Avertisment important: Acesta este un text de arhivă istorică, nu o specificație actuală a mașinii, o evaluare a riscurilor sau un manual de tăiere. Tipurile de mașini, formulele, dimensiunile lamei, profilele dinților, vitezele, ascuțirea, răspândirea și reglarea trebuie verificate în raport cu reglementările aplicabile, documentația producătorului și regulile de lucru în siguranță.
Acest text nu este o ofertă de mașini, foi de testare sau documentație de service a Savo Kusić. Oferta actuală este axată pe ferestre, uși și soluții asociate.
Scopul și tipurile de ferăstrău circular
Mașinile pentru ferăstrău circular sunt utilizate pentru tăierea orizontală a buștenilor în scânduri și grinzi, pentru tăierea longitudinală, transversală sau diagonală a scândurilor conform dimensiunilor specificate. Mașinile de ferăstrău circular sunt utilizate pentru tăierea orizontală a buștenilor în scânduri și grinzi, pentru tăierea longitudinală, transversală sau diagonală a plăcilor conform dimensiunilor specificate.
În conformitate cu aceasta, mașinile de ferăstrău circular pot fi împărțite în următoarele grupe principale: mașini de ferăstrău circular pentru tăierea buștenilor; Mașini de ferăstrău circular pentru tăierea longitudinală a plăcilor; mașini cu ferăstrău circular pentru tăierea plăcilor groase în cele subțiri: mașini cu ferăstrău circular pentru tăierea transversală; mașini cu ferăstrău circular pentru tăiere longitudinală, transversală și diagonală (universal).
Materialul de tăiat poate fi introdus în mașină manual și mecanizat. Amplasarea mecanizată în mașină poate fi cu role, cu role și discuri și pe șenile. Instalarea pe șenile este cea mai perfectă, deoarece asigură precizia tăierii, siguranță și tehnici de protecție a mașinii (fig. 1).
Figura 1: Mașină de ferăstrău circular cu acționare cu lanț pentru tăiere longitudinală
Mașinile cu ferăstraie circulare pot fi cu unul, două sau mai multe ferăstraie.
Caracteristicile tehnice ale celor mai comune tipuri de mașini cu ferăstrău circular sunt date în tabelul 1. Pentru tăierea transversală a plăcilor în condiții de construcție rurală, un ferăstrău pendul circular marca 4 - KM, care este prezentat în fig. 2. Este ușor de manevrat, foarte productiv și oferă o calitate relativ bună de tăiere.
Ferăstraie circulare cu pendul și universal
Imagine2: Ferăstrău transversal pendul
Masă1: Caracteristicile tehnice ale celor mai comune tipuri de mașini de ferăstrău circular
În atelierele mai mici pentru prelucrarea lemnului și în condițiile construcțiilor rurale se folosesc mașini universale de marca C -2Mși CU -2pentru tăierea longitudinală și transversală a materialului. Cu acest tip de mașină se pot tăia în unghi diverse elemente din lemn. În fig.3este prezentată o mașină cu ferăstrău circular cu avans automat de material pentru tăiere longitudinală.
Imagine3: Circular pentru tăiere longitudinală cu avans mecanic
Calcul istoric al productivității
Productivitatea unui ferăstrău pendul pentru o schimbare în bucăți de elemente fabricate poate fi determinată prin formula P =480 Kg(n - m), unde P este numărul de fripturi pentru o tură; n — numărul de tăieturi pe minut; m — tăieturi suplimentare pentru nivelarea frunții și tăierea locurilor defecte. Când numărul de tăieturi este de până la7pe minut, m este considerat egal1—2, iar când numărul de tăieturi este de la8—12pe minut, m este considerat egal2la8; Kg — Coeficientul de utilizare al zilei de lucru, care ține cont de întreruperile în funcționarea mașinii, timpul de odihnă al lucrătorilor, timpul de reglare a mașinii etc. Pentru mașinile cu alimentare manuală cu material, Kg se ia aproximativ0,93.
Productivitatea mașinii cu ferăstrău circular în bucăți de elemente fabricate într-o tură poate fi determinată după formula: P =480și Kd Kst/ Lm, unde P — productivitatea în bucăți de elemente fabricate în timpul unei schimburi; i — viteza de deplasare; Kd - coeficientul de utilizare al unei zile care este egal0,9; Kst — coeficientul de utilizare al mașinii, care este egal cu0,6; L — lungimea elementelor, m; m — numărul mediu de tăieturi pentru un element.
Foi și profile dentare
Pânzele pentru ferăstraie circulare sunt împărțite în ferăstraie plate, cu dublu con, cu drept, con stâng și ferăstrău de rindeluit în funcție de construcția lor.
Pânzele de ferăstrău circular plat sunt utilizate în principal pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului. Dimensiunile lor sunt date în tabel.2.
Masă2: Dimensiunile lamei ferăstrăilor circulare plate pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului
Diametrele găurilor pentru arborele ferăstrăului sunt: 20, 80, 40, 50, 75 și 85 mm. Pânzele de ferăstrău sunt fabricate din oțel marca 89. Profilele și dimensiunile dinților lamelor ferăstrăilor circulare plate pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului sunt date în fig. 4. În tabel. 3 sunt dimensiunile unghiurilor lamelor dinților plati ai ferăstrăilor circulare. Înălțimea dintelui de ferăstrău și raza de rotunjire a colțului interior se determină din următoarele rapoarte: În cazul unui ferăstrău, tăierea longitudinală h = (0,4 / 0,5)t; În ferăstrăul transversal h = (0,6 / 0,9)t; Pentru ferăstraie pentru tăiere longitudinală și transversală h = (0,1 / 0,15)t.
| Profilul dinților | Dimensiuni colțuri | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Fierăstraie pentru tăiere | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Fierăstraie transversale | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Figura 40: Profilul I - IV și dimensiunile dinților pânzelor de ferăstrău circular plate
Proceduri istorice de întreținere și ajustare
Ascuțirea pânzelor de ferăstrău circular se face pe mașini automate speciale pentru ascuțirea ferăstrăilor, prin care nici profilul, nici dimensiunea unghiului de tăiere, ascuțirea, nici unghiul interior și exterior nu se modifică. Tăierea dinților noi se face cu mașini speciale de perforat cu capul corespunzător. Controlul profilului dinților și al dimensiunii elementelor de colț se face cu șabloane și raportoare speciale.
În loc de ascuțirea dinților ferăstrăilor de jgheab, circulare și cu bandă, pentru tăierea longitudinală se efectuează uneori comprimarea acestora, care constă în extinderea marginii frontale a dinților. Avantajul compresiei față de evazare constă în faptul că dimensiunea evazarii nu se modifică în timpul funcționării, forța de tăiere acționează simetric asupra dintelui, iar grămada de grosime egală este îndepărtată. Pe toată lățimea tăieturii, pasul dinților poate fi mărit cu 30 — 40%, fără a reduce calitatea tăierii.
În timpul tăierii, în pânza ferăstrăului apar tensiuni de amplitudine și direcție diferită, care duc la crearea de umflături în locurile slabe etc. Înainte de montarea pânzei de ferăstrău pe arborele mașinii, aceasta trebuie ciocănită cu ușurință, ceea ce elimină solicitările care au apărut în ea. În acest scop, nicovală, masă pentru verificarea ferăstrăului, ciocane, rigle, riglă pentru verificarea alinierii etc.
Răspândirea dinților se face cu distribuitoare. Dimensiunea împrăștierii în majoritatea cazurilor este luată de la 0,6 la 0,75 mm pentru o parte, indiferent de grosimea ferăstrăului, dar ținând cont de tipul și umiditatea lemnului. Cu cât conținutul de umiditate al lemnului este mai mare, cu atât este mai mare umiditatea ferăstrăului. Mărimea răspândirii dinților ferăstrăului este controlată de șabloane speciale.
Montarea pânzei de ferăstrău pe arborele mașinii trebuie făcută cu respectarea următoarelor condiții. Suprafețele de contact ale plăcilor laterale ale ferăstrăului trebuie să fie strict perpendiculare pe axa de rotație. Centrul pânzei ferăstrăului trebuie să coincidă cu centrul arborelui. Fixarea pânzei de ferăstrău prin intermediul plăcilor laterale trebuie să fie sigură. Cuțitul de despicat trebuie poziționat exact spre ferăstrău. Ghidajele și inserțiile din fanta mesei trebuie reglate exact în funcție de ferăstrău. Distanța admisă între ferăstrău și arbore nu trebuie să fie mai mare de 0,2 mm. Dacă aceste condiții nu sunt îndeplinite, se obțin tăieturi de calitate scăzută și, în unele cazuri, apar defecțiuni ale mașinii.