Svarīgs drošības brīdinājums: Šis ir vēsturisks arhīva teksts, nevis moderna metālapstrādes vai elektrotehnikas rokasgrāmata. Darbs ar mašīnām, slīpēšanas instrumentiem, karstu metālu, elektriskajām instalācijām un nolietotiem rokas instrumentiem var izraisīt nopietnus savainojumus, aizdegšanos vai elektriskās strāvas triecienu. Neizmantojiet aprakstītās improvizācijas kā darba procedūru; piemērojiet piemērojamos noteikumus, pareizos instrumentus, aizsardzības līdzekļus un kvalificētu speciālistu norādījumus.
Šis teksts nav daļa no pašreizējā Savo Kusić piedāvājuma, kas ir vērsts uz logiem, durvīm un saistītiem risinājumiem.
Kas nejūtas pietiekami spēcīgs dari-pats darbos, parasti cenšas sevi apmācīt, strādājot ar koku. Tāpēc mēs tik ilgi palikām pie iepriekšējās nodaļas, kas attiecas uz kokapstrādi. Proti, koks ir diezgan mīksts materiāls, piemērots apstrādei. Tā kā esam iepazinušies ar koksnes galvenajām īpašībām un to apstrādes veidu, mums nebūs nepieciešams tik daudz vietas, lai iepazītos arī ar izmantotajiem metāliem un to apstrādi. Vairums koka konstrukciju nav iedomājamas bez metāla detaļām, naglām, furnitūras, bet diez vai ir metāla konstrukcija, kas būtu jāpapildina ar koku, stiprināšanai, nostiprināšanai.
No daudziem dažādiem metāliem mājas darbnīcā parasti sastopams tikai dzelzs, tērauds, varš, misiņš, bronza, cinks un alumīnijs. Svinu un alvu izmanto arī kā palīgmateriālus. Pirms turpināt visbiežāk izmantoto metālu apstrādi, izpētīsim to galvenās īpašības.
Metāli
Vissvarīgākais metāls ir dzelzs. To iegūst, kausējot rūdas domnas krāsnīs. Neapstrādātā veidā dzelzs satur vairākus procentus mangāna, silīcija, fosfora, sēra un grafīta. Ja grafīta procentuālais daudzums dzelzs ir lielāks par1,7mēs runājam par dzelzi, un ja tas ir mazāks, tad mēs runājam par tēraudu.
Mūsu praksē sastopamies tikai ar pusfabrikātiem, t.i., metāliem, kas jau ir izgājuši vairākus apstrādes posmus. Tie ir dažādu profilu stieņi (tāpēc tos sauc arī par profildzelzi vai profiltēraudu), loksnēm un Iiv. Presēti metāla izstrādājumi, piemēram, misiņa korpusi utt., tiek pārdoti arī kā armatūra.
Ir labi zināt, ka čuguns ir trausls, to nevar saliekt un apstrādes laikā tas notrulina instrumenta asmeni. Visbiežāk izmantoto materiālu, piemēram, stieņu un lokšņu, īpašības var ievērojami atšķirties. To kopīgā iezīme ir tā, ka tie ir izgatavoti no tērauda.
Tēraudu, kas satur ļoti nelielu oglekļa procentu, tā saukto mīksto vai kalto tēraudu var metināt, izliekt, kalt, bet nevar rūdīt. Cietais tērauds (0,4-1,7% ogleklis) ir stiprāks, taču to var apstrādāt tikai ar virpošanu, frēzēšanu utt.
Dzelzs un tērauda kopīgās īpašības ir tādas, ka tie rūsē, tos pievelk magnēts un tos var magnetizēt paši. To īpatnējais svars ir 7,8 kg/dm3. Tērauda kušanas temperatūra ir 1700°C (dzelzs 1400-1500°C). Interesanta parādība ar šiem metāliem ir tāda, ka 750°C temperatūrā tie zaudē savas magnētiskās īpašības.
Tēraudu var rūdīt karsējot, ja pēc karsēšanas tas lēni atdziest (eksperts: rūdīšana), uzlabojas tā apstrādes iespēja, mainās elastība un stiprība (rūdīšana+rūdīšana=attīrīšana).
Ja tērauds ir leģēts ar hromu, molibdēnu, volframu, niķeli utt., uzlabosies dažas tā īpašības, piemēram, cietība, skābes izturība, izturība pret koroziju utt. Tie ir tā sauktie īpaši leģētie īpašie tēraudi.
Lietais tērauds ir apzīmēts ar burtu Ч un divciparu skaitli, bet tērauds ar burtu Ч un diviem cipariem. Pirmais cipars aiz burta norāda plīsuma izturību, t.i., spēku, pie kura šķērsgriezuma 1mm materiāls saplīst. Otro skaitli nosaka JUS standarti. Tāpēc cipars aiz burta ir svarīgs. Jo lielāks skaitlis, jo “stiprāks” ir tērauds. (Ja stiepes izturība ir 50 kg /mm2, tas jau ir labs tērauds, 30 ir apmierinošs. Šī skaitļa augšējā robeža ir aptuveni 90, un īpašiem atsperu tēraudiem šis skaitlis var būt 135). Leģētajiem tēraudiem ir citi apzīmējumi.
Labu informāciju par tērauda kvalitāti un oglekļa daudzumu sniedz dzirkstele. Ja tērauds pieskaras slīpējamam akmenim, parādīsies dzirksteles. Dzirksteļu forma un krāsa norādīs, kāda veida tērauds tas ir.
Kad tērauds tiek rūdīts un rūdīts, temperatūru vienmēr var noteikt pēc tērauda krāsas.
Varš ir viegli formējams metāls. Tas ir labs siltuma un elektrības vadītājs. Kad tas oksidējas, tas patinējas, iegūst tumši zaļu krāsu. Sadzīvē tas visbiežāk sastopams kā elektrības un siltuma vadītājs, pēc tam to izmanto sakausēšanai (piem., sildīšanas katls, transformatora tinums, lodāmurs u.c.). Tam ir ļoti augsts īpatnējais svars 8,9 kg/dm3 un kušanas temperatūra aptuveni 1080°S.
Misiņš ir cinka un vara sakausējums, kurā cinka ir lielākā procentuālā daudzumā (50-70%). Lielāks cinka procents samazina formējamību un padara sakausējumu trauslāku, piemērotāku liešanai. Sarkanas krāsas sakausējumu ar nelielu cinka procentuālo daudzumu sauc par tombaku (mākslīgo zeltu), savukārt sakausējumu ar ļoti lielu cinka procentuālo daudzumu sauc par balto lējumu.
Ja sakausējums papildus cinkam satur arī niķeli, to sauc par alpaku, savukārt jaunais sudrabs papildus uzskaitītajām sastāvdaļām satur noteiktu daudzumu sudraba. Ja alumīnijam pievieno nelielu daudzumu vara, tiek iegūts sakausējums, kas ir stiprāks par alumīniju - duralumīnijs.
Bronza ir vara un 5-15% alvas sakausējums. Ja papildus alvai tajā ir arī neliels procents fosfora, sakausējums ir piemērots liešanai un tiek saukts par fosforbronzu. Alumīnija bronza ir izturīgs sakausējums. Svina bronza ir izturīga pret berzi, tāpēc to izmanto gultņiem. Silīcija bronza ir ļoti izturīga pret dažādām ietekmēm, un mangāna bronza ir ļoti cieta.
Cinks ir vieglāks par dzelzi metāls. Kādreiz to izmantoja notekcauruļu izgatavošanai, savukārt mūsdienās galvenokārt izmanto pretkorozijas metāla aizsardzībai, uz kuras virsmas veido plānu spīdīgu kārtiņu, ko klāj leduspuķes.
Alvu izmanto arī leģēšanai. To var velmēt, liet un jau kūst 232°S temperatūrā. Šim metālam ir raksturīgs tas, ka tas lēnām pārvēršas pulverī temperatūrā, kas zemāka par +13°S.
Svins ir mīksts, vājš metāls ar diezgan augstu īpatnējo svaru (11,34 kg/dm3). Tas ir izturīgs pret koroziju un viegli izliejams.
Materiāli, ko galvenokārt izmanto metāla pārklāšanai, ir kadmijs, niķelis, kas ir spīdīgs, kā arī hroms.
Līdz šim esam satikuši dzelzi un metālus, kas ir smagāki par to. Mēs nesaskaramies ar dārgmetāliem (zelts, sudrabs, platīns) un speciālajiem metāliem (irīdijs, rādijs, titāns, berilijs, magnijs) rp darbojas mājās, tā teikt.
Noslēgumā iepazīsim vieglos metālus, piemēram, piem. alumīnija. Tas sver trīs reizes mazāk nekā tērauds, un tam ir daudz zemāka kušanas temperatūra (660°C).
Alumīnijs dabā ir sastopams savienojumu veidā. To obtain one kilogram of aluminum metal, it is necessary to process approximately 4-6 kg of bauxite. Alumīnija tīrība nozīmē ķīmiski tīra alumīnija daudzumu.
Piemaisījumi un piemaisījumi ietekmē alumīnija īpašības un tā pielietošanas iespēju. Elektrisko vadītspēju samazina piemaisījumi un piemaisījumi. Tīra alumīnija termiskā apstrāde ir laba. Alumīnija formēšanas sākotnējā temperatūra ir 500°C un beigu temperatūra 300°C.
Normālos apstākļos alumīnijs ir ļoti stabils. Plāns alumīnija oksīda virsmas slānis aizsargā alumīniju no dziļākas oksidācijas.
Dažādu savienojumu ietekmē uz alumīniju veidojas sāļi, un ķīmiskā ietekmē alumīnijs ļoti ātri korodē. Ja alumīnijs vai alumīnija sakausējumi nonāk saskarē ar smagajiem metāliem (piemēram, dzelzi, varu, bronzu, misu, niķeli), ja saskares punkts atrodas mitruma vai skābju (elektrolīta) ietekmē, rodas elektrolītiskā korozija. Mitrs gaiss darbojas arī kā elektrolīts.
Lai novērstu kontaktkoroziju, tīru alumīniju var savienot ar alumīniju, tā sakausējumiem (bez vara), kadmiju un cinku.
Viens no veidiem, kā alumīnija virsmu aizsargāt pret koroziju, ir virsmas pārklāšana ar eļļas krāsu, nitrocelulozes laku vai emaljas laku. Labāks un mūsdienās plašāk izplatīts veids ir pārklāšana ar mākslīgo alumīnija oksīda slāni ar ķīmiskiem līdzekļiem vai elektrolīzi. Šo aizsardzības procesu sauc par anodēšanu.
Mūsdienās ir vairāki alumīnija sakausējumi ar divām vai vairākām sastāvdaļām. Tas galvenokārt ir leģēts ar mangānu, varu un silīciju, un mūsdienās stiepes izturība sasniedz 40 kg /mm2.
Alumīniju ir viegli apstrādāt, nokasot un frēzējot, savukārt metināšana, krāsošana un lodēšana ir grūtāka. To ražo dažādās formās, no blokiem līdz folijai.
Pusfabrikāti
Slavenākais no pusfabrikātiem ir profilētais dzelzs, piem. apaļa stieņa forma, leņķiskais profils L, T, I, U, Z uc Pusfabrikātu ar taisnstūra šķērsgriezumu sauc par plakanu dzelzi (ja vien tas nav izgatavots no vara, misiņa u.c.), ko atšķaidītā veidā sauc par loksni, lenti, foliju. Šķērsgriezuma forma lielā mērā ietekmē lineārā metra svaru, kā arī izturību. Tā kā cena ir tieši atkarīga no svara, ir lietderīgi izvēlēties piemērotu profilu (attēls 1). Atsevišķo profilu nosaukumi ir: a) apaļais dzelzs b) pusapaļais dzelzs; c) rievotais dzelzs; d) betona dzelzs; e) kvadrātveida sekcija; f) taisnstūra griezums; d) gludeklis; h) lente; i) leņķa dzelzs; j) noapaļota leņķa dzelzs; k) T - profils; l) Z - profils; m) I - profils; n)
sliede; o) U - profils; p) plakans U profils.
SLIKA 1
Rīks
Ir vairāki pamata instrumenti, bez kuriem nevar strādāt ar metāliem. Papildus iepriekš aprakstītajiem mērinstrumentiem visbiežāk tiek izmantotas knaibles (attēls 2).
SLIKA 2
Vienkāršākās knaibles ir plakanas knaibles (a). Tie tiek ražoti garumā125-200 mm. Īpašas knaibles stiepļu griešanai ir griezēji (b). Tās tiek ražotas tādā pašā garumā kā plakanās knaibles. Galdniecības darbiem ir nepieciešamas arī žokļu knaibles (c), kuru garums ir līdzīgs iepriekšējām knaiblēm. Lai strādātu ar stiepli, nepieciešamas apaļas knaibles (d), uz kurām var veidot “acis”. Vislielākais pielietojums mājsaimniecībā ir atrastas kombinētās knaibles (e), kuras tiek ražotas garumā, no150uz200 mm. Ja rokturi ir izolēti, šīs knaibles ir piemērotas arī elektriskiem darbiem. Resnāku vadītāju, stieņu griešanai ir piemērotas speciālas knaibles griezējiem ar savienojumiem (f). Lai strādātu ar caurulēm, ir nepieciešami stieņi, cauruļu knaibles (g). Laba šo knaibles īpašība ir plaša regulēšanas iespēja atkarībā no materiāla diametra (stieņi, caurules utt.)
Atslēgas ir nepieciešamas, lai saliktu salokāmus metāla mezglus (Zīm3). Jāatceras, ka abpusējo atslēgu atveres ir standartizētas (pat kvadrātveida un sešstūra skrūvju galvu malu attālumi) uz šādiem izmēriem:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70un75-80. Atveriet atslēgas6 uz50piestipriniet šādu metrisko skrūvju galviņas:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Priekšpusē atzīmētie ciparu pāri parāda veikalos nopērkamo bezgala un bezgala uzgriežņu atslēgu atveres.
SLIKA 3
Atvērto uzgriežņu atslēgu priekšrocība ir tā, ka tās var noslīdēt arī uz uzgriežņiem vai skrūvju galviņām no sāniem, tādējādi, piemēram, ar tām var pievilkt un atskrūvēt skrūves garākām caurulēm. Uzgriežņu atslēga nosedz skrūves galvu vai uzgriezni no visām pusēm un notur skrūves galvu ciešāk, taču to var uzvilkt uz uzgriežņa tikai no augšpuses.
Mājas rīkā mums ir jābūt šādiem taustiņiem: 9-11,14-17,17-19un22-24(ļoti reti tiek norādīta arī atslēgas nepieciešamība27-32).
Garāki uzgriežņu atslēgas nodrošina lielāku spēka pārvadi, taču tiem ir grūtāk aizsniegt nepieejamas vietas un, ja ar tiem rīkojas nevērīgi, skrūves vītne ir viegli pārrauta. Atvērto uzgriežņu atslēgu spīles veido noteiktu leņķi ar rokturi, lai būtu iespēja pagriezt atslēgas galvu kopā ar uzgriezni un grūti aizsniedzamās vietās. Papildus iepriekšminētajam ir arī uzgriežņu atslēgas, kas paredzētas dziļo regulēšanas skrūvju pievilkšanai. Katram gadījumam ir labi, ja ir arī regulējama uzgriežņu atslēga, ar kuru var satvert jebkurus uzgriežņus. Ieteicama regulējama garuma uzgriežņu atslēga250 mm.
Uzgriežņu atslēgas un skrūves var efektīvi izmantot tikai tad, ja tās nav pārāk nolietotas. Ja atstarpe starp uzgriezni un atslēgu ir liela nodiluma dēļ, tad viens no tiem tiks iznīcināts pievelkot. Ja uzgrieznis vai atslēga ir nodilusi, tad spraugā starp tām ievieto tērauda plāksni un tikai pēc tam to pievelk vai atlaiž.
Metāla marķēšanai ir nepieciešams biezuma perforators (kirner).6un garums125 mm. Jādabū arī perforators plānāku lokšņu štancēšanai, vēlams no3 mm.
Āmurs ir universāls instruments. Tas ir izgatavots dažādās formās. Āmura izmēru nosaka galvas svars. Mazākais izmērs ir 50, un lielākais2000Gr. Atbilstoši āmura svaram ir piemēroti galvas garumi50gr -75 mm., tad100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(lielāki izmēri rupjiem darbiem) 1000/135,1600/148,2000/155.
Āmura rokturis ir izgatavots no koka un ir marķēts:400/25x14, tas ir40 cmgarums,2,5cm platums (vidū) un1,4 cm kura biezums atbilst galvai800Gr.
Pēdējā laikā var dabūt īpašas formas āmurus ar tērauda rokturi, gumijas rokturi utt., bet par diezgan augstām cenām.
Runājot par āmuru, iepazīsimies ar plakano griezēju, kas griež ar āmura palīdzību. Šo griezēju izmēri svārstās no125h15uz400h36mm. Pirmais cipars norāda griezēja asmens garumu, bet otrais - platumu. Visbiežāk izmantotais ir griezējs200x15.
SLIKA 4
Mengele ir arī plaši izmantots rīks. Mazo mangeļu žokļu platums ir:40,50,60 m, un ar paralēliem mengeliem75-200 mm. Galu galā ir tikai tik daudz, ka tiek ražoti arī rotējošie paralēli skrūvspīles, tāpēc, ja esat stāvoklī, būtu labi dabūt tādu ar spīlēm no plkst. 100 mm(attēls4). Vislabāk ir uzstādīt skrūvspīles darbagalda labajā priekšpusē un laktas kreisajā pusē (att.5).
SLIKA 5
Mūsdienīgai lietošanai ir svarīgi spēkā esošie standarti, instrumentu un materiālu ražotāju tehniskā dokumentācija un riska novērtējums. Vēsturiskie marķējumi, izmēri un ieteikumi no šī teksta nav pašreizējās specifikācijas vai drošības norādījumi.