বৃত্তাকার করাত সহ মেশিন (বৃত্তাকার)

গুরুত্বপূর্ণ সতর্কীকরণ: এটি একটি ঐতিহাসিক আর্কাইভ টেক্সট, বর্তমান মেশিন স্পেসিফিকেশন, ঝুঁকি মূল্যায়ন বা কাটিং ম্যানুয়াল নয়। মেশিনের ধরন, সূত্র, ব্লেডের মাত্রা, দাঁতের প্রোফাইল, গতি, শার্পনিং, স্প্রেড এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট প্রযোজ্য প্রবিধান, প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন এবং নিরাপদ কাজের নিয়মের বিরুদ্ধে অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

এই পাঠ্যটি মেশিন, পরীক্ষার শীট বা Savo Kusić-এর পরিষেবা ডকুমেন্টেশনের অফার নয়। বর্তমান অফারটি জানালা, দরজা এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে৷

উদ্দেশ্য এবং বৃত্তাকার করাতের প্রকার

বৃত্তাকার করাতের মেশিনগুলি তক্তা এবং বিমগুলিতে লগগুলির অনুভূমিক কাটার জন্য, নির্দিষ্ট মাত্রা অনুসারে বোর্ডগুলির অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ বা তির্যক কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। বৃত্তাকার করাত মেশিনগুলি বোর্ড এবং বিমে অনুভূমিকভাবে লগ কাটার জন্য, নির্দিষ্ট মাত্রা অনুযায়ী বোর্ডগুলির অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ বা তির্যক কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়৷

এই অনুসারে, বৃত্তাকার করাত মেশিনগুলিকে নিম্নলিখিত প্রধান গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে: লগ কাটার জন্য বৃত্তাকার করাত মেশিন; বোর্ডের অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য একটি বৃত্তাকার করাত সহ মেশিন; মোটা বোর্ডগুলিকে পাতলা করে কাটার জন্য একটি বৃত্তাকার করাত সহ মেশিন: তির্যক কাটার জন্য একটি বৃত্তাকার করাত সহ মেশিন; অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ এবং তির্যক কাটার জন্য একটি বৃত্তাকার করাত সহ মেশিন (সর্বজনীন)।

কাটা উপাদান ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিকভাবে মেশিনে খাওয়ানো যেতে পারে। মেশিনে যান্ত্রিক স্থাপন রোলার সহ, রোলার এবং ডিস্ক সহ এবং ট্র্যাক করা যেতে পারে। ট্র্যাক করা ইনস্টলেশনটি সবচেয়ে নিখুঁত, কারণ এটি মেশিনে কাজ করার জন্য কাটার নির্ভুলতা, সুরক্ষা এবং সুরক্ষা কৌশলগুলি নিশ্চিত করে (চিত্র।1)

চিত্র 1: অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য চেইন ড্রাইভ সার্কুলার স মেশিন

বৃত্তাকার করাত সহ মেশিন এক, দুই বা ততোধিক করাত হতে পারে।

টেবিলে1বৃত্তাকার করাত সহ সর্বাধিক সাধারণ ধরণের মেশিনগুলির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি দেওয়া হয়। ব্র্যান্ডের একটি বৃত্তাকার পেন্ডুলাম করাত গ্রামীণ নির্মাণ পরিস্থিতিতে বোর্ডের আড়াআড়িভাবে কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে4- কেএম, যা চিত্রে উপস্থাপন করা হয়েছে।2. এটি পরিচালনা করা সহজ, খুব উত্পাদনশীল এবং তুলনামূলকভাবে ভাল কাটিয়া গুণমান দেয়।

পেন্ডুলাম এবং সার্বজনীন বৃত্তাকার করাত

ছবি2: পেন্ডুলাম ক্রস-কাটিং করাত

টেবিল1: বৃত্তাকার করাত মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ ধরনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

কাঠের কাজের জন্য ছোট কর্মশালায় এবং গ্রামীণ নির্মাণের পরিস্থিতিতে, ব্র্যান্ড সি এর সর্বজনীন মেশিন ব্যবহার করা হয় -2Mএবং সিইউ -2উপাদান অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ কাটিয়া জন্য. এই ধরনের মেশিনের সাহায্যে কাঠের বিভিন্ন উপাদান একটি কোণে কাটা যায়। ডুমুরে।3অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য স্বয়ংক্রিয় উপাদান ফিড সহ একটি বৃত্তাকার করাত সহ একটি মেশিন উপস্থাপন করা হয়েছে।

ছবি3: যান্ত্রিক ফিড সঙ্গে অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া জন্য বিজ্ঞপ্তি 

উৎপাদনশীলতার ঐতিহাসিক হিসাব

উৎপাদিত উপাদানের টুকরোতে এক পরিবর্তনের জন্য একটি পেন্ডুলাম করাতের উত্পাদনশীলতা P = সূত্র দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে480 Kg(n - m), যেখানে P হল এক শিফটের জন্য স্টেকের সংখ্যা; n — প্রতি মিনিটে কাটা সংখ্যা; m — কপাল সমতলকরণ এবং ত্রুটিপূর্ণ স্থান কাটার জন্য সম্পূরক কাটা। যখন কাটা সংখ্যা পর্যন্ত হয়7প্রতি মিনিটে, m সমান হিসাবে নেওয়া হয়1-2, এবং যখন কাটা সংখ্যা থেকে হয়8-12প্রতি মিনিটে, m সমান হিসাবে নেওয়া হয়2থেকে8; কেজি — কার্যদিবসের ব্যবহারের গুণাঙ্ক, যা মেশিনের অপারেশনে বাধা, কর্মীদের বিশ্রামের সময়, মেশিন সামঞ্জস্য করার সময় ইত্যাদি বিবেচনা করে। ম্যানুয়াল উপাদান ফিড সহ মেশিনগুলির জন্য, কেজি আনুমানিক নেওয়া হয়0,93. 

একটি শিফটে উৎপাদিত উপাদানের টুকরোগুলিতে একটি বৃত্তাকার করাত সহ মেশিনের উত্পাদনশীলতা সূত্র অনুসারে নির্ধারণ করা যেতে পারে: P =480এবং Kd Kst/ Lm, যেখানে P — এক শিফটের সময় উৎপাদিত উপাদানের টুকরোতে উৎপাদনশীলতা; i - স্থানচ্যুতি গতি; Kd—এক দিনের ব্যবহারের সহগ যা সমান0,9; Kst — মেশিনের ব্যবহারের সহগ, যা সমান0,6; L — উপাদানের দৈর্ঘ্য, m; m — একটি উপাদানের জন্য কাটের গড় সংখ্যা।

শীট এবং দাঁত প্রোফাইল

বৃত্তাকার করাতের জন্য ব্লেডগুলি তাদের নির্মাণ অনুসারে সমতল, ডাবল-কোন, ​​ডান-কোন, ​​বাম-শঙ্কু এবং প্ল্যানিং করাতগুলিতে বিভক্ত।

বৃত্তাকার ফ্ল্যাট করাত ব্লেডগুলি বেশিরভাগ কাঠের অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের মাত্রা টেবিলে দেওয়া হয়.2.

টেবিল2: কাঠের অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটার জন্য সমতল বৃত্তাকার করাতের ফলকের মাত্রা

করাত শ্যাফ্টের জন্য গর্তের ব্যাস হল: 20, 80, 40, 50, 75 এবং 85 mm। করাত ব্লেড 89 ব্র্যান্ডের ইস্পাত দিয়ে তৈরি। কাঠের অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটার জন্য সমতল বৃত্তাকার করাতের ব্লেডের দাঁতের প্রোফাইল এবং মাত্রা ডুমুরে দেওয়া হয়েছে। 4। টেবিলে। 3 হল বৃত্তাকার করাতের সমতল দাঁতের ব্লেডের কোণের মাপ। করাতের দাঁতের উচ্চতা এবং অভ্যন্তরীণ কোণার বৃত্তাকার ব্যাসার্ধ নিম্নলিখিত অনুপাত থেকে নির্ধারিত হয়: একটি করাতের ক্ষেত্রে, অনুদৈর্ঘ্য কাটা h = (0,4 / 0,5)t; ক্রস-কাটিং করাতে h = (0,6 / 0,9)t; অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটার জন্য করাতের জন্য h = (0,1 / 0,15)t.

ছবি40: প্রোফাইল I - IV এবং ফ্ল্যাট বৃত্তাকার করাত ব্লেডের দাঁতের মাত্রা

ঐতিহাসিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সমন্বয়

বৃত্তাকার করাত ব্লেডগুলি বিশেষ স্বয়ংক্রিয় করাত ধারালো মেশিনে তীক্ষ্ণ করা হয়, যেখানে প্রোফাইল বা কাটিং কোণের আকার, তীক্ষ্ণ করা বা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কোণ পরিবর্তন হয় না। উপযুক্ত মাথা সহ বিশেষ পাঞ্চিং মেশিন দ্বারা নতুন দাঁত কাটা হয়। দাঁতের প্রোফাইল এবং কোণার উপাদানগুলির আকার নিয়ন্ত্রণ করা বিশেষ টেমপ্লেট এবং প্রটেক্টরের সাহায্যে করা হয়। 

অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য নর্দমা, বৃত্তাকার এবং ব্যান্ড করাতের দাঁতগুলিকে তীক্ষ্ণ করার পরিবর্তে, কখনও কখনও তাদের সংকোচন করা হয়, যা দাঁতের সামনের প্রান্তটি প্রসারিত করে। ফ্ল্যারিংয়ের উপর কম্প্রেশনের সুবিধাটি এই সত্যটি নিয়ে গঠিত যে অপারেশন চলাকালীন ফ্লারিংয়ের আকার পরিবর্তন হয় না, কাটিয়া ফোর্স দাঁতের উপর প্রতিসমভাবে কাজ করে এবং সমান বেধের গাদাটি সরানো হয়। কাটা সমগ্র প্রস্থ উপর, দাঁত এর পিচ দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে30-40%, কাটিয়া মান হ্রাস ছাড়া.

কাটার সময়, করাত ব্লেডে বিভিন্ন মাত্রার এবং দিকের ভোল্টেজগুলি উপস্থিত হয়, যা দুর্বল জায়গায় বুলেজ সৃষ্টি করে, ইত্যাদি। করাত ব্লেডটি মেশিনের শ্যাফ্টে বসানোর আগে, এটিকে সহজেই হাতুড়ি দিতে হবে, যা এতে উদ্ভূত চাপগুলি দূর করে। এই উদ্দেশ্যে, একটি অ্যাভিল, করাত পরীক্ষা করার জন্য টেবিল, হাতুড়ি, শাসক, সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করার জন্য শাসক ইত্যাদি।

দাত ছড়ানো স্প্রেডারের সাহায্যে করা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে স্প্রেডের আকার এক দিকের জন্য 0,6 থেকে 0,75 mm নেওয়া হয়, করাতের পুরুত্ব নির্বিশেষে, কিন্তু কাঠের ধরন এবং আর্দ্রতা বিবেচনা করে। কাঠের আর্দ্রতা যত বেশি, করাতের আওয়াজ তত বেশি। করাত দাঁতের বিস্তারের আকার বিশেষ টেমপ্লেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

মেশিনের শ্যাফ্টে করাত ব্লেড মাউন্ট করার সময় নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে৷ করাতের পাশের প্লেটের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই ঘূর্ণায়মান অক্ষের সাথে কঠোরভাবে লম্ব হওয়া উচিত। করাত ব্লেডের কেন্দ্রটি খাদের কেন্দ্রের সাথে মিলিত হতে হবে। পাশের প্লেটগুলির মাধ্যমে করাত ব্লেডের ফিক্সিং অবশ্যই নিরাপদ হতে হবে। বিভক্ত ছুরিটি করাতের দিকে ঠিক রাখতে হবে। টেবিলের স্লটে গাইড এবং সন্নিবেশ করাত অনুযায়ী ঠিক সমন্বয় করা আবশ্যক। করাত এবং খাদের মধ্যে অনুমোদিত ব্যবধান 0,2 mm এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি এই শর্তগুলি পূরণ না করা হয়, নিম্ন-মানের কাট প্রাপ্ত হয় এবং কিছু ক্ষেত্রে, মেশিনের ব্যর্থতা দেখা দেয়৷