اهم حفاظتي ڊيڄاريندڙ: هي هڪ تاريخي آرڪائيو متن آهي، نه ته جديد ڌاتو يا برقي دستي. مشينري سان ڪم ڪرڻ، پيسڻ جا اوزار، گرم ڌاتو، بجليءَ جي تنصيبات ۽ ڪپڙا هٿ جا اوزار سخت زخمي، باهه يا برقي جھٽڪو جو سبب بڻجي سگهن ٿا. ڪم جي طريقيڪار جي طور تي بيان ڪيل سڌارن کي استعمال نه ڪريو؛ قابل اطلاق ضابطا، درست اوزار، حفاظتي سامان ۽ قابل ماهرن جون هدايتون لاڳو ڪريو.

هي متن Savo Kusić جي موجوده پيشڪش جو حصو ناهي، جيڪو ونڊوز، دروازن ۽ لاڳاپيل حلن تي مرکوز آهي.

جيڪو پاڻ کي ڪم ڪرڻ ۾ ايترو مضبوط محسوس نٿو ڪري، اڪثر ڪري ڪاٺ سان ڪم ڪندي پاڻ کي تربيت ڏيڻ جي ڪوشش ڪندو آهي. ان ڪري اسان اڳئين باب تي ايترو ڊگهو رهياسين، جيڪو ڪاٺ جي ڪم سان واسطو رکي ٿو. يعني، ڪاٺ ڪافي نرم مواد آهي، پروسيسنگ لاءِ موزون آهي. جيئن ته اسان ڪاٺ جي مکيه خاصيتن ۽ ان کي پروسيس ڪرڻ جي طريقي کان واقف ٿي چڪا آهيون، اسان کي استعمال ٿيل دھاتن ۽ انهن جي پروسيسنگ سان واقف ٿيڻ لاء ايتري جاء جي ضرورت نه هوندي. ڪاٺ جي اڪثر اڏاوت جو تصور به دھاتي حصن، ناخن، ڀتين کان سواءِ نه ٿو ڪري سگهجي، پر شايد ئي ڪا اهڙي ڌاتوءَ جي اڏاوت هجي، جنهن کي مضبوطيءَ ۽ مضبوطيءَ لاءِ ڪاٺ سان پورو ڪرڻو پوندو هجي.

گھر جي ورڪشاپ ۾ ڪيتريون ئي مختلف ڌاتن مان، رڳو لوھ، فولاد، ٽامي، پيتل، برونز، زنڪ ۽ ايلومينيم عام طور تي ملن ٿا. ليڊ ۽ ٽين پڻ معاون مواد طور استعمال ڪيا ويا آهن. سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ دھاتن جي پروسيسنگ تي اڳتي وڌڻ کان اڳ، اچو ته انهن جي مکيه خاصيتن جو مطالعو ڪريون.

ڌاتو

سڀ کان اهم ڌاتو لوهه آهي. اهو ڌماڪي جي ڀٽن ۾ معدني معدنيات کي ڳائڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي. ان جي خام روپ ۾، لوهه مينگنيز، سلکان، فاسفورس، سلفر ۽ گرافائٽ جي ڪيترن ئي سيڪڙو تي مشتمل آهي. جيڪڏهن لوهه ۾ گرافائٽ جو سيڪڙو کان وڌيڪ آهي1,7اسان لوهه بابت ڳالهائي رهيا آهيون، ۽ جيڪڏهن اهو ننڍڙو آهي ته پوء اسان فولاد جي باري ۾ ڳالهائي رهيا آهيون.

اسان جي مشق ۾، اسان کي صرف نيم تيار ڪيل شين سان ملن ٿا، يعني دھاتون جيڪي پروسيسنگ جي ڪيترن ئي مرحلن مان گذري چڪا آهن. اهي مختلف پروفائلن جا بار آهن (جنهن ڪري انهن کي پروفائل آئرن يا پروفائيل اسٽيل به سڏيو ويندو آهي)، چادر ۽ Iiv. دٻايل ڌاتو جون شيون جهڙوڪ پيتل هائوسنگ وغيره پڻ وڪرو ٿين ٿيون فٽنگس.

اهو ڄاڻڻ سٺو آهي ته کاسٽ لوهه ڀوري آهي، ان کي موڙي نٿو سگهجي، ۽ اهو پروسيسنگ دوران اوزار جي بليڊ کي بيڪار ڪري ٿو. سڀ کان عام استعمال ٿيل مواد جون خاصيتون، جهڙوڪ بار ۽ چادر، تمام گهڻو مختلف ٿي سگهن ٿا. انهن جي عام خاصيت اها آهي ته اهي فولاد مان ٺهيل آهن.

فولاد جنهن ۾ ڪاربان جو تمام ننڍڙو سيڪڙو هوندو آهي، جنهن کي نرم فولاد يا جعلسازي فولاد چيو ويندو آهي، ان کي ويلڊ ڪري سگهجي ٿو، موڙيو وڃي ٿو، بنايو وڃي ٿو، پر سخت نه ٿو ڪري سگهجي. هارڊ اسٽيل (0,4-1,7% ڪاربن) وڌيڪ مضبوط آهي، پر رڳو موڙ، ملنگ وغيره ذريعي مشين ڪري سگهجي ٿو.

لوھ ۽ فولاد جون عام خصوصيتون ھيون آھن ته انھن کي زنگ لڳندو آھي، يعني اھي مقناطيس جي طرف متوجه ٿيندا آھن، ۽ اھي پاڻ کي مقناطيسي ڪري سگھجن ٿا. انهن جي مخصوص ڪشش ثقل 7,8 kg/dm3 آهي. فولاد جو پگھلڻ وارو نقطو 1700°C ​​(لوھ 1400-1500°C) آھي. انهن دھاتن سان هڪ دلچسپ واقعو اهو آهي ته 750°C جي گرمي پد تي اهي پنهنجي مقناطيسي خاصيتن کي وڃائي ڇڏيندا آهن.

فولاد کي گرم ڪرڻ سان سخت ٿي سگھي ٿو، جيڪڏھن گرم ڪرڻ کان پوءِ اھو آھستي آھستي ٿڌو ٿئي ٿو (ماھر: quenching)، ان جي پروسيسنگ جو امڪان بھتر ٿئي ٿو، لوچ ۽ طاقت ۾ تبديلي اچي ٿي ( hardening + quenching = refining)

جيڪڏهن فولاد کي ڪروميم، مولبيڊينم، ٽنگسٽن، نڪل وغيره سان ملايو ويو آهي ته ان جون ڪي خاصيتون بهتر ٿينديون، جيئن سختي، تيزابيت جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، وغيره. اهي اعليٰ مصرع خاص اسٽيل آهن.

ڪاسٽ اسٽيل کي اکر Ч ۽ ٻه عددي نمبر، ۽ فولاد کي اکر Ч ۽ ٻن انگن سان نشان لڳايو ويو آهي. خط کان پوءِ پهريون نمبر ڳوڙها جي طاقت کي ظاهر ڪري ٿو، يعني اها قوت جنهن تي ڪراس-سيڪشن جو مواد 1mm ڀڃي ٿو. ٻيو نمبر JUS معيارن سان طئي ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، خط کان پوء نمبر اهم آهي. وڌيڪ نمبر، “مضبوط” فولاد. (جيڪڏهن تناسلي طاقت 50 kg /mm2 آهي ته اهو اڳ ۾ ئي سٺو اسٽيل آهي، 30 اطمينان بخش آهي. هن انگ جي مٿين حد اٽڪل 90 ​​آهي، ۽ خاص اسپرنگ اسٽيل لاءِ اهو نمبر 135 ٿي سگهي ٿو). مصرع اسٽيل جون ٻيون به قسمون آهن.

اسٽيل جي معيار ۽ ڪاربان جي مقدار بابت سٺي معلومات اسپارڪ پاران ڏنل آهي. جيڪڏهن اسٽيل پيسڻ واري پٿر کي ڇهندو ته چمڪون ظاهر ٿينديون. اسپارڪ جي شڪل ۽ رنگ ظاهر ڪندو ته اهو ڪهڙي قسم جو اسٽيل آهي.

جڏهن اسٽيل کي ڪچو ۽ گرم ڪيو ويندو آهي، حرارت هميشه اسٽيل جي رنگ سان طئي ڪري سگهجي ٿو.

ڪاپر هڪ ڌاتو آهي جنهن کي آساني سان شڪل ڏئي سگهجي ٿو. اهو گرمي ۽ بجلي جو هڪ سٺو موصل آهي. جڏهن اهو آڪسائيڊ ڪري ٿو، اهو پيٽناس، اهو هڪ ڳاڙهو سائو رنگ حاصل ڪري ٿو. گهريلو استعمال ۾، اهو اڪثر ڪري هڪ برقي ۽ حرارتي موصل جي طور تي مليو آهي، پوء ان کي مصر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي (مثال طور، گرم برتن، ٽرانسفارمر وائننگ، سولڊرنگ لوهه وغيره). ان ۾ تمام گهڻي مخصوص ڪشش ثقل آهي 8,9 kg/dm3 ۽ اٽڪل 1080°S.

Brass زنڪ ۽ ڪاپر جو هڪ مصرع آهي، جنهن ۾ زنڪ وڌيڪ فيصد ۾ موجود هوندو آهي (50-70%). زنڪ جو هڪ اعليٰ فيصد فارميبلٽي گھٽائي ٿو ۽ مصرع کي وڌيڪ ٿلهو، ڪاسٽ ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون بڻائي ٿو. هڪ ڳاڙهي رنگ جو مصر جنهن ۾ زنڪ جو ٿورو حصو هوندو آهي، ان کي ٽومبڪ (مصنوعي سون) چئبو آهي، ۽ زنڪ جي تمام گهڻي فيصد واري مصرع کي سفيد ڪاسٽ چئبو آهي.

جيڪڏهن، زنڪ کان علاوه، مصر ۾ نڪل به هجي ته ان کي الپاڪا چئبو آهي، جڏهن ته نئين چانديءَ ۾ درج ڪيل اجزاء کان علاوه چانديءَ جي هڪ خاص مقدار تي مشتمل هوندي آهي. جيڪڏهن المونيم ۾ ٽامي جي ٿوري مقدار کي شامل ڪيو وڃي ته، المونيم کان وڌيڪ مضبوط هڪ مصرع ملي ويندو آهي - duraluminum.

Bronze ٽامي ۽ 5-15% ٽين جو هڪ مصرع آهي. جيڪڏهن، ٽين کان علاوه، ان ۾ فاسفورس جو هڪ ننڍڙو فيصد پڻ شامل آهي، مصر جو استعمال ڪرڻ لاء مناسب آهي ۽ فاسفورس برونز سڏيو ويندو آهي. ايلومينيم برونز هڪ سخت مصر آهي. ليڊ برونز رگڻ جي مزاحمتي آهي، تنهنڪري اهو بيئرنگ لاء استعمال ٿيندو آهي. Silicon Bronze مختلف اثرات جي تمام مزاحمتي آهي، ۽ manganese Bronze تمام سخت آهي.

Zinc لوھ کان ھلڪو ڌاتو آھي. اهو ڪنهن زماني ۾ گٽر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو هو، جڏهن ته اڄڪلهه اهو گهڻو ڪري اينٽي corrosion ڌاتو جي حفاظت لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جنهن جي مٿاڇري تي برف جي گلن سان ڍڪيل هڪ پتلي چمڪندڙ پرت ٺاهي ويندي آهي.

Tin به ملاوٽ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ان کي رول ڪري سگھجي ٿو، اڇلائي سگھجي ٿو ۽ اڳ ۾ ئي 232°S جي درجه حرارت تي ڳري سگھي ٿو. هن ڌاتو جي خاصيت اها آهي ته اها +13°S.

Lead ھڪ نرم، ڪمزور ڌاتو آھي جنھن ۾ خاص ڪشش ثقل تمام گھڻي آھي (11,34 kg/dm3). اهو سنکنرن جي مزاحمتي ۽ ڪاسٽ ڪرڻ ۾ آسان آهي.

جيڪي مواد خاص طور تي ڌاتو جي پليٽنگ لاءِ استعمال ٿين ٿا، سي ڪيڊميئم، نڪيل، جيڪي چمڪندڙ آھن، گڏوگڏ ڪروم.

هن وقت تائين اسان کي لوهه ۽ ان کان وڌيڪ ڳري ڌات ملي آهي. اسان قيمتي (سون، چاندي، پلاٽينم) ۽ خاص ڌاتن (اريڊيم، ريڊيم، ٽائيٽينيم، بيريليم، ميگنيشيم) سان رابطي ۾ نه ٿا اچن، rp گھر ۾ ڪم ڪري ٿو، تنهنڪري ڳالهائڻ لاء.

آخر ۾، اچو ته ڄاڻون هلڪي ڌاتن جهڙوڪ. المونيم. ان جو وزن اسٽيل کان ٽي ڀيرا گھٽ آهي ۽ ان ۾ پگھلڻ واري نقطي تمام گهٽ آهي (660°C).

المونيم فطرت ۾ مرکبات جي صورت ۾ ملي ٿو. هڪ ڪلوگرام ايلومينيم ڌاتو حاصل ڪرڻ لاءِ، تقريبن 4-6 kg باڪسائيٽ کي پروسيس ڪرڻ ضروري آهي. ايلومينيم جي خالصيت جو مطلب هجڻ گهرجي ڪيميائي خالص ايلومينيم جي مقدار.

Ipurities ۽ impurities المونيم جي ملڪيت ۽ ان جي درخواست جي امڪان کي متاثر. اليڪٽريڪل چالڪيت گھٽجي ويندي آهي نجاست ۽ نجاست جي ڪري. خالص ايلومينيم جو گرمي علاج سٺو آهي. ايلومينيم ٺهڻ جي شروعاتي درجه حرارت 500°C ۽ آخري 300°C.

عام حالتن هيٺ، المونيم تمام مستحڪم آهي. مٿاڇري تي ايلومينيم آڪسائيڊ جي هڪ پتلي پرت ايلومينيم کي اونهي آڪسائيڊشن کان بچائي ٿي.

ايلومينيم تي مختلف مرکبات جي اثر جي دوران، لوڻ ٺهيل آهن، ۽ ڪيميائي اثر هيٺ، ايلومينيم تمام جلدي corrodes. جڏهن ايلومينيم يا ايلومينيم مرکب ڳري ڌاتن سان رابطي ۾ اچن ٿا (مثال طور لوهه، ٽامي، پيس، پيتل، نڪيل)، جيڪڏهن رابطي جو نقطو نمي يا تيزاب (اليڪٽرولائٽ) جي اثر هيٺ هجي، ته اليڪٽرولائيٽڪ corrosion ٿئي ٿو. نم هوا به هڪ اليڪٽرولائٽ طور ڪم ڪري ٿي.

رابطي جي سنکنرن کي روڪڻ لاءِ، خالص ايلومينيم کي ايلومينيم سان ملائي سگھجي ٿو، ان جا مصرع (ڪپر کان سواءِ)، ڪيڊميئم ۽ زنڪ.

ايلومينيم جي مٿاڇري کي سنکنرن کان بچائڻ جو ھڪڙو طريقو آھي مٿاڇري کي آئل پينٽ، نائٽرو سيلولوز وارنش يا ايناميل وارنش سان ڪوٽنگ ڪرڻ. هڪ بهتر ۽ اڄ کان وڌيڪ وسيع طريقو آهي هڪ مصنوعي ايلومينيم آڪسائيڊ پرت سان گڏ ڪيميائي ذريعن يا اليڪٽرروليسس ذريعي. هن حفاظتي عمل کي anodizing سڏيو ويندو آهي.

اڄڪلهه ٻه يا وڌيڪ جزن سان گڏ ڪيترائي ايلومينيم الائيز آهن. اهو گهڻو ڪري ميگنيز، ٽامي ۽ سلکان سان ٺهيل آهي، ۽ اڄ ٽينسل طاقت 40 kg /mm2.

ايلومينيم کي اسڪراپنگ ۽ ملنگ ذريعي آساني سان پروسيس ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته ويلڊنگ، پينٽنگ ۽ سولڊرنگ وڌيڪ ڏکيو ڪم آهي. اهو مختلف شڪلين ۾ پيدا ٿئي ٿو، بلاڪ کان ورق تائين.

سيمي تيار ڪيل پروڊڪٽس

سيمي تيار ڪيل شين مان سڀ کان وڌيڪ مشهور پروفائل ٿيل لوهه آهي، مثال طور. گول بار جي شڪل، ڪوئلي پروفائل L, T, I, U, Z وغيره. ھڪ نيم تيار ٿيل پراڊڪٽ جنھن ۾ مستطيل ڪراس سيڪشن ھوندو آھي ان کي فليٽ لوھ چئبو آھي (جيستائين اھو ٽامي، پيتل وغيره جو ٺهيل نه ھجي)، جنھن کي پتلي شڪل ۾ چادر، پٽي، ورق چئبو آھي. ڪراس-سيڪشن جي شڪل تمام لڪير ميٽر جي وزن تي اثر انداز ٿئي ٿي ۽ طاقت پڻ. جيئن ته قيمت سڌو سنئون وزن تي منحصر آهي، اهو هڪ مناسب پروفائل چونڊڻ لاء ڪارائتو آهي (تصوير 1). انفرادي پروفائلن جا نالا هي آهن: الف) گول لوهه ب) نيم گول لوهه؛ ج) لوهه جو ڍڪ؛ d) ڪنڪريٽ لوهه؛ e) چورس سيڪشن؛ f) مستطيل سيڪشن؛ d) لوھ لوھ؛ h) ٽيپ؛ i) زاويه لوهه؛ ج) گول زاويه لوهه؛ k) T - پروفائيل؛ l) Z - پروفائل؛ m) I - پروفائيل؛ n)

ريل؛ o) يو - پروفائيل؛ p) فليٽ يو پروفائل.

دات جي نيم تيار ڪيل شين جو تاريخي ڪراس سيڪشن ڏسڻ

SLIKA 1

ٽول

اهڙا ڪيترائي بنيادي اوزار آهن جن کان سواءِ ڪو به ڌاتو سان ڪم نٿو ڪري سگهي. اڳ ۾ بيان ڪيل ماپنگ آلات کان علاوه، سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل چمڙا آهن (تصوير 2).

تاريخي نمائش جي ڪيترن ئي قسمن جي ڌاتو ڪم ڪندڙ چمٽيون

SLIKA 2

سڀ کان سادو چماٽ فليٽ چماٽ آهن (الف). اهي ڊگهي ۾ پيدا ڪيا ويا آهن125-200 mm. تارون ڪٽڻ لاءِ خاص چمڪدار ڪٽر (b) آهن. اهي ساڳيا لمبائي ۾ پيدا ڪيا ويا آهن جيئن فليٽ نڪ جي چمڪيون. ڪاريگريءَ جي ڪم لاءِ، جبڑے جو چمڙو (c) به ضروري آھي، جن جي ڊگھائي اڳئين چمڪيءَ جي برابر آھي. تار سان ڪم ڪرڻ لاء، توهان کي گول چمڪ جي ضرورت آهي (ڊي) جنهن تي “اکيون” ٺاهي سگھجن ٿيون. گهرن ۾ سڀ کان وڏي درخواست مليا ميلاپ پليئر (e)، جيڪي ڊگھائي ۾ پيدا ڪيا ويا آهن، کان150جي طرف200 mm. جيڪڏهن هينڊلز موصل آهن، اهي چمڪيون پڻ برقي ڪم لاء مناسب آهن. ٿلهي ڪنڊڪٽرن کي ڪٽڻ لاءِ، راڊ، خاص چمڪاٽ (f) سان ڪٽرن لاءِ موزون آهن. پائپ سان ڪم ڪرڻ لاء، رڊ، پائپ پليئر (g) ضروري آهن. انهن چمڪن جي هڪ سٺي خاصيت مواد جي قطر (بار، پائپ، وغيره) جي لحاظ سان وسيع ترتيب ڏيڻ جو امڪان آهي.

فولڊبل دھاتي اسيمبليءَ کي گڏ ڪرڻ لاءِ چابيون گھربل آھن (تصوير3). اهو ياد رکڻ گهرجي ته ٻه طرفي چاٻين جا کولڻ معياري آهن (جيتوڻيڪ چورس ۽ هيڪساگونل اسڪرو سر جي ڪنارن جي فاصلي تي) هيٺين ماپن ۾:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70۽75-80. جي چاٻيون کوليو6 ڏانهن50هيٺ ڏنل ميٽرڪ اسڪرو جي سرن کي درست ڪريو:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. اڳئين پاسي نشان لڳل انگن جو جوڙو، کليل-آخر ۽ کليل-آخر وارين رنچن جا نشان ڏيکاري ٿو، جيڪي دڪانن ۾ موجود آهن.

SLIKA 3

اوپن-اينڊ رنچن جو فائدو اهو آهي ته اهي نٽ يا اسڪرو هيڊز تي به سلائي سگھجن ٿا، ان ڪري، مثال طور، اهي ڊگھي پائپن تي پيچرن کي مضبوط ڪرڻ ۽ لوڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ساکٽ رينچ اسڪرو هيڊ يا نٽ کي سڀني پاسن تي ڍڪي ٿي ۽ اسڪرو هيڊ کي مضبوطيءَ سان رکي ٿي، پر ان کي صرف مٿي واري پاسي کان نٽ تي ڇڪي سگهجي ٿو.

گھر جي اوزار ۾ اسان کي ھيٺيون چابيون حاصل ڪرڻ جي ضرورت آھي: 9-11,14-17,17-19۽22-24(تمام گهٽ ئي هڪ ڪنجي جي ضرورت پڻ ظاهر ڪئي وئي آهي27-32).

ڊگھا اسپنر وڌيڪ طاقت جي منتقلي فراهم ڪن ٿا، پر انهن کي ناقابل رسائي هنڌن تي پهچڻ وڌيڪ ڏکيو آهي ۽، جيڪڏهن لاپرواهي سان هٿ ڪيو وڃي، ته سکرو تي ڌاڳو ڀڃڻ آسان آهي. کُليل رنچن جا جبڙا هينڊل سان هڪ خاص زاويه ٺاهيندا آهن، ان لاءِ ممڪن آهي ته رينچ جي مٿو کي نٽ سان گڏ ۽ پهچندڙ هنڌن تي ڦيرايو وڃي. مٿين کان علاوه، گہرے سيٽ اسڪرو کي مضبوط ڪرڻ لاء ساکٽ رنچ پڻ آهن. بس صورت ۾، اهو پڻ سٺو آهي ته هڪ ترتيب ڏيڻ واري رينچ هجي جنهن سان ڪنهن به گريبان کي پڪڙي سگهجي. هڪ ترتيب ڏيڻ واري ڊگھائي رنچ جي سفارش ڪئي وئي آهي250 mm.

رنچ ۽ اسڪرو صرف مؤثر طريقي سان لاڳو ٿي سگهن ٿا جيڪڏهن اهي تمام گهڻا نه آهن. جيڪڏهن نٽ ۽ چاٻي جي وچ ۾ خال پائڻ جي ڪري وڏو آهي، ته پوء انهن مان هڪ تباهه ٿي ويندو جڏهن تنگ ڪيو وڃي. جيڪڏهن نٽ يا چاٻي ڪپيل هجي ته انهن جي وچ ۾ هڪ اسٽيل جي پليٽ رکي وڃي ۽ ان کان پوءِ ئي ان کي مضبوط ڪيو وڃي.

ڌاتوءَ جي نشانن لاءِ، ٿولهه جو هڪ پنچ (ڪرنر) گھربل آهي6۽ ڊگھائي125 mm. توهان کي پتلي چادر کي ڇڪڻ لاء هڪ پنچ پڻ حاصل ڪرڻ گهرجي، ترجيح طور تي3 mm.

هيمر هڪ آفاقي اوزار آهي. اهو مختلف صورتن ۾ ڪيو ويندو آهي. هامر جي ماپ سر جي وزن سان طئي ڪيو ويندو آهي. ننڍي سائيز آهي 50، ۽ سڀ کان وڏو2000گر. هيمر وزن جي مطابق مناسب سر جي ڊيگهه آهن50gr -75 mm.، پوء100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(وڏي ماپ لاءِ سخت ڪم) 1000/135,1600/148,2000/155.

ھٿيار جو ھٿ ڪاٺ مان ٺهيل آھي ۽ نشان لڳل آھي:400/25x14، اهو آهي40 cmڊگھائي،2,5سينٽي ويڪر (وچ ۾) ۽1,4 cm ٿلهي جي سر سان ملندڙ جلندڙ800گر.

هاڻوڪي زماني ۾، اسٽيل جي هينڊل، ربر جي هينڊل، وغيره سان خاص شڪل وارا هامر حاصل ڪري سگهجن ٿا، پر ڪافي قيمتن تي.

جڏهن اهو هامر تي اچي ٿو، اچو ته فليٽ ڪٽر سان واقف ٿي وڃون ٿا جيڪو هٽر جي مدد سان ڪٽي ٿو. انهن cutters جي طول و عرض کان حد تائين125ايڇ15جي طرف400ايڇ36ايم ايم پهريون نمبر ڪٽر بليڊ جي ڊگھائي ۽ ٻيو ويڪر ڏيکاري ٿو. سڀ کان وڌيڪ استعمال ڪيو ويندو آهي ڪٽر200x15.

SLIKA 4

Mengele پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اوزار آهي. ننڍڙن مڱن جي جبلن جي ويڪر آهي:40,50,60 m، ۽ متوازي مينگلز سان75-200 mm. آخر ۾، اتي رڳو ايترو آهي ته گھمڻ واري متوازي وائيس پڻ پيدا ٿين ٿيون، تنهنڪري جيڪڏهن توهان پوزيشن ۾ آهيو، اهو سٺو ٿيندو ته هڪ کان جبلن سان حاصل ڪيو وڃي. 100 mm(تصوير4). اهو بهترين آهي ته ويز کي ڪم بينچ جي ساڄي سامهون واري پاسي تي، ۽ اينول کي کاٻي پاسي (تصوير5).

SLIKA 5


جديد ايپليڪيشن لاءِ، صحيح معيار، اوزار ۽ مواد ٺاهيندڙن جا ٽيڪنيڪل دستاويز ۽ خطري جي تشخيص لاڳاپيل آهن. هن متن مان تاريخي نشانيون، طول و عرض ۽ سفارشون موجوده وضاحتون يا حفاظتي هدايتون نه آهن.