Belangrijke veiligheidswaarschuwing: Dit is een historische archieftekst, geen moderne handleiding voor metaalbewerking of elektriciteit. Het werken met machines, slijpgereedschappen, ruwijzer, elektrische installaties en versleten handgereedschap kan ernstig letsel, brand of elektrische schokken veroorzaken. Gebruik de beschreven improvisaties niet als werkprocedure; toepasselijke regelgeving, correct gereedschap, beschermende uitrusting en instructies van gekwalificeerde professionals toepassen.
Deze tekst maakt geen deel uit van het huidige aanbod van Savo Kusić, dat gericht is op ramen, deuren en aanverwante oplossingen.
Wie zich niet sterk genoeg voelt bij doe-het-zelfklussen, probeert zichzelf meestal te trainen door met hout te werken. Daarom zijn we zo lang gebleven bij het vorige hoofdstuk, dat over houtbewerking gaat. Hout is namelijk een vrij zacht materiaal, geschikt voor verwerking. Omdat we bekend zijn met de belangrijkste eigenschappen van hout en de manier waarop het wordt verwerkt, hebben we niet zoveel ruimte meer nodig om kennis te maken met de gebruikte metalen en de verwerking ervan. De meeste houten constructies zijn niet denkbaar zonder metalen onderdelen, spijkers, beslag, maar er is nauwelijks een metalen constructie die aangevuld zou moeten worden met hout, ter versteviging, versteviging.
Van de vele verschillende metalen in de thuiswerkplaats komen vaak alleen ijzer, staal, koper, messing, brons, zink en aluminium voor. Ook lood en tin worden als hulpstoffen gebruikt. Laten we, voordat we overgaan tot de verwerking van de meest gebruikte metalen, hun belangrijkste eigenschappen bestuderen.
Metalen
Het belangrijkste metaal is ijzer. Het wordt verkregen door ertsen in hoogovens te smelten. In zijn ruwe vorm bevat ijzer verschillende percentages mangaan, silicium, fosfor, zwavel en grafiet. Als het percentage grafiet in ijzer groter is dan 1,7 hebben we het over ijzer, en als het minder is dan hebben we het over staal.
In onze praktijk komen we alleen halffabrikaten tegen, d.w.z. metalen die al verschillende verwerkingsstadia hebben doorlopen. Dit zijn staven van diverse profielen (daarom worden ze ook wel profielijzer of profielstaal genoemd), platen en Iiv. Geperste metalen producten zoals messing behuizingen etc. worden ook verkocht als fittingen.
Het is goed om te weten dat gietijzer bros is, niet kan worden gebogen en het blad van het gereedschap bot maakt tijdens de verwerking. De eigenschappen van de meest gebruikte materialen, zoals staven en platen, kunnen sterk variëren. Hun gemeenschappelijke kenmerk is dat ze van staal zijn gemaakt.
Staal dat een zeer klein percentage koolstof bevat, het zogenaamde zachte staal of gesmeed staal, kan worden gelast, gebogen, gesmeed, maar kan niet worden gehard. Hard staal (0,4-1,7% koolstof) is sterker, maar kan alleen worden bewerkt door draaien, frezen, enz.
De gemeenschappelijke kenmerken van ijzer en staal zijn dat ze roesten, dat ze worden aangetrokken door een magneet en dat ze zelf kunnen worden gemagnetiseerd. Hun soortelijk gewicht is 7,8 kg/dm3. Het smeltpunt van staal is 1700°C (ijzer 1400-1500°C). Een interessant fenomeen bij deze metalen is dat ze bij een temperatuur van 750°C hun magnetische eigenschappen verliezen.
Staal kan worden gehard door verwarming, als het na verwarming langzaam afkoelt (expert: afschrikken), de mogelijkheid van verwerking ervan verbetert, de elasticiteit en sterkte veranderen (harden+afschrikken=raffineren).
Als het staal is gelegeerd met chroom, molybdeen, wolfraam, nikkel, enz. zullen sommige eigenschappen ervan verbeteren, zoals hardheid, zuurbestendigheid, corrosieweerstand, enz. Dit zijn zogenaamde hooggelegeerde speciale staalsoorten.
Gegoten staal is gemarkeerd met de letter Ч en een tweecijferig nummer, en staal met de letter Ч en twee cijfers. Het eerste cijfer na de letter geeft de scheursterkte aan, d.w.z. de kracht waarbij het materiaal van de doorsnede 1mm breekt. Het tweede cijfer wordt bepaald volgens JUS-normen. Daarom is het nummer na de letter belangrijk. Hoe hoger het getal, hoe “sterker” het staal. (Als de treksterkte 50 kg /mm2 is, is het al een goed staal, 30 is voldoende. De bovengrens van dit getal is ongeveer 90, en voor speciaal verenstaal kan dit getal 135 zijn). Gelegeerd staal heeft andere aanduidingen.
Goede informatie over de kwaliteit van het staal en de hoeveelheid koolstof wordt gegeven door de vonk. Als het staal de slijpsteen raakt, ontstaan er vonken. De vorm en kleur van de vonken geven aan wat voor soort staal het is.
Wanneer staal wordt geblust en getemperd, kan de temperatuur altijd worden bepaald aan de hand van de kleur van het staal.
Koper is een metaal dat gemakkelijk kan worden gevormd. Het is een goede geleider van warmte en elektriciteit. Wanneer het oxideert, patinat het en krijgt het een donkergroene kleur. Bij huishoudelijk gebruik wordt het meestal aangetroffen als elektrische en thermische geleider, waarna het wordt gebruikt voor legeringen (bijvoorbeeld verwarmingspotten, transformatorwikkelingen, soldeerbouten, enz.). Het heeft een zeer hoog soortelijk gewicht 8,9 kg/dm3 en een smeltpunt van ongeveer 1080°S.
Messing is een legering van zink en koper, waarin zink in een hoger percentage aanwezig is (50-70%). Een hoger percentage zink vermindert de vervormbaarheid en maakt de legering brosser en geschikter voor gieten. Een roodachtig gekleurde legering met een klein percentage zink wordt tombak (kunstmatig goud) genoemd, en een legering met een zeer hoog percentage zink wordt white cast genoemd.
Als de legering naast zink ook nikkel bevat, wordt dit alpaca genoemd, terwijl nieuw zilver naast de genoemde ingrediënten een bepaalde hoeveelheid zilver bevat. Als een kleine hoeveelheid koper aan aluminium wordt toegevoegd, wordt een legering verkregen die sterker is dan aluminium: duraluminium.
Brons is een legering van koper en 5-15% tin. Als er naast tin ook een klein percentage fosfor in zit, is de legering geschikt om te gieten en heet fosforbrons. Aluminiumbrons is een taaie legering. Loodbrons is bestand tegen wrijving en wordt daarom gebruikt voor lagers. Siliciumbrons is zeer goed bestand tegen verschillende invloeden en mangaanbrons is zeer hard.
Zink is een metaal dat lichter is dan ijzer. Vroeger werd het gebruikt om dakgoten te maken, maar tegenwoordig wordt het vooral gebruikt voor de bescherming van metaal tegen corrosie, op het oppervlak waarvan het een dunne glanzende laag vormt bedekt met ijsbloemen.
Tin wordt ook gebruikt voor het legeren. Het kan worden gerold, gegoten en smelt al bij een temperatuur van 232°S. Kenmerkend voor dit metaal is dat het bij een temperatuur lager dan +13°S langzaam tot poeder verandert.
Lood is een zacht, zwak metaal met een vrij hoog soortelijk gewicht (11,34 kg/dm3). Het is corrosiebestendig en gemakkelijk te gieten.
De materialen die voornamelijk worden gebruikt voor het verzinken van metaal zijn cadmium, nikkel, dat glanzend is, en chroom.
Tot nu toe hebben we ijzer en metalen ontmoet die zwaarder zijn dan dit. Wij komen niet in aanraking met kostbare (goud, zilver, platina) en bijzondere metalen (iridium, radium, titanium, beryllium, magnesium) rp werkt als het ware in eigen huis.
Laten we uiteindelijk lichte metalen leren kennen, zoals b.v. aluminium. Het weegt drie keer minder dan staal en heeft een veel lager smeltpunt (660°C).
Aluminium wordt in de natuur aangetroffen in de vorm van verbindingen. Om één kilogram aluminiummetaal te verkrijgen, is het noodzakelijk om ongeveer 4-6 kg bauxiet te verwerken. Zuiverheid van aluminium moet de hoeveelheid chemisch zuiver aluminium betekenen.
Onzuiverheden en onzuiverheden beïnvloeden de eigenschappen van aluminium en de mogelijkheid van de toepassing ervan. De elektrische geleidbaarheid wordt verminderd door onzuiverheden en onzuiverheden. Warmtebehandeling van puur aluminium is goed. De begintemperatuur van het vormen van aluminium is 500°C en de uiteindelijke temperatuur 300°C.
Onder normale omstandigheden is aluminium zeer stabiel. Een dunne laag aluminiumoxide aan het oppervlak beschermt het aluminium tegen diepere oxidatie.
Tijdens de invloed van verschillende verbindingen op aluminium worden zouten gevormd en onder chemische invloed corrodeert aluminium zeer snel. Wanneer aluminium of aluminiumlegeringen in contact komen met zware metalen (bijvoorbeeld ijzer, koper, brons, messing, nikkel) en het contactpunt onder invloed staat van vocht of zuren (elektrolyt), treedt elektrolytische corrosie op. Vochtige lucht fungeert ook als elektrolyt.
Om contactcorrosie te voorkomen, kan puur aluminium worden samengevoegd met aluminium, zijn legeringen (zonder koper), cadmium en zink.
Een van de manieren om het oppervlak van aluminium tegen corrosie te beschermen, is het oppervlak te bedekken met olieverf, nitrocellulosevernis of emailvernis. Een betere en tegenwoordig meer wijdverbreide manier is het coaten met een kunstmatige aluminiumoxidelaag door chemische middelen of elektrolyse. Dit beschermingsproces wordt anodiseren genoemd.
Tegenwoordig zijn er een aantal aluminiumlegeringen met twee of meer componenten. Het is grotendeels gelegeerd met mangaan, koper en silicium, en tegenwoordig bereikt de treksterkte de waarde van 40 kg /mm2.
Aluminium kan gemakkelijk worden verwerkt door schrapen en frezen, terwijl lassen, schilderen en solderen moeilijker zijn. Het wordt in verschillende vormen geproduceerd, van blokken tot folies.
Halffabrikaten
Het bekendste halffabrikaat is geprofileerd ijzer, b.v. ronde staafvorm, hoekig profiel L, T, I, U, Z enz. Een halffabrikaat met een rechthoekige doorsnede wordt platijzer genoemd (tenzij het is gemaakt van koper, messing, enz.), dat in zijn verdunde vorm plaat, strip, folie wordt genoemd. De vorm van de doorsnede heeft grote invloed op het gewicht per strekkende meter en op de sterkte. Omdat de prijs direct afhankelijk is van het gewicht, is het handig om een geschikt profiel te kiezen (foto 1). De namen van de individuele profielen zijn: a) rond ijzer b) halfrond ijzer; c) geribbeld ijzer; d) betonijzer; e) vierkante doorsnede; f) rechthoekige doorsnede; d) strijkijzer; h) plakband; i) hoekijzer; j) afgerond hoekijzer; k) T - profiel; l) Z - profiel; m) I - profiel; n)
rail; o) U-profiel; p) vlak U-profiel.
SLIKA 1
Hulpmiddel
Er zijn verschillende basisgereedschappen zonder welke men niet met metalen kan werken. Naast de eerder beschreven meetinstrumenten zijn de meest gebruikte tangen (foto 2).
SLIKA 2
De eenvoudigste tang is een platte tang (a). Ze worden in lengtes geproduceerd125-200 mm. Speciale tangen voor het knippen van draden zijn kniptangen (b). Ze worden in dezelfde lengtes geproduceerd als de platbektang. Voor timmerwerk is ook een bekkentang (c) nodig, met dezelfde lengte als de vorige tang. Om met draad te werken heb je een ronde tang (d) nodig waarop “ogen” kunnen worden gevormd. De grootste toepassing in het huishouden vond de combinatietang (e), die in lengtes wordt geproduceerd, van150naar200 mm. Indien de handgrepen geïsoleerd zijn, is deze tang ook geschikt voor elektrawerkzaamheden. Voor het snijden van dikkere geleiders zijn staven, speciale tangen voor frezen met gewrichten (f) geschikt. Voor het werken met buizen zijn stangen en een pijptang (g) nodig. Een goede eigenschap van deze tang is de mogelijkheid tot brede aanpassing, afhankelijk van de diameter van het materiaal (staven, buizen, enz.)
Voor het monteren van opvouwbare metalen constructies zijn sleutels nodig (Fig3). Houd er rekening mee dat de openingen van dubbelzijdige sleutels zijn gestandaardiseerd (zelfs de afstanden van de randen van vierkante en zeshoekige schroefkoppen) tot de volgende afmetingen:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70En75-80. Open de sleutels van6 naar50monteer de koppen van de volgende metrische schroeven:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. De nummerparen op de voorkant tonen de openingen van steek- en steeksleutels, die in de winkels verkrijgbaar zijn.
SLIKA 3
Het voordeel van steeksleutels is dat ze ook vanaf de zijkant op moeren of schroefkoppen kunnen worden geschoven, zodat ze bijvoorbeeld kunnen worden gebruikt voor het vast- en losdraaien van schroeven op langere buizen. De dopsleutel bedekt de schroefkop of moer van alle kanten en houdt de schroefkop steviger vast, maar kan alleen vanaf de bovenzijde op de moer worden getrokken.
In de thuistool hebben we de volgende sleutels nodig: 9-11, 14-17, 17-19 en 22-24 (zeer zelden wordt de noodzaak aangegeven en na de sleutel 27-32).
Langere sleutels zorgen voor een grotere krachtoverbrenging, maar zijn moeilijker te bereiken op ontoegankelijke plaatsen, en bij onzorgvuldig gebruik is het gemakkelijk om de schroefdraad van de schroef te scheuren. De bekken van steeksleutels maken een bepaalde hoek met het handvat, waardoor de kop van de sleutel samen met de moer en op moeilijk bereikbare plaatsen kan worden gedraaid. Naast bovenstaande zijn er ook dopsleutels voor het vastdraaien van diepliggende schroeven. Voor het geval dat, is het ook goed om een verstelbare sleutel te hebben waarmee eventuele moeren kunnen worden vastgegrepen. 250 mm.
Moersleutels en schroeven kunnen alleen effectief worden toegepast als ze niet te versleten zijn. Als de opening tussen de moer en de sleutel door slijtage groot is, zal een ervan bij het vastdraaien kapot gaan. Als de moer of sleutel versleten is, wordt er een stalen plaat in de opening ertussen geplaatst en pas daarna vast- of losgedraaid.
Voor het markeren van metaal is een pons (kirner) met een dikte van 6 en een lengte van 125 mm vereist. Je hebt ook een pons nodig voor het doorprikken van dunnere platen, bij voorkeur van 3 mm.
De hamer is een universeel gereedschap. Het wordt in verschillende vormen gemaakt. De maat van de hamer wordt bepaald door het gewicht van de kop. De kleinste maat is 50 en de grootste is 2000 gr. Overeenkomstige koplengtes volgens het hamergewicht zijn 50 gr - 75 mm., vervolgens 100/82, 200/95, 30/105, 50/ 118, 80/130 (grotere afmetingen voor ruw werk) 1000/135, 1600/148, 2000/155.
Het handvat van de hamer is gemaakt van hout en is gemarkeerd: 400/25x14, d.w.z. 40 cm lengte, 2,5 cm breedte (in het midden) en 1,4 cm dikte die past op de kop van 800 gr.
Tegenwoordig zijn speciaal gevormde hamers met stalen handvat, rubberen handvat enz. verkrijgbaar, maar tegen vrij hoge prijzen.
Als het om de hamer gaat, laten we dan eens kennis maken met de platte snijder die snijdt met behulp van een hamer. De afmetingen van deze frezen variëren van 125h15 tot 400h36 mm. Het eerste getal geeft de lengte aan en het tweede de breedte van het snijmes. De meest gebruikte frees is 200x15.
SLIKA 4
Mengele is ook een veelgebruikte tool. De breedte van de kaken van kleine voederbakken is: 40, 50, 60 m, en voor parallelle voederbakken 75-200 mm. Uiteindelijk zijn er maar zo veel dat er ook roterende parallelle bankschroeven worden geproduceerd, dus als u zich in een positie bevindt, zou het goed zijn om er een te kopen met 100 mm kaken (foto 4). Het beste is om de bankschroef rechtsvoor op de werkbank te monteren, en het aambeeld links (foto 5).
SLIKA 5
Voor moderne toepassingen zijn geldige normen, technische documentatie van gereedschaps- en materiaalfabrikanten en risicobeoordeling relevant. Historische markeringen, afmetingen en aanbevelingen uit deze tekst zijn geen actuele specificaties of veiligheidsinstructies.