Wichteg Sécherheetswarnung: Dëst ass en historeschen Archivtext, net e modernt Handbuch fir Metallaarbecht oder elektresch Aarbecht. Schafft mat Maschinnen, Schleiftools, Hot Metal, elektresch Installatiounen a verschwonne Handwierksgeschir kënne sérieux Verletzungen, Feier oder elektresche Schock verursaachen. Benotzt net déi beschriwwe Improvisatiounen als Aarbechtsprozedur; gëllen applicabel Reglementer, korrekt Tools, Schutzausrüstung an Instruktioune vu qualifizéierte Fachleit.
Dësen Text ass net Deel vun der aktueller Offer vum Savo Kusić, déi sech op Fënsteren, Dieren an assoziéiert Léisungen konzentréiert.
Wien sech net staark genuch fillt an Do-it-yourself Aarbechten, probéiert normalerweis selwer ze trainéieren andeems se mat Holz schaffen. Dofir si mir esou laang beim Kapitel virdru bliwwen, dat sech ëm d’Holzaarbecht beschäftegt. Nämlech Holz ass e ganz mëllt Material, gëeegent fir d’Veraarbechtung. Well mir mat den Haapteigenschaften vum Holz an d’Art a Weis wéi et veraarbecht ginn, vertraut ginn, brauche mir net sou vill Plaz fir d’Metaller ze kennen an och hir Veraarbechtung. Déi meescht Holzkonstruktioune kënnen net ouni Metalldeeler, Nägel, Armaturen virgestallt ginn, awer et gëtt kaum eng Metallkonstruktioun déi mat Holz ergänzt muss ginn, fir ze verstäerken, ze verstäerken.
Vun de ville verschiddene Metaller am Heematelier sinn nëmmen Eisen, Stol, Kupfer, Messing, Bronze, Zénk an Aluminium allgemeng begéint. Bläi an Zinn ginn och als Hëllefsmaterial benotzt. Ier mer op d’Veraarbechtung vun de meescht benotzte Metalle weidergoen, loosst eis hir Haapteigenschaften studéieren.
Metalen
Dat wichtegst Metal ass Eisen. Et gëtt kritt andeems Äerz an Héichuewen geschmolt ginn. A senger rauer Form enthält Eisen e puer Prozentsaz vu Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel a Grafit. Wann de Prozentsaz vu Graphit am Eisen méi grouss ass wéi1,7mir schwätzen iwwer Eisen, a wann et méi kleng ass, da schwätze mer vu Stol.
An eiser Praxis begéine mir nëmmen semi-fäerdeg Produkter, dh Metaller déi schonn duerch e puer Etappe vun der Veraarbechtung gaangen sinn. Dëst sinn Baren vu verschiddene Profiler (dofir ginn se och Profil Eisen oder Profilstahl genannt), Blieder an Iiv. Gepresste Metallprodukter wéi Messinggehäuse etc. ginn och als Armature verkaaft.
Et ass gutt ze wëssen datt Goss brécheg ass, et kann net gebéit ginn, an et verdämpt d’Blade vum Tool wärend der Veraarbechtung. D’Charakteristiken vun de meescht benotzt Materialien, wéi Baren a Blieder, kënne ganz variéieren. Hir gemeinsam Feature ass datt se aus Stol sinn.
Stol deen e ganz klenge Prozentsaz vu Kuelestoff enthält, de sougenannte mëllen Stahl oder geschmiedete Stol kann geschweest ginn, gebéit, geschmieden, awer net gehärt ginn. Hard Stahl (0,4-1,7% Kuelestoff) ass méi staark, awer kann nëmme beaarbecht ginn duerch Dréien, Fräsen, etc.
Déi gemeinsam Charakteristiken vun Eisen a Stol sinn datt se rustéieren, datt se vun engem Magnéit ugezunn sinn, a si kënne selwer magnetiséiert ginn. Hir spezifesch Schwéierkraaft ass 7,8 kg/dm3. De Schmelzpunkt vum Stol ass 1700°C (Eisen 1400-1500°C). En interessant Phänomen mat dëse Metaller ass datt se bei enger Temperatur vu 750°C hir magnetesch Eegeschafte verléieren.
Stahl kann duerch Heizung gehärt ginn, wann et no der Heizung lues ofkillt (Expert: Tempering), d’Méiglechkeet vu senger Veraarbechtung verbessert, d’Elastizitéit an d’Kraaft änneren (Temperéieren + Tempering = Verfeinerung).
Wann de Stahl mat Chrom, Molybdän, Wolfram, Néckel, etc.
Gossstahl gëtt mam Buschtaf Ч an enger zwee-Ziffer Nummer markéiert, a Stahl mam Bréif Ч an zwou Zuelen. Déi éischt Nummer nom Bréif weist d’Tréinekraaft un, dat heescht d’Kraaft bei där e Querschnittmaterial räissen1mm. Déi zweet Figur gëtt duerch JUS Standards bestëmmt. Dofir ass d’Zuel nom Bréif wichteg. Wat méi héich d’Zuel ass, dest “méi staark” de Stol. (Wann d’Tréinekraaft50 kg/mm2 et ass scho gutt Stol,30zefriddestellend. Déi iewescht Grenz vun dëser Figur ass ca90, a mat spezielle Fréijoersstahlen déi Zuel kann sinn135). Legierungsstahlen hunn aner Bezeechnungen.
Gutt Informatioun iwwer d’Qualitéit vum Stol an d’Quantitéit u Kuelestoff gëtt vum Spark gegeben. Wann de Stol de Schleifstee beréiert, erschéngen Funken. D’Form an d’Faarf vun de Sparken weisen op wéi eng Zort Stol et ass.
Wann Stahl geläscht a temperéiert ass, kann d’Temperatur ëmmer duerch d’Faarf vum Stol bestëmmt ginn.
Kupfer ass e Metall dat einfach geformt ka ginn. Et ass e gudden Dirigent vun Hëtzt an Elektrizitéit. Wann et oxidéiert, patinéiert et, et kritt eng donkel gréng Faarf. Am Hausgebrauch gëtt et meeschtens als elektreschen an thermesche Dirigent fonnt, duerno gëtt et fir Legierung benotzt (zB Heizkierper, Transformatorwindung, Löt Eisen, asw.). Et huet eng ganz héich spezifesch Schwéierkraaft 8,9 kg/dm3 an e Schmelzpunkt vun ongeféier 1080°S.
Brass ass eng Legierung aus Zink a Kupfer, an där Zink an engem méi héije Prozentsaz präsent ass (50-70%). E méi héije Prozentsaz vun Zink reduzéiert d’Formabilitéit a mécht d’Legierung méi brécheg, méi gëeegent fir d’Goss. Eng routfaarweg Legierung mat engem klenge Prozentsaz Zink gëtt Tombak (kënschtlech Gold) genannt, an eng Legierung mat engem ganz héije Prozentsaz vun Zink gëtt wäiss Goss genannt.
Wann, nieft Zink, d’Legierung och Nickel enthält, gëtt et Alpaca genannt, während nei Sëlwer zousätzlech zu den opgelëschten Zutaten eng gewësse Quantitéit Sëlwer enthält. Wann eng kleng Quantitéit Kupfer un Aluminium bäigefüügt gëtt, gëtt eng Legierung méi staark wéi Aluminium kritt - Duraluminium.
Bronze ass eng Legierung vu Kupfer a 5-15% Zinn. Wann et nieft Zinn och e klenge Prozentsaz vu Phosphor enthält, ass d’Legierung gëeegent fir d’Goss a gëtt Phosphorbronze genannt. Aluminium Bronze ass eng haart Legierung. Bläi Bronze ass resistent géint Reibung, sou datt et fir Lager benotzt gëtt. Silicon Bronze ass ganz resistent géint verschidden Aflëss, a Mangan Bronze ass ganz schwéier.
Zink ass e Metall méi hell wéi Eisen. Et gouf eemol benotzt fir Rennen ze maachen, wärend et haut haaptsächlech fir Anti-Korrosiounsmetallschutz benotzt gëtt, op der Uewerfläch vun där et eng dënn glänzend Schicht mat Äisblummen bedeckt ass.
Tin gëtt och fir Legierung benotzt. Et kann gewalzt, gegoss ginn a scho bei enger Temperatur vun 232°S schmëlzt. Charakteristesch vun dësem Metal ass, datt et bei enger Temperatur manner wéi +13°S.
Blei ass e mëllt, schwaacht Metall mat enger zimlech héijer spezifescher Schwéierkraaft (11,34 kg/dm3). Et ass korrosionsbeständeg an einfach ze casten.
D’Materialien, déi haaptsächlech fir Metallplack benotzt ginn, sinn Cadmium, Néckel, dat glänzend ass, souwéi Chrom.
Bis elo hu mir Eisen a Metaller méi schwéier wéi et begéint. Mir kommen net a Kontakt mat Edelmetall (Gold, Sëlwer, Platin) a speziell Metaller (Iridium, Radium, Titan, Beryllium, Magnesium) rp schafft doheem, souzesoen.
Léiere mer zum Schluss Liichtmetaller kennen, wéi z.B. Aluminium. Et weegt dräimol manner wéi Stol an huet e vill méi nidderegen Schmelzpunkt (660°C).
Aluminium gëtt an der Natur a Form vu Verbindungen fonnt. Fir e Kilogramm Aluminiummetall ze kréien, ass et néideg fir ongeféier 4-6 kg vu Bauxit ze veraarbecht. Puritéit vum Aluminium soll d’Quantitéit u chemesch pure Aluminium bedeiten.
Gëftstoffer an Gëftstoffer beaflossen d’Eegeschafte vum Aluminium an d’Méiglechkeet vu senger Uwendung. Elektresch Konduktivitéit gëtt reduzéiert duerch Gëftstoffer a Gëftstoffer. Wärmebehandlung vu reinen Aluminium ass gutt. Déi initial Temperatur vun der Aluminiumformung ass 500°C an déi lescht 300°C.
Ënner normale Bedéngungen ass Aluminium ganz stabil. Eng dënn Schicht vun Uewerflächen-Aluminiumoxid schützt den Aluminium virun méi déif Oxidatioun.
Wärend dem Afloss vu verschiddene Verbindungen op Aluminium gi Salze geformt, an ënner chemeschen Afloss korrodéiert Aluminium ganz séier. Wann Aluminium oder Aluminiumlegierungen a Kontakt mat Schwéiermetaller kommen (zB Eisen, Kupfer, Bronze, Messing, Néckel), wann de Kontaktpunkt ënner dem Afloss vu Feuchtigkeit oder Säuren (Elektrolyt) ass, geschitt elektrolytesch Korrosioun. Fiicht Loft wierkt och als Elektrolyt.
Fir Kontaktkorrosioun ze verhënneren, kann reng Aluminium mat Aluminium, seng Legierungen (ouni Kupfer), Kadmium an Zink verbonne ginn.
Ee vun de Weeër fir Uewerflächeschutz vun Aluminium géint Korrosioun ass d’Uewerfläch mat Uelegfaarf, Nitrocelluloselack oder Emaillelack ze beschichten. Eng besser an haut méi verbreet Manéier ass d’Beschichtung mat enger kënschtlecher Aluminiumoxidschicht duerch chemesch Mëttelen oder Elektrolyse. Dëse Schutzprozess gëtt Anodiséierung genannt.
Haut ginn et eng Zuel vun Aluminiumlegierungen mat zwee oder méi Komponenten. Et ass meeschtens mat Mangan, Kupfer a Silizium legeréiert, an haut erreecht d’Trennstäerkt de Wäert vun 40 kg /mm2.
Aluminium gëtt einfach duerch Schrauwen a Fräsen veraarbecht, wärend Schweißen, Molen a Löt méi schwéier sinn. Et gëtt a verschiddene Formen produzéiert, vu Blöcke bis Folie.
Halleffäerdeg Produkter
Déi bekanntst vun hallef fäerdeg Produkter ass profiléiert Eisen, z.B. Ronn Bar Form, Wénkel Profil L, T, I, U, Z etc.. E hallef fäerdeg Produkt mat engem rechteckege Querschnitt gëtt flaach Eisen genannt (ausser et ass aus Kupfer, Messing, etc.), wat a senger dënnem Form Blat, Sträif, Folie genannt gëtt. D’Form vum Querschnitt beaflosst staark d’Gewiicht pro linear Meter wéi och d’Kraaft. Well de Präis direkt vum Gewiicht hänkt, ass et nëtzlech fir e passende Profil ze wielen (Bild 1). D’Nimm vun eenzelne Profiler sinn: a) Ronn Eisen b) hallef Ronn Eisen; c) geribbelt Eisen; d) Beton Eisen; e) Quadratschnëtt; f) véiereckege Sektioun; d) flaach Eisen; h) Band; i) Wénkel Eisen; j) ofgerënnt Wénkel Eisen; k) T - Profil; l) Z - Profil; m) ech - Profil; n)
rail; o) U - Profil; p) flaach U Profil.
SLIKA 1
Tool
Et gi verschidde Basisinstrumenter, ouni déi een net mat Metalle ka schaffen. Nieft de virdru beschriwwenen Messinstrumenter sinn am meeschte benotzt Zangen (Bild 2).
SLIKA 2
Déi einfachst Zange sinn flaach Zangen (a). Si ginn an Längt produzéiert125-200 mm. Besonnesch Zangen fir Drot ze schneiden sinn Cutter (b). Si ginn an der selwechter Längt produzéiert wéi déi flaach Nueszangen. Fir Schräineraarbechten sinn och Kieferzangen (c) néideg, mat ähnlechen Längt wéi déi virdrun Zangen. Fir mat Drot ze schaffen, braucht Dir Ronn Zangen (d), op deenen “Aen” geformt kënne ginn. Déi gréisst Applikatioun am Stot fonnt Kombinatioun Zangen (e), déi an Längt produzéiert ginn, aus150zu200 mm. Wann d’Griffe isoléiert sinn, sinn dës Zangen och gëeegent fir elektresch Aarbecht. Fir décke Dirigenten ze schneiden, Stäben, speziell Zangen fir Cutters mat Gelenker (f) si passend. Fir mat Päifen ze schaffen, Staang, Päifzangen (g) sinn néideg. Eng gutt Feature vun dësen Zangen ass d’Méiglechkeet vu breet Upassung ofhängeg vum Duerchmiesser vum Material (Bars, Päifen, asw.)
Schlëssele sinn erfuerderlech fir ausklappbar Metallversammlungen ze montéieren (Fig3). Et sollt een drun erënneren datt d’Ouverture vun doppelseiteg Schlësselen standardiséiert sinn (och d’Distanz vun de Kante vu quadrateschen a sechseckegen Schrauberkappen) op déi folgend Miessunge:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70an75-80. Öffnen d’Schlësselen vun6 zu50passen d’Käpp vun de folgende metresche Schrauwen:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. D’Paren vun Zuelen op der viischter markéiert weisen d’Ouverture vun Open-End- an Open-End-Schlüsselen, déi an de Geschäfter verfügbar sinn.
SLIKA 3
De Virdeel vun Open-End-Schlüssel ass datt se och op Nëss oder Schraubekoppe vun der Säit rutsche kënnen, sou datt se zum Beispill benotzt kënne fir Schrauwen op méi laang Päifen ze zéien an ze loosen. De Socketschlüssel deckt de Schraubekop oder d’Mutter op all Säit an hält de Schraubekapp méi enk, awer et kann nëmmen vun der ieweschter Säit op d’Mutter gezunn ginn.
Am Home Tool musse mir déi folgend Schlësselen hunn: 9-11,14-17,17-19an22-24(ganz selten ass de Besoin fir e Schlëssel och uginn27-32).
Méi laang Spanner bidden eng méi grouss Kraaftiwwerdroung, awer si si méi schwéier op onzougängleche Plazen z’erreechen an, wann se suergfälteg behandelt ginn, ass et einfach de Fuedem op der Schraube ze räissen. D’Kiefer vun Open-End-Schlüssel maachen e gewësse Wénkel mam Grëff, fir d’Méiglechkeet, de Kapp vum Schlëssel zesummen mat der Mutter an op schwéier z’erreechen Plazen ze dréinen. Zousätzlech zu den uewe ginn et och Socketschlüssel fir déif Stellschrauwen ze spannen. Just am Fall ass et och gutt, e verstellbare Schlëssel ze hunn, mat deem all Nëss ageholl kënne ginn. En justierbare Längtschlüssel ass recommandéiert250 mm.
Schrauwen a Schrauwen kënnen nëmmen effektiv applizéiert ginn, wann se net ze verschwonne sinn. Wann d’Lück tëscht der Mutter an dem Schlëssel grouss ass wéinst Verschleiung, da gëtt ee vun hinnen zerstéiert beim Spann. Wann d’Mutter oder d’Schlëssel getraff gëtt, da gëtt eng Stahlplack an der Spalt tëscht hinnen plazéiert an eréischt duerno gëtt se festgehalen oder geléist.
Fir Metallmarkéierung ass e Punch (Kirner) vun der Dicke erfuerderlech6an Längt125 mm. Dir sollt och e Punch kréien fir méi dënn Blieder ze punchen, am léifsten aus3 mm.
En Hammer ass en universellt Tool. Et gëtt a verschiddene Formen gemaach. D’Gréisst vum Hammer gëtt vum Gewiicht vum Kapp bestëmmt. Déi klengst Gréisst ass 50, an de gréisste2000Gr. Entspriechend Kapp Längt no Hammer Gewiicht sinn50gr -75 mm., dann100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(méi grouss Dimensiounen fir rau Aarbecht) 1000/135,1600/148,2000/155.
De Grëff vum Hammer ass aus Holz a markéiert:400/25x14, dat ass40 cmLängt,2,5cm Breet (an der Mëtt) an1,4 cm vun deck entspriechend dem Kapp vun800Gr.
A leschter Zäit kënne speziell geformte Hammers mat Stahlhandtak, Gummihandtak etc., awer zu zimlech héije Präisser kréien.
Wann et ëm den Hammer kënnt, loosst eis mat der flaach Cutter kennen léieren, déi mat Hëllef vun engem Hammer schneit. D’Dimensioune vun dëse Cutters variéieren vun125h15zu400h36mm. Déi éischt Nummer weist d’Längt un an déi zweet d’Breet vum Cutter Blade. Am meeschte benotzt ass de Cutter200x15.
SLIKA 4
Mengele ass och e wäit benotzt Tool. D’Breet vun de Kiefer vu klenge Mangel ass:40,50,60 m, a mat parallel mengels75-200 mm. Um Enn gëtt et nëmmen esou vill datt och rotéierend parallele Vize produzéiert ginn, also wann Dir an enger Positioun sidd, wier et gutt fir een mat Kiefer ze kréien 100 mm(Bild4). Et ass am beschten d’Vitesse op der rietser viischter Säit vun der Workbench ze montéieren, an den Amvil op der lénkser Säit (Fig.5).
SLIKA 5
Fir modern Uwendung si gëlteg Normen, technesch Dokumentatioun vun Tool- a Materialhersteller a Risikobewäertung relevant. Historesch Marquage, Dimensiounen a Empfehlungen aus dësem Text sinn net aktuell Spezifikatioune oder Sécherheetsinstruktiounen.