Pènget Keamanan Penting: Iki minangka teks arsip sajarah, dudu manual pengerjaan logam utawa listrik modern. Nggarap mesin, alat nggiling, logam panas, instalasi listrik lan piranti tangan sing rusak bisa nyebabake ciloko serius, geni utawa kejut listrik. Aja nggunakake improvisasi sing diterangake minangka prosedur kerja; ngetrapake peraturan sing ditrapake, alat sing bener, peralatan pelindung lan instruksi saka profesional sing mumpuni.
Tèks iki dudu bagéan saka tawaran Savo Kusić saiki, sing fokus ing jendhela, lawang lan solusi sing gegandhengan.
Sapa sing rumangsa ora kuwat ing pakaryan dhewe, biasane nyoba nglatih awake dhewe kanthi nggarap kayu. Pramila kita tetep dawa ing bab sadurunge, sing gegayutan karo kekayon. Yaiku, kayu minangka bahan sing cukup alus, cocog kanggo diolah. Amarga kita wis kenal karo sifat-sifat utama kayu lan cara pangolahan, kita ora butuh papan sing akeh kanggo kenal karo logam sing digunakake lan uga pangolahan. Umume konstruksi kayu ora bisa dibayangake tanpa bagean logam, kuku, fitting, nanging meh ora ana konstruksi logam sing kudu ditambah karo kayu, kanggo nguatake, nguatake.
Saka macem-macem logam ing bengkel omah, mung wesi, baja, tembaga, kuningan, tembaga, seng, lan aluminium sing umum ditemoni. Timah lan timah uga digunakake minangka bahan tambahan. Sadurunge nerusake pangolahan logam sing paling akeh digunakake, ayo sinau sifat utama.
Metal
Logam sing paling penting yaiku wesi. Iki dipikolehi kanthi nglebur bijih ing tungku jeblugan. Ing wangun mentah, wesi ngandhut sawetara persentase mangan, silikon, fosfor, belerang lan grafit. Yen persentase grafit ing wesi luwih gedhe tinimbang1,7kita ngomong babagan wesi, lan yen luwih cilik, kita ngomong babagan baja.
Ing praktik kita, mung nemoni produk setengah rampung, yaiku logam sing wis liwat sawetara tahap pangolahan. Iki bar saka macem-macem profil (kang kok padha uga disebut profil wesi utawa baja profil), sheets lan Iiv. Produk logam sing ditekan kayata omah kuningan lan liya-liyane uga didol minangka fitting.
Iku apik kanggo ngerti yen wesi cor iku rapuh, ora bisa mbengkongaken, lan dulls agul-agul alat nalika proses. Karakteristik bahan sing paling umum digunakake, kayata bar lan lembaran, bisa beda-beda. Fitur umume yaiku digawe saka baja.
Baja sing ngemot persentase karbon sing sithik banget, sing diarani baja alus utawa baja tempa bisa dilas, ditekuk, ditempa, nanging ora bisa dikerasake. Baja keras (0,4-1,7% karbon) luwih kuwat, nanging mung bisa dimesin kanthi ngowahi, miling, lsp.
Ciri-ciri umum saka wesi lan baja yaiku teyeng, ditarik dening magnet, lan bisa dimagnetisasi dhewe. Gravitasi spesifik yaiku 7,8 kg/dm3. Titik lebur baja yaiku 1700°C (besi 1400-1500°C). Fenomena sing menarik karo logam kasebut yaiku ing suhu 750°C, logam kasebut ilang sifat magnetik.
Baja bisa dadi atos kanthi dipanasake, yen sawise digawe panas dadi adhem alon (ahli: quenching), kemungkinan pangolahan kasebut nambah, elastisitas lan owah-owahan kekuatan (hardening+quenching=refining).
Yen baja digabungake karo kromium, molybdenum, tungsten, nikel, lan liya-liyane, sawetara fitur bakal nambah, kayata kekerasan, tahan asam, tahan korosi, lsp. Iki diarani baja khusus paduan dhuwur.
Baja tuang ditandhani nganggo huruf Ч lan nomer rong digit, lan baja kanthi huruf Ч lan rong angka. Nomer pisanan sawise huruf kasebut nuduhake kekuwatan sobek, yaiku kekuwatan nalika materi potongan 1mm pecah. Angka kapindho ditemtokake dening standar JUS. Mulane, nomer sawise layang iku penting. Sing luwih dhuwur nomer kasebut, sing “kuwat” baja. (Yen kekuatan tarik 50 kg /mm2 wis dadi baja sing apik, 30 marem. Watesan ndhuwur angka iki kira-kira 90, lan kanggo baja spring khusus nomer iki bisa dadi 135). Baja paduan duwe sebutan liyane.
Informasi sing apik babagan kualitas baja lan jumlah karbon diwenehake dening percikan. Yen baja ndemek watu nggiling, sparks bakal katon. Wangun lan werna kembang api bakal nuduhake apa jenis baja iku.
Nalika baja dipateni lan dipanasake, suhu bisa tansah ditemtokake dening werna baja.
Tembaga minangka logam sing gampang dibentuk. Iki minangka konduktor panas lan listrik sing apik. Nalika ngoksidasi, patinas, entuk werna ijo peteng. Ing panggunaan domestik, paling kerep ditemokake minangka konduktor listrik lan termal, banjur digunakake kanggo paduan (contone, panci pemanas, trafo nduwurke tumpukan, wesi solder, lan liya-liyane). Nduweni gravitasi spesifik sing dhuwur banget 8,9 kg/dm3 lan titik lebur watara 1080°S.
Kuningan minangka paduan seng lan tembaga, ing ngendi seng ana ing persentase sing luwih dhuwur (50-70%). Persentase seng luwih dhuwur nyuda formability lan ndadekake alloy luwih brittle, luwih cocok kanggo casting. Paduan warna abrit kanthi persentase seng cilik diarani tombak (emas buatan), lan paduan seng kanthi persentase seng dhuwur diarani tuang putih.
Yen, saliyane seng, paduan kasebut uga ngandhut nikel, diarani alpaka, dene salaka anyar ngandhut salaka saliyane bahan-bahan sing kadhaptar. Yen jumlah tembaga sing cilik ditambahake ing aluminium, paduan sing luwih kuwat tinimbang aluminium dipikolehi - duraluminum.
Bronze minangka paduan tembaga lan 5-15% timah. Yen, saliyane timah, uga ngemot persentase cilik saka fosfor, campuran kasebut cocok kanggo casting lan diarani tembaga fosfor. Tembaga aluminium minangka paduan sing angel. Timbal tembaga tahan gesekan, mula digunakake kanggo bantalan. Perunggu silikon tahan banget kanggo macem-macem pengaruh, lan tembaga mangan banget hard.
Seng minangka logam sing luwih entheng tinimbang wesi. Biyen digunakake kanggo nggawe talang, nalika saiki digunakake utamane kanggo proteksi logam anti-karat, ing permukaan sing mbentuk lapisan mengilap tipis sing ditutupi kembang es.
Timah uga digunakake kanggo paduan. Bisa digulung, diwutahake, lan wis leleh ing suhu 232°S. Karakteristik logam iki yaiku alon-alon dadi bubuk ing suhu sing luwih murah tinimbang +13°S.
Timbal minangka logam sing alus lan lemah kanthi gravitasi spesifik sing cukup dhuwur (11,34 kg/dm3). Iku tahan korosi lan gampang kanggo cast.
Bahan sing digunakake utamane kanggo plating logam yaiku kadmium, nikel, sing mengkilat, uga krom.
Saiki kita wis ketemu wesi lan logam luwih abot tinimbang iku. Kita ora kena kontak karo larang regane (emas, perak, platina) lan logam khusus (iridium, radium, titanium, beryllium, magnesium) rp bisa digunakake ing omah, supaya bisa ngomong.
Ing pungkasan, ayo padha ngerti logam entheng kayata e.g. alumunium. Bobot telu luwih murah tinimbang baja lan nduweni titik leleh sing luwih murah (660°C).
Aluminium ditemokake ing alam ing wangun senyawa. Kanggo entuk siji kilogram logam aluminium, perlu kanggo ngolah kira-kira 4-6 kg bauksit. Kemurnian aluminium kudu tegese jumlah aluminium murni kimia.
Impurities lan impurities mengaruhi sifat aluminium lan kamungkinan aplikasi. Konduktivitas listrik dikurangi kanthi kotor lan impurities. Perawatan panas saka aluminium murni apik. Suhu awal pambentukan aluminium yaiku 500°C lan pungkasan 300°C.
Ing kahanan normal, aluminium stabil banget. Lapisan tipis saka permukaan aluminium oksida nglindhungi aluminium saka oksidasi sing luwih jero.
Sajrone pengaruh macem-macem senyawa ing aluminium, uyah kawangun, lan ing pengaruh kimia, aluminium corrodes cepet banget. Nalika paduan aluminium utawa aluminium kena kontak karo logam abot (kayata wesi, tembaga, perunggu, kuningan, nikel), yen titik kontak ana ing pengaruh kelembapan utawa asam (elektrolit), korosi elektrolitik dumadi. Udhara lembab uga tumindak minangka elektrolit.
Supaya nyegah korosi kontak, aluminium murni bisa disambungake karo aluminium, paduane (tanpa tembaga), kadmium lan seng.
Salah sawijining cara kanggo nglindhungi permukaan aluminium saka karat yaiku nutupi permukaan nganggo cat minyak, varnish nitrocellulose utawa varnish enamel. Cara sing luwih apik lan saiki luwih nyebar yaiku nglapisi lapisan aluminium oksida buatan kanthi cara kimia utawa elektrolisis. Proses proteksi iki diarani anodizing.
Dina iki ana sawetara wesi aluminium karo loro utawa luwih komponen. Umume dicampur karo mangan, tembaga lan silikon, lan saiki kekuatan tarik tekan nilai 40 kg /mm2.
Aluminium gampang diproses kanthi scraping lan panggilingan, nalika welding, lukisan lan soldering luwih angel. Iki diprodhuksi ing macem-macem formulir, saka pamblokiran kanggo foil.
Produk setengah jadi
Produk setengah rampung sing paling misuwur yaiku wesi profil, contone. wangun bar bunder, profil sudut L, T, I, U, Z etc.. Produk setengah rampung sing duwe bagean salib persegi panjang diarani wesi datar (kajaba digawe saka tembaga, kuningan, lan liya-liyane), sing ing wangun tipis kasebut diarani sheet, strip, foil. Wangun salib-bagean banget mengaruhi bobot saben meter linear uga kekuatan. Amarga rega langsung gumantung saka bobot, migunani kanggo milih profil sing cocog (gambar 1). Jeneng profil individu yaiku: a) wesi bunder b) wesi setengah bunder; c) wesi ribbed; d) wesi beton; e) bagean kothak; f) bagean persegi dowo; d) wesi datar; h) pita; i) wesi sudut; j) wesi sudhut bunder; k) T - profil; l) Z - profil; m) Aku - profil; n)
rel; o) U - profil; p) profil U datar.
SLIKA 1
alat
Ana sawetara alat dhasar sing ora bisa digunakake karo logam. Saliyane alat ukur sing wis diterangake sadurunge, sing paling umum digunakake yaiku tang (gambar 2).
SLIKA 2
Tang sing paling gampang yaiku tang warata (a). Padha diprodhuksi ing dawa125-200 mm. Tang khusus kanggo nglereni kabel yaiku pemotong (b). Padha diprodhuksi kanthi dawa sing padha karo tang irung sing rata. Kanggo karya pertukangan, tang rahang (c) uga perlu, kanthi dawa sing padha karo tang sadurunge. Kanggo nggarap kawat, sampeyan butuh tang bunder (d) ing ngendi “mripat” bisa dibentuk. Aplikasi paling gedhe ing kluwarga nemokake tang kombinasi (e), sing diprodhuksi ing dawa, saka150kanggo200 mm. Yen gagang terisolasi, tang iki uga cocok kanggo karya listrik. Kanggo nglereni konduktor sing luwih kandel, rod, tang khusus kanggo pemotong kanthi sambungan (f) cocok. Kanggo nggarap pipa, rod, tang pipa (g) perlu. Fitur sing apik saka tang iki yaiku kamungkinan pangaturan sing amba gumantung saka diameter materi (bar, pipa, lan liya-liyane).
Tombol dibutuhake kanggo ngrakit rakitan logam sing bisa dilipat (Gbr3). Sampeyan kudu eling yen bukaan saka tombol pindho sisi standar (malah jarak saka sudhut kothak lan heksagonal kepala meneng) kanggo pangukuran ing ngisor iki:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70lan75-80. Bukak tombol saka6 kanggo50pas karo kepala sekrup metrik ing ngisor iki:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Pasangan nomer sing ditandhani ing ngarep nuduhake bukaan kunci mbukak-mburi lan mbukak-mburi, sing kasedhiya ing toko.
SLIKA 3
Kauntungan saka kunci kunci sing mbukak yaiku bisa uga diselehake ing kacang utawa kepala sekrup saka sisih, mula, contone, bisa digunakake kanggo ngencengi lan ngeculake sekrup ing pipa sing luwih dawa. Kunci soket nutupi sirah meneng utawa nut ing kabeh sisih lan nyekeli sirah meneng luwih kenceng, nanging mung bisa ditarik menyang nut saka sisih ndhuwur.
Ing alat ngarep kita kudu duwe tombol ing ngisor iki: 9-11,14-17,17-19lan22-24(Arang banget yen perlu tombol uga dituduhake27-32).
Spanners sing luwih dawa nyedhiyakake transmisi pasukan sing luwih gedhe, nanging luwih angel tekan panggonan sing ora bisa diakses lan, yen ditangani kanthi sembrono, gampang nyuwek benang ing sekrup. Rahang kunci mbukak-mburi nggawe sudut tartamtu kanthi gagang, kanggo kemungkinan ngowahi kepala kunci bebarengan karo kacang lan ing papan sing angel digayuh. Saliyane ing ndhuwur, ana uga soket wrenches kanggo tightening sekrup set jero. Ing kasus, iku uga apik kanggo duwe kunci luwes karo sembarang kacang bisa gripped. Disaranake kunci kunci dawa sing bisa diatur250 mm.
Wrenches lan ngawut-awut mung bisa Applied èfèktif yen lagi ora banget worn. Yen longkangan antarane kacang lan tombol gedhe amarga nyandhang, banjur salah siji saka wong-wong mau bakal numpes nalika tightening. Yen nut utawa tombol wis rusak, banjur piring baja diselehake ing longkangan antarane wong-wong mau lan mung sawise iku tightened utawa loosened.
Kanggo menehi tandha logam, pukulan (kirner) kekandelan dibutuhake6lan dawa125 mm. Sampeyan uga kudu njaluk doyo kanggo punching sheets tipis, luwih saka3 mm.
Pethel minangka alat universal. Iki digawe ing macem-macem formulir. Ukuran palu ditemtokake dening bobot sirah. Ukuran paling cilik yaiku 50, lan paling gedhe2000Gr. Dawane sirah sing cocog miturut bobot palu yaiku50gr -75 mm., banjur100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(ukuran luwih gedhe kanggo karya kasar) 1000/135,1600/148,2000/155.
Gagang palu digawe saka kayu lan diwenehi tandha:400/25x14, yaiku40 cmdawa,2,5jembaré cm (ing tengah) lan1,4 cm saka kekandelan cocog kanggo sirah saka800Gr.
Ing jaman saiki, palu kanthi bentuk khusus kanthi gagang baja, gagang karet, lan liya-liyane bisa diduweni, nanging kanthi rega sing cukup dhuwur.
Nalika nerangake palu, ayo padha kenalan karo pemotong datar sing ngethok kanthi bantuan palu. Ukuran pemotong kasebut kalebu saka125h15kanggo400h36mm. Nomer pisanan nuduhake dawa lan nomer loro jembaré lading pemotong. Sing paling akeh digunakake yaiku pemotong200x15.
SLIKA 4
Mengele uga minangka alat sing akeh digunakake. Jembaré rahang mangels cilik yaiku:40,50,60 m, lan karo mengels podo75-200 mm. Pungkasane, mung ana akeh banget sing uga ngasilake vices paralel sing puteran, dadi yen sampeyan ana ing posisi, luwih becik njupuk siji karo rahang saka 100 mm(gambar4). Sing paling apik kanggo pasang vise ing sisih ngarep sisih tengen meja kerja, lan anvil ing sisih kiwa (Gbr.5).
SLIKA 5
Kanggo aplikasi modern, standar sing sah, dokumentasi teknis pabrik alat lan bahan lan penilaian resiko sing relevan. Tandha sejarah, dimensi lan rekomendasi saka teks iki dudu spesifikasi utawa instruksi safety saiki.