistent mot friktion, så det används för lager. Kiselbrons är mycket resistent mot olika influenser, och manganbrons är väldigt hårt.

Zink är en metall lättare än järn. Det användes en gång för att tillverka hängrännor, medan det idag främst används för skydd mot korrosion av metall, på vars yta den bildar ett tunt glänsande lager täckt med isblommor.

Tenn används också för legering. Den kan rullas, hällas och smälter redan vid en temperatur på 232°S. Det är karakteristiskt för denna metall att den långsamt förvandlas till pulver vid en temperatur lägre än +13°S.

Bly är en mjuk, svag metall med en ganska hög specifik vikt (11,34 kg/dm3). Den är korrosionsbeständig och lätt att gjuta.

Material som främst används för metallplätering är kadmium, nickel, som är glänsande, samt krom.

Hittills har vi mött järn och metaller tyngre än det. Vi kommer inte i kontakt med ädelmetaller (guld, silver, platina) och specialmetaller (iridium, radium, titan, beryllium, magnesium) rp fungerar i huset, så att säga.

Låt oss slutligen bekanta oss med lättmetaller som t.ex. aluminium. Den väger tre gånger mindre än stål och har en mycket lägre smältpunkt (660°C).

Aluminium finns i naturen i form av föreningar. För att få ett kilo aluminiummetall är det nödvändigt att bearbeta ungefär 4-6 kg bauxit. Renhet hos aluminium ska förstås som mängden kemiskt rent aluminium.

Föroreningar och föroreningar påverkar aluminiumets egenskaper och möjligheten till dess applicering. Elektrisk ledningsförmåga reduceras av föroreningar och föroreningar. Värmebehandling av rent aluminium är bra. Den initiala temperaturen för aluminiumformning är 500°C och den slutliga 300°C.

Under normala förhållanden är aluminium mycket stabilt. Ett tunt lager av ytaluminiumoxid skyddar aluminiumet från djupare oxidation.

Salter bildas under påverkan av olika föreningar på aluminium, och aluminium korroderar mycket snabbt under kemisk påverkan. När aluminium eller aluminiumlegeringar kommer i kontakt med tungmetaller (t.ex. järn, koppar, brons, mässing, nickel), om kontaktpunkten är påverkad av fukt eller syror (elektrolyt), uppstår elektrolytisk korrosion. Fuktig luft fungerar också som en elektrolyt.

För att förhindra kontaktkorrosion kan rent aluminium kombineras med aluminium, dess legeringar (utan koppar), kadmium och zink.

Ett av sätten att ytskydda aluminium från korrosion är att belägga ytan med oljefärg, nitrocellulosalack eller emaljlack. Ett bättre och idag mer utbrett sätt är beläggning med ett konstgjort aluminiumoxidskikt med kemiska medel eller elektrolys. Denna skyddsprocess kallas anodisering.

Idag finns det ett antal aluminiumlegeringar med två eller flera komponenter. Det är mestadels legerat med mangan, koppar och kisel, och rivhållfastheten når idag värdet 40 kg/mm2.

Aluminium bearbetas lätt genom svarvning och fräsning, medan svetsning, målning och lödning är svårare. Den tillverkas i olika former, från block till folier.

Halvfabrikat

Bland halvfabrikat är profiljärn den mest kända, t.ex. rund stångform, vinkelprofil L, T, I, U, Z etc. En halvfabrikat med rektangulärt tvärsnitt kallas plattjärn (såvida den inte är gjord av koppar, mässing etc.), som i sin förtunnade form kallas plåt, remsa, folie. Tvärsnittets form påverkar i hög grad vikten per linjär meter samt styrkan. Eftersom priset direkt beror på vikten är det bra att välja en lämplig profil (bild 1). Namnen på enskilda profiler är: a) rundjärn b) halvrundt järn; c) räfflat järn; d) betongjärn; e) kvadratisk sektion; f) rektangulär sektion; d) plattjärn; h) tejp; i) vinkeljärn; j) avrundat vinkeljärn; k) T-profil; l) Z-profil; m) I - profil; n)

järnväg; o) U - profil; p) platt U-profil.

Historisk tvärsnittsvy av metallhalvfabrikat

SLIKA 1

Verktyg

Det finns några grundläggande verktyg som du inte kan arbeta med metaller utan. Utöver de tidigare beskrivna mätinstrumenten är de vanligast använda tängerna (bild 2).

Historisk bild av flera typer av metalltång

SLIKA 2

Den enklaste tången är plattång (a). De tillverkas i längderna 125-200 mm. Specialtång för att skära trådar är skärare (b). De tillverkas i samma längder som plattången. För snickeriarbete behövs även käfttång (c), med liknande längder som den tidigare tången. För att arbeta med tråd behöver du en rund tång (d) på vilken “ögon” kan bildas. Kombinationstång (e) som tillverkas i längder från 150 till 200 mm har fått störst användning i hushållet. Om handtagen är isolerade är denna tång även lämplig för elarbeten. För kapning av tjockare ledare är stavar, specialtång för fräsar med skarvar (f) lämpliga. För att arbeta med rör behövs stavar, rörtång (g). En bra egenskap hos dessa tång är möjligheten till bred justering beroende på materialets diameter (stänger, rör, etc.)

Nycklar krävs för montering av vikbara metallenheter (Fig3). Man bör komma ihåg att öppningarna på dubbelsidiga nycklar är standardiserade (även avstånden för kanterna på fyrkantiga och sexkantiga skruvhuvuden) till följande mått:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70och75-80. Öppna nycklarna till6 till50montera huvudena på följande metriska skruvar:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Siffrorna som är markerade på framsidan visar öppningarna på skiftnycklar och skiftnycklar som finns tillgängliga i butik.

Historisk visning av gaffel-, hyls- och rörnycklar

SLIKA 3

Fördelen med skiftnycklar är att de även kan dras på muttrar eller skruvhuvuden från sidan, så att de till exempel kan användas för att dra åt och lossa skruvar på längre rör. Hylsnyckeln täcker skruvhuvudet eller muttern på alla sidor och håller skruvhuvudet hårdare, men det kan bara dras på muttern från ovansidan.

I hemverktyget behöver vi ha följande nycklar: 9-11, 14-17, 17-19 och 22-24 indikeras också sällan för en nyckel 27-32).

Längre skiftnycklar ger större kraftöverföring, men de är svårare att nå otillgängliga platser och om de hanteras vårdslöst är det lätt att slita gängan på skruven. Käftarna på skiftnycklar bildar en viss vinkel med handtaget, för möjligheten att vrida skiftnyckelns huvud tillsammans med muttern och på svåråtkomliga ställen. Utöver ovanstående finns även hylsnycklar för att dra åt djupa ställskruvar. För säkerhets skull är det också bra att ha en skiftnyckel som eventuella muttrar kan greppas med. En justerbar skiftnyckel 250 mm rekommenderas.

Skiftnycklar och skruvar kan endast appliceras effektivt om de inte är för slitna. Om gapet mellan muttern och nyckeln är stort på grund av slitage, kommer en av dem att förstöras vid åtdragning. Om muttern eller nyckeln är sliten, placeras en stålplåt i springan mellan dem och först efter det dras den åt eller lossas.

För metallmärkning krävs en stans (kirner) med en tjocklek på 6 och en längd på 125 mm. Du bör också skaffa en stans för att genomborra tunnare ark, helst från 3 mm.

En hammare är ett universellt verktyg. Den är gjord i olika former. Storleken på hammaren bestäms av huvudets vikt. Den minsta storleken är 50, och den största2000Gr. Lämpliga huvudlängder beroende på hammarens vikt är50gr -75 mm., då100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(större dimensioner för grovarbete) 1000/135,1600/148,2000/155.

Hammarens handtag är tillverkat av trä och är märkt:400/25x14, dvs.40 cmlängd,2,5cm bredd (i mitten) och1,4 cm av tjocklek som motsvarar huvudet på800Gr.

På senare tid kan specialformade hammare med stålhandtag, gummihandtag etc. fås, men till ganska höga priser.

När det kommer till hammaren, låt oss bekanta oss med den platta fräsen som skär med hjälp av en hammare. Måtten på dessa fräsar sträcker sig från 125h15 till 400h36 mm. Den första siffran anger längden och den andra bredden på skärbladet. Den mest använda fräsen är 200x15.

Historisk bild av metallklämmor och parallella brister

SLIKA 4

Mengele är också ett flitigt använt verktyg. Bredden på käkarna på små mangel är:40,50,60 m, och med parallella mengels75-200 mm. I slutändan är det bara så mycket att det också produceras roterande parallella skruvstäd, så om du är i position vore det bra att skaffa en med käftar från 100 mm(bild4). Det är bäst att montera skruvstädet på höger framsida av arbetsbänken och städet till vänster (Fig.5).

Historisk översikt över arrangemanget av skruvstäd och städ på arbetsbänken

SLIKA 5


Giltiga standarder, teknisk dokumentation från verktygs- och materialtillverkare och riskbedömning är relevanta för modern tillämpning. De historiska markeringarna, måtten och rekommendationerna i denna text är inte aktuella specifikationer eller säkerhetsinstruktioner.