Segurtasun-abisu garrantzitsua: Artxibo historikoko testu bat da, ez metalgintza edo eskuliburu elektriko moderno bat. Makineria, artezteko tresnak, metal beroa, instalazio elektrikoak eta higaturiko eskuko erremintak lan egiteak lesio larriak, suteak edo deskarga elektrikoak eragin ditzake. Ez erabili deskribatutako inprobisazioak lan-prozedura gisa; aplikagarriak diren arauak, tresna egokiak, babes ekipoak eta profesional kualifikatuen argibideak aplikatzea.

Testu hau ez dago Savo Kusić-en egungo eskaintzaren parte, leiho, ate eta erlazionatutako soluzioetara bideratzen dena.

Norberak egin beharreko lanetan nahikoa indartsu sentitzen ez dena, normalean egurra lantzen saiatzen da bere burua entrenatzen. Horregatik geratu ginen hainbeste aurreko kapituluan, egurraren lanketa lantzen duena. Hots, egurra nahiko material biguna da, prozesatzeko egokia. Zuraren propietate nagusiak eta prozesatzeko modua ezagutu ditugunez, ez dugu hainbeste leku beharko erabilitako metalak eta haien prozesaketa ere ezagutzeko. Egurrezko eraikuntza gehienak ezin dira imajinatu metalezko piezak, iltzeak, osagarriak gabe, baina ia ez dago egurrez osatu beharko litzatekeen metalezko eraikuntzarik, sendotzeko, sendotzeko.

Etxeko tailerrean dauden metal ezberdinetatik, burdina, altzairua, kobrea, letoia, brontzea, zinka eta aluminioa baino ez dira aurkitzen normalean. Beruna eta eztainua material laguntzaile gisa ere erabiltzen dira. Gehien erabiltzen diren metalen prozesaketari ekin baino lehen, azter ditzagun haien propietate nagusiak.

Metalak

Metal garrantzitsuena burdina da. Labe garaietan mineralak urtuz lortzen da. Bere forma gordinean, burdinak manganeso, silizio, fosforo, sufre eta grafito ehuneko batzuk ditu. Burdinaren grafitoaren ehunekoa baino handiagoa bada1,7burdinaz ari gara, eta txikiagoa bada altzairuaz ari gara.

Gure praktikan, produktu erdi landuak baino ez ditugu topatzen, hau da, dagoeneko prozesatzeko hainbat fase igaro dituzten metalak. Hainbat profiletako barrak dira (horregatik profil burdina edo profil altzairua ere deitzen zaie), xaflak eta Iiv. Prentsatutako metalezko produktuak, hala nola, letoizko karkasak eta abar, osagarri gisa ere saltzen dira.

On da jakitea burdinurtua hauskorra dela, ezin dela tolestu eta erremintaren pala okertzen duela prozesatzeko garaian. Gehien erabiltzen diren materialen ezaugarriak, barrak eta xaflak adibidez, asko alda daitezke. Haien ezaugarri komuna altzairuzkoak direla da.

Karbonoaren ehuneko oso txikia duen altzairua, altzairu biguna edo altzairu forjatua deritzona soldatu, tolestu, forjatu daiteke, baina ezin da gogortu. Altzairu gogorra (0,4-1,7% karbonoa) sendoagoa da, baina torneaketa, fresatzeko eta abarrekin soilik mekaniza daiteke.

Burdinaren eta altzairuaren ezaugarri arruntak herdoildu egiten direla, iman batek erakartzen dituela eta beraiek magnetiza daitezkeela dira. Haien grabitate espezifikoa 7,8 kg/dm3 da. Altzairuaren urtze-puntua 1700°C ​​​​(burdina 1400-1500°C) da. Metal hauekin fenomeno interesgarria da 750°C tenperaturan propietate magnetikoak galtzen dituztela.

Altzairua berotuz gogortu daiteke, berotu ondoren poliki-poliki hozten bada (aditua: tenkatzea), bere prozesatzeko aukera hobetzen da, elastikotasuna eta erresistentzia aldatzen dira (gogortzea+itentzea=fintzea).

Altzairua kromoarekin, molibdenoarekin, wolframioarekin, nikelarekin eta abarrekin aleatuta badago. Bere ezaugarri batzuk hobetuko dira, hala nola, gogortasuna, azidoen erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, etab. Aleazio handiko altzairu bereziak deitzen dira.

Altzairua Ч hizkiarekin eta bi zifrako zenbaki batekin markatuta dago, eta altzairua Ч hizkiarekin eta bi zenbakirekin. Letraren ondoko lehenengo zenbakiak urratzeko indarra adierazten du, hau da, 1mm ebakiduraren materiala hausten den indarra. Bigarren zifra JUS arauek zehazten dute. Beraz, letraren ondoko zenbakia garrantzitsua da. Zenbat eta handiagoa izan, orduan eta “sendoagoa” altzairua. (Trakzio-erresistentzia 50 kg /mm2 bada, dagoeneko altzairu ona da, 30 nahikoa da. Zifra honen goiko muga 90 ​​ingurukoa da, eta malguki-altzairu berezietarako kopuru hori 135 izan daiteke). Aleazio altzairuek beste izendapen batzuk dituzte.

Altzairuaren kalitateari eta karbono kantitateari buruzko informazio ona txinpartak ematen du. Altzairuak artezteko harria ukitzen badu, txinpartak agertuko dira. Txinparten formak eta koloreak zein altzairu mota den adieraziko dute.

Altzairua itzaltzen eta tenplatzen denean, tenperatura beti zehaztu daiteke altzairuaren kolorearen arabera.

Kobrea erraz molda daitekeen metala da. Beroaren eta elektrizitatearen eroale ona da. Oxidatzen denean, patinatu egiten da, kolore berde iluna hartzen du. Etxeko erabileran, gehienetan eroale elektriko eta termiko gisa aurkitzen da, gero aleaziorako erabiltzen da (adibidez, berogailu, transformadorearen harilketa, soldadura, etab.). Grabitate espezifiko oso altua 8,9 kg/dm3 eta 1080°S inguruko urtze-puntua.

Letoia zinkaren eta kobrearen aleazio bat da, zeinetan zinka ehuneko altuagoan dagoen (50-70%). Zinkaren ehuneko handiagoak konformagarritasuna murrizten du eta aleazioa hauskorragoa bihurtzen du, galdaketarako egokiagoa. Zink ehuneko txikia duen kolore gorrixkako aleazio bati tombak (urre artifiziala) deitzen zaio eta zink ehuneko oso altua duen aleazio bati fundizio zuria.

Zinkez gain, aleazioak nikela ere badu, alpaka deritzo, eta zilar berriak zerrendatutako osagaiez gain zilar kopuru jakin bat dauka. Aluminioari kobre kopuru txiki bat gehitzen bazaio, aluminioa baino indartsuagoa den aleazio bat lortzen da - duraaluminioa.

Brontzea kobrearen eta 5-15% eztainuaren aleazio bat da. Estainuaz gain, fosforo-portzentaje txiki bat ere badu, aleazioa egokia da galdaketarako eta brontze fosforo deritzo. Aluminiozko brontzea aleazio gogorra da. Berunezko brontzea marruskadurari erresistentea da, beraz, errodamenduetarako erabiltzen da. Siliziozko brontzea oso erresistentea da hainbat eraginekiko, eta manganeso brontzea oso gogorra da.

Zinka burdina baino metal arinagoa da. Garai batean erretenak egiteko erabiltzen zen, eta gaur egun korrosioaren aurkako babeserako erabiltzen da batez ere, eta horren gainazalean izotz-lorez estalitako geruza distiratsu mehe bat osatzen du.

Etain aleaziorako ere erabiltzen da. Igurtzi, isuri eta dagoeneko 232°S-ko tenperaturan urtzen da. Metal honen ezaugarria da poliki-poliki hauts bihurtzen dela +13°S baino tenperatura baxuagoan.

Beruna grabitate espezifiko nahiko altua duen metal biguna eta ahula da (11,34 kg/dm3). Korrosioarekiko erresistentea da eta botatzeko erraza da.

Nagusiki metalezko xaflaketarako erabiltzen diren materialak kadmioa, nikela distiratsua da, baita kromoa ere.

Orain arte bera baino astunagoak diren burdina eta metalak ezagutu ditugu. Ez gara kontaktuan jartzen metal preziatuekin (urrea, zilarra, platinoa) eta metal bereziekin (iridioa, erradioa, titanioa, berilioa, magnesioa) rp-k etxean lan egiten du, nolabait esatearren.

Azkenean, ezagutu ditzagun metal arinak, adibidez. aluminioa. Altzairuak baino hiru aldiz gutxiago pisatzen du eta urtze-puntu askoz txikiagoa du (660°C).

Aluminioa naturan aurkitzen da konposatu moduan. Aluminio metal kilogramo bat lortzeko, gutxi gorabehera 4-6 kg bauxita prozesatu behar da. Aluminioaren garbitasunak aluminio kimikoki puruaren kantitatea esan nahi du.

Ezpurutasunek eta ezpurutasunek aluminioaren propietateetan eta aplikatzeko aukeran eragiten dute. Eroankortasun elektrikoa murrizten da ezpurutasunek eta ezpurutasunek. Aluminio puruaren tratamendu termikoa ona da. Aluminioa konformatzeko hasierako tenperatura 500°C da eta azken 300°C.

Baldintza normaletan, aluminioa oso egonkorra da. Azaleko aluminio oxidozko geruza mehe batek aluminioa oxidazio sakonagotik babesten du.

Hainbat konposatuek aluminioan duten eraginean, gatzak sortzen dira, eta eragin kimikoaren ondorioz, aluminioa oso azkar korroditzen da. Aluminioa edo aluminio aleazioak metal astunekin (adibidez, burdina, kobrea, brontzea, letoia, nikela) kontaktuan jartzen direnean, ukipen-puntua hezetasunaren edo azidoen (elektrolitoa) eraginpean badago, korrosio elektrolitikoa gertatzen da. Aire hezeak elektrolito gisa ere jokatzen du.

Kontaktuaren korrosioa saihesteko, aluminio purua aluminioarekin, bere aleazioekin (kobrerik gabe), kadmioarekin eta zinkarekin lotu daiteke.

Aluminioaren gainazala korrosiotik babesteko moduetako bat gainazala olio-pinturarekin, nitrozelulosazko bernizarekin edo esmaltezko bernizarekin estaltzea da. Modu hobea eta gaur egun hedatuago bat aluminio oxidozko geruza artifizial batekin estaltzea da, bitarteko kimikoen edo elektrolisiaren bidez. Babes prozesu honi anodizazioa deitzen zaio.

Gaur egun bi osagai edo gehiago dituzten aluminiozko aleazio ugari daude. Gehienbat manganesoarekin, kobrearekin eta silizioarekin aleatuta dago, eta gaur egun trakzio-erresistentzia 40 kg /mm2.

Aluminioa erraz prozesatzen da arraspatuz eta fresaz, soldatzea, margotzea eta soldatzea zailagoa den bitartean. Hainbat formatan ekoizten da, blokeetatik hasi eta paperetaraino.

Produktu erdi landuak

Produktu erdi landuen artean famatuena burdina profilatua da, adibidez. barra biribilaren forma, profil angeluarra L, T, I, U, Z eta abar. Ebakidura angeluzuzena duen produktu erdi-landuari burdina laua deitzen zaio (kobrez, letoizz eta abarrez egina ez bada), bere forma mehean xafla, banda, papera deitzen zaiona. Ebakiduraren formak asko eragiten du metro linealeko pisuan eta baita indarran ere. Prezioa zuzenean pisuaren araberakoa denez, komenigarria da profil egokia aukeratzea (argazkia 1). Banakako profilen izenak hauek dira: a) burdina biribila b) burdina erdi biribila; c) nerbio-burdina; d) hormigoizko burdina; e) sekzio karratua; f) sekzio angeluzuzena; d) burdina laua; h) zinta; i) angelu-burdina; j) angelu biribildutako burdina; k) T - profila; l) Z - profila; m) I - profila; n)

raila; o) U - profila; p) U profil laua.

Metalezko erdilandutako produktuen ebakidura historikoa

SLIKA 1

Tresna

Oinarrizko hainbat tresna daude, horiek gabe ezin daiteke metalekin lan egin. Aurretik deskribatutako neurketa-tresnez gain, erabilienak aliketak dira (argazkia 2).

Metalgintzako hainbat aliketa motaren erakustaldi historikoa

SLIKA 2

Aliketak errazenak aliketa lauak dira (a). Luzeratan ekoizten dira125-200 mm. Hariak ebakitzeko aliketa bereziak ebakitzaileak dira (b). Sudur lauko aliketak dituzten luzera berdinetan ekoizten dira. Arotzeria lanetarako, barailetarako aliketak (c) ere beharrezkoak dira, aurreko pintzen antzeko luzera dutenak. Hariarekin lan egiteko, aliketa biribilak (d) behar dituzu “begiak” osatzeko. Etxeko aplikaziorik handienak aurkitu zituen aliketak konbinatuak (e), luzeratan ekoizten direnak150to200 mm. Heldulekuak isolatuta badaude, aliketa hauek lan elektrikoetarako ere egokiak dira. Eroale lodiagoak ebakitzeko, hagaxkak, junturak dituzten ebakitzaileentzako aliketa bereziak (f) egokiak dira. Hodiekin lan egiteko, hagaxkak, tutuetarako aliketak (g) beharrezkoak dira. Pintza hauen ezaugarri ona materialaren diametroaren arabera (barrak, hodiak, etab.) doikuntza zabala egiteko aukera da.

Giltzak behar dira metalezko multzo tolesgarriak muntatzeko (Irudia3). Gogoratu behar da alde biko giltzen irekidurak estandarizatuta daudela (torloju-buru karratuen eta hexagonalen ertzen distantziak ere) neurri hauetara:6-7,8-9,10-11,12-14,17-19,22-24,27-32,36-41, 46-50,55-60,65-70eta75-80. Ireki giltzak6 to50egokitu torloju metriko hauen buruak:3, 3,5,4,5,6,8,10,12,14,16,18,22,27,30. Aurrealdean markatutako zenbaki bikoteek dendetan eskuragarri dauden giltza irekien eta giltzen irekidurak erakusten dituzte.

Surkaren, zurrumurru eta giltzen ikuspegi historikoa

SLIKA 3

Modu irekiko giltzen abantaila da albotik azkoinetan edo torloju-buruetan ere irristatu daitezkeela, beraz, adibidez, hodi luzeagoetan torlojuak estutu eta askatzeko erabil daitezke. Entxufe-giltzak torloju-burua edo azkoina alde guztietatik estaltzen du eta torloju-burua estuago eusten du, baina goiko aldetik bakarrik tira daiteke azkoinari.

Etxeko tresnan gako hauek izan behar ditugu: 9-11,14-17,17-19eta22-24(oso gutxitan giltza baten beharra ere adierazten da27-32).

Giltza luzeagoek indar transmisio handiagoa ematen dute, baina zailagoa da iriste ezinezko lekuetara eta, kontu handiz maneiatzen bada, erraza da torlojuaren haria urratzea. Mutur irekiko giltzen barailek heldulekuarekin angelu jakin bat egiten dute, giltzaren burua azkoinarekin batera eta iristeko zailen lekuetan biratzeko aukera izateko. Aurrekoez gain, torloju sakonak estutzeko kaxa-giltzak ere badaude. Badaezpada ere, komeni da giltza erregulagarri bat edukitzea, zeinekin fruitu lehorrak heldu ahal izateko. Luzera erregulagarria den giltza bat gomendatzen da250 mm.

Giltzak eta torlojuak eraginkortasunez aplika daitezke, gehiegi gastatuta ez badaude. Intxaurren eta giltzaren arteko tartea handia bada higaduragatik, haietako bat suntsitu egingo da estutzean. Intxaurra edo giltza gastatuta badago, altzairuzko plaka bat jartzen da haien arteko hutsunean eta ondoren estutu edo askatu egiten da.

Metalezko markatzeko, lodierako puntzoia (kirner) behar da6eta luzera125 mm. Xafla meheagoak zulatzeko puntzoia ere lortu beharko zenuke, ahal izanez gero3 mm.

Mailua tresna unibertsala da. Forma ezberdinetan egiten da. Mailuaren tamaina buruaren pisuaren arabera zehazten da. Tamaina txikiena da 50, eta handiena2000Gr. Buruaren luzera egokiak dira mailuaren pisuaren arabera50gr -75 mm., orduan100/82,200/95, 30/105,50/118,80/130(dimentsio handiagoak lan zakarra egiteko) 1000/135,1600/148,2000/155.

Mailuaren heldulekua egurrezkoa da eta markatuta dago:400/25x14, hau da40 cmluzera,2,5cm-ko zabalera (erdian) eta1,4 cm buruari dagokion lodiera800Gr.

Azken boladan, altzairuzko heldulekua, gomazko heldulekua eta abar dituzten forma bereziko mailuak lor daitezke, baina nahiko prezio garestietan.

Mailuari dagokionez, ezagutu dezagun mailuaren laguntzaz ebakitzen duen ebakitzaile laua. Ebakitzaile horien neurriak bitartekoak dira125h15to400h36mm. Lehenengo zenbakiak ebakitzeko xaflaren luzera eta bigarrenak zabalera adierazten du. Gehien erabiltzen dena ebakitzailea da200x15.

Metalezko besarkaden eta barra paraleloen ikuspegi historikoa

SLIKA 4

Mengele ere oso erabilia den tresna da. Mangel txikien barailen zabalera hau da:40,50,60 m, eta mengel paraleloekin75-200 mm. Azkenean, birako paralelo birakariak ere sortzen diren horrenbeste dago, beraz, posizio batean bazaude, ona izango litzateke masailezurdun bat lortzea. 100 mm(irudia4). Hobe da bira lan-mahaiaren eskuineko aurrealdean muntatzea eta ingudea ezkerrean (Irudia5).

Zaloaren eta ingudearen diseinu historikoa lan-mahaian

SLIKA 5


Aplikazio modernoetarako, baliozko estandarrak, erreminta eta materialen fabrikatzaileen dokumentazio teknikoa eta arriskuen ebaluazioa garrantzitsuak dira. Testu honetako marka historikoak, neurriak eta gomendioak ez dira egungo zehaztapenak edo segurtasun-argibideak.