Twissija ta’ Sigurtà Importanti: Dan huwa test ta’ arkivju storiku, mhux manwal modern tax-xogħol tal-metall jew elettriku. Xogħol ma ‘makkinarju, għodod tat-tħin, metall sħun, installazzjonijiet elettriċi u għodda tal-idejn li jintlibsu jista’ jikkawża korriment serju, nar jew xokk elettriku. Tużax l-improvisazzjonijiet deskritti bħala proċedura ta ’ħidma; applika r-regolamenti applikabbli, għodod korretti, tagħmir protettiv u struzzjonijiet minn professjonisti kwalifikati.
Dan it-test mhuwiex parti mill-offerta attwali ta’ Savo Kusić, li hija ffukata fuq twieqi, bibien u soluzzjonijiet relatati.
Min ma jħossx b’saħħtu biżżejjed f’xogħlijiet ta’ do-it-yourself, normalment jipprova jħarreġ lilu nnifsu billi jaħdem bl-injam. Huwa għalhekk li bqajna tant fuq il-kapitolu preċedenti, li jittratta x-xogħol tal-injam. Jiġifieri, l-injam huwa pjuttost materjal artab, adattat għall-ipproċessar. Peress li sirna familjari mal-proprjetajiet ewlenin tal-injam u l-mod kif jiġi pproċessat, mhux se jkollna bżonn daqshekk spazju biex niffamiljarizzaw ruħhom mal-metalli użati u l-ipproċessar tagħhom ukoll. Il-biċċa l-kbira tal-kostruzzjonijiet tal-injam ma jistgħux jiġu immaġinati mingħajr partijiet tal-metall, imsiemer, fittings, iżda bilkemm hemm kostruzzjoni tal-metall li jkollha tiġi supplimentata bl-injam, għat-tisħiħ, it-tisħiħ.
Mill-ħafna metalli differenti fil-workshop tad-dar, il-ħadid, l-azzar, ir-ram, ir-ram, ir-ram, il-bronż, iż-żingu u l-aluminju biss huma komunement jiltaqgħu magħhom. Iċ-ċomb u l-landa jintużaw ukoll bħala materjali awżiljarji. Qabel ma tipproċedi għall-ipproċessar tal-metalli l-aktar użati, ejja nistudjaw il-proprjetajiet ewlenin tagħhom.
Metalli
L-iktar metall importanti huwa l-ħadid. Huwa miksub bit-tidwib tal-minerali fi kalkari tal-funderija. Fil-forma mhux ipproċessata tiegħu, il-ħadid fih diversi perċentwali ta ’manganiż, silikon, fosfru, kubrit u grafit. Jekk il-persentaġġ tal-grafita fil-ħadid huwa akbar minn1,7qed nitkellmu dwar il-ħadid, u jekk ikun iżgħar allura qed nitkellmu dwar l-azzar.
Fil-prattika tagħna, niltaqgħu biss ma ‘prodotti nofshom lesti, jiġifieri metalli li diġà għaddew minn diversi stadji ta’ pproċessar. Dawn huma vireg ta ’diversi profili (li huwa għalhekk li jissejħu wkoll ħadid profil jew azzar profil), folji u Iiv. Prodotti tal-metall ippressat bħal housings tar-ram eċċ jinbiegħu wkoll bħala fittings.
Huwa tajjeb li tkun taf li l-ħadid fondut huwa fraġli, ma jistax jitgħawweġ, u jtaffi x-xafra tal-għodda waqt l-ipproċessar. Il-karatteristiċi tal-materjali l-aktar użati komunement, bħal vireg u folji, jistgħu jvarjaw ħafna. Il-karatteristika komuni tagħhom hija li huma magħmula mill-azzar.
Azzar li fih persentaġġ żgħir ħafna ta ‘karbonju, l-hekk imsejjaħ azzar artab jew azzar falsifikat jista’ jiġi wweldjat, mgħawweġ, falsifikat, iżda ma jistax jiġi mwebbes. Azzar iebes (0,4-1,7% karbonju) huwa aktar b’saħħtu, iżda jista’ jiġi mmaxinjat biss bit-tidwir, tħin, eċċ.
Il-karatteristiċi komuni tal-ħadid u l-azzar huma li huma sadid, li huma attirati minn kalamita, u jistgħu jiġu magnetizzati huma stess. Il-gravità speċifika tagħhom hija 7,8 kg/dm3. Il-punt tat-tidwib tal-azzar huwa 1700°C (ħadid 1400-1500°C). Fenomenu interessanti ma ‘dawn il-metalli huwa li f’temperatura ta’ 750°C jitilfu l-proprjetajiet manjetiċi tagħhom.
L-azzar jista’ jiġi mwebbes bit-tisħin, jekk wara li jsaħħan jibred bil-mod (espert: tkessiħ), il-possibbiltà li l-ipproċessar tiegħu titjieb, l-elastiċità u s-saħħa jinbidlu (twebbis + tkessiħ = raffinar).
Jekk l-azzar ikun liga b’kromju, molibdenu, tungstenu, nikil, eċċ. xi wħud mill-karatteristiċi tiegħu se jitjiebu, bħal ebusija, reżistenza għall-aċidu, reżistenza għall-korrużjoni, eċċ. Dawn huma l-hekk imsejħa azzar speċjali b’liga għolja.
L-azzar fondut huwa mmarkat bl-ittra Ч u numru b’żewġ ċifri, u l-azzar bl-ittra Ч u żewġ numri. L-ewwel numru wara l-ittra jindika s-saħħa tad-dmugħ, jiġifieri l-forza li biha jinkiser il-materjal tas-sezzjoni trasversali 1mm. It-tieni figura hija ddeterminata mill-istandards JUS. Għalhekk, in-numru wara l-ittra huwa importanti. Aktar ma jkun għoli n-numru, iktar ikun “b’saħħtu” l-azzar. (Jekk is-saħħa tat-tensjoni hija 50 kg /mm2 hija diġà azzar tajjeb, 30 hija sodisfaċenti. Il-limitu ta ‘fuq ta’ din il-figura huwa madwar 90, u għal azzar tar-rebbiegħa speċjali dan in-numru jista ’jkun 135). Azzar liga għandhom denominazzjonijiet oħra.
Informazzjoni tajba dwar il-kwalità tal-azzar u l-ammont ta ‘karbonju tingħata mill-ispark. Jekk l-azzar imiss mal-ġebla tat-tħin, jidhru xrar. Il-forma u l-kulur tax-xrar se jindikaw x’tip ta’ azzar huwa.
Meta l-azzar jiġi mkessaħ u ttemprat, it-temperatura tista’ dejjem tiġi ddeterminata mill-kulur tal-azzar.
Ir-ram huwa metall li jista ‘jiġi ffurmat faċilment. Huwa konduttur tajjeb tas-sħana u l-elettriku. Meta jossidizza, huwa patina, jieħu kulur aħdar skur. Fl-użu domestiku, ħafna drabi jinstab bħala konduttur elettriku u termali, imbagħad jintuża għall-liga (eż. pot tat-tisħin, tkebbib tat-transformer, ħadid tal-issaldjar, eċċ.). Għandu gravità speċifika għolja ħafna 8,9 kg/dm3 u punt tat-tidwib ta’ madwar 1080°S.
Brass huwa liga taż-żingu u tar-ram, li fiha ż-żingu huwa preżenti f’perċentwal ogħla (50-70%). Persentaġġ ogħla ta ’żingu jnaqqas il-formabilità u jagħmel il-liga aktar fraġli, aktar adattata għall-ikkastjar. Liga ta ‘kulur ħamrani b’persentaġġ żgħir ta’ żingu tissejjaħ tombak (deheb artifiċjali), u liga b’persentaġġ għoli ħafna ta ’żingu tissejjaħ fondut abjad.
Jekk, minbarra ż-żingu, il-liga fiha wkoll nikil, tissejjaħ alpaka, filwaqt li fidda ġdida fiha ċertu ammont ta ’fidda minbarra l-ingredjenti elenkati. Jekk jiżdied ammont żgħir ta ‘ram ma’ l-aluminju, tinkiseb liga aktar b’saħħitha mill-aluminju - duraluminum.
Il-bronż huwa liga tar-ram u 5-15% landa. Jekk, minbarra l-landa, fiha wkoll persentaġġ żgħir ta ’fosfru, il-liga hija adattata għall-ikkastjar u tissejjaħ bronż tal-fosfru. Il-bronż tal-aluminju huwa liga iebsa. Il-bronż taċ-ċomb huwa reżistenti għall-frizzjoni, għalhekk jintuża għall-bearings. Il-bronż tas-silikon huwa reżistenti ħafna għal diversi influwenzi, u l-bronż tal-manganiż huwa iebes ħafna.
Iż-żingu huwa metall eħfef mill-ħadid. Darba kienet tintuża biex isiru kanali, filwaqt li llum tintuża prinċipalment għall-protezzjoni tal-metall kontra l-korrużjoni, li fuq il-wiċċ tagħha tifforma saff irqiq tleqq miksi bil-fjuri tas-silġ.
Il-landa tintuża wkoll għall-liga. Jista ‘jiġi rrumblat, jitferra, u diġà jiddewweb f’temperatura ta’ 232°S. Karatteristika ta ’dan il-metall hija li jinbidel bil-mod fi trab f’temperatura inqas minn +13°S.
Iċ-ċomb huwa metall artab u dgħajjef b’gravità speċifika pjuttost għolja (11,34 kg/dm3). Huwa reżistenti għall-korrużjoni u faċli biex jitfa’.
Il-materjali użati prinċipalment għall-kisi tal-metall huma kadmju, nikil, li huwa tleqq, kif ukoll chrome.
S’issa ltqajna ma’ ħadid u metalli itqal minnu. Aħna ma niġux f’kuntatt ma ’metalli prezzjużi (deheb, fidda, platinu) u speċjali (iridju, radju, titanju, berillju, manjeżju) rp jaħdem fid-dar, biex ngħidu hekk.
Fl-aħħar, ejja nsiru nafu metalli ħfief bħal eż. aluminju. Huwa jiżen tliet darbiet inqas mill-azzar u għandu punt tat-tidwib ħafna aktar baxx (660°C).
L-aluminju jinstab fin-natura fil-forma ta ’komposti. Biex tikseb kilogramma waħda ta ‘metall tal-aluminju, huwa meħtieġ li tipproċessa bejn wieħed u ieħor 4-6 kg ta’ boksajt. Il-purità ta ‘l-aluminju għandha tfisser l-ammont ta’ aluminju kimikament pur.
L-impuritajiet u l-impuritajiet jaffettwaw il-proprjetajiet tal-aluminju u l-possibbiltà tal-applikazzjoni tiegħu. Il-konduttività elettrika titnaqqas minn impuritajiet u impuritajiet. It-trattament bis-sħana ta ’aluminju pur huwa tajjeb. It-temperatura inizjali tal-iffurmar tal-aluminju hija 500°C u t-temperatura finali 300°C.
F’kundizzjonijiet normali, l-aluminju huwa stabbli ħafna. Saff irqiq ta ’ossidu tal-aluminju tal-wiċċ jipproteġi l-aluminju minn ossidazzjoni aktar profonda.
Matul l-influwenza ta ’diversi komposti fuq l-aluminju, l-imluħa huma ffurmati, u taħt influwenza kimika, l-aluminju jissaddad malajr ħafna. Meta l-aluminju jew il-ligi ta ‘l-aluminju jiġu f’kuntatt ma’ metalli tqal (eż. ħadid, ram, bronż, ram, nikil), jekk il-punt ta ‘kuntatt ikun taħt l-influwenza ta’ umdità jew aċidi (elettroliti), isseħħ korrużjoni elettrolitika. L-arja niedja taġixxi wkoll bħala elettrolit.
Sabiex tiġi evitata l-korrużjoni tal-kuntatt, l-aluminju pur jista ’jingħaqad mal-aluminju, il-ligi tiegħu (mingħajr ram), il-kadmju u ż-żingu.
Wieħed mill-modi ta ’protezzjoni tal-wiċċ tal-aluminju mill-korrużjoni huwa l-kisi tal-wiċċ b’żebgħa taż-żejt, verniċ tan-nitrocellulose jew verniċ tal-enamel. Mod aħjar u llum aktar mifrux huwa kisi b’saff ta ‘ossidu tal-aluminju artifiċjali b’mezzi kimiċi jew elettroliżi. Dan il-proċess ta’ protezzjoni jissejjaħ anodizzar.
Illum hemm numru ta ’ligi tal-aluminju b’żewġ komponenti jew aktar. Huwa l-aktar liga b’manganiż, ram u silikon, u llum is-saħħa tat-tensjoni tilħaq il-valur ta ’40 kg /mm2.
L-aluminju huwa pproċessat faċilment bil-brix u t-tħin, filwaqt li l-iwweldjar, iż-żebgħa u l-issaldjar huma aktar diffiċli. Huwa prodott f’diversi forom, minn blokki sa fuljetti.
Prodotti nofshom lesti
L-aktar famużi ta ’prodotti nofshom lesti huwa ħadid profilat, eż. forma ta ’bar tond, profil angolari L, T, I, U, Z eċċ Prodott nofsu lest li għandu cross-section rettangolari jissejjaħ ħadid ċatt (sakemm ma jkunx magħmul minn ram, ram, eċċ.), Li fil-forma mraqqqa tiegħu jissejjaħ folja, strixxa, fojl. Il-forma tas-sezzjoni trasversali taffettwa ħafna l-piż għal kull metru lineari kif ukoll is-saħħa. Peress li l-prezz jiddependi direttament fuq il-piż, huwa utli li tagħżel profil adattat (stampa 1). L-ismijiet tal-profili individwali huma: a) ħadid tond b) ħadid semi-tond; c) ħadid irrigat; d) ħadid tal-konkrit; e) sezzjoni kwadra; f) sezzjoni rettangolari; d) ħadid ċatt; h) tejp; i) ħadid angolu; j) ħadid angolu tond; k) T - profil; l) Z - profil; m) I - profil; n)
rail; o) U - profil; p) profil U ċatt.
SLIKA 1
Għodda
Hemm diversi għodod bażiċi li mingħajrhom wieħed ma jistax jaħdem bil-metalli. Minbarra l-istrumenti tal-kejl deskritti qabel, l-aktar komunement użati huma tnalji (stampa 2).
SLIKA 2
L-aktar tnalji sempliċi huma tnalji ċatti (a). Huma prodotti f’tulijiet125-200 mm. Tnalji speċjali għall-qtugħ tal-wajers huma cutters (b). Huma prodotti fl-istess tulijiet bħat-tnalji tal-imnieħer ċatt. Għax-xogħol tal-mastrudaxxa, huma meħtieġa wkoll tnalji tax-xedaq (c), b’tulijiet simili għat-tnalji ta ’qabel. Biex taħdem bil-wajer, għandek bżonn tnalji tondi (d) li fuqhom jistgħu jiġu ffurmati “għajnejn”. L-akbar applikazzjoni fid-dar misjuba tnalji kombinati (e), li huma prodotti f’tulijiet, minn150biex200 mm. Jekk il-mankijiet huma iżolati, dawn it-tnalji huma wkoll adattati għal xogħol elettriku. Għall-qtugħ ta ’kondutturi eħxen, vireg, tnalji speċjali għal cutters b’ġonot (f) huma adattati. Biex taħdem ma ’pajpijiet, vireg, tnalji tal-pajpijiet (g) huma meħtieġa. Karatteristika tajba ta ‘dawn it-tnalji hija l-possibbiltà ta’ aġġustament wiesa ’jiddependi fuq id-dijametru tal-materjal (vireg, pajpijiet, eċċ.)
Iċ-ċwievet huma meħtieġa għall-assemblaġġ ta ’assemblaġġi tal-metall li jintwew (Fig3). Għandu jiġi mfakkar li l-fetħiet taċ-ċwievet b’żewġ naħat huma standardizzati (anke d-distanzi tat-truf tal-irjus tal-kamin kwadri u eżagonali) għall-kejl li ġej:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70u75-80. Iftaħ iċ-ċwievet ta ’6 biex50waħħal l-irjus tal-viti metriċi li ġejjin:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Il-pari ta ‘numri mmarkati fuq quddiem juru l-fetħiet ta’ wrenches open-end u open-end, li huma disponibbli fil-ħwienet.
SLIKA 3
Il-vantaġġ tal-wrenches open-end huwa li jistgħu wkoll jiżżerżqu fuq ġewż jew irjus tal-kamin mill-ġenb, għalhekk, pereżempju, jistgħu jintużaw biex jissikkaw u ħoll il-viti fuq pajpijiet itwal. Il-wrench tas-sokit ikopri r-ras tal-kamin jew il-ġewż min-naħat kollha u żżomm ir-ras tal-kamin aktar stretta, iżda tista ‘tinġibed biss fuq il-ġewż min-naħa ta’ fuq.
Fl-għodda tad-dar jeħtieġ li jkollna ċ-ċwievet li ġejjin: 9-11,14-17,17-19u22-24(rari ħafna l-ħtieġa għal ċavetta hija indikata wkoll27-32).
Spaners itwal jipprovdu trasmissjoni ta ’forza akbar, iżda huma aktar diffiċli biex jilħqu postijiet inaċċessibbli u, jekk jiġu mmaniġġjati bi traskuraġni, huwa faċli li tiċrita l-ħajta fuq il-kamin. Ix-xedaq tal-wrenches open-end jagħmlu ċertu angolu mal-manku, għall-possibbiltà li ddawwar ir-ras tal-wrench flimkien mal-ġewż u f’postijiet diffiċli biex jintlaħqu. Minbarra dan ta ‘hawn fuq, hemm ukoll sokit wrenches għall-issikkar ta’ viti stabbiliti fil-fond. Fil-każ, huwa tajjeb ukoll li jkollok wrench aġġustabbli li biha kwalunkwe ġewż jista ‘jinqabad. Wrench ta’ tul aġġustabbli huwa rakkomandat250 mm.
Wrenches u viti jistgħu jiġu applikati biss b’mod effettiv jekk ma jintlibsux wisq. Jekk id-distakk bejn il-ġewż u ċ-ċavetta huwa kbir minħabba l-ilbies, allura waħda minnhom tinqered meta tissikka. Jekk il-ġewż jew iċ-ċavetta jintlibsu, allura pjanċa tal-azzar titqiegħed fid-distakk bejniethom u biss wara li tiġi ssikkata jew maħlula.
Għall-immarkar tal-metall, punch (kirner) ta ’ħxuna huwa meħtieġ6u t-tul125 mm. Għandek ukoll tikseb punch għall-ippanċjar folji irqaq, preferibbilment minn3 mm.
Martell huwa għodda universali. Huwa magħmul f’forom differenti. Id-daqs tal-martell huwa determinat mill-piż tar-ras. L-iżgħar daqs huwa 50, u l-akbar2000Gr. Tulijiet tar-ras xierqa skont il-piż tal-martell huma50gr -75 mm., mela100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(dimensjonijiet akbar għal xogħol mhux maħdum) 1000/135,1600/148,2000/155.
Il-manku tal-martell huwa magħmul mill-injam u huwa mmarkat:400/25x14, jiġifieri40 cmtul,2,5ċm wisa ’(fin-nofs) u1,4 cm tal-ħxuna li tikkorrispondi għar-ras ta800Gr.
Fi żminijiet riċenti, imrietel b’forma speċjali b’manku ta ’l-azzar, manku tal-gomma, eċċ jistgħu jinkisbu, iżda bi prezzijiet pjuttost għoljin.
Meta niġu għall-martell, ejja niffamiljarizzaw ruħhom mal-cutter ċatt li jaqta ‘bl-għajnuna ta’ martell. Id-dimensjonijiet ta ’dawn il-qtugħ ivarjaw minn125h15biex400h36mm. L-ewwel numru jindika t-tul u t-tieni l-wisa ’tax-xafra tal-qtugħ. L-aktar użat huwa l-cutter200x15.
SLIKA 4
Mengele hija wkoll għodda użata ħafna. Il-wisa ‘tax-xedaq ta’ mangels żgħar hija:40,50,60 m, u b’mengels paralleli75-200 mm. Fl-aħħar, hemm biss tant li jiġu prodotti wkoll vizzji paralleli li jduru, għalhekk jekk tkun f’pożizzjoni, ikun tajjeb li tikseb waħda bi xedaq minn 100 mm(stampa4). L-aħjar huwa li twaħħal il-morsa fuq in-naħa ta ’quddiem tal-lemin tal-bank tax-xogħol, u l-inkwina fuq ix-xellug (Fig.5).
SLIKA 5
Għal applikazzjoni moderna, standards validi, dokumentazzjoni teknika tal-manifatturi tal-għodda u tal-materjal u l-valutazzjoni tar-riskju huma rilevanti. Il-marki storiċi, id-dimensjonijiet u r-rakkomandazzjonijiet minn dan it-test mhumiex speċifikazzjonijiet kurrenti jew istruzzjonijiet tas-sigurtà.