Важнае папярэджанне аб бяспецы: Гэта гістарычны архіўны тэкст, а не сучаснае кіраўніцтва па металаапрацоўцы або электрыку. Праца з механізмамі, шліфавальнымі інструментамі, гарачым металам, электрычнымі ўстаноўкамі і зношанымі ручнымі інструментамі можа прывесці да сур’ёзных траўмаў, пажару або паражэння электрычным токам. Не выкарыстоўвайце апісаныя імправізацыі ў якасці працоўнай працэдуры; прымяняйце дзеючыя правілы, правільныя інструменты, сродкі абароны і інструкцыі ад кваліфікаваных спецыялістаў.
Гэты тэкст не з’яўляецца часткай цяперашняй прапановы Savo Kusić, якая засяроджана на вокнах, дзвярах і звязаных з імі рашэннях.
Той, хто не адчувае сябе дастаткова моцным у самаробнай працы, звычайна спрабуе навучыцца працы з дрэвам. Вось чаму мы так доўга затрымаліся на папярэдняй главе, якая прысвечана дрэваапрацоўцы. А менавіта дрэва - даволі мяккі матэрыял, прыдатны для апрацоўкі. Паколькі мы пазнаёміліся з асноўнымі ўласцівасцямі драўніны і спосабам яе апрацоўкі, нам не спатрэбіцца шмат месца, каб пазнаёміцца таксама з выкарыстоўванымі металамі і іх апрацоўкай. Большасць драўляных канструкцый немагчыма ўявіць без металічных дэталяў, цвікоў, арматуры, але наўрад ці знойдзецца металічная канструкцыя, якую трэба было б дапоўніць дрэвам, для ўмацавання, узмацнення.
З мноства розных металаў у хатняй майстэрні звычайна сустракаюцца толькі жалеза, сталь, медзь, латунь, бронза, цынк і алюміній. У якасці дапаможных матэрыялаў таксама выкарыстоўваюцца свінец і волава. Перш чым перайсці да апрацоўкі найбольш часта выкарыстоўваюцца металаў, давайце вывучым іх асноўныя ўласцівасці.
Металы
Самы важны метал - жалеза. Яго атрымліваюць шляхам выплаўлення руд у домнах. У сырам выглядзе жалеза змяшчае некалькі працэнтаў марганца, крэмнія, фосфару, серы і графіту. Калі працэнт графіту ў жалезе большы за 1,7, мы гаворым пра жалеза, а калі ён меншы, то мы гаворым пра сталь.
У сваёй практыцы мы сутыкаемся толькі з паўфабрыкатамі, гэта значыць металамі, якія ўжо прайшлі некалькі этапаў апрацоўкі. Гэта пруткі розных профіляў (таму іх яшчэ называюць профільным жалезам або профільнай сталлю), лісты і ІІВ. Прэсаваныя металічныя вырабы, такія як латуневыя карпусы і г.д., таксама прадаюцца ў якасці фітынгаў.
Карысна ведаць, што чыгун далікатны, яго нельга сагнуць, і ён затупляе лязо інструмента падчас апрацоўкі. Характарыстыкі найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў, такіх як брускі і лісты, могуць моцна адрознівацца. Іх агульная рыса - выраб з сталі.
Сталь, якая змяшчае вельмі малы працэнт вугляроду, так званую мяккую або каваную сталь, можна зварваць, гнуць, каваць, але нельга загартоўваць. Цвёрдая сталь (0,4-1,7% вуглярод) больш трывалая, але можа быць апрацавана толькі тачэннем, фрэзераваннем і г.д.
Агульнымі характарыстыкамі жалеза і сталі з’яўляюцца тое, што яны іржавеюць, што яны прыцягваюцца магнітам, і яны самі могуць быць намагнічаны. Іх удзельная вага 7,8 kg/дм3. Тэмпература плаўлення сталі 1700°C (жалеза 1400-1500°C). Цікавая з’ява гэтых металаў заключаецца ў тым, што пры тэмпературы 750°C яны губляюць свае магнітныя ўласцівасці.
Сталь можна загартаваць награваннем, калі пасля нагрэву яна павольна астывае (эксперт: загартоўка), паляпшаецца магчымасць яе апрацоўкі, змяняецца пругкасць і трываласць (загартоўка+загартоўка=рафінаванне).
Калі сталь легіравана хромам, малібдэнам, вальфрамам, нікелем і г.д., некаторыя яе характарыстыкі палепшацца, напрыклад, цвёрдасць, кіслотнасць, каразійная ўстойлівасць і г.д. Гэта так званыя высокалегіраваныя спецыяльныя сталі.
Літая сталь маркіруецца літарай Ч і двухзначным нумарам, а сталь — літарай Ч і двума лічбамі. Першая лічба пасля літары паказвае трываласць на разрыў, г.зн. сілу, пры якой матэрыял папярочнага сячэння 1mm разрываецца. Другая лічба вызначаецца па стандартах JUS. Таму лічба пасля літары важная. Чым больш лічба, тым «мацней» сталь. (Калі трываласць на расцяжэнне складае 50 kg /мм2, гэта ўжо добрая сталь, 30 з’яўляецца здавальняючым. Верхняя мяжа гэтага паказчыка складае каля 90, а для спецыяльных спружынных сталей гэтая лічба можа быць 135). Легаваныя сталі маюць іншыя абазначэнні.
Іскра дае добрую інфармацыю аб якасці сталі і колькасці вугляроду. Калі сталь дакранецца да тачыльнага каменя, з’явяцца іскры. Форма і колер іскраў пакажуць, што гэта за сталь.
Калі сталь загартоўваецца і адпускаецца, тэмпературу заўсёды можна вызначыць па колеры сталі.
Медзь - гэта метал, якому можна лёгка надаць форму. Ён з’яўляецца добрым правадніком цяпла і электрычнасці. Акісляючыся, ён пацінуецца, набывае цёмна-зялёны колер. У побыце ён часцей за ўсё сустракаецца як электра- і цеплаправаднік, затым выкарыстоўваецца для легіравання (напрыклад, награвальны гаршчок, абмотка трансфарматара, паяльнік і інш.). Ён мае вельмі высокую ўдзельную вагу 8,9 kg/дм3 і тэмпературу плаўлення каля 1080°S.
Латунь - гэта сплаў цынку і медзі, у якім цынк прысутнічае ў большым адсотку (50-70%). Больш высокі працэнт цынку зніжае формуемость і робіць сплаў больш далікатным, больш прыдатным для ліцця. Сплаў чырванаватага колеру з невялікім адсоткам цынку называецца томбак (штучнае золата), а сплаў з вельмі высокім адсоткам цынку называецца белым адлівам.
Калі, акрамя цынку, сплаў таксама змяшчае нікель, ён называецца альпака, у той час як новае срэбра змяшчае пэўную колькасць срэбра ў дадатак да пералічаных інгрэдыентаў. Калі да алюмінія дадаць невялікую колькасць медзі, то атрымаецца больш трывалы за алюміній сплаў - дзюралюміній.
Бронза — сплаў медзі і 5-15% волава. Калі ў ім, акрамя волава, змяшчаецца яшчэ і невялікі працэнт фосфару, сплаў прыдатны для ліцця і называецца фосфористой бронзай. Алюмініевая бронза — трывалы сплаў. Свінцовая бронза ўстойлівая да трэння, таму яе выкарыстоўваюць для падшыпнікаў. Крамянёвая бронза вельмі ўстойлівая да розных уздзеянняў, а марганцевая бронза вельмі цвёрдая.
Цынк - метал, лягчэйшы за жалеза. Калісьці яго выкарыстоўвалі для вырабу жолабаў, а сёння ён у асноўным выкарыстоўваецца для антыкаразійнай абароны металу, на паверхні якога ён утварае тонкі бліскучы пласт, пакрыты ледзянымі кветкамі.
Для сплаву таксама выкарыстоўваецца волава. Яго можна катаць, ліць, і ён ужо плавіцца пры тэмпературы 232°С. Характэрным для гэтага металу з’яўляецца тое, што ён павольна ператвараецца ў парашок пры тэмпературы ніжэй за +13°S.
Свінец - гэта мяккі, слабы метал з даволі высокай удзельнай вагой (11,34 kg/дм3). Ён устойлівы да карозіі і лёгка адліваецца.
Матэрыялы, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для металічнага пакрыцця, - гэта кадмій, нікель, які з’яўляецца бліскучым, а таксама хром.
Да гэтага часу мы сустракаліся з жалезам і металамі, цяжэйшымі за яго. Мы не кантактуем з каштоўнымі (золата, срэбра, плаціна) і спецыяльнымі металамі (ірыдый, радый, тытан, берылій, магній). rp працуе ў хатніх умовах, так бы мовіць.
У рэшце рэшт, давайце пазнаёмімся з лёгкімі металамі, такімі як, напрыклад, алюміній. Ён важыць у тры разы менш, чым сталь, і мае значна меншую тэмпературу плаўлення (660°C).
Алюміній сустракаецца ў прыродзе ў выглядзе злучэнняў. Каб атрымаць адзін кілаграм металічнага алюмінію, неабходна перапрацаваць прыкладна 4-6 kg баксітаў. Пад чысцінёй алюмінія варта разумець колькасць хімічна чыстага алюмінія.
Прымешкі і прымесі ўплываюць на ўласцівасці алюмінію і магчымасць яго прымянення. Электраправоднасць зніжаецца прымешкамі і прымешкамі. Тэрмічная апрацоўка чыстага алюмінія добрая. Пачатковая тэмпература фармоўкі алюмінія складае 500°C, а канчатковая тэмпература 300°C.
У звычайных умовах алюміній вельмі стабільны. Тонкі пласт павярхоўнага аксіду алюмінія абараняе алюміній ад больш глыбокага акіслення.
Пры ўздзеянні розных злучэнняў на алюміній утвараюцца солі, а пад хімічным уздзеяннем алюміній вельмі хутка падвяргаецца карозіі. Калі алюміній або алюмініевыя сплавы ўступаюць у кантакт з цяжкімі металамі (напрыклад, жалезам, меддзю, бронзай, латунню, нікелем), калі месца кантакту знаходзіцца пад уздзеяннем вільгаці або кіслот (электраліт), узнікае электралітычная карозія. Вільготнае паветра таксама дзейнічае як электраліт.
Каб прадухіліць кантактную карозію, чысты алюміній можа быць злучаны з алюмініем, яго сплавамі (без медзі), кадміем і цынкам.
Адным са спосабаў абароны паверхні алюмінія ад карозіі з’яўляецца пакрыццё паверхні алейнай фарбай, нітрацэлюлозным або эмалевым лакам. Больш якасным і сёння больш распаўсюджаным спосабам з’яўляецца нанясенне пласта штучнага аксіду алюмінія хімічным спосабам або электролізам. Гэты працэс абароны называецца анадаваннем.
Сёння існуе шэраг алюмініевых сплаваў з двух і больш кампанентаў. Ён у асноўным легаваны марганцам, меддзю і крэмніем, і сёння трываласць на разрыў дасягае значэння 40 kg / мм2.
Алюміній лёгка паддаецца апрацоўцы саскрабаннем і фрэзераваннем, у той час як зварка, афарбоўка і пайка складаней. Ён вырабляецца ў розных формах, ад блокаў да фальгі.
Паўфабрыкаты
Самым вядомым з паўфабрыкатаў з’яўляецца прафіляванае жалеза, напр. круглая форма прутка, вуглавы профіль L, T, I, U, Z і г. д. Паўфабрыкат, які мае прамавугольнае сячэнне, называецца плоскім чыгунам (калі ён не выраблены з медзі, латуні і інш.), які ва ўтоненым выглядзе называецца лістом, паласой, фальгой. Форма папярочнага перасеку моцна ўплывае на вагу пагоннага метра, а таксама на трываласць. Так як цана напрамую залежыць ад вагі, карысна выбраць прыдатны профіль (малюнак 1). Назвы асобных профіляў: а) круглае жалеза б) паўкруглае жалеза; в) рабрыстае жалеза; г) бетоннае жалеза; д) квадратнага сячэння; е) прамавугольнае сячэнне; г) прас; з) стужка; і) кутнік; к) жалеза з закругленым вуглом; к) Т - профіль; л) Z - профіль; м) I - профіль; n)
рэйка; о) U - профіль; p) плоскі U-профіль.
SLIKA 1
Інструмент
Ёсць некалькі асноўных інструментаў, без якіх нельга працаваць з металамі. У дадатак да апісаных раней вымяральных інструментаў найбольш часта выкарыстоўваюцца абцугі (малюнак 2).
SLIKA 2
Самыя простыя абцугі - гэта плоскагубцы (а). Яны вырабляюцца даўжынёй125-200 mm. Спецыяльныя абцугі для рэзкі правадоў — кусачкі (б). Яны вырабляюцца той жа даўжыні, што і плоскія абцугі. Для цяслярных работ таксама неабходныя шчыпцы (c) такой жа даўжыні, як і ў папярэдніх. Для працы з дротам патрэбныя круглагубцы (d), на якіх можна сфармаваць «вушкі». Найбольшае прымяненне ў хатняй гаспадарцы знайшлі камбінаваныя абцугі (е), якія вырабляюцца даўжынёй з150каб200 mm. Калі ручкі ізаляваныя, гэтыя абцугі падыходзяць і для электрамантажных работ. Для рэзкі больш тоўстых правадыроў падыходзяць стрыжні, спецыяльныя абцугі для разакоў з стыкамі (f). Для працы з трубамі неабходныя стрыжні, трубагубцы (г). Добрай асаблівасцю гэтых абцугоў з’яўляецца магчымасць шырокай рэгулявання ў залежнасці ад дыяметра матэрыялу (брускі, трубы і г.д.)
Ключы неабходныя для зборкі складаных металічных вузлоў (мал3). Варта памятаць, што адтуліны двухбаковых шпонак стандартызаваны (нават адлегласці ад краёў квадратных і шасцігранных галоў шруб) па наступных памерах:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70і75-80. Адкрыйце ключы ад6 каб50усталюйце галоўкі наступных метрычных шруб:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Пары лічбаў, пазначаныя на пярэдняй панэлі, паказваюць адтуліны гаечных і рожных ключоў, якія можна набыць у крамах.
SLIKA 3
Перавага гаечных ключоў у тым, што яны таксама могуць быць насунутыя на гайкі або галоўкі шруб збоку, таму, напрыклад, іх можна выкарыстоўваць для закручвання і аслаблення шруб на больш доўгіх трубах. Торцавы гаечны ключ закрывае галоўку шрубы або гайку з усіх бакоў і мацней утрымлівае галоўку шрубы, але яго можна нацягнуць на гайку толькі з верхняга боку.
У хатнім інструменце нам павінны быць наступныя ключы: 9-11, 14-17, 17-19 і 22-24 (вельмі рэдка неабходнасць і пасля ключа 27-32).
Больш доўгія гаечныя ключы забяспечваюць большую перадачу сілы, але імі цяжэй дабрацца да недаступных месцаў, а пры неасцярожным абыходжанні лёгка сарваць разьбу на шрубе. Губкі рожковых ключоў складаюць з дзяржальняй пэўны кут, для магчымасці павароту галоўкі ключа разам з гайкай і ў цяжкадаступных месцах. Акрамя вышэйпералічаных, існуюць таксама торцавыя ключы для закручвання глыбокіх шруб. На ўсялякі выпадак таксама нядрэнна мець развадны ключ, якім можна заціскаць любыя гайкі. 250 mm.
Гаечныя ключы і шрубы можна эфектыўна выкарыстоўваць, толькі калі яны не занадта зношаныя. Калі з-за зносу зазор паміж гайкай і шпонкай вялікі, то пры закручванні адна з іх разбурыцца. Калі гайка або шпонка зношаныя, то ў зазор паміж імі ставіцца сталёвая пласціна і толькі пасля гэтага яе закручваюць або саслабляюць.
Для маркіроўкі металу патрабуецца пуансон (кірнер) таўшчынёй 6 і даўжынёй 125 mm. Вы таксама павінны набыць дзіракол для праколвання тонкіх лістоў, пажадана ад 3 mm.
Молаток - універсальны інструмент. Вырабляецца ў розных формах. Памер малатка вызначаецца вагой галоўкі. Самы маленькі памер — 50, а самы вялікі — 2000 гр. Адпаведная даўжыня галавы ў залежнасці ад вагі малатка: 50 гр - 75 mm., затым 100/82, 200/95, 30/105, 50/ 118, 80/130 (большыя памеры для чарнавой працы) 1000/135, 1600/148, 2000/155.
Ручка малатка зроблена з дрэва і мае маркіроўку: 400/25x14, г.зн. 40 cm даўжыня, 2,5 см шырыня (пасярэдзіне) і 1,4 cm таўшчыня, якая адпавядае галаве 800 гр.
У наш час можна набыць малаткі спецыяльнай формы са сталёвай ручкай, гумавай ручкай і г.д., але па даволі высокіх коштах.
Калі справа даходзіць да малатка, давайце пазнаёмімся з пласкарэзам, які рэжа з дапамогай малатка. Памеры гэтых разцоў вар’іруюцца ад 125h15 да 400h36 мм. Першая лічба паказвае даўжыню, а другая - шырыню ляза разака. Часцей за ўсё выкарыстоўваецца разак 200x15.
SLIKA 4
Менгеле таксама шырока выкарыстоўваецца інструмент. Шырыня сківіц малых мангеляў: 40, 50, 60 m, а для паралельных мангеляў 75-200 mm. У рэшце рэшт, таксама ствараюцца паралельныя ціскі, якія верцяцца, таму, калі вы знаходзіцеся ў такім становішчы, было б добра набыць ціскі з сківіцамі 100 mm (малюнак 4). Лепш за ўсё ўсталяваць ціскі на правай пярэдняй частцы варштата, а кавадла - на левай (малюнак 5).
SLIKA 5
Для сучаснага прымянення актуальныя дзеючыя стандарты, тэхнічная дакументацыя вытворцаў інструментаў і матэрыялаў, ацэнка рызыкі. Гістарычныя маркіроўкі, памеры і рэкамендацыі з гэтага тэксту не з’яўляюцца сучаснымі характарыстыкамі або інструкцыямі па бяспецы.