Viktig sikkerhetsadvarsel: Dette er en historisk arkivtekst, ikke en moderne håndbok for metallbearbeiding eller elektrisk arbeid. Arbeid med maskiner, slipeverktøy, varmt metall, elektriske installasjoner og slitte håndverktøy kan forårsake alvorlige skader, brann eller elektrisk støt. Ikke bruk de beskrevne improvisasjonene som en arbeidsprosedyre; anvende gjeldende forskrifter, riktig verktøy, verneutstyr og instruksjoner fra kvalifiserte fagfolk.
Denne teksten er ikke en del av det nåværende tilbudet til Savo Kusić, som er fokusert på vinduer, dører og relaterte løsninger.
De som ikke føler seg sterke nok i gjør-det-selv-jobber prøver vanligvis å forbedre ferdighetene sine ved å jobbe med tre. Derfor ble vi så lenge ved forrige kapittel, som omhandler trearbeid. Nemlig, tre er et ganske mykt materiale, egnet for bearbeiding. Siden vi har blitt kjent med treets hovedegenskaper og måten det bearbeides på, vil vi ikke trenge så mye plass for å sette oss inn i metallene som brukes og deres bearbeiding også. De fleste trekonstruksjoner kan ikke tenkes uten metalldeler, spiker, beslag, men det er knapt noen metallkonstruksjon som må suppleres med tre, for å styrke, forsterke.
Av de mange forskjellige metallene som finnes i hjemmeverkstedet, er det bare jern, stål, kobber, messing, bronse, sink og aluminium som er vanlig å møte. Bly og tinn brukes også som hjelpematerialer. Før vi fortsetter til behandlingen av de mest brukte metallene, la oss studere hovedegenskapene deres.
Metaller
Det viktigste metallet er jern. Det oppnås ved å smelte malm i masovner. I sin rå form inneholder jern flere prosenter av mangan, silisium, fosfor, svovel og grafitt. Hvis prosentandelen grafitt i jern er større enn 1,7 snakker vi om jern, og hvis den er mindre, snakker vi om stål.
I vår praksis møter vi kun halvfabrikata dvs. metaller som allerede har gått gjennom flere stadier av bearbeiding. Dette er stenger av ulike profiler (det er derfor de også kalles profiljern eller profilstål), plater og Iiv. Pressede metallprodukter som messinghus etc. selges også som beslag.
Det er godt å vite at støpejern er sprøtt, ikke kan bøyes og sløver bladet på et verktøy når det arbeides. Egenskapene til de mest brukte materialene, som stenger og plater, kan variere sterkt. Fellestrekket deres er at de er laget av stål.
Stål som inneholder en svært liten prosentandel karbon, såkalt mykt stål eller smistål, kan sveises, bøyes, smi, men kan ikke herdes. Hardt stål (0,4-1,7% karbon) er sterkere, men kan bare bearbeides ved dreiing, fresing osv.
De vanlige egenskapene til jern og stål er at de ruster, at de tiltrekkes av en magnet, og at de kan magnetiseres selv. Deres egenvekt er 7,8 kg/dm3. Smeltepunktet for stål er 1700°C (jern 1400-1500°C). Et interessant fenomen med disse metallene er at ved en temperatur på 750°C mister de sine magnetiske egenskaper.
Stål kan herdes ved oppvarming, hvis det etter oppvarming avkjøles sakte (ekspert: bråkjøling), forbedres muligheten for bearbeiding, elastisitet og styrke endres (herding+herding=raffinering).
Hvis stålet er legert med krom, molybden, wolfram, nikkel osv. vil noen av dets egenskaper forbedres, som hardhet, syrebestandighet, korrosjonsbestandighet osv. Dette er de såkalte høylegerte spesialstålene.
Støpestål er merket med bokstaven Ч og et tosifret tall, og stål med bokstaven Ч og to tall. Det første tallet etter bokstaven indikerer rivestyrken, det vil si kraften som materialet i tverrsnittet 1mm bryter med. Det andre tallet bestemmes av JUS-standarder. Derfor er tallet etter bokstaven viktig. Jo høyere tall, jo “sterkere” stål. (Hvis strekkfastheten er 50 kg /mm2 er det allerede et godt stål, 30 er tilfredsstillende. Den øvre grensen for denne figuren er ca 90, og for spesielle fjærstål kan dette tallet være 135). Legert stål har andre betegnelser.
God informasjon om kvaliteten på stålet og mengden karbon er gitt av gnisten. Hvis stålet berører slipesteinen, vil det oppstå gnister. Formen og fargen på gnistene vil indikere hva slags stål det er.
Når stål er bråkjølt og herdet, kan temperaturen alltid bestemmes av fargen på stålet.
Kobber er et metall som lett kan formes. Det er en god leder av varme og elektrisitet. Når den oksiderer patinerer den, den får en mørkegrønn farge. I husholdningsbruk finnes den oftest som en elektrisk og termisk leder, deretter brukes den til legering (f.eks. varmepotte, transformatorvikling, loddebolt, etc.). Den har en veldig høy egenvekt på 8,9 kg/dm3 og et smeltepunkt på omtrent 1080°S.
Messing er en legering av sink og kobber, hvor sink er tilstede i en høyere prosentandel (50-70%). En høyere prosentandel sink reduserer formbarheten og gjør legeringen sprøere, mer egnet for støping. En rødlig-farget legering med en liten prosentandel av sink kalles tombak (kunstig gull), og en legering med en svært høy prosentandel av sink kalles white cast.
Dersom legeringen i tillegg til sink også inneholder nikkel, kalles det alpakka, mens nytt sølv inneholder en viss mengde sølv i tillegg til de oppførte ingrediensene. Hvis en liten mengde kobber tilsettes aluminium, oppnås en legering sterkere enn aluminium - duraluminium.
Bronse er en legering av kobber og 5-15% tinn. Dersom den i tillegg til tinn også inneholder en liten prosentandel fosfor, er legeringen egnet for støping og kalles fosforbronse. Aluminiumsbronse er en tøff legering. Blybronse er motstandsdyktig mot friksjon, så den brukes til lagre. Silisiumbronse er veldig motstandsdyktig mot ulike påvirkninger, og manganbronse er veldig hard.
Sink er et metall som er lettere enn jern. Den ble en gang brukt til å lage takrenner, mens den i dag hovedsakelig brukes til beskyttelse mot korrosjon av metall, på overflaten som den danner et tynt skinnende lag dekket med isblomster.
Tinn brukes også til legering. Den kan rulles, helles og smelter allerede ved en temperatur på 232°S. Det er karakteristisk for dette metallet at det sakte blir til pulver ved en temperatur lavere enn +13°S.
Bly er et mykt, svakt metall med en ganske høy egenvekt (11,34 kg/dm3). Den er korrosjonsbestandig og lett å støpe.
Materialene som hovedsakelig brukes til metallplettering er kadmium, nikkel, som er skinnende, samt krom.
Så langt har vi møtt jern og metaller som er tyngre enn det. Med edle (gull, sølv, platina) så vel som spesielle metaller (iridium, radium, titan, beryllium, magnesium) fungerer rp i huset, så å si, kommer vi ikke i kontakt.
La oss til slutt bli kjent med lettmetaller som f.eks. aluminium. Den veier tre ganger mindre enn stål og har et mye lavere smeltepunkt (660°C).
Aluminium finnes i naturen i form av forbindelser. For å oppnå ett kilo aluminiummetall, er det nødvendig å behandle omtrent 4-6 kg bauxitt. Renhet av aluminium skal bety mengden kjemisk rent aluminium.
Urenheter og urenheter påvirker egenskapene til aluminium og muligheten for dets anvendelse. Elektrisk ledningsevne reduseres av urenheter og urenheter. Varmebehandling av rent aluminium er bra. Starttemperaturen for aluminiumsforming er 500°C og den endelige 300°C.
Under normale forhold er aluminium veldig stabilt. Et tynt lag av overflatealuminiumoksid beskytter aluminiumet mot dypere oksidasjon.
Salter dannes under påvirkning av ulike forbindelser på aluminium, og aluminium korroderer veldig raskt under kjemisk påvirkning. Når aluminium eller aluminiumslegeringer kommer i kontakt med tungmetaller (f.eks. jern, kobber, bronse, messing, nikkel), hvis kontaktpunktet er under påvirkning av fuktighet eller syrer (elektrolytt), oppstår elektrolytisk korrosjon. Fuktig luft fungerer også som en elektrolytt.
For å forhindre kontaktkorrosjon kan rent aluminium kombineres med aluminium, dets legeringer (uten kobber), kadmium og sink.
En av måtene for overflatebeskyttelse av aluminium mot korrosjon er å belegge overflaten med oljemaling, nitrocelluloselakk eller emaljelakk. En bedre og i dag mer utbredt måte er å belegge med et kunstig aluminiumoksidlag ved kjemiske midler eller elektrolyse. Denne beskyttelsesprosessen kalles anodisering.
I dag finnes det en rekke aluminiumslegeringer med to eller flere komponenter. Det er for det meste legert med mangan, kobber og silisium, og i dag når strekkstyrken verdien av 40 kg /mm2.
Aluminium bearbeides enkelt ved å skrape og frese, mens sveising, maling og lodding er vanskeligere. Den produseres i ulike former, fra blokker til folier.
Halvfabrikata
Blant halvfabrikatene er profilert jern det mest kjente, f.eks. rundstavform, vinkelprofil L, T, I, U, Z etc. Et halvfabrikat med rektangulært tverrsnitt kalles flatjern (med mindre det er laget av kobber, messing osv.), som i sin tynne form kalles ark, stripe, folie. Formen på tverrsnittet påvirker i stor grad vekten per lineær meter samt styrken. Siden prisen avhenger direkte av vekten, er det nyttig å velge en passende profil (bilde 1). Navnene på individuelle profiler er: a) rundjern b) halvrundt jern; c) ribbet jern; d) betongjern; e) kvadratisk snitt; f) rektangulært snitt; d) flatt jern; h) tape; i) vinkeljern; j) avrundet vinkeljern; k) T - profil; l) Z-profil; m) I - profil; n)
skinne; o) U - profil; p) flat U-profil.
SLIKA 1
Verktøy
Det er flere grunnleggende verktøy som man ikke kan jobbe med metaller uten. I tillegg til de tidligere beskrevne måleinstrumentene er de mest brukte tang (bilde 2).
SLIKA 2
Den enkleste tangen er flattang (a). De produseres i lengdene 125-200 mm. Spesialtang for å kutte ledninger er kuttere (b). De produseres i samme lengder som flattangen. For snekkerarbeid er det også nødvendig med kjefttang (c), med tilsvarende lengde som tidligere tang. For å jobbe med ledning trenger du en rundtang (d) som “øyne” kan dannes på. Kombinasjonstang (e) som produseres i lengder fra 150 til 200 mm har fått størst bruk i husholdningen. Hvis håndtakene er isolerte, egner denne tangen seg også til elektrisk arbeid. For kutting av tykkere ledere er stenger, spesialtang for kuttere med skjøter (f) egnet. For å jobbe med rør er stenger, rørtang (g) nødvendig. En god egenskap ved disse tangene er muligheten for bred justering avhengig av materialets diameter (stenger, rør, etc.)
Nøkler er nødvendig for å sette sammen de sammenleggbare metallenhetene (fig3). Det bør huskes at åpningene til dobbeltsidige nøkler er standardisert (selv avstandene til kantene på firkantede og sekskantede skruehoder) til følgende mål:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70og75-80. Åpne nøklene til6 til50monter hodene til følgende metriske skruer:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Tallparene som er merket på forsiden viser åpningene til åpne og åpne skiftenøkler, som er tilgjengelige i butikkene.
SLIKA 3
Fordelen med fastnøkler er at de også kan skyves på muttere eller skruehoder fra siden, slik at de for eksempel kan brukes til å stramme og løsne skruer på lengre rør. Pipenøkkelen dekker skruehodet eller mutteren på alle sider og holder skruehodet tettere, men det kan bare trekkes inn på mutteren fra oversiden.
I hjemmeverktøyet må vi ha følgende nøkler: 9-11, 14-17, 17-19 og 22-24 er også sjelden indikert behov for en nøkkel 27-32).
Lengre skrunøkler gir større kraftoverføring, men de er vanskeligere å nå utilgjengelige steder, og hvis de håndteres uforsiktig, er det lett å rive gjengen på skruen. Kjevene på skiftenøkler danner en viss vinkel med håndtaket, for mulighet for å vri hodet på skiftenøkkelen sammen med mutteren og på vanskelig tilgjengelige steder. I tillegg til ovennevnte finnes det også pipenøkler for å stramme dype settskruer. For sikkerhets skyld er det også greit å ha en justerbar skiftenøkkel som eventuelle muttere kan gripes med. En justerbar skiftenøkkel 250 mm anbefales.
Nøkkeler og skruer kan bare brukes effektivt hvis de ikke er for slitte. Hvis gapet mellom mutteren og nøkkelen er stort på grunn av slitasje, vil en av dem bli ødelagt ved stramming. Hvis mutteren eller nøkkelen er slitt, plasseres en stålplate i gapet mellom dem, og først etter det blir den strammet eller løsnet.
For metallmerking kreves en stanse (kirner) med en tykkelse på 6 og en lengde på 125 mm. Du bør også få en stans for å stikke hull i tynnere ark, gjerne fra 3 mm.
En hammer er et universelt verktøy. Den er laget i forskjellige former. Størrelsen på hammeren bestemmes av vekten på hodet. Den minste størrelsen er 50, og den største2000Gr. Passende hodelengder i henhold til hammerens vekt er50gr -75 mm., da100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(større dimensjoner for grovarbeid) 1000/135,1600/148,2000/155.
Håndtaket på hammeren er laget av tre og er merket:400/25x14, dvs.40 cmlengde,2,5cm bredde (i midten) og1,4 cm av tykkelse som tilsvarer hodet på800Gr.
I nyere tid kan spesialformede hammere med stålhåndtak, gummihåndtak etc. fås, men til ganske høye priser.
Når det kommer til hammeren, la oss bli kjent med den flate kutteren som skjærer ved hjelp av en hammer. Dimensjonene til disse kutterne varierer fra 125h15 til 400h36 mm. Det første tallet indikerer lengden og det andre tallet på skjærebladet. Den mest brukte kutteren er 200x15.
SLIKA 4
Mengele er også et mye brukt verktøy. Bredden på kjevene til små mangeler er: 40, 50, 60 m, og for parallelle mangeler 75-200 mm. Til slutt er det bare så mye at det også produseres roterende parallelle skrustikke, så hvis du har muligheten, vil det være greit å få en med 100 mm kjever (bilde 4). Det er best å montere skrustikken på høyre foran på arbeidsbenken, og ambolten til venstre (bilde 5).
SLIKA 5
Gyldige standarder, teknisk dokumentasjon av verktøy- og materialprodusenter og risikovurdering er relevant for moderne bruk. De historiske merkingene, dimensjonene og anbefalingene i denne teksten er ikke gjeldende spesifikasjoner eller sikkerhetsinstruksjoner.