Xavfsizlik boʻyicha muhim ogohlantirish: Bu tarixiy arxiv matni, zamonaviy metallga ishlov berish yoki elektr qoʻllanmasi emas. Mashina, silliqlash asboblari, issiq metall, elektr qurilmalari va eskirgan qo’l asboblari bilan ishlash jiddiy shikastlanishga, yong’inga yoki elektr toki urishiga olib kelishi mumkin. Ta’riflangan improvizatsiyalarni ish tartibi sifatida ishlatmang; tegishli qoidalarni, to’g’ri asboblarni, himoya vositalarini va malakali mutaxassislarning ko’rsatmalarini qo’llang.
Bu matn Savo Kusićning derazalar, eshiklar va tegishli yechimlarga qaratilgan joriy taklifining bir qismi emas.
Kim o’z-o’zidan bajariladigan ishlarda o’zini etarlicha kuchli his qilmasa, odatda yog’och bilan ishlash orqali o’zini mashq qilishga harakat qiladi. Shuning uchun biz yog’ochga ishlov berish bilan bog’liq bo’lgan oldingi bobda uzoq vaqt turdik. Ya’ni, yog’och juda yumshoq material bo’lib, ishlov berish uchun mos keladi. Biz yog’ochning asosiy xususiyatlari va uni qayta ishlash usuli bilan tanishganimiz sababli, ishlatiladigan metallar va ularni qayta ishlash bilan tanishish uchun bizga ko’p joy kerak bo’lmaydi. Aksariyat yog’och konstruktsiyalarni metall qismlar, mixlar, armaturalarsiz tasavvur qilib bo’lmaydi, ammo mustahkamlash, mustahkamlash uchun yog’och bilan to’ldirilishi kerak bo’lgan biron bir metall konstruktsiya deyarli yo’q.
Uy ustaxonasidagi turli metallardan faqat temir, po’lat, mis, guruch, bronza, rux va alyuminiy ko’pincha uchraydi. Qo’rg’oshin va qalay ham yordamchi materiallar sifatida ishlatiladi. Eng ko’p ishlatiladigan metallarni qayta ishlashga o’tishdan oldin, keling, ularning asosiy xususiyatlarini o’rganamiz.
Metallar
Eng muhim metall temirdir. U rudalarni domna pechlarida eritish orqali olinadi. Xom shaklida temir bir necha foiz marganets, kremniy, fosfor, oltingugurt va grafitni o’z ichiga oladi. Temirdagi grafitning ulushi dan katta bo’lsa1,7biz temir haqida gapiramiz va agar u kichikroq bo’lsa, biz po’lat haqida gapiramiz.
Bizning amaliyotimizda biz faqat yarim tayyor mahsulotlarga, ya’ni qayta ishlashning bir necha bosqichlaridan o’tgan metallarga duch kelamiz. Bular turli xil profillarning barlari (shuning uchun ular profil temir yoki profilli po’lat deb ham ataladi), choyshablar va Iiv. Guruch korpuslari va boshqalar kabi presslangan metall buyumlar ham armatura sifatida sotiladi.
Bilish ma’qulki, cho’yan mo’rt bo’lib, uni egib bo’lmaydi va ishlov berish jarayonida asbob pichog’ini xiralashtiradi. Bar va choyshab kabi eng ko’p ishlatiladigan materiallarning xarakteristikalari juda katta farq qilishi mumkin. Ularning umumiy xususiyati shundaki, ular po’latdan yasalgan.
Uglerodning juda kichik foizini o’z ichiga olgan po’lat, yumshoq po’lat yoki zarb qilingan po’latni payvandlash, egish, zarb qilish mumkin, ammo qotib bo’lmaydi. Qattiq po’lat (0,4-1,7% uglerod) kuchliroq, lekin uni faqat torna, frezalash va hokazolar orqali qayta ishlash mumkin.
Temir va po’latning umumiy xususiyatlari shundaki, ular zanglaydi, ular magnit tomonidan tortiladi va ular o’zlari magnitlanishi mumkin. Ularning solishtirma ogʻirligi 7,8 kg/dm3. Po’latning erish nuqtasi 1700°C (temir 1400-1500°C). Bu metallar bilan qiziq bir hodisa shundaki, 750°C haroratda ular magnit xususiyatlarini yo’qotadi.
Po’latni qizdirish yo’li bilan qotib olish mumkin, agar qizdirilgandan so’ng u sekin soviysa (mutaxassis: söndürme), uni qayta ishlash imkoniyati yaxshilanadi, elastiklik va mustahkamlik o’zgaradi (qattiqlash+söndürme=tazatish).
Agar po’lat xrom, molibden, volfram, nikel va boshqalar bilan qotishma bo’lsa, uning ba’zi xususiyatlari, masalan, qattiqlik, kislotaga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va boshqalar yaxshilanadi. Bular yuqori qotishmali maxsus po’latlar deb ataladi.
Quyma po’lat Ch harfi va ikki xonali raqam bilan, po’lat esa Ch harfi va ikkita raqam bilan belgilanadi. Harfdan keyingi birinchi raqam yirtilib ketish kuchini, ya’ni 1mm kesmaning materialini sindirish kuchini bildiradi. Ikkinchi raqam JUS standartlari bilan belgilanadi. Shuning uchun, harfdan keyingi raqam muhim ahamiyatga ega. Raqam qanchalik baland bo’lsa, po’lat “kuchli”. (Agar valentlik kuchi 50 kg /mm2 bo’lsa, u allaqachon yaxshi po’latdir, 30 qoniqarli. Bu ko’rsatkichning yuqori chegarasi taxminan 90, maxsus bahor po’latlari uchun esa bu raqam 135 bo’lishi mumkin). Qotishma po’latlar boshqa belgilarga ega.
Po’lat sifati va uglerod miqdori haqida yaxshi ma’lumot uchqun orqali beriladi. Agar po’lat silliqlash toshiga tegsa, uchqunlar paydo bo’ladi. Uchqunlarning shakli va rangi uning qanday po’lat ekanligini ko’rsatadi.
Poʻlat soʻndirilganda va qattiqlashganda harorat har doim poʻlat rangiga qarab aniqlanishi mumkin.
Mis oson shakllantiriladigan metalldir. Bu issiqlik va elektr tokini yaxshi o’tkazuvchidir. Oksidlanganda, u patina qiladi, u quyuq yashil rangga ega bo’ladi. Maishiy foydalanishda u ko’pincha elektr va issiqlik o’tkazgich sifatida topiladi, keyin u qotishma uchun ishlatiladi (masalan, isitish qozoni, transformator o’rash, lehim temir va boshqalar). U juda yuqori solishtirma ogʻirligiga ega 8,9 kg/dm3 va erish nuqtasi taxminan 1080°S.
Guruch sink va misning qotishmasi boʻlib, unda rux koʻproq foizda (50-70%) mavjud. Ruxning yuqori foizi shakllanuvchanlikni pasaytiradi va qotishmani mo’rtroq, quyish uchun qulayroq qiladi. Kichkina foiz rux boʻlgan qizgʻish rangli qotishma tombak (sunʼiy oltin), rux miqdori juda yuqori boʻlgan qotishma esa oq quyma deb ataladi.
Agar qotishma tarkibida ruxdan tashqari nikel ham boʻlsa, u alpaka deb ataladi, yangi kumushda esa sanab oʻtilgan ingredientlardan tashqari maʼlum miqdorda kumush ham boʻladi. Agar alyuminiyga oz miqdorda mis qo’shilsa, alyuminiydan kuchliroq qotishma olinadi - duralyumin.
Bronza - mis va 5-15% qalayning qotishmasi. Agar qalayga qo’shimcha ravishda u fosforning kichik foizini ham o’z ichiga olsa, qotishma quyish uchun mos keladi va fosfor bronza deb ataladi. Alyuminiy bronza qattiq qotishma hisoblanadi. Qo’rg’oshin bronza ishqalanishga chidamli, shuning uchun u rulmanlar uchun ishlatiladi. Silikon bronza turli ta’sirlarga juda chidamli, marganets bronza esa juda qattiq.
Rink temirdan engilroq metalldir. U bir vaqtlar oluklar qilish uchun ishlatilgan bo’lsa, bugungi kunda u asosan korroziyaga qarshi metallni himoya qilish uchun ishlatiladi, uning yuzasida muz gullari bilan qoplangan nozik porloq qatlam hosil qiladi.
Qalay qotishma uchun ham ishlatiladi. Uni 232°S haroratda o’rash, quyish va allaqachon eritish mumkin. Ushbu metallning o’ziga xos xususiyati shundaki, u +13°S.
Qoʻrgʻoshin yumshoq, kuchsiz metall boʻlib, solishtirma ogʻirligi ancha yuqori (11,34 kg/dm3). U korroziyaga chidamli va quyish oson.
Asosan metall qoplama uchun ishlatiladigan materiallar kadmiy, nikel, yaltiroq, shuningdek, xrom.
Biz hozirgacha temir va undan og’irroq metallarni uchratganmiz. Biz qimmatbaho (oltin, kumush, platina) va maxsus metallar (iridiy, radiy, titan, berilliy, magniy) bilan aloqa qilmaymiz rp uy sharoitida ishlaydi.
Oxir-oqibat, keling, masalan, engil metallar bilan tanishamiz. alyuminiy. Uning og’irligi po’latdan uch baravar kam va erish nuqtasi ancha past (660°C).
Alyuminiy tabiatda birikmalar holida uchraydi. Bir kilogramm alyuminiy metall olish uchun taxminan 4-6 kg boksitni qayta ishlash kerak. Alyuminiyning tozaligi kimyoviy jihatdan toza alyuminiy miqdorini anglatishi kerak.
Nopokliklar va aralashmalar alyuminiyning xususiyatlariga va uni qo’llash imkoniyatiga ta’sir qiladi. Elektr o’tkazuvchanligi nopokliklar va aralashmalar tufayli kamayadi. Sof alyuminiyni issiqlik bilan ishlov berish yaxshi. Alyuminiyni shakllantirishning dastlabki harorati 500°C va oxirgi 300°C.
Oddiy sharoitda alyuminiy juda barqaror. Yupqa sirt alyuminiy oksidi qatlami alyuminiyni chuqurroq oksidlanishdan himoya qiladi.
Turli birikmalarning alyuminiyga ta’sirida tuzlar hosil bo’ladi va kimyoviy ta’sir ostida alyuminiy juda tez korroziyaga uchraydi. Alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalari og’ir metallar (masalan, temir, mis, bronza, guruch, nikel) bilan aloqa qilganda, agar aloqa nuqtasi namlik yoki kislotalar (elektrolitlar) ta’sirida bo’lsa, elektrolitik korroziya paydo bo’ladi. Nam havo elektrolit vazifasini ham bajaradi.
Kontakt korroziyasini oldini olish uchun sof alyuminiy alyuminiy, uning qotishmalari (missiz), kadmiy va rux bilan birlashtirilishi mumkin.
Alyuminiy sirtini korroziyadan himoya qilish usullaridan biri sirtni moyli bo’yoq, nitroselülozli lak yoki emal lak bilan qoplashdir. Yaxshiroq va bugungi kunda yanada keng tarqalgan usul - kimyoviy vositalar yoki elektroliz orqali sun’iy alyuminiy oksidi qatlami bilan qoplash. Ushbu himoya jarayoni anodizatsiya deb ataladi.
Bugungi kunda ikki yoki undan ortiq komponentli bir qator alyuminiy qotishmalari mavjud. U asosan marganets, mis va kremniy bilan qotishtirilgan va bugungi kunda valentlik kuchi 40 kg /mm2.
Alyuminiy osonlik bilan qirib tashlash va frezalash orqali qayta ishlanadi, payvandlash, bo’yash va lehimlash esa qiyinroq. U turli shakllarda, bloklardan tortib to folgagacha ishlab chiqariladi.
Yarim tayyor mahsulotlar
Yarim tayyor mahsulotlarning eng mashhuri profilli temirdir, masalan. dumaloq novda shakli, burchakli profil L, T, I, U, Z va boshqalar. To’rtburchaklar kesimga ega bo’lgan yarim tayyor mahsulot yassi temir deb ataladi (agar u mis, guruch va boshqalardan yasalgan bo’lmasa), u yupqalashtirilgan shaklda choyshab, chiziq, folga deb ataladi. Ko’ndalang kesimning shakli chiziqli metrning og’irligiga, shuningdek kuchga katta ta’sir qiladi. Narx to’g’ridan-to’g’ri vaznga bog’liq bo’lganligi sababli, mos profilni tanlash foydalidir (rasm 1). Alohida profillarning nomlari: a) dumaloq temir b) yarim dumaloq temir; v) qovurg’ali temir; d) beton temir; e) kvadrat kesim; f) to’rtburchaklar kesim; d) tekis temir; h) lenta; i) burchakli temir; j) yumaloq burchakli temir; k) T - profil; l) Z - profil; m) I - profil; n)
temir yo’l; o) U - profil; p) tekis U profili.
SLIKA 1
Asbob
Bir nechta asosiy asboblar mavjud, ularsiz metallar bilan ishlash mumkin emas. Yuqorida tavsiflangan o’lchov vositalariga qo’shimcha ravishda, eng ko’p ishlatiladigan penselar (2 rasm).
SLIKA 2
Eng oddiy pense tekis pensedir (a). Ular uzunlikda ishlab chiqariladi125-200 mm. Simlarni kesish uchun maxsus pense - kesgichlar (b). Ular tekis burun pensesi bilan bir xil uzunliklarda ishlab chiqariladi. Duradgorlik ishi uchun oldingi penslarga o’xshash uzunlikdagi jag’ pensesi (c) ham kerak. Tel bilan ishlash uchun sizga “ko’zlar” shakllanishi mumkin bo’lgan yumaloq pense (d) kerak. Uy xo’jaligida eng ko’p qo’llaniladigan uzunliklarda ishlab chiqariladigan kombinatsiyalangan penslar (e) topildi150uchun200 mm. Agar tutqichlar izolyatsiya qilingan bo’lsa, bu penseler elektr ishlari uchun ham mos keladi. Qalin o’tkazgichlarni kesish uchun novdalar, bo’g’inlar (f) bo’lgan kesgichlar uchun maxsus penslar mos keladi. Quvurlar bilan ishlash uchun novdalar, quvur pensesi (g) kerak. Ushbu penselarning yaxshi xususiyati - bu materialning diametriga (barlar, quvurlar va boshqalar) qarab keng sozlash imkoniyati.
Buklanadigan metall konstruktsiyalarni yig’ish uchun kalitlar talab qilinadi (2-rasm).3). Shuni esda tutish kerakki, ikki tomonlama kalitlarning teshiklari (hatto kvadrat va olti burchakli vintlar boshlarining chetlarining masofalari) quyidagi o’lchovlarga standartlashtirilgan:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70va75-80. ning kalitlarini oching6 uchun50quyidagi metrik vintlarning boshlarini joylashtiring:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Old tomonda belgilangan juftlik raqamlari do’konlarda mavjud bo’lgan ochiq va ochiq kalitlarning teshiklarini ko’rsatadi.
SLIKA 3
Ochiq kalitlarning afzalligi shundaki, ular yon tomondan yong’oqlar yoki vintlar boshlariga ham surilishi mumkin, shuning uchun ular, masalan, uzunroq quvurlardagi vintlarni mahkamlash va bo’shatish uchun ishlatilishi mumkin. Soket kaliti vintning boshini yoki gaykani har tomondan qoplaydi va vint boshini qattiqroq ushlab turadi, lekin u faqat yuqori tomondan gaykaga tortilishi mumkin.
Uy vositasida biz quyidagi kalitlarga ega bo’lishimiz kerak: 9-11,14-17,17-19va22-24(juda kamdan-kam hollarda kalitga ehtiyoj ham ko’rsatiladi27-32).
Uzunroq kalitlar kuchning ko’proq uzatilishini ta’minlaydi, ammo ularga etib bo’lmaydigan joylarga etib borish qiyinroq va agar ehtiyotsizlik bilan foydalanilsa, vintdagi ipni yirtib tashlash oson. Ochiq kalitlarning jag’lari dastani bilan ma’lum bir burchak hosil qiladi, bu esa kalitning boshini gayka bilan birga va erishish qiyin bo’lgan joylarda aylantirish imkoniyatini beradi. Yuqoridagilarga qo’shimcha ravishda, chuqur o’rnatilgan vintlarni mahkamlash uchun rozetkali kalitlar ham mavjud. Har qanday holatda, har qanday yong’oqni ushlash mumkin bo’lgan sozlanishi kalitga ega bo’lish ham yaxshi. Sozlanishi uzunlikdagi kalit tavsiya etiladi250 mm.
Kalitlar va vintlar faqat juda eskirmagan bo’lsa, samarali qo’llanilishi mumkin. Agar yong’oq va kalit orasidagi bo’shliq aşınma tufayli katta bo’lsa, u holda siqish paytida ulardan biri yo’q qilinadi. Agar yong’oq yoki kalit eskirgan bo’lsa, ular orasidagi bo’shliqqa po’lat plastinka qo’yiladi va shundan keyingina u mahkamlanadi yoki bo’shatiladi.
Metall markalash uchun qalinlikdagi zımba (kirner) kerak6va uzunligi125 mm. Bundan tashqari, ingichka choyshablarni teshish uchun zımba olishingiz kerak, afzalroq3 mm.
Bolg’a universal vositadir. U turli shakllarda ishlab chiqariladi. Bolg’aning o’lchami boshning og’irligi bilan belgilanadi. Eng kichik o’lcham 50, va eng kattasi2000Gr. Bolg’a og’irligiga qarab mos keladigan bosh uzunliklari50gr -75 mm., keyin100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(qo’pol ish uchun katta o’lchamlar) 1000/135,1600/148,2000/155.
Bolg’aning dastasi yog’ochdan yasalgan bo’lib, quyidagi belgilarga ega:400/25x14, ya’ni40 cmuzunlik,2,5sm kengligi (o’rtada) va1,4 cm boshiga mos keladigan qalinligi800Gr.
So’nggi paytlarda temir tutqichli, rezina tutqichli va hokazo maxsus shaklli bolg’alarni olish mumkin, ammo juda yuqori narxlarda.
Bolg’a haqida gap ketganda, keling, bolg’a yordamida kesuvchi tekis kesgich bilan tanishamiz. Ushbu to’sarlarning o’lchamlari quyidagilardan iborat125h15uchun400h36mm. Birinchi raqam kesuvchi pichoqning uzunligini, ikkinchisi esa kengligini bildiradi. Eng koʻp ishlatiladigani toʻsar200x15.
SLIKA 4
Mengele ham keng qo’llaniladigan vositadir. Kichik mangellarning jag’larining kengligi:40,50,60 m, va parallel mengellar bilan75-200 mm. Oxir-oqibat, juda ko’p aylanadigan parallel illatlar ham ishlab chiqariladi, shuning uchun agar siz shunday holatda bo’lsangiz, jag’lari bo’lgan birini olish yaxshi bo’lar edi. 100 mm(rasm4). Vizyonni dastgohning old tomonining o’ng tomoniga, anvilni esa chap tomoniga o’rnatish yaxshidir (2-rasm).5).
SLIKA 5
Zamonaviy qoʻllash uchun amaldagi standartlar, asbob va materiallar ishlab chiqaruvchilarning texnik hujjatlari va xavflarni baholash muhim ahamiyatga ega. Ushbu matndagi tarixiy belgilar, oʻlchamlar va tavsiyalar joriy spetsifikatsiyalar yoki xavfsizlik koʻrsatmalari emas.