Wichteg Warnung: Dëst ass en historeschen Archivtext, net eng aktuell Maschinnspezifikatioun, Risikobewäertung oder Schneidhandbuch. Machine Zorte, Formulen, Blade Dimensiounen, Zännofdréck Profiler, Vitesse, Schärft, Verbreedung an Upassung muss géint applicabel Reglementer iwwerpréift ginn, Fabrikant beschwéiert Dokumentatioun a sécher Aarbecht Regelen.
Dësen Text ass keng Offer vu Maschinnen, Testblieder oder Servicedokumentatioun vum Savo Kusić. Déi aktuell Offer konzentréiert sech op Fënsteren, Dieren an assoziéiert Léisungen.
Zweck an Aarte vu kreesfërmeg Seeën
Maschinnen fir kreesfërmeg Seeën gi benotzt fir d’horizontal Ausschneiden vu Logbicher a Planken a Balken, fir Längs-, transversal oder diagonal Ausschneiden vu Brieder no spezifizéierter Dimensiounen. Kreesfërmeg Sägemaschinne gi benotzt fir horizontale Ausschneiden vu Logbicher an Brieder a Balken, fir Längs-, transversal oder diagonal Ausschneiden vu Brieder no spezifizéierter Dimensiounen.
Deemno kënnen d’Circular See Maschinnen an déi folgend Haaptgruppen opgedeelt ginn: kreesfërmeg Seemaschinne fir Logbicher ze schneiden; Maschinnen mat enger kreesfërmeg Séi fir Längsschneide vu Brieder; Maschinnen mat enger kreesfërmeg Séi fir décke Brieder an dënnen ze schneiden: Maschinnen mat enger kreesfërmeger Séi fir transversal Ausschneiden; Maschinnen mat kreesfërmeg Séi fir Längs-, Quer- an Diagonalschneiden (universell).
D’Material fir ze schneiden kann an der Maschinn manuell a mechaniséiert ginn. Mechanesch Plazéierung an der Maschinn ka mat Roller, mat Roller a Scheiwen, a verfollegt ginn. Verfollegt Installatioun ass déi perfekt, well se d’Schneidgenauegkeet, d’Sécherheet an d’Maschinnschutztechnik garantéiert (Fig. 1).
Figur 1: Chain Drive Circular Saw Machine for Longitudinal Cutting
Maschinnen mat kreesfërmeg Seeën kënne mat enger, zwee oder méi Séien sinn.
D’technesch Charakteristiken vun den heefegsten Typen vu Maschinnen mat kreesfërmegen Seeën ginn an der Tabell 1 uginn. Fir Kräizschneide vu Brieder an ländleche Baubedéngungen, eng kreesfërmeg Pendelsäge vun der Mark 4 - KM, déi an der Fig. 2. Et ass einfach ze handhaben, ganz produktiv a gëtt relativ gutt Schneidqualitéit.
Pendel an universal kreesfërmeg Seeën
Bild2: Pendel Querschneidersäg
Dësch1: Technesch Charakteristiken vun de meeschte verbreet Typen vu Kreessägmaschinnen
A méi klengen Atelieren fir Holzaarbechten an an de Konditioune vum ländleche Bau, universell Maschinnen vun der Mark C ginn benotzt -2Man CU -2fir Längs- a Querschneide vu Materialien. Mat dëser Zort Maschinn kënnen verschidden Holzelementer an engem Wénkel geschnidden ginn. An der Fig.3eng Maschinn mat enger kreesfërmeger Séi mat automatescher Materialfudder fir Längsschneid gëtt presentéiert.
Bild3: Kreesfërmeg fir Längsschneiden mat mechanesche Fudder
Historesch Berechnung vun der Produktivitéit
D’Produktivitéit vun enger Pendelsäge fir eng Verréckelung vu Stécker vun fabrizéierten Elementer kann duerch d’Formel P = bestëmmt ginn480 Kg(n - m), wou P d’Zuel vun de Steaks fir eng Verréckelung ass; n - Zuel vu Schnëtt pro Minutt; m - Ergänzungsschnëtt fir d’Nivelléierung vun der Stir an d’Ausschneiden vun defekte Plazen. Wann d’Zuel vun de Schnëtt op ass7pro Minutt gëtt m gläich geholl1-2, a wann d’Zuel vun de Schnëtt aus ass8-12pro Minutt gëtt m als gläich geholl2zu8; Kg - Koeffizient vun der Benotzung vum Aarbechtsdag, deen Ënnerbriechungen an der Operatioun vun der Maschinn berücksichtegt, Zäit fir d’Aarbechter ze raschten, Zäit fir d’Maschinn unzepassen, asw.. Fir Maschinnen mat manueller Materialfudder gëtt Kg ongeféier geholl0,93.
D’Produktivitéit vun der Maschinn mat enger kreesfërmeger Séi a Stécker vun fabrizéierten Elementer an enger Verréckelung kann no der Formel bestëmmt ginn: P =480a Kd Kst / Lm, wou P - Produktivitéit a Stécker vun fabrizéierten Elementer während enger Verréckelung; ech - Verréckelung Vitesse; Kd - de Koeffizient vun der Notzung vun engem Dag deen gläich ass0,9; Kst - Koeffizient vun der Notzung vun der Maschinn, déi gläich ass0,6; L - Längt vun Elementer, m; m - duerchschnëttlech Zuel vu Schnëtt fir een Element.
Blieder an Zännprofiler
Blades fir kreesfërmeg Séien sinn opgedeelt a flaach, duebel-Kegel, riets-Kegel, lénks-Kegel an planing Säge no hirer Konstruktioun.
Kreesfërmeg flaach Sägeblieder gi meeschtens fir Längs- a Querschneidung vum Holz benotzt. Hir Dimensiounen ginn an der Tabell uginn.2.
Dësch2: Dimensiounen vun flaach kreesfërmeg Sägeblatt fir Längs- a Querschneidung vum Holz
D’Lach Duerchmiesser fir d’Sägewelle sinn: 20, 80, 40, 50, 75 an 85 mm. Saw Blades sinn aus 89 Mark Stahl gemaach. D’Profiler an d’Dimensioune vun den Zänn vun de Klingen vu flachen kreesfërmegen Seeën fir Längs- a Querschneidung vum Holz ginn an der Fig. 4. An der Tabell. 3 sinn d’Gréisste vun de Wénkel vun de Blades vun de flaache Zänn vu Kreessägen. D’Héicht vum Sägezänn an de Radius vun der Ronn vun der banneschten Ecke ginn aus de folgende Verhältnisser festgeluegt: Am Fall vun enger Säge, Längsschneid h = (0,4 / 0,5)t; An der Querschneidersäg h = (0,6 / 0,9)t; Fir Säen fir Längs- a Querschneiden h = (0,1 / 0,15)t.
| Profil vun den Zänn | Eckgréissten | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Schlittsägen | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Cross cutting saws | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Figur 40: Profil I - IV an Zänn Dimensioune vun flaach kreesfërmeg Séi Blades
Historesch Ënnerhalt an Upassungsprozeduren
Schärfen vun kreesfërmegen Sägeblatten gëtt op speziellen automatesche Maschinnen fir Schärfensägen gemaach, woubäi weder de Profil nach d’Gréisst vum Schneidwénkel, d’Schärfen, nach den internen an externen Wénkel ännert. D’Ausschneiden vun neie Zänn gëtt vu spezielle Punchmaschinne mat dem passenden Kapp gemaach. D’Kontroll vum Profil vun den Zänn an d’Gréisst vun den Eckelementer gëtt mat speziellen Templates a Protractoren gemaach.
Amplaz d’Zänn vun de Rennen, kreesfërmeg a Bandsägen ze schärfen, fir Längsschneiden, gëtt hir Kompressioun heiansdo duerchgefouert, déi aus der Ausdehnung vun der viischter Rand vun den Zänn besteet. De Virdeel vun der Kompressioun iwwer d’Flaring besteet an der Tatsaach, datt d’Gréisst vun der Flaring net während der Operatioun ännert, d’Schneidkraaft wierkt symmetresch op den Zänn, an de Koup vun der selwechter Dicke gëtt ofgeschaaft. Iwwer der ganzer Breet vum Schnëtt kann den Zännpitch duerch 30 — 40% erhéicht ginn, ouni d’Schneidqualitéit ze reduzéieren.
Beim Ausschneiden erschéngen Spannungen vun ënnerschiddlecher Gréisst a Richtung an der Sägeblatt, déi zu der Schafung vu Bulges op schwaache Plazen féieren, etc.. Ier d’Sägeblad op der Maschinnwelle montéiert ass, muss et liicht gehummert ginn, wat d’Spannungen eliminéiert, déi an der entsteet sinn. Fir dësen Zweck en Ambolt, Dësch fir d’Séi ze kontrolléieren, Hammers, Linealer, Lineal fir d’Ausrichtung ze kontrolléieren, etc.
D’Zänn ze verbreeden gëtt mat Spreader gemaach. D’Gréisst vun der Verbreedung gëtt an de meeschte Fäll 0,6 op 0,75 mm fir eng Säit geholl, onofhängeg vun der Dicke vun der Séi, awer mat der Aart a Fiichtegkeet vum Holz berücksichtegt. Wat méi héich de Feuchtigkeitgehalt vum Holz ass, dest méi grouss ass d’Säge. D’Gréisst vun der Verbreedung vun de Séi Zänn gëtt duerch speziell Schabloune kontrolléiert.
Montage vun der Sägeblatt op der Maschinnwelle muss gemaach ginn wann Dir déi folgend Bedéngungen erfëllt. D’Kontaktflächen vun de Säiteplacke vun der Séi musse strikt senkrecht zum rotéierende Schaft sinn. Den Zentrum vun der Sägeblatt muss mam Zentrum vun der Schaft zesummefalen. D’Befestigung vum Sägeblatt duerch d’Säitplacke muss sécher sinn. D’Spaltmesser muss genee op d’Säg positionéiert ginn. D’Guiden an d’Inserts am Slot vum Dësch musse genee no der Séi ugepasst ginn. Déi zulässlech Spalt tëscht der Séi an dem Schaft däerf net méi grouss sinn wéi 0,2 mm. Wann dës Konditiounen net erfëllt sinn, gi niddereg-Qualitéit Schnëtt kritt an an e puer Fäll, Maschinn Feeler geschéien.