ຄຳເຕືອນດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ: ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວາມທີ່ເກັບໄວ້ໃນປະຫວັດສາດ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງໂລຫະທີ່ທັນສະໄໝ ຫຼືຄູ່ມືໄຟຟ້າ. ການເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືຂັດ, ໂລຫະຮ້ອນ, ການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງມືມືທີ່ສວມໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ໄຟໄຫມ້ຫຼືໄຟຟ້າຊອດ. ຢ່າໃຊ້ improvisations ອະທິບາຍເປັນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ; ນໍາໃຊ້ກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນແລະຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
ຂໍ້ຄວາມນີ້ບໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສະເຫນີໃນປະຈຸບັນຂອງ Savo Kusić, ເຊິ່ງໄດ້ສຸມໃສ່ປ່ອງຢ້ຽມ, ປະຕູແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຜູ້ທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ແຂງແຮງພໍໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງ, ປົກກະຕິແລ້ວພະຍາຍາມຝຶກຝົນຕົນເອງໂດຍການເຮັດວຽກກັບໄມ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາຢູ່ດົນນານໃນບົດທີ່ຜ່ານມາ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບວຽກງານໄມ້. ຄື, ໄມ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງໄມ້ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງ, ພວກເຮົາຈະບໍ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍເພື່ອຮູ້ຈັກກັບໂລຫະທີ່ໃຊ້ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງມັນເຊັ່ນກັນ. ການກໍ່ສ້າງໄມ້ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດຈິນຕະນາການໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ຕະປູ, ອຸປະກອນເສີມ, ແຕ່ບໍ່ມີການກໍ່ສ້າງໂລຫະໃດໆທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ເສີມດ້ວຍໄມ້, ເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນກອງປະຊຸມບ້ານ, ມີພຽງແຕ່ທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງເຫລືອງ, ສັງກະສີ, ແລະອາລູມິນຽມທີ່ພົບທົ່ວໄປ. ນໍາ ແລະ ກົ່ວ ຍັງຖືກໃຊ້ເປັນອຸປະກອນເສີມ. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໃຫ້ພວກເຮົາສຶກສາຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງພວກມັນ.
ໂລຫະ
ໂລຫະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນທາດເຫຼັກ. ມັນໄດ້ຮັບໂດຍການລະລາຍແຮ່ໃນເຕົາລະເບີດ. ໃນຮູບແບບດິບຂອງມັນ, ທາດເຫຼັກປະກອບດ້ວຍຫຼາຍສ່ວນຮ້ອຍຂອງ manganese, silicon, phosphorus, ຊູນຟູຣິກແລະ graphite. ຖ້າອັດຕາສ່ວນຂອງ graphite ໃນທາດເຫຼັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ1,7ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກ, ແລະຖ້າມັນນ້ອຍກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ.
ໃນການປະຕິບັດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາພົບພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະທີ່ໄດ້ຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງແລ້ວ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ bars ຂອງໂປຣໄຟລ໌ຕ່າງໆ (ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເອີ້ນວ່າເຫຼັກ profile ຫຼືເຫຼັກ profile), ແຜ່ນແລະ Iiv. ຜະລິດຕະພັນໂລຫະກົດດັນເຊັ່ນເຮືອນທອງເຫລືອງແລະອື່ນໆຍັງມີການຂາຍເປັນ fittings.
ມັນເປັນການດີທີ່ຮູ້ວ່າເຫລັກຫລໍ່ແມ່ນເສື່ອມ, ມັນບໍ່ສາມາດງໍໄດ້, ແລະມັນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຂອງເຄື່ອງມືຈືດລົງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນແຖບແລະແຜ່ນ, ສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງພວກມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ມີສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄາບອນໜ້ອຍຫຼາຍ, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າເຫຼັກອ່ອນ ຫຼືເຫຼັກປອມສາມາດເຊື່ອມ, ງໍ, ເຫຼັກ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດແຂງໄດ້. ເຫຼັກແຂງ (0,4-1,7% ຄາບອນ) ແຂງແຮງກວ່າ, ແຕ່ສາມາດຈັກໄດ້ໂດຍການກ້ຽວ, ໂມ້, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງເຫລໍກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ ແມ່ນວ່າພວກມັນເປັນສະໝຸນ, ເຊິ່ງພວກມັນຖືກດຶງດູດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ, ແລະພວກມັນສາມາດສ້າງແມ່ເຫຼັກໄດ້ເອງ. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງພວກມັນແມ່ນ 7,8 kg/dm3. ຈຸດລະລາຍຂອງເຫຼັກແມ່ນ 1700°C (ທາດເຫຼັກ 1400-1500°C). ປະກົດການທີ່ຫນ້າສົນໃຈກັບໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 750°C ພວກມັນສູນເສຍຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ.
ເຫຼັກສາມາດແຂງໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຖ້າຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັນເຢັນລົງຊ້າໆ (ຜູ້ຊ່ຽວຊານ: quenching), ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງມັນປັບປຸງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ແຂງ + quenching = refining).
ຖ້າເຫຼັກຖືກໂລຫະປະສົມດ້ວຍໂຄຣມຽມ, ໂມລີບດີນ, ຕັງສະເຕນ, ນິກເກິລ, ແລະອື່ນໆ. ຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງຂອງມັນຈະປັບປຸງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າເຫຼັກພິເສດໂລຫະປະສົມສູງ.
ເຫຼັກກ້າຖືກໝາຍດ້ວຍຕົວອັກສອນ Ч ແລະ ຕົວເລກສອງຕົວເລກ, ແລະເຫຼັກມີຕົວອັກສອນ Ч ແລະ ຕົວເລກສອງຕົວ. ຕົວເລກທຳອິດຫຼັງຕົວອັກສອນຊີ້ບອກເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈີກຂາດ, ເຊັ່ນວ່າແຮງທີ່ອຸປະກອນຂອງພາກກາງ 1mm ແຕກ. ຕົວເລກທີສອງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານ JUS. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວເລກຫຼັງຈາກຈົດຫມາຍແມ່ນສໍາຄັນ. ຈໍານວນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຫຼັກກ້າ “ເຂັ້ມແຂງ”. (ຖ້າຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນ 50 kg /mm2 ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ດີແລ້ວ, 30 ເປັນທີ່ພໍໃຈ. ຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງຕົວເລກນີ້ແມ່ນກ່ຽວກັບ 90, ແລະສໍາລັບເຫຼັກພາກຮຽນ spring ພິເສດຕົວເລກນີ້ສາມາດເປັນ 135). ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີຮູບແບບອື່ນ.
ຂໍ້ມູນທີ່ດີກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າແລະປະລິມານຂອງຄາບອນແມ່ນໃຫ້ໂດຍ spark ໄດ້. ຖ້າເຫລໍກສໍາຜັດກັບຫີນທີ່ຂັດ, ປະກາຍໄຟຈະປາກົດ. ຮູບຮ່າງ ແລະສີຂອງດອກໄຟຈະຊີ້ບອກວ່າເປັນເຫຼັກປະເພດໃດ.
ເມື່ອເຫລໍກຖືກດັບແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍສີຂອງເຫລໍກ.
ທອງແດງເປັນໂລຫະທີ່ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງໄດ້ງ່າຍ. ມັນເປັນ conductor ທີ່ດີຂອງຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ. ໃນເວລາທີ່ມັນ oxidizes, ມັນ patinas, ມັນໄດ້ຮັບສີຂຽວຊ້ໍາ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາຍໃນປະເທດ, ມັນຖືກພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດເປັນຕົວນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: ຫມໍ້ຄວາມຮ້ອນ, ລົມຫມໍ້ແປງ, ທາດເຫຼັກ soldering, ແລະອື່ນໆ). ມັນມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະສູງຫຼາຍ 8,9 kg/dm3 ແລະຈຸດລະລາຍປະມານ 1080°S.
ທອງເຫຼືອງແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງສັງກະສີແລະທອງແດງ, ໃນນັ້ນສັງກະສີມີອັດຕາສ່ວນສູງກວ່າ (50-70%). ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຂອງສັງກະສີຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຮູບແບບແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທາດເຫຼັກຫຼາຍ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ຫຼາຍກວ່າ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີສີແດງທີ່ມີສ່ວນຮ້ອຍຂອງສັງກະສີ ເອີ້ນວ່າ tombak (ຄໍາປອມ), ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງສັງກະສີ ເອີ້ນວ່າ cast ສີຂາວ.
ຖ້າຫາກວ່າ, ນອກຈາກສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມຍັງປະກອບດ້ວຍ nickel, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ alpaca, ໃນຂະນະທີ່ເງິນໃຫມ່ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງເງິນນອກເຫນືອໄປຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ລະບຸໄວ້. ຖ້າມີການເພີ່ມທອງແດງໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ອາລູມີນຽມ, ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງກວ່າອາລູມິນຽມແມ່ນໄດ້ຮັບ - duraluminum.
ທອງແດງເປັນໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງ ແລະ 5-15% tin. ຖ້າຫາກວ່າ, ນອກເຫນືອໄປຈາກກົ່ວ, ມັນຍັງມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ phosphorus, ໂລຫະປະສົມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ແລະເອີ້ນວ່າ phosphor bronze. ອາລູມີນຽມ bronze ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ. bronze ນໍາແມ່ນທົນທານຕໍ່ friction, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ bearings. Silicon bronze ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອິດທິພົນຕ່າງໆ, ແລະ manganese bronze ແມ່ນແຂງຫຼາຍ.
ສັງກະສີເປັນໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າທາດເຫຼັກ. ມັນເຄີຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດທໍ່ນ້ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ມື້ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນໂລຫະຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງມັນເປັນຊັ້ນເຫຼື້ອມບາງໆປົກຄຸມດ້ວຍດອກໄມ້ກ້ອນ.
Tin ຍັງຖືກໃຊ້ສໍາລັບການໂລຫະປະສົມ. ມັນສາມາດມ້ວນ, ຖອກ, ແລະລະລາຍແລ້ວໃນອຸນຫະພູມ 232°S. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະນີ້ແມ່ນການປ່ຽນເປັນຝຸ່ນຊ້າໆໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ +13°S.
Lead ເປັນໂລຫະອ່ອນ, ອ່ອນ, ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະສູງພໍສົມຄວນ (11,34 kg/dm3). ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະງ່າຍທີ່ຈະໂຍນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຫຼື້ອມເປັນໂລຫະຕົ້ນຕໍແມ່ນ cadmium, nickel, ເປັນເງົາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ chrome.
ມາຮອດປະຈຸບັນພວກເຮົາໄດ້ພົບກັບທາດເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະທີ່ໜັກກວ່າມັນ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບສິ່ງມີຄ່າ (ຄໍາ, ເງິນ, platinum) ແລະໂລຫະພິເສດ (iridium, radium, titanium, beryllium, magnesium) rp ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເຮືອນ, ສະນັ້ນເວົ້າ.
ໃນທີ່ສຸດ, ໃຫ້ເຮົາມາຮູ້ຈັກກັບໂລຫະເບົາເຊັ່ນ: ຕົວຢ່າງ. ອາລູມິນຽມ. ມັນມີນໍ້າໜັກໜ້ອຍກວ່າເຫຼັກກ້າສາມເທົ່າ ແລະ ມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າກວ່າ (660°C).
ອາລູມີນຽມແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນທໍາມະຊາດໃນຮູບແບບຂອງທາດປະສົມ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂລຫະອາລູມິນຽມຫນຶ່ງກິໂລກຣາມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປຸງແຕ່ງປະມານ 4-6 kg ຂອງ bauxite. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາລູມິນຽມຄວນຫມາຍເຖິງຈໍານວນອາລູມິນຽມບໍລິສຸດທາງເຄມີ.
impurities ແລະ impurities ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງອາລູມິນຽມແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ. ການນໍາໄຟຟ້າຖືກຫຼຸດລົງໂດຍສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມບໍລິສຸດແມ່ນດີ. ອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຂອງການປະກອບອາລູມິນຽມແມ່ນ500°Cແລະສຸດທ້າຍ300°C.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ອາລູມິນຽມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ຊັ້ນບາງໆຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊປົກປ້ອງອາລູມີນຽມຈາກການອອກຊິເຈນທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ.
ໃນລະຫວ່າງອິດທິພົນຂອງທາດປະສົມຕ່າງໆໃນອາລູມິນຽມ, ເກືອຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງສານເຄມີ, ອາລູມິນຽມ corrodes ໄວຫຼາຍ. ເມື່ອໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືອາລູມິນຽມເຂົ້າມາສໍາຜັດກັບໂລຫະຫນັກ (ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ນິກເກິລ), ຖ້າຈຸດຕິດຕໍ່ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາຊິດ (electrolyte), ການກັດກ່ອນ electrolytic ເກີດຂຶ້ນ. ອາກາດຊຸ່ມຊື່ນຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ electrolyte ໄດ້.
ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນການຕິດຕໍ່, ອະລູມິນຽມບໍລິສຸດສາມາດເຂົ້າກັບອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມຂອງມັນ (ບໍ່ມີທອງແດງ), ແຄດເມຍແລະສັງກະສີ.
ຫນຶ່ງໃນວິທີການປ້ອງກັນພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມຈາກການກັດກ່ອນແມ່ນການເຄືອບຫນ້າດິນດ້ວຍສີນ້ໍາມັນ, ເຄືອບ nitrocellulose ຫຼື varnish enamel. ວິທີການທີ່ດີກວ່າແລະແຜ່ຫຼາຍໃນມື້ນີ້ແມ່ນການເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນອາລູມິນຽມອອກໄຊທຽມໂດຍວິທີການເຄມີຫຼື electrolysis. ຂະບວນການປ້ອງກັນນີ້ເອີ້ນວ່າ anodizing.
ໃນມື້ນີ້ມີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີສອງອົງປະກອບຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມກັບ manganese, ທອງແດງແລະຊິລິໂຄນ, ແລະໃນມື້ນີ້ຄວາມທົນທານຂອງ tensile ໄດ້ເຖິງມູນຄ່າຂອງ40 kg /mm2.
ອາລູມິນຽມຖືກປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍໂດຍການຂູດແລະໂມ້, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທາສີແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ຈາກຕັນຫາ foils.
ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ
ທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນທາດເຫຼັກ profiled, e.g. ຮູບຊົງແຖບມົນ, ຮູບຊົງເປັນລ່ຽມ L, T, I, U, Z ແລະອື່ນໆ ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກແປ (ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມັນເຮັດດ້ວຍທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ແລະອື່ນໆ), ເຊິ່ງໃນຮູບແບບບາງໆຂອງມັນເອີ້ນວ່າແຜ່ນ, ເສັ້ນດ່າງ, foil. ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຂ້າມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຕໍ່ແມັດເສັ້ນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເນື່ອງຈາກລາຄາໂດຍກົງແມ່ນຂຶ້ນກັບນ້ໍາຫນັກ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະເລືອກເອົາໂປໄຟທີ່ເຫມາະສົມ (ຮູບ 1). ຊື່ຂອງໂປຣໄຟລ໌ບຸກຄົນແມ່ນ: a) ທາດເຫຼັກມົນ b) ທາດເຫຼັກເຄິ່ງກົມ; c) ribbed ທາດເຫຼັກ; d) ເຫຼັກຄອນກີດ; e) ພາກສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມ; f) ພາກສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມ; d) ທາດເຫຼັກແປ; h) tape; i) ເຫຼັກມຸມ; j) ທາດເຫຼັກມຸມມົນ; k) T - profile; l) Z - profile; m) ຂ້າພະເຈົ້າ - profile; n)
ລົດໄຟ; o) U - profile; p) ໂປຣໄຟລ໌ U flat.
SLIKA 1
Tool
ມີເຄື່ອງມືພື້ນຖານຫຼາຍອັນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກກັບໂລຫະໄດ້. ນອກເໜືອໄປຈາກເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ອະທິບາຍໄວ້ກ່ອນໜ້ານີ້, ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຕັດ (ຮູບ 2).
SLIKA 2
pliers ທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນ pliers ແປ (a). ພວກມັນຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຍາວ125-200 mm. pliers ພິເສດສໍາລັບການຕັດສາຍແມ່ນ cutters (b). ພວກມັນຖືກຜະລິດຢູ່ໃນຄວາມຍາວດຽວກັນກັບ pliers ດັງແປ. ສໍາລັບວຽກງານຊ່າງໄມ້, piers ຄາງກະໄຕ (c) ຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ, ມີຄວາມຍາວທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ pliers ທີ່ຜ່ານມາ. ເພື່ອເຮັດວຽກກັບສາຍ, ທ່ານຕ້ອງການ pliers ມົນ (d) ທີ່ “ຕາ” ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຄົວເຮືອນທີ່ພົບເຫັນ pliers ປະສົມປະສານ (e), ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຄວາມຍາວ, ຈາກ150ກັບ200 mm. ຖ້າ handles ແມ່ນ insulated, pliers ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກໄຟຟ້າ. ສໍາລັບການຕັດ conductors thicker, rods, pliers ພິເສດສໍາລັບ cutters ທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (f) ແມ່ນເຫມາະສົມ. ເພື່ອເຮັດວຽກກັບທໍ່, rods, pliers ທໍ່ (g) ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ດີຂອງ pliers ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປັບກວ້າງຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວັດສະດຸ (bars, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ).
ກະແຈແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປະກອບອຸປະກອນໂລຫະທີ່ສາມາດພັບໄດ້ (ຮູບ3). ມັນຄວນຈະຈື່ໄວ້ວ່າການເປີດຂອງກະແຈສອງດ້ານແມ່ນມາດຕະຖານ (ເຖິງແມ່ນວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງຂອບຂອງຫົວສະກູສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນແລະ hexagonal) ກັບການວັດແທກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70ແລະ75-80. ເປີດກະແຈຂອງ6 ກັບ50ເຫມາະກັບຫົວຂອງ screws metric ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. ຄູ່ຂອງຕົວເລກທີ່ຫມາຍຢູ່ດ້ານຫນ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນການເປີດຂອງ wrenches ປາຍເປີດແລະເປີດ, ທີ່ມີຢູ່ໃນຮ້ານ.
SLIKA 3
ປະໂຫຍດຂອງ wrenches ເປີດແມ່ນວ່າພວກເຂົາຍັງສາມາດເລື່ອນກັບແກ່ນຫຼືຫົວ screw ຈາກດ້ານຂ້າງ, ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ tighten ແລະ loosen screws ໃນທໍ່ຍາວ. ປະແຈຊັອກເກັດກວມເອົາຫົວສະກູຫຼືຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງໃນທຸກດ້ານແລະຈັບຫົວສະກູໃຫ້ແຫນ້ນກວ່າ, ແຕ່ມັນສາມາດດຶງກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຈາກດ້ານເທິງເທົ່ານັ້ນ.
ໃນເຄື່ອງມືບ້ານພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງມີກະແຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 9-11,14-17,17-19ແລະ22-24(ບໍ່ຄ່ອຍມີຄວາມຕ້ອງການຄີແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນ27-32).
spanners ທີ່ຍາວກວ່າສະຫນອງການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແຕ່ພວກມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຂົ້າຫາສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້ແລະ, ຖ້າຖືກຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຈີກຫົວໃສ່ສະກູ. ຄາງກະໄຕຂອງ wrenches ເປີດເຮັດໃຫ້ມຸມທີ່ແນ່ນອນກັບມືຈັບ, ສໍາລັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຫັນຫົວຂອງ wrench ຮ່ວມກັນກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະໃນສະຖານທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຂ້າງເທິງ, ຍັງມີ wrenches ເຕົ້າສຽບສໍາລັບການ tightening screws ເລິກທີ່ກໍານົດໄວ້. ພຽງແຕ່ໃນກໍລະນີ, ມັນຍັງດີທີ່ຈະມີ wrench ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ທີ່ແກ່ນສາມາດຈັບໄດ້. ແນະນໍາໃຫ້ມີ wrench ຄວາມຍາວທີ່ສາມາດປັບໄດ້250 mm.
wrenches ແລະ screws ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ໃສ່ເກີນໄປ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະກະແຈມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນການສວມໃສ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫນຶ່ງໃນພວກມັນຈະຖືກທໍາລາຍເມື່ອແຫນ້ນແຫນ້ນ. ຖ້າຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືກະແຈຖືກໃສ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແລະພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນໄດ້ຖືກ tightened ຫຼື loosened.
ສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະ, ຕ້ອງມີ punch (kirner) ຄວາມຫນາ6ແລະຄວາມຍາວ125 mm. ທ່ານກໍ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການດີໃຈຫລາຍສໍາລັບການ punching ແຜ່ນບາງໆ, ມັກຈາກ3 mm.
ໄມ້ຄ້ອນແມ່ນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະຫນາດຂອງໄມ້ຄ້ອນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງຫົວ. ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ 50, ແລະທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ2000ກ. ຄວາມຍາວຫົວທີ່ເໝາະສົມອີງຕາມນ້ຳໜັກຄ້ອນແມ່ນ50gr -75 mm., ແລ້ວ100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການເຮັດວຽກຍາກ) 1000/135,1600/148,2000/155.
ດ້າມຂອງໄມ້ຄ້ອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄມ້ ແລະໝາຍເຖິງ:400/25x14, ນັ້ນແມ່ນ40 cmຄວາມຍາວ,2,5cm width (ຢູ່ໃນກາງ) ແລະ1,4 cm ຄວາມຫນາທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຫົວຂອງ800ກ.
ໃນເວລາບໍ່ດົນມານີ້, ໄມ້ຄ້ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ມີມືຈັບເຫຼັກ, ຈັບຢາງ, ແລະອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບ, ແຕ່ມີລາຄາຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ hammer ໄດ້, ໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ຈັກກັບ cutter ແປທີ່ຕັດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ hammer ໄດ້. ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່125h15ກັບ400h36ມມ. ຕົວເລກທໍາອິດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງທີສອງຂອງແຜ່ນຕັດ. ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຕັດ200x15.
SLIKA 4
Mengele ຍັງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕຂອງ mangels ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນ:40,50,60 m, ແລະມີ megels ຂະຫນານ75-200 mm. ໃນທີ່ສຸດ, ມີພຽງແຕ່ຫຼາຍເທົ່າທີ່ rotating vices ຂະຫນານຍັງຜະລິດ, ສະນັ້ນຖ້າຫາກວ່າທ່ານຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ, ມັນຈະເປັນການດີທີ່ຈະໄດ້ຮັບຫນຶ່ງທີ່ມີຄາງກະໄຕຈາກ. 100 mm(ຮູບ4). ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕິດຝາຢູ່ດ້ານໜ້າເບື້ອງຂວາຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ, ແລະຕັ່ງຢູ່ທາງຊ້າຍ (ຮູບ.5).
SLIKA 5
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ມາດຕະຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເອກະສານດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸແລະການປະເມີນຄວາມສ່ຽງແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ. ເຄື່ອງໝາຍປະຫວັດສາດ, ຂະໜາດ ແລະຂໍ້ແນະນຳຈາກບົດເລື່ອງນີ້ບໍ່ແມ່ນສະເພາະປັດຈຸບັນ ຫຼືຄຳແນະນຳຄວາມປອດໄພ.