Аюулгүй байдлын чухал сэрэмжлүүлэг: Энэ бол түүхийн архивын текст бөгөөд орчин үеийн металл боловсруулах болон цахилгааны гарын авлага биш юм. Машин механизм, нунтаглах хэрэгсэл, халуун металл, цахилгаан суурилуулалт, элэгдсэн гар багажтай ажиллах нь ноцтой гэмтэл, гал түймэр, цахилгаан цочрол үүсгэдэг. Тайлбарласан импровизацийг ажлын горим болгон ашиглаж болохгүй; холбогдох дүрэм журам, зөв багаж хэрэгсэл, хамгаалалтын хэрэгсэл, мэргэшсэн мэргэжилтнүүдийн зааварчилгааг хэрэгжүүл.
Энэ текст нь цонх, хаалга болон холбогдох шийдлүүдэд чиглэсэн Savo Kusić-ийн одоогийн саналын нэг хэсэг биш юм.
DIY ажилд хангалттай хүч чадалгүй хүмүүс ихэвчлэн модоор ажиллах замаар ур чадвараа дээшлүүлэхийг хичээдэг. Тийм ч учраас бид мод боловсруулах тухай өгүүлдэг өмнөх бүлэгт маш удаан үлдсэн. Тухайлбал, мод бол боловсруулахад тохиромжтой нэлээд зөөлөн материал юм. Модны үндсэн шинж чанар, түүнийг боловсруулах арга барилтай танилцсан тул ашигласан металл, тэдгээрийн боловсруулалттай танилцахад тийм ч их зай шаардагдахгүй. Ихэнх модон байгууламжийг металл эд анги, хадаас, холбох хэрэгсэлгүйгээр төсөөлөхийн аргагүй боловч модоор баяжуулах, бэхжүүлэх, бэхжүүлэх шаардлагатай металл хийц бараг байдаггүй.
Гэрийн цехэд байдаг олон төрлийн металлуудаас зөвхөн төмөр, ган, зэс, гууль, хүрэл, цайр, хөнгөн цагаан л ихэвчлэн тааралддаг. Хар тугалга, цагаан тугалга зэргийг мөн туслах материал болгон ашигладаг. Хамгийн их хэрэглэгддэг металлын боловсруулалтыг үргэлжлүүлэхийн өмнө тэдгээрийн үндсэн шинж чанарыг судалж үзье.
Металл
Хамгийн чухал металл бол төмөр юм. Үүнийг тэсэлгээний зууханд хүдэр хайлуулах замаар олж авдаг. Түүхий хэлбэрээрээ төмөр нь манган, цахиур, фосфор, хүхэр, бал чулууны хэд хэдэн хувийг агуулдаг. Төмөр дэх бал чулууны эзлэх хувь нь -ээс их бол1,7Бид төмрийн тухай ярьж байна, хэрвээ бага бол гангийн тухай ярьж байна.
Манай практикт бид зөвхөн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, өөрөөр хэлбэл боловсруулалтын хэд хэдэн үе шатыг туулсан металлуудтай тааралддаг. Эдгээр нь янз бүрийн профиль бүхий баар (тиймээс тэдгээрийг профиль төмөр эсвэл профиль ган гэж нэрлэдэг), хуудас ба Iiv. Гуулин орон сууц гэх мэт дарагдсан металл бүтээгдэхүүнийг холбох хэрэгсэл болгон зардаг.
Цутгамал нь хэврэг, нугалж болохгүй, боловсруулах явцад багажны ирийг уйтгартай болгодог гэдгийг мэдэх нь сайн хэрэг. Баар, хуудас зэрэг хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалын шинж чанар нь маш өөр байж болно. Тэдний нийтлэг шинж чанар нь гангаар хийгдсэн байдаг.
Нүүрстөрөгчийн маш бага хувийг агуулсан ган, зөөлөн ган эсвэл хуурамч ган гэгддэг ган нь гагнах, нугалах, хуурамчаар үйлдэх боломжтой боловч хатуурах боломжгүй. Хатуу ган (0,4-1,7% нүүрстөрөгч) нь илүү бат бөх боловч зөвхөн эргүүлэх, тээрэмдэх гэх мэт аргаар боловсруулах боломжтой.
Төмөр, гангийн нийтлэг шинж чанар нь зэвэрдэг, соронзонд татагддаг, өөрөө соронзлогддог. Тэдний хувийн жин нь 7,8 kg/дм3 байна. Ган хайлах цэг нь 1700°C (төмөр 1400-1500°C) байна. Эдгээр металлуудтай холбоотой сонирхолтой үзэгдэл бол 750°C температурт тэдгээр нь соронзон шинж чанараа алддаг явдал юм.
Ганыг халаасны дараа удаан хөргөж (мэргэжилтэн: бөхөөх), боловсруулах боломж сайжирч, уян хатан чанар, бат бөх чанар нь өөрчлөгдвөл (хатууруулах+бөхөөх=цэвэршүүлэх) байвал халааж хатуурна.
Хэрэв ганг хром, молибден, вольфрам, никель гэх мэт хайлш хийвэл хатуулаг, хүчилд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт зарим шинж чанар нь сайжирна. Эдгээрийг өндөр хайлштай тусгай ган гэж нэрлэдэг.
Цутгамал ган нь Ч үсэг ба хоёр оронтой тоогоор, ган нь Ч үсэг ба хоёр тоогоор тэмдэглэгдсэн байдаг. Үсгийн дараах эхний тоо нь урагдах хүчийг, өөрөөр хэлбэл 1mm хөндлөн огтлолын материалыг эвдэх хүчийг илэрхийлнэ. Хоёр дахь үзүүлэлтийг JUS стандартаар тодорхойлно. Тиймээс үсгийн дараах тоо чухал. Тоо нь их байх тусам ган нь “хүчтэй” болно. (Хэрэв суналтын бат бэх нь 50 kg /мм2 бол аль хэдийн сайн ган бол 30 нь хангалттай. Энэ үзүүлэлтийн дээд хязгаар нь 90 орчим, тусгай пүршний гангийн хувьд энэ тоо 135 байж болно). Хайлштай ган нь өөр тэмдэглэгээтэй.
Гангийн чанар, нүүрстөрөгчийн хэмжээ зэрэг сайн мэдээллийг очоор өгдөг. Ган нь нунтаглах чулуунд хүрвэл оч гарч ирнэ. Очны хэлбэр, өнгө нь ямар төрлийн ган болохыг илтгэнэ.
Ганыг бөхөөж, зөөлрүүлэх үед гангийн өнгөөр температурыг үргэлж тодорхойлж болно.
Зэс бол амархан хэлбэрждэг металл юм. Энэ нь дулаан, цахилгааныг сайн дамжуулагч юм. Энэ нь исэлдэх үед патина, хар ногоон өнгөтэй болдог. Гэрийн хэрэглээнд энэ нь ихэвчлэн цахилгаан ба дулаан дамжуулагч хэлбэрээр ашиглагддаг бөгөөд хайлш хийхэд ашиглагддаг (жишээлбэл, халаах сав, трансформаторын ороомог, гагнуурын төмөр гэх мэт). Энэ нь маш өндөр хувийн жинтэй 8,9 kg/дм3 ба хайлах цэг нь 1080°S орчим байна.
Гулин нь цайр, зэсийн хайлш бөгөөд цайр нь илүү их хувьтай байдаг (50-70%). Цайрын өндөр хувь нь хэлбэржих чадварыг бууруулж, хайлшийг илүү хэврэг, цутгахад илүү тохиромжтой болгодог. Бага хэмжээний цайр агуулсан улаан өнгөтэй хайлшийг томбак (хиймэл алт), цайрын маш өндөр хувьтай хайлшийг цагаан цутгамал гэж нэрлэдэг.
Хэрэв хайлш нь цайраас гадна никель агуулдаг бол түүнийг альпака гэж нэрлэдэг бол шинэ мөнгөнд жагсаасан орцуудаас гадна тодорхой хэмжээний мөнгө агуулагддаг. Хэрэв хөнгөн цагаанд бага хэмжээний зэс нэмбэл хөнгөн цагаанаас илүү бат бөх хайлш гарч ирнэ - duraluminum.
Хүрэл нь зэс ба 5-15% цагаан тугалганы хайлш юм. Хэрэв цагаан тугалганаас гадна фосфорын багахан хувийг агуулдаг бол хайлш нь цутгахад тохиромжтой бөгөөд үүнийг фосфорын хүрэл гэж нэрлэдэг. Хөнгөн цагаан хүрэл бол хатуу хайлш юм. Хар тугалга хүрэл нь үрэлтэнд тэсвэртэй тул холхивч хийхэд ашигладаг. Цахиур хүрэл нь янз бүрийн нөлөөнд маш тэсвэртэй, манганы хүрэл нь маш хатуу байдаг.
Цайр нь төмрөөс хөнгөн металл юм. Нэгэн цагт ус зайлуулах суваг хийхэд ашигладаг байсан бол өнөөдөр зэврэлтээс хамгаалах металл хамгаалалтанд голчлон ашигладаг бөгөөд гадаргуу дээр мөсөн цэцэгээр бүрхэгдсэн нимгэн гялалзсан давхарга үүсгэдэг.
Мөн цагаан тугалга нь хайлш хийхэд ашиглагддаг. Энэ нь эргэлдэж, онцгой, аль хэдийн температурт цутгаж болно 232°S хайлж байна. Энэ металлын шинж чанар нь +-ээс бага температурт байдаг13°S аажмаар нунтаг болж хувирдаг.
Хар тугалга нь харьцангуй өндөр хувийн жинтэй зөөлөн, сул металл юм (11,34 kg/дм3). Энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй болон цутгахад хялбар.
Металл бүрэх ажилд голчлон ашигладаг материалууд нь кадми, гялалзсан никель, түүнчлэн хром юм.
Одоог хүртэл бид түүнээс илүү хүнд төмөр, металлтай тааралдсан. Бид үнэ цэнэтэй (алт, мөнгө, цагаан алт) болон тусгай металлууд (иридиум, радий, титан, бериллий, магни) -тай харьцдаггүй.
Эцэст нь, жишээ нь, хөнгөн металлуудтай танилцъя. хөнгөн цагаан. Энэ нь гангаас гурав дахин бага жинтэй, хайлах цэг нь хамаагүй бага (660°C).
Хөнгөн цагаан нь байгальд нэгдлүүд хэлбэрээр байдаг. Нэг килограмм хөнгөн цагаан металл авахын тулд ойролцоогоор боловсруулах шаардлагатай4-6 kgбоксит. Хөнгөн цагааны цэвэр байдлыг химийн цэвэр хөнгөн цагааны хэмжээ гэж ойлгох хэрэгтэй.
Бохирдол ба хольц нь хөнгөн цагааны шинж чанар, түүнийг хэрэглэх боломжид нөлөөлдөг. Цахилгаан дамжуулах чанар нь бохирдол болон хольцоор багасдаг. Цэвэр хөнгөн цагааны дулааны боловсруулалт сайн. Хөнгөн цагааны хэлбэржилтийн анхны температур нь 500°C, эцсийн 300°C.
Хэвийн нөхцөлд хөнгөн цагаан нь маш тогтвортой байдаг. Гадаргуугийн хөнгөн цагаан ислийн нимгэн давхарга нь хөнгөн цагааныг илүү гүн исэлдэлтээс хамгаалдаг.
Хөнгөн цагаанд янз бүрийн нэгдлүүдийн нөлөөллийн үед давс үүсч, химийн нөлөөгөөр хөнгөн цагаан маш хурдан зэврдэг. Хөнгөн цагаан эсвэл хөнгөн цагааны хайлш нь хүнд металл (жишээлбэл, төмөр, зэс, хүрэл, гууль, никель) -тэй харьцах үед холбоо барих цэг нь чийг, хүчлийн (электролит) нөлөөн дор байвал электролитийн зэврэлт үүсдэг. Чийглэг агаар мөн электролитийн үүрэг гүйцэтгэдэг.
Харьцах зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цэвэр хөнгөн цагааныг хөнгөн цагаан, түүний хайлш (зэсгүй), кадми, цайртай холбож болно.
Хөнгөн цагааны гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах нэг арга бол гадаргууг тосон будаг, нитроцеллюлоз лак эсвэл паалантай лакаар бүрэх явдал юм. Илүү сайн бөгөөд өнөөдөр илүү өргөн тархсан арга бол химийн аргаар эсвэл электролизийн аргаар хиймэл хөнгөн цагаан ислийн давхаргаар бүрэх явдал юм. Энэхүү хамгаалалтын процессыг аноджуулах гэж нэрлэдэг.
Өнөөдөр хоёр ба түүнээс дээш бүрэлдэхүүн хэсэг бүхий хэд хэдэн хөнгөн цагааны хайлш байдаг. Энэ нь ихэвчлэн манган, зэс, цахиуртай хайлш хийгдсэн бөгөөд өнөөдөр суналтын бат бэх нь 40 kg /мм2.
Хөнгөн цагааныг хусах, тээрэмдэх замаар амархан боловсруулдаг бол гагнах, будах, гагнах нь илүү хэцүү байдаг. Үүнийг блокоос эхлээд тугалган цаас хүртэл янз бүрийн хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг.
Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн
Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнээс хамгийн алдартай нь профилжуулсан төмөр, жишээлбэл. дугуй баар хэлбэр, өнцгийн профиль L, T, I, U, Z гэх мэт. Тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолтой хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хавтгай төмөр (зэс, гууль гэх мэтээр хийгээгүй бол) гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг сийрэгжүүлсэн хэлбэрээр нь хуудас, тууз, тугалган цаас гэж нэрлэдэг. Хөндлөн огтлолын хэлбэр нь шугаман метр тутамд жин, хүч чадалд ихээхэн нөлөөлдөг. Үнэ нь жингээс шууд хамаардаг тул тохирох профайлыг сонгох нь ашигтай байдаг (зураг 1). Хувь хүний профайлын нэрс нь: a) дугуй төмөр б) хагас дугуй төмөр; в) хавиргатай төмөр; г) бетон төмөр; e) дөрвөлжин хэсэг; е) тэгш өнцөгт хэсэг; г) хавтгай төмөр; h) соронзон хальс; i) өнцөгт төмөр; j) бөөрөнхий өнцөгт төмөр; k) T - профиль; l) Z - профиль; m) I - профайл; n)
төмөр зам; o) U - профиль; p) хавтгай U профиль.
SLIKA 1
Хэрэгсэл
Хэд хэдэн үндсэн хэрэгсэл байдаг бөгөөд тэдгээргүйгээр металлтай ажиллах боломжгүй. Өмнө нь тайлбарласан хэмжих хэрэгслээс гадна хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бахө (зураг 2).
SLIKA 2
Хамгийн энгийн бахө нь хавтгай бахө (a). Тэдгээрийг уртаар үйлдвэрлэдэг125-200 mm. Утас огтлох тусгай бахө нь таслагч (b). Тэдгээр нь хавтгай хамрын бахөтай ижил уртаар үйлдвэрлэгддэг. Мужааны ажилд өмнөх бахөтай ижил урттай эрүү бахө (c) шаардлагатай. Утастай ажиллахын тулд “нүд” үүсэх боломжтой дугуй бахө (d) хэрэгтэй. Өрхөд хамгийн их хэрэглэгдэх зүйл бол уртаар үйлдвэрлэсэн хосолсон бахө (e) юм150руу200 mm. Хэрэв бариул нь тусгаарлагдсан бол эдгээр бахө нь цахилгааны ажилд тохиромжтой. Зузаан дамжуулагчийг огтлоход саваа, үе (f) бүхий таслагчийн тусгай бахө тохиромжтой. Хоолойтой ажиллахын тулд саваа, хоолойн бахө (g) шаардлагатай. Эдгээр бахөний сайн шинж чанар нь материалын диаметрээс (бар, хоолой гэх мэт) өргөн тохируулга хийх боломж юм.
Эвхэгддэг металл угсралтыг угсрахын тулд түлхүүрүүд хэрэгтэй (Зураг 1).3). Хоёр талт товчлуурын нээлхийг (дөрвөлжин ба зургаан өнцөгт шурагны ирмэгийн зайг хүртэл) дараах хэмжилтээр стандартчилсан гэдгийг санах нь зүйтэй.6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70болон75-80. -ийн түлхүүрүүдийг нээнэ үү6 руу50Дараах хэмжигдэхүүний эрэгний толгойг тохируулна уу:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Урд талд тэмдэглэгдсэн хос тоонууд нь дэлгүүрт байдаг нээлттэй, нээлттэй эрэг чангалах түлхүүрүүдийн нээлхийг харуулж байна.
SLIKA 3
Нээлттэй эрэг чангалах түлхүүрүүдийн давуу тал нь тэдгээрийг хажуу талаас нь самар эсвэл шурагны толгой дээр гулсуулж болох тул жишээлбэл, урт хоолойн боолтыг чангалж, суллахад ашиглаж болно. Сокет эрэг чангалах түлхүүр нь шурагны толгой эсвэл самарыг бүх талаас нь таглаж, шурагны толгойг илүү чанга барьдаг боловч зөвхөн дээд талаас нь самар руу татах боломжтой.
Гэрийн хэрэгсэлд бид дараах товчлууруудтай байх ёстой. 9-11,14-17,17-19болон22-24(түлхүүр авах хэрэгцээ маш ховор байдаг27-32).
Урт түлхүүрүүд нь илүү их хүч дамжуулах боломжийг олгодог боловч тэдгээр нь хүрэх боломжгүй газруудад хүрэхэд илүү хэцүү бөгөөд хэрэв хайхрамжгүй хандвал шураг дээрх утсыг урах нь амархан байдаг. Нээлттэй эрэг чангалах түлхүүрийн эрүү нь бариултай тодорхой өнцгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь эрэг чангалах түлхүүрийн толгойг самартай хамт эргүүлэх, хүрэхэд хэцүү газар юм. Дээр дурдсан зүйлсээс гадна гүн боолтыг чангалах зориулалттай залгуур эрэг чангалах түлхүүрүүд байдаг. Ямар ч тохиолдолд ямар ч самар атгах боломжтой тохируулгатай эрэг чангалах түлхүүртэй байх нь сайн хэрэг. Тохируулах урттай эрэг чангалах түлхүүр ашиглахыг зөвлөж байна250 mm.
Түлхүүр ба эрэг нь хэтэрхий элэгдэлд ороогүй тохиолдолд л үр дүнтэй хэрэглэж болно. Хэрэв самар ба түлхүүрийн хоорондох завсар элэгдлийн улмаас том байвал чангалах үед тэдгээрийн аль нэг нь устах болно. Хэрэв самар эсвэл түлхүүр зүүсэн бол тэдгээрийн хоорондох завсарт ган хавтанг байрлуулж, дараа нь чангалж эсвэл суллана.
Металл тэмдэглэгээний хувьд зузаантай цоолтуур (кирнер) шаардлагатай6ба урт125 mm. Та мөн нимгэн хуудас цоолтуурын цоолтуурын авах хэрэгтэй, болж өгвөл -аас3 mm.
Алх бол бүх нийтийн хэрэгсэл юм. Энэ нь янз бүрийн хэлбэрээр хийгдсэн байдаг. Алхны хэмжээг толгойн жингээр тодорхойлно. Хамгийн бага хэмжээ нь 50, хамгийн том нь2000Гр. Алхны жинд тохирсон толгойн урт нь50гр -75 mm., тэгвэл100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(барзгар ажилд том хэмжээтэй) 1000/135,1600/148,2000/155.
Алхны бариул нь модоор хийгдсэн бөгөөд дараах тэмдэглэгээтэй байна.400/25x14, тэр нь40 cmурт,2,5см өргөн (дунд хэсэгт) ба1,4 cm -ийн толгойд тохирох зузаантай800Гр.
Сүүлийн үед ган бариултай, резинэн бариултай, тусгай хэлбэртэй алхыг нэлээд өндөр үнээр авч байна.
Алхны тухайд алхаар зүсдэг хавтгай зүсэгчтэй танилцацгаая. Эдгээр таслагчийн хэмжээсүүд нь125h15руу400h36мм. Эхний тоо нь таслагчийн ирний уртыг, хоёр дахь нь өргөнийг заана. Хамгийн их ашиглагддаг нь таслагч юм200x15.
SLIKA 4
Менгеле бол өргөн хэрэглэгддэг хэрэгсэл юм. Жижиг эрүүний эрүүний өргөн нь:40,50,60 m, мөн зэрэгцээ менгельтэй75-200 mm. Эцсийн дүндээ эргэдэг зэрэгцэн оршдог гажуудал маш их байдаг тул хэрэв та байр суурьтай байгаа бол эрүүтэй нэгийг нь авах нь дээр. 100 mm(зураг4). Ширээг ажлын ширээний баруун урд талд, дөшийг зүүн талд нь байрлуулах нь хамгийн сайн арга юм (Зураг 1).5).
SLIKA 5
Орчин үеийн хэрэглээнд хүчин төгөлдөр стандарт, багаж хэрэгсэл, материал үйлдвэрлэгчдийн техникийн баримт бичиг, эрсдэлийн үнэлгээ зэрэг нь хамааралтай. Энэ бичвэр дэх түүхэн тэмдэглэгээ, хэмжээс, зөвлөмжүүд нь одоогийн техникийн үзүүлэлтүүд эсвэл аюулгүй байдлын заавар биш юм.