Perhatosan Kaamanan Penting: Ieu mangrupikeun téks arsip sajarah, sanés manual damel logam atanapi listrik modern. Gawe sareng mesin, alat grinding, logam panas, pamasangan listrik jeung parabot leungeun dipaké bisa ngabalukarkeun tatu serius, seuneu atawa shock listrik. Entong nganggo improvisasi anu dijelaskeun salaku prosedur kerja; nerapkeun peraturan anu berlaku, alat anu leres, alat pelindung sareng petunjuk ti profésional anu mumpuni.
Téks ieu sanés bagian tina tawaran Savo Kusić ayeuna, anu museurkeun kana jandéla, panto sareng solusi anu aya hubunganana.
Saha nu teu ngarasa cukup kuat dina pagawean sorangan, biasana nyoba ngalatih dirina ku gawé jeung kai. Éta pisan sababna naha urang cicing jadi lila dina bab saméméhna, nu ngurus woodworking. Nyaéta, kai téh bahan anu cukup lemes, cocog pikeun diolah. Kusabab urang geus akrab jeung sipat utama kai jeung cara eta diolah, urang moal kudu jadi loba spasi meunang acquainted jeung logam dipaké sarta ngolah maranéhanana ogé. Seuseueurna konstruksi kai teu tiasa dibayangkeun tanpa bagian logam, paku, fittings, tapi boro aya konstruksi logam anu kedah ditambahan ku kai, pikeun nguatkeun, nguatkeun.
Tina loba logam béda dina workshop imah, ngan beusi, waja, tambaga, kuningan, perunggu, séng, jeung aluminium nu ilahar encountered. Timah sareng timah ogé dianggo salaku bahan bantu. Sateuacan neruskeun ngolah logam anu paling sering dianggo, hayu urang diajar sipat utamina.
Logam
Logam anu paling penting nyaéta beusi. Dimeunangkeun ku ngalebur bijih dina tungku ledakan. Dina bentuk atahna, beusi ngandung sababaraha perséntase mangan, silikon, fosfor, walirang sareng grafit. Lamun persentase grafit dina beusi leuwih gede ti1,7Urang keur diajak ngobrol ngeunaan beusi, sarta lamun éta leuwih leutik lajeng urang ngobrol ngeunaan baja.
Dina praktékna, urang ngan ukur mendakan produk semi-rengse, nyaéta logam anu parantos ngalangkungan sababaraha tahap pamrosésan. Di handap ieu mangrupakeun bar rupa propil (nu naha maranéhna disebut ogé profil beusi atawa profil baja), cadar jeung Iiv. Produk logam anu dipencet sapertos perumahan kuningan sareng sajabana ogé dijual salaku fitting.
Hadé pisan pikeun terang yén beusi tuang rapuh, teu tiasa dibengkokkeun, sareng kusam bilah alat nalika ngolah. Karakteristik bahan anu paling sering dianggo, sapertos palang sareng sepré, tiasa bénten pisan. fitur umum maranéhanana nyaéta aranjeunna dijieunna tina baja.
Steel ngandung perséntase leutik pisan karbon, nu disebut baja lemes atawa baja ngajalin bisa dilas, ngagulung, ngajalin, tapi teu bisa hardened. Baja teuas (0,4-1,7% karbon) leuwih kuat, tapi ngan bisa dimesinkeun ku cara dibalikkeun, ngagiling, jsb.
The ciri umum tina beusi jeung waja nyaeta aranjeunna karat, yén maranéhna katarik ku magnet, sarta aranjeunna bisa magnetized sorangan. Gravitasi spésifikna nyaéta 7,8 kg/dm3. Titik lebur baja nyaéta 1700°C (beusi 1400-1500°C). Fenomena anu pikaresepeun pikeun logam ieu nyaéta dina suhu 750°C aranjeunna leungit sipat magnétna.
Steel bisa hardened ku pemanasan, lamun sanggeus dipanaskeun niiskeun lalaunan (ahli: quenching), kamungkinan ngolah na ngaronjatkeun, élastisitas jeung robah kakuatan (hardening + quenching = pemurnian).
Lamun baja nu geus alloyed jeung kromium, molybdenum, tungsten, nikel, jeung sajabana sababaraha fitur na bakal ningkatkeun, kayaning karasa, résistansi asam, résistansi korosi, jsb Ieu disebut steels husus tinggi-alloy.
Baja tuang ditandaan ku hurup Ч sareng angka dua digit, sareng baja kalayan hurup Ч sareng dua angka. Angka kahiji saatos hurup nunjukkeun kakuatan cimata, nyaéta gaya nalika bahan tina bagian melintang 1mm megatkeun. Angka kadua ditangtukeun ku standar JUS. Ku alatan éta, jumlah sanggeus surat penting. Nu leuwih luhur jumlahna, nu “kuat” baja. (Lamun kakuatan tensile nyaeta 50 kg /mm2 eta geus baja alus, 30 nyaeta nyugemakeun. Wates luhur inohong ieu ngeunaan 90, sarta pikeun spring steels husus angka ieu bisa jadi 135). Baja paduan gaduh sebutan sanés.
Inpormasi anu saé ngeunaan kualitas baja sareng jumlah karbon dirumuskeun ku spark. Lamun baja némpél batu grinding, sparks bakal muncul. Bentuk sareng warna kembang api bakal nunjukkeun jinis baja éta.
Nalika baja dipadamikeun sareng tempered, suhuna tiasa ditangtukeun ku warna baja.
Tambaga nyaéta logam anu gampang dibentuk. Éta konduktor panas sareng listrik anu saé. Nalika dioksidasi, éta patinas, janten warna héjo poék. Dina pamakéan domestik, éta paling mindeng kapanggih salaku konduktor listrik sarta termal, mangka dipaké pikeun alloying (misalna pot pemanasan, trafo pungkal, soldering beusi, jsb). Mibanda gravitasi spésifik anu kacida luhurna 8,9 kg/dm3 sarta titik lebur kira-kira 1080°S.
Kuningan mangrupa alloy séng jeung tambaga, nu séng hadir dina persentase nu leuwih luhur (50-70%). A persentase luhur séng ngurangan formability jeung ngajadikeun alloy leuwih regas, leuwih cocog pikeun casting. Paduan warna beureum saulas kalawan persentase leutik séng disebut tombak (emas jieunan), sarta alloy kalawan persentase kacida luhurna séng disebut tuang bodas.
Lamun, salian séng, alloy ogé ngandung nikel, mangka disebut alpaca, sedengkeun pérak anyar ngandung jumlah nu tangtu pérak salian bahan didaptarkeun. Lamun sajumlah leutik tambaga ditambahkeun kana alumunium, alloy leuwih kuat batan aluminium dicandak - duraluminum.
Perunggu mangrupa alloy tambaga jeung 5-15% timah. Lamun, sajaba timah, éta ogé ngandung perséntase leutik fosfor, alloy cocog pikeun casting sarta disebut phosphor parunggu. Perunggu alumunium mangrupikeun paduan anu tangguh. Perunggu kalungguhan tahan kana gesekan, ku kituna dianggo pikeun bantalan. Perunggu silikon tahan pisan kana rupa-rupa pangaruh, sareng parunggu mangan teuas pisan.
Séng nyaéta logam anu langkung hampang tibatan beusi. Ieu kungsi dipaké pikeun nyieun talang, sedengkeun kiwari utamana dipaké pikeun panangtayungan logam anti korosi, dina beungeut cai ngabentuk lapisan ngagurilap ipis ditutupan ku kembang és.
Timah ogé dipaké pikeun alloying. Bisa digulung, dituang, jeung geus lebur dina suhu 232°S. Ciri tina logam ieu nyaéta laun robah jadi bubuk dina suhu leuwih handap +13°S.
Timah nyaéta logam lemes, lemah kalayan gravitasi spésifik anu cukup luhur (11,34 kg/dm3). Éta tahan korosi sareng gampang tuang.
Bahan anu dipaké utamana pikeun palapis logam nyaéta cadmium, nikel, anu ngagurilap, ogé krom.
Sajauh ieu kami geus papanggih beusi jeung logam beurat batan eta. Urang teu datang kana kontak jeung adi (emas, pérak, platina) jeung logam husus (iridium, radium, titanium, beryllium, magnesium) rp gawéna di imah, jadi mun nyarita.
Tungtungna, hayu urang terang logam ringan sapertos sapertos. alumunium. Beuratna tilu kali langkung handap tina baja sareng gaduh titik lebur langkung handap (660°C).
Aluminium kapanggih di alam dina bentuk sanyawa. Pikeun meunangkeun hiji kilogram logam aluminium, perlu pikeun ngolah kira-kira 4-6 kg bauksit. Purity aluminium kedah hartosna jumlah aluminium murni kimiawi.
Najis sareng najis mangaruhan sipat aluminium sareng kamungkinan aplikasina. Konduktivitas listrik diréduksi ku kotoran jeung kokotor. Perlakuan panas tina aluminium murni alus. Suhu awal ngabentuk aluminium nyaéta 500°C jeung 300°C ahir.
Dina kaayaan normal, aluminium stabil pisan. Lapisan ipis tina permukaan aluminium oksida ngajaga aluminium tina oksidasi jero.
Salila pangaruh rupa-rupa sanyawa dina aluminium, uyah kabentuk, sarta dina pangaruh kimiawi, aluminium corrodes kacida gancangna. Nalika aluminium atawa alloy aluminium datang kana kontak jeung logam beurat (misalna beusi, tambaga, perunggu, kuningan, nikel), lamun titik kontak dina pangaruh Uap atawa asam (éléktrolit), korosi electrolytic lumangsung. Hawa beueus ogé bertindak salaku éléktrolit.
Dina raraga nyegah korosi kontak, aluminium murni bisa ngagabung jeung aluminium, alloy na (tanpa tambaga), cadmium jeung séng.
Salah sahiji cara panyalindungan permukaan aluminium tina korosi nyaéta palapis permukaan ku cét minyak, varnish nitrocellulose atanapi varnish enamel. Cara anu langkung saé sareng langkung nyebar ayeuna nyaéta palapis sareng lapisan aluminium oksida buatan ku cara kimiawi atanapi éléktrolisis. Prosés panyalindungan ieu disebut anodizing.
Dinten ayeuna aya sababaraha alloy aluminium sareng dua atanapi langkung komponén. Ieu lolobana alloyed kalawan mangan, tambaga jeung silikon, sarta kiwari kakuatan tensile ngahontal nilai 40 kg /mm2.
Aluminium gampang diolah ku scraping jeung panggilingan, sedengkeun las, lukisan jeung soldering leuwih hese. Dihasilkeun dina sagala rupa bentuk, ti blok ka foil.
Produk setengah jadi
Produk semi-rengse anu paling kasohor nyaéta beusi profil, contona. bentukna bar buleud, profil sudut L, T, I, U, Z jsb A produk semi-rengse ngabogaan cross-bagian rectangular disebut beusi datar (iwal eta dijieunna tina tambaga, kuningan, jeung sajabana), nu dina bentuk thinned disebut lambar, strip, foil. Bentuk cross-section greatly mangaruhan beurat per méter linier ogé kakuatan. Kusabab hargana langsung gumantung kana beurat, éta mangpaat pikeun milih profil anu cocog (gambar 1). Ngaran profil individu nyaéta: a) beusi buleud b) beusi semi-buleud; c) beusi ribbed; d) beusi beton; e) bagian pasagi; f) bagian sagi opat; d) beusi datar; h) pita; i) beusi sudut; j) beusi sudut buleud; k) T - profil; l) Z - profil; m) Kuring - profil; n)
rel; o) U - profil; p) profil U datar.
SLIKA 1
alat
Aya sababaraha alat dasar anu tanpana hiji moal tiasa dianggo sareng logam. Salian ti alat ukur anu ditétélakeun saméméhna, anu paling sering dianggo nyaéta tang (gambar 2).
SLIKA 2
Tang pangbasajanna nyaéta tang datar (a). Éta dihasilkeun dina panjangna125-200 mm. Tang husus pikeun motong kawat nyaéta cutters (b). Éta dihasilkeun dina panjangna sarua salaku tang irung datar. Pikeun pagawean kai, tang rahang (c) ogé diperlukeun, kalawan panjang sarupa tang saméméhna. Pikeun digawe sareng kawat, anjeun peryogi tang buleud (d) dimana “panon” tiasa kabentuk. Aplikasi pangbadagna di rumah tangga kapanggih tang kombinasi (e), nu dihasilkeun dina panjangna, ti150ka200 mm. Upami gagangna diisolasi, tang ieu ogé cocog pikeun padamelan listrik. Pikeun motong konduktor kandel, rod, tang husus pikeun cutters kalawan sendi (f) cocog. Pikeun digawekeun ku pipa, rod, tang pipe (g) perlu. Fitur anu hadé tina tang ieu nyaéta kamungkinan adjustment lega gumantung kana diaméter bahan (bar, pipa, jsb.)
Konci diperlukeun pikeun assembling rakitan logam foldable (Gbr3). Perlu diinget yén bukaan konci dua sisi distandarisasi (sanajan jarak ujung alun-alun sareng sirah screw héksagonal) kana ukuran ieu:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70jeung75-80. Buka konci tina6 ka50pas sirah tina screws métrik handap:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Pasangan angka ditandaan di hareup nembongkeun bukaan buka-tungtung jeung buka-tungtung rengkuh, nu sadia di toko.
SLIKA 3
Kauntungannana buka-tungtung wrenches nyaeta aranjeunna ogé bisa slipped on kacangan atawa screw huluna ti gigir, jadi, contona, aranjeunna bisa dipaké pikeun tighten na loosen screws on pipa panjang. The rengkuh stop kontak nyertakeun sirah screw atawa nut dina sagala sisi jeung nahan sirah screw tighter, tapi ngan bisa ditarik onto nut ti sisi luhur.
Dina alat bumi urang kedah gaduh konci ieu: 9-11,14-17,17-19jeung22-24(Jarang pisan kabutuhan konci ogé dituduhkeun27-32).
Spanners panjang nyadiakeun transmisi gaya gede, tapi aranjeunna leuwih hese pikeun ngahontal tempat inaccessible na, upami diatur carelessly, éta gampang luh thread on screw nu. Rahang tina rengkuh buka-tungtung ngadamel sudut anu tangtu sareng cecekelan, pikeun kamungkinan péngkolan kapala rengkuh sareng nut sareng di tempat anu susah dihontal. Salian di luhur, aya ogé wrenches stop kontak pikeun tightening screws set jero. Bisi waé, éta ogé saé gaduh rengkuh anu tiasa disaluyukeun anu mana kacangan tiasa dicekel. Disarankeun rengkuh panjangna anu tiasa disaluyukeun250 mm.
Wrenches na screws ngan bisa dilarapkeun éféktif lamun maranéhna teu dipaké teuing. Lamun celah antara nut jeung konci badag alatan maké, salah sahijina bakal ancur nalika tightening. Lamun nut atawa konci dipaké, teras piring baja disimpen dina celah antara aranjeunna sarta ngan sanggeus éta tightened atanapi loosened.
Pikeun nyirian logam, hiji punch (kirner) ketebalan diperlukeun6jeung panjang125 mm. Anjeun oge kudu meunang punch pikeun punching lambaran thinner, preferably tina3 mm.
Palu mangrupikeun alat universal. Éta dilakukeun dina bentuk anu béda. Ukuran palu ditangtukeun ku beurat sirah. Ukuran pangleutikna nyaéta 50, jeung nu panggedéna2000Gr. Panjang sirah anu cocog dumasar kana beurat palu nyaéta50gr-75 mm., tuluy100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(diménsi anu langkung ageung pikeun padamelan kasar) 1000/135,1600/148,2000/155.
Gagang palu didamel tina kai sareng ditandaan:400/25x14, nyaéta40 cmpanjangna,2,5lebar cm (di tengah) jeung1,4 cm tina ketebalan pakait jeung sirah tina800Gr.
Dina jaman ayeuna, palu bentuk khusus sareng gagang baja, gagang karét, sareng sajabana tiasa didapet, tapi dina harga anu lumayan luhur.
Lamun datang ka palu, hayu urang kenalan jeung cutter datar nu motong kalayan bantuan palu. Diménsi cutters ieu rupa-rupa ti125h15ka400h36mm. Angka kahiji nunjukkeun panjangna jeung nu kadua lebar sabeulah cutter. Anu paling sering dianggo nyaéta pemotong200x15.
SLIKA 4
Mengele ogé mangrupikeun alat anu seueur dianggo. Lebar rahang mangels leutik nyaéta:40,50,60 m, sarta kalawan mengels paralel75-200 mm. Tungtungna, ngan ukur seueur anu puteran paralel vices ogé diproduksi, janten upami anjeun aya dina posisi, éta langkung saé nyandak hiji kalayan rahang tina 100 mm(gambar4). Hadé pisan mun éta masang vise di sisi hareup katuhu tina workbench, sarta anvil di kénca (Gbr.5).
SLIKA 5
Pikeun aplikasi modéren, standar valid, dokuméntasi téknis pabrik alat sareng bahan sareng penilaian résiko relevan. Tanda sajarah, diménsi sareng saran ti téks ieu sanés spésifikasi atanapi petunjuk kaamanan ayeuna.