Vërejtje e rëndësishme për sigurinë: Ky është një tekst historik arkivor, jo një manual modern për përpunimin e metaleve ose për punë elektrike. Puna me makineri, vegla bluarëse, metal të nxehtë, instalime elektrike dhe vegla dore të konsumuara mund të shkaktojë lëndime serioze, zjarr ose goditje elektrike. Mos përdorni improvizimet e përshkruara si procedurë pune; zbatoni rregulloret në fuqi, mjetet e duhura, pajisjet mbrojtëse dhe udhëzimet nga profesionistë të kualifikuar.
Ky tekst nuk është pjesë e ofertës aktuale të Savo Kusić, e cila është e fokusuar në dritare, dyer dhe zgjidhje të ngjashme.
Kush nuk ndihet mjaftueshëm i fortë në punët e bëra vetë, zakonisht përpiqet të stërvitet duke punuar me dru. Kjo është arsyeja pse ne qëndruam kaq gjatë në kapitullin e mëparshëm, i cili ka të bëjë me përpunimin e drurit. Domethënë, druri është një material mjaft i butë, i përshtatshëm për përpunim. Duke qenë se jemi njohur me vetitë kryesore të drurit dhe mënyrën e përpunimit të tij, nuk do të na duhet aq shumë hapësirë për t’u njohur me metalet e përdorura dhe përpunimin e tyre. Shumica e konstruksioneve prej druri nuk mund të imagjinohen pa pjesë metalike, gozhdë, pajisje, por vështirë se ka ndonjë konstruksion metalik që do të duhej të plotësohej me dru, për forcimin, forcimin.
Nga shumë metale të ndryshme në punëtorinë e shtëpisë, hasen zakonisht vetëm hekuri, çeliku, bakri, bronzi, bronzi, zinku dhe alumini. Plumbi dhe kallaji përdoren gjithashtu si materiale ndihmëse. Përpara se të kalojmë në përpunimin e metaleve më të përdorur, le të studiojmë vetitë e tyre kryesore.
Metalet
Metali më i rëndësishëm është hekuri. Përftohet nga shkrirja e xeheve në furrat e shpërthimit. Në formën e tij të papërpunuar, hekuri përmban disa përqindje mangani, silikoni, fosfori, squfuri dhe grafiti. Nëse përqindja e grafitit në hekur është më e madhe se1,7ne po flasim për hekur, dhe nëse është më i vogël, atëherë flasim për çelik.
Në praktikën tonë hasim vetëm produkte gjysëm të gatshme dmth. metale që kanë kaluar tashmë disa faza të përpunimit. Bëhet fjalë për shufra të profileve të ndryshme (për këtë arsye quhen edhe hekur të profilit ose çeliku të profilit), fletë dhe Iiv. Si pajisje shiten gjithashtu produkte metalike të shtypura si kutitë prej bronzi etj.
Është mirë të dini se giza është e brishtë, nuk mund të përkulet dhe kur përpunohet zbeh tehun e veglës. Karakteristikat e materialeve më të përdorura, si shufrat dhe fletët, mund të ndryshojnë shumë. Karakteristika e tyre e përbashkët është se janë prej çeliku.
Çeliku që përmban një përqindje shumë të vogël karboni, i ashtuquajturi çelik i butë ose çeliku falsifikues mund të saldohet, përkulet, falsifikohet, por nuk mund të ngurtësohet. Çeliku i fortë (0,4-1,7% karboni) është më i fortë, por mund të përpunohet vetëm duke torturuar, frezuar, etj.
Karakteristikat e zakonshme të hekurit dhe çelikut janë se ato ndryshken, tërhiqen nga një magnet dhe mund të magnetizohen vetë. Graviteti i tyre specifik është 7,8 kg/dm3. Pika e shkrirjes së çelikut është 1700°C (hekuri 1400-1500°C). Një fenomen interesant me këto metale është se në një temperaturë prej 750°C humbasin vetitë e tyre magnetike.
Çeliku mund të ngurtësohet me ngrohje, nëse pas ngrohjes ftohet ngadalë (ekspert: shuarje), përmirësohet mundësia e përpunimit të tij, ndryshimi i elasticitetit dhe i forcës (forcim+shuarje=rafinim).
Nëse çeliku është i lidhur me krom, molibden, tungsten, nikel, etj. disa nga veçoritë e tij do të përmirësohen, si ngurtësia, rezistenca ndaj acideve, rezistenca ndaj korrozionit, etj. Këto janë të ashtuquajturat çeliqe speciale me aliazh të lartë.
Çeliku i derdhur shënohet me shkronjën Ч dhe një numër dyshifror, dhe çeliku me shkronjën Ч dhe dy numra. Numri i parë pas shkronjës tregon forcën e grisjes, d.m.th. forcën në të cilën materiali i prerjes tërthore 1mm thyhet. Shifra e dytë përcaktohet nga standardet JUS. Prandaj, numri pas shkronjës është i rëndësishëm. Sa më i lartë të jetë numri, aq më “i fortë” është çeliku. (Nëse forca në tërheqje është 50 kg /mm2 është tashmë një çelik i mirë, 30 është i kënaqshëm. Kufiri i sipërm i kësaj figure është rreth 90, dhe për çeliqet speciale të sustave ky numër mund të jetë 135). Çeliqet e lidhur kanë emërtime të tjera.
Informacion i mirë për cilësinë e çelikut dhe sasinë e karbonit jepet nga shkëndija. Nëse çeliku prek gurin bluar, do të shfaqen shkëndija. Forma dhe ngjyra e shkëndijave do të tregojnë se çfarë lloj çeliku është.
Kur çeliku shuhet dhe kalitet, temperatura mund të përcaktohet gjithmonë nga ngjyra e çelikut.
Bakri është një metal që mund të formohet lehtësisht. Është përcjellës i mirë i nxehtësisë dhe elektricitetit. Kur oksidohet, patina, merr ngjyrë të gjelbër të errët. Në përdorim shtëpiak, më së shpeshti gjendet si përçues elektrik dhe termik, pastaj përdoret për aliazh (p.sh. tenxhere për ngrohje, mbështjellje transformatori, hekur saldimi etj.). Ka një gravitet specifik shumë të lartë 8,9 kg/dm3 dhe pika e tij e shkrirjes është rreth 1080°S.
Tunxhi është një aliazh i zinkut dhe bakrit, në të cilin zinku përfaqësohet në një përqindje më të lartë (50-70%). Një përqindje më e lartë e zinkut redukton formueshmërinë dhe e bën lidhjen më të brishtë, më të përshtatshme për derdhje. Një lidhje me ngjyrë të kuqërremtë me një përqindje të vogël zinku quhet tombak (ari artificial), dhe një lidhje me një përqindje shumë të lartë zinku quhet derdhje e bardhë.
Nëse, përveç zinkut, aliazhi përmban edhe nikel, quhet alpaka, ndërsa argjendi i ri përmban një sasi të caktuar argjendi përveç përbërësve të listuar. Nëse aluminit i shtohet një sasi e vogël bakri, fitohet një aliazh më i fortë se alumini - duralumini.
Bronzi është një aliazh bakri dhe kallaji 5-15%. Nëse përveç kallajit përmban edhe një përqindje të vogël fosfori, aliazhi është i përshtatshëm për derdhje dhe quhet fosfor bronz. Bronzi i aluminit është një aliazh i fortë. Bronzi i plumbit është rezistent ndaj fërkimit, kështu që përdoret për kushineta. Bronzi i silikonit është shumë rezistent ndaj ndikimeve të ndryshme, dhe bronzi i manganit është shumë i fortë.
Zinku është një metal më i lehtë se hekuri. Dikur është përdorur për të bërë ulluqe, ndërsa sot përdoret kryesisht për mbrojtjen e metaleve kundër korrozionit, në sipërfaqen e të cilit formon një shtresë të hollë me shkëlqim të mbuluar me lule akulli.
Kallaji përdoret gjithashtu për aliazh. Mund të rrotullohet, derdhet dhe tashmë shkrihet në një temperaturë prej 232°S. Karakteristikë e këtij metali është se kthehet ngadalë në pluhur në një temperaturë më të ulët se +13°S.
Plumbi është një metal i butë, i dobët me një peshë specifike mjaft të lartë (11,34 kg/dm3). Është rezistent ndaj korrozionit dhe derdhet lehtë.
Materialet që përdoren kryesisht për veshjen e metaleve janë kadmiumi, nikeli, i cili është me shkëlqim, si dhe kromi.
Deri më tani kemi takuar hekur dhe metale më të rënda se ai. Ne nuk biem në kontakt me metale të çmuara (ari, argjendi, platini) dhe metale të veçanta (iridium, radium, titani, berilium, magnez) rp punime në shtëpi, si të thuash.
Në fund, le të njihemi me metale të lehta si p.sh. alumini. Ai peshon tre herë më pak se çeliku dhe ka një pikë shkrirjeje shumë më të ulët (660°C).
Alumini gjendet në natyrë në formën e komponimeve. Për të marrë një kilogram metal alumini, duhet të përpunohet afërsisht 4-6 kg boksiti. Pastërtia e aluminit duhet të nënkuptojë sasinë e aluminit kimikisht të pastër.
Papastërtitë dhe papastërtitë ndikojnë në vetitë e aluminit dhe mundësinë e aplikimit të tij. Përçueshmëria elektrike reduktohet nga papastërtitë dhe papastërtitë. Trajtimi termik i aluminit të pastër është i mirë. Temperatura fillestare e formimit të aluminit është 500°C dhe e fundit 300°C.
Në kushte normale, alumini është shumë i qëndrueshëm. Një shtresë e hollë e oksidit të aluminit sipërfaqësor mbron aluminin nga oksidimi më i thellë.
Gjatë ndikimit të përbërjeve të ndryshme në alumin formohen kripëra dhe nën ndikimin kimik alumini gërryhet shumë shpejt. Kur alumini ose lidhjet e aluminit bien në kontakt me metale të rënda (p.sh. hekur, bakër, bronz, bronz, nikel), nëse pika e kontaktit është nën ndikimin e lagështirës ose acideve (elektrolit), ndodh korrozioni elektrolitik. Ajri i lagësht vepron gjithashtu si elektrolit.
Për të parandaluar korrozionin e kontaktit, alumini i pastër mund të bashkohet me aluminin, lidhjet e tij (pa bakër), kadmium dhe zink.
Një nga mënyrat e mbrojtjes së sipërfaqes së aluminit nga korrozioni është lyerja e sipërfaqes me bojë vaji, llak nitroceluloz ose llak smalti. Një mënyrë më e mirë dhe sot më e përhapur është veshja me një shtresë artificiale oksidi alumini me mjete kimike ose elektrolizë. Ky proces mbrojtjeje quhet anodizimi.
Sot ekzistojnë një sërë lidhjesh alumini me dy ose më shumë përbërës. Kryesisht është i lidhur me mangan, bakër dhe silikon dhe sot forca në tërheqje arrin vlerën 40 kg /mm2.
Alumini përpunohet lehtësisht me gërvishtje dhe bluarje, ndërsa saldimi, lyerja dhe saldimi janë më të vështira. Prodhohet në forma të ndryshme, nga blloqet e deri te foletë.
Produkte gjysëm të gatshme
Më i famshmi i produkteve gjysëm të gatshme është hekuri i profilizuar, p.sh. forma e shufrës së rrumbullakët, profili këndor L, T, I, U, Z etj. Një produkt gjysëm i gatshëm që ka një prerje tërthore drejtkëndëshe quhet hekur i sheshtë (përveç nëse është prej bakri, bronzi etj.), i cili në formën e tij të holluar quhet fletë, shirit, fletë metalike. Forma e prerjes tërthore ndikon shumë në peshën për metër linear si dhe në forcën. Meqenëse çmimi varet drejtpërdrejt nga pesha, është e dobishme të zgjidhni një profil të përshtatshëm (foto 1). Emrat e profileve individuale janë: a) hekur i rrumbullakët b) hekur gjysmë i rrumbullakët; c) hekur me shirita; d) hekur betoni; e) seksion katror; f) seksion drejtkëndor; d) hekur i sheshtë; h) shirit; i) hekuri këndor; j) hekur me kënd të rrumbullakosur; k) T - profili; l) Z - profili; m) I - profili; n)
hekurudhë; o) U - profili; p) profil i sheshtë U.
SLIKA 1
Mjeti
Ka disa mjete bazë pa të cilat nuk mund të punohet me metale. Përveç instrumenteve matëse të përshkruara më parë, më të përdorurat janë pincat (foto 2).
SLIKA 2
Pincat më të thjeshta janë pincat e sheshta (a). Ato prodhohen në gjatësi125-200 mm. Pincë speciale për prerjen e telave janë prerëset (b). Ato prodhohen në të njëjtat gjatësi si pincat me hundë të sheshtë. Për punimet e zdrukthtarisë nevojiten edhe pincat me nofulla (c), me gjatësi të ngjashme me pincat e mëparshme. Për të punuar me tel, ju nevojiten pincë të rrumbullakëta (d) mbi të cilat mund të formohen “sytë”. Zbatimi më i madh në amvisëri është gjetur pincë kombinimi (e), të cilat prodhohen në gjatësi, nga150te200 mm. Nëse dorezat janë të izoluara, këto pincë janë të përshtatshme edhe për punë elektrike. Për prerjen e përcjellësve më të trashë, shufrat, pincat speciale për prerës me nyje (f) janë të përshtatshme. Për të punuar me tuba, shufra, pincë tubash (g) janë të nevojshme. Një tipar i mirë i këtyre pincave është mundësia e rregullimit të gjerë në varësi të diametrit të materialit (shufra, tuba, etj.)
Kërkohen çelësa për montimin e montimeve metalike të palosshme (Fig3). Duhet mbajtur mend se hapjet e çelësave të dyanshëm janë të standardizuara (madje edhe distancat e skajeve të kokave të vidhave katrore dhe gjashtëkëndore) në matjet e mëposhtme:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70dhe75-80. Hapni çelësat e6 te50përshtatni kokat e vidave metrike të mëposhtme:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Çiftet e numrave të shënuar në pjesën e përparme tregojnë hapjet e çelësave me fund të hapur dhe të hapur, të cilat gjenden në dyqane.
SLIKA 3
Avantazhi i çelësave me fund të hapur është se ato gjithashtu mund të rrëshqasin në dado ose koka të vidhave nga ana, kështu që, për shembull, mund të përdoren për të shtrënguar dhe liruar vidhat në tuba më të gjatë. Çelësi i folesë mbulon kokën e vidhos ose dado nga të gjitha anët dhe e mban kokën e vidhos më fort, por mund të tërhiqet mbi arrë vetëm nga ana e sipërme.
Në veglën e shtëpisë duhet të kemi çelësat e mëposhtëm: 9-11,14-17,17-19dhe22-24(shumë rrallë tregohet gjithashtu nevoja për një çelës27-32).
Çelësat më të gjatë sigurojnë transmetim më të madh të forcës, por ato janë më të vështira për t’u arritur në vende të paarritshme dhe, nëse trajtohen pa kujdes, është e lehtë të grisësh fillin në vidë. Nofullat e çelësave me fund të hapur bëjnë një kënd të caktuar me dorezën, për mundësinë e kthimit të kokës së çelësit së bashku me arrë dhe në vende të vështira për t’u arritur. Përveç sa më sipër, ka edhe çelësa prizë për shtrëngimin e vidave të vendosura të thella. Për çdo rast, është gjithashtu mirë të keni një çelës të rregullueshëm me të cilin mund të kapni çdo arrë. Rekomandohet një çelës me gjatësi të rregullueshme250 mm.
Çelësat dhe vidhat mund të aplikohen në mënyrë efektive vetëm nëse nuk janë shumë të konsumuara. Nëse hendeku midis arrës dhe çelësit është i madh për shkak të konsumit, atëherë njëri prej tyre do të shkatërrohet kur shtrëngohet. Nëse dado ose çelësi është i konsumuar, atëherë në hendekun midis tyre vendoset një pllakë çeliku dhe vetëm pas kësaj shtrëngohet ose lirohet.
Për shënjimin e metalit, kërkohet një grusht me trashësi6dhe gjatësia125 mm. Ju gjithashtu duhet të merrni një grusht për të goditur fletët më të holla, mundësisht nga3 mm.
Një çekiç është një mjet universal. Është bërë në forma të ndryshme. Madhësia e çekiçit përcaktohet nga pesha e kokës. Madhësia më e vogël është 50, dhe më i madhi2000Gr. Janë gjatësitë e përshtatshme të kokës sipas peshës së çekiçit50gr -75 mm., atëherë100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(dimensione më të mëdha për punë të ashpër) 1000/135,1600/148,2000/155.
Doreza e çekiçit është prej druri dhe shënohet:400/25x14dmth40 cmgjatësia,2,5cm gjerësi (në mes) dhe1,4 cm të trashësisë që korrespondon me kokën e800Gr.
Kohët e fundit mund të blihen çekiç në formë speciale me dorezë çeliku, dorezë gome etj, por me çmime mjaft të larta.
Sa i përket çekiçit, le të njihemi me prerësin e sheshtë që pret me ndihmën e çekiçit. Dimensionet e këtyre prerësve variojnë nga125h15te400h36 mm. Numri i parë tregon gjatësinë dhe i dyti gjerësinë e tehut prerës. Më i përdoruri është prerësi200x15.
SLIKA 4
Mengele është gjithashtu një mjet i përdorur gjerësisht. Gjerësia e nofullave të mangelëve të vegjël është:40,50,60 m, dhe me mengele paralele75-200 mm. Në fund të fundit, ka vetëm aq shumë sa prodhohen edhe vese paralele rrotulluese, kështu që nëse jeni në një pozicion, do të ishte mirë të merrni një me nofulla nga 100 mm(foto4). Më së miri është të montoni vishen në anën e përparme të djathtë të tavolinës së punës dhe kudhrën në të majtë (Fig.5).
SLIKA 5
Për aplikim modern, standardet e vlefshme, dokumentacioni teknik i prodhuesve të veglave dhe materialeve dhe vlerësimi i rrezikut janë të rëndësishme. Shenjat historike, dimensionet dhe rekomandimet nga ky tekst nuk janë specifikime aktuale ose udhëzime sigurie.