** Paralajmërim i rëndësishëm: ** Ky është një tekst arkiv historik, jo një specifikim aktual i makinës, vlerësim rreziku ose manual prerjeje. Llojet e makinerive, formula, dimensionet e tehut, profilet e dhëmbëve, shpejtësitë, mprehja, përhapja dhe rregullimi duhet të kontrollohen kundrejt rregulloreve në fuqi, dokumentacionit të prodhuesit dhe rregullave të sigurta të punës.
Ky tekst nuk është një ofertë e makinerive, fletëve të testimit apo dokumentacionit të shërbimit të Savo Kusić. Oferta aktuale është e fokusuar në dritare, dyer dhe zgjidhje shoqëruese.
Qëllimi dhe llojet e sharrave rrethore
Makinat për sharra rrethore përdoren për prerje horizontale të trungjeve në dërrasa dhe trarë, për prerje gjatësore, tërthore ose diagonale të dërrasave sipas dimensioneve të specifikuara. Makinat e sharrës rrethore përdoren për prerjen horizontale të trungjeve në dërrasa dhe trarë, për prerje gjatësore, tërthore ose diagonale të dërrasave sipas dimensioneve të specifikuara.
Prandaj, makinat e sharrës rrethore mund të ndahen në grupet kryesore të mëposhtme: makina me sharrë rrethore për prerjen e trungjeve; makina rrethore për prerje gjatësore të dërrasave; makina me sharrë rrethore për prerjen e dërrasave të trasha në të holla: makina me sharrë rrethore për prerje tërthore; makina me sharrë rrethore për prerje gjatësore, tërthore dhe diagonale (universale).
Materiali që do të pritet mund të futet në makinë manualisht ose mekanikisht. Vendosja e mekanizuar në makinë mund të jetë me rula, me rula dhe disqe dhe të gjurmuara. Instalimi me gjurmë është më i përsosuri, pasi siguron saktësinë e prerjes, sigurinë dhe teknikat e sigurisë për të punuar në makineri (fig.1).
Figura 1: Makinë rrethore me sharrë me zinxhir për prerje gjatësore
Makinat me sharra rrethore mund të jenë me një, dy ose më shumë sharra.
Karakteristikat teknike të llojeve më të zakonshme të makinave me sharrë rrethore janë dhënë në tabelën 1. Për prerje tërthore të dërrasave në kushte ndërtimi rurale përdoret sharrë lavjerrës rrethore e markës 4 - KM, e cila është paraqitur në fig. 2. Është i lehtë për t’u trajtuar, shumë produktiv dhe jep cilësi relativisht të mirë prerjeje.
Sharra rrethore lavjerrëse dhe universale
Foto2: Sharrë me prerje tërthore me lavjerrës
Tabela1: Karakteristikat teknike të llojeve më të zakonshme të makinave me sharrë rrethore
Në punëtori më të vogla për përpunimin e drurit dhe në kushtet e ndërtimit rural, përdoren makina universale të markës C -2Mdhe CU -2për prerje gjatësore dhe tërthore të materialit. Me këtë lloj makinerie mund të priten elementë të ndryshëm prej druri në një kënd. Në fig.3është paraqitur një makinë me sharrë rrethore me furnizim automatik të materialit për prerje gjatësore.
Foto3: Rrethore për prerje gjatësore me ushqim mekanik
Llogaritja historike e produktivitetit
Produktiviteti i një sharre lavjerrës për një zhvendosje në copa të elementeve të prodhuar mund të përcaktohet me formulën P =480 Kg(n - m), ku P është numri i biftekëve për një ndërrim; n - numri i shkurtimeve në minutë; m - prerje shtesë për nivelimin e ballit dhe prerjen e vendeve me defekt. Kur numri i prerjeve është deri në7për minutë, m merret si e barabartë1-2, dhe kur numri i shkurtimeve është nga8-12për minutë, m merret si e barabartë2te8; Kg - Koeficienti i shfrytëzimit të ditës së punës, i cili merr parasysh ndërprerjet në funksionimin e makinës, kohën e pushimit të punëtorëve, kohën e rregullimit të makinës, etj. Për makinat me ushqim manual material, Kg merret përafërsisht0,93.
Produktiviteti i makinës me një sharrë rrethore në pjesë të elementeve të prodhuar në një ndërrim mund të përcaktohet sipas formulës: P =480dhe Kd Kst/Lm, ku P — produktiviteti në pjesë të elementeve të prodhuar gjatë një ndërrimi; i - shpejtësia e zhvendosjes; Kd-koeficienti i shfrytëzimit të një dite që është i barabartë0,9; Kst - koeficienti i përdorimit të makinës, i cili është i barabartë me0,6; L - gjatësia e elementeve, m; m - numri mesatar i prerjeve për një element.
Fletët dhe profilet e dhëmbëve
Tehet për sharra rrethore ndahen në sharra të sheshta, me dy kone, me kone djathtas, me kone majtas dhe me planifikim sipas konstruksionit të tyre.
Tehet rrethore të sharrës së sheshtë përdoren kryesisht për prerjen gjatësore dhe tërthore të drurit. Dimensionet e tyre janë dhënë në tabelë.2.
Tabela2: Dimensionet e teheve të sheshta rrethore për prerje gjatësore dhe tërthore të drurit
Diametrat e vrimës për boshtin e sharrës janë: 20, 80, 40, 50, 75 dhe 85 mm. Tehet e sharrës janë prej çeliku të markës 89. Profilet dhe dimensionet e dhëmbëve të teheve të sharrës rrethore të sheshtë për prerje gjatësore dhe tërthore të drurit janë dhënë në fig. 4. Në tabelë. 3 janë madhësitë e këndeve të tehuve të dhëmbëve të sheshtë të sharrave rrethore. Lartësia e dhëmbit të sharrës dhe rrezja e rrumbullakimit të këndit të brendshëm përcaktohen nga raportet e mëposhtme: Në rastin e sharrës, prerja gjatësore h = (0,4 / 0,5)t; Në sharrën me prerje tërthore h = (0,6 / 0,9)t; Për sharrat për prerje gjatësore dhe tërthore h = (0,1 / 0,15)t.
| Profili i dhëmbëve | Madhësitë e qosheve | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Sharrat për prerje gjatësore | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Sharrat me prerje tërthore | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Foto40: Profili I - IV dhe dimensionet e dhëmbëve të teheve të sheshta rrethore
Procedurat dhe rregullimet e mirëmbajtjes historike
Mprehja e tehut të sharrës rrethore bëhet në makina speciale automatike për mprehjen e sharrës, ku nuk ndryshon as profili dhe as madhësia e këndit të prerjes, mprehjes dhe as këndi i brendshëm dhe i jashtëm. Prerja e dhëmbëve të rinj bëhet me makineri të posaçme shpuese me kokën përkatëse. Kontrolli i profilit të dhëmbëve dhe i madhësisë së elementeve të këndit bëhet me shabllone dhe raportorë të veçantë.
Në vend të mprehjes së dhëmbëve të sharrave të ulluqit, rrethore dhe brezore, për prerje gjatësore, ndonjëherë kryhet ngjeshja e tyre, e cila konsiston në zgjerimin e skajit të përparmë të dhëmbëve. Avantazhi i kompresimit ndaj ndezjes konsiston në faktin se madhësia e ndezjes nuk ndryshon gjatë funksionimit, forca prerëse vepron në mënyrë simetrike në dhëmb dhe grumbulli me trashësi të barabartë hiqet. Në të gjithë gjerësinë e prerjes, hapi i dhëmbit mund të rritet me 30 — 40%, pa ulur cilësinë e prerjes.
Gjatë prerjes në tehin e sharrës shfaqen tensione me përmasa dhe drejtime të ndryshme, të cilat çojnë në krijimin e fryrjeve në vende të dobëta etj. Përpara se tehu i sharrës të montohet në boshtin e makinës, duhet të goditet lehtësisht me çekiç, gjë që eliminon sforcimet që kanë lindur në të. Për këtë qëllim, një kudhër, tavolinë për të kontrolluar sharrën, çekiç, vizore, një vizore për të kontrolluar shtrirjen, etj.
Përhapja e dhëmbëve bëhet me përhapës. Madhësia e shtrirjes në shumicën e rasteve merret nga 0,6 në 0,75 mm për njërën anë, pavarësisht nga trashësia e sharrës, por duke marrë parasysh llojin dhe lagështinë e drurit. Sa më e lartë të jetë përmbajtja e lagështisë së drurit, aq më i madh është rrëmuja e sharrës. Madhësia e përhapjes së dhëmbëve të sharrës kontrollohet nga shabllone speciale.
Montimi i tehut të sharrës në boshtin e makinës duhet të bëhet duke përmbushur kushtet e mëposhtme. Sipërfaqet e kontaktit të pllakave anësore të sharrës duhet të jenë rreptësisht pingul me boshtin rrotullues. Qendra e tehut të sharrës duhet të përkojë me qendrën e boshtit. Fiksimi i tehut të sharrës me anë të pllakave anësore duhet të jetë i sigurt. Thika ndarëse duhet të vendoset saktësisht drejt sharrës. Udhëzuesit dhe futjet në folenë e tavolinës duhet të rregullohen saktësisht sipas sharrës. Hendeku i lejuar ndërmjet sharrës dhe boshtit nuk duhet të jetë më i madh se 0,2 mm. Nëse këto kushte nuk plotësohen, merren prerje me cilësi të ulët dhe në disa raste ndodhin dështime të makinës.