Maskiner med sirkelsager (sirkulære)

Viktig advarsel: Dette er en historisk arkivtekst, ikke en gjeldende maskinspesifikasjon, risikovurdering eller skjæremanual. Maskintyper, formler, bladdimensjoner, tannprofiler, hastigheter, sliping, spredning og justering skal kontrolleres mot gjeldende forskrifter, produsentens dokumentasjon og sikre arbeidsregler.

Denne teksten er ikke et tilbud om maskiner, testark eller servicedokumentasjon fra Savo Kusić. Dagens tilbud er fokusert på vinduer, dører og tilhørende løsninger.

Formål og typer sirkelsager

Maskiner for sirkelsager brukes til horisontal kapping av tømmerstokker til planker og bjelker, for langsgående, tverrgående eller diagonal kapping av brett i henhold til spesifiserte dimensjoner. Sirkelsagmaskiner brukes til horisontal kapping av tømmerstokker til bord og bjelker, til langsgående, tverrgående eller diagonal kapping av brett i henhold til spesifiserte dimensjoner.

I henhold til dette kan sirkelsagmaskiner deles inn i følgende hovedgrupper: sirkelsagmaskiner for kutting av stokker; sirkelsagmaskiner for langsgående skjæring av brett; maskiner med sirkelsag for å kutte tykke plater til tynne: maskiner med sirkelsag for tverrgående skjæring; maskiner med sirkelsag for langsgående, tverrgående og diagonal skjæring (universal).

Materialet som skal kuttes kan plasseres i maskinen manuelt og mekaniseres. Mekanisert plassering i maskinen kan være med ruller, med ruller og skiver, og belte. Spormontering er den mest perfekte, siden den sikrer skjærenøyaktighet, sikkerhet og maskinbeskyttelsesteknikker (fig. 1).

Figur 1: Kjededrevet sirkelsagmaskin for langsgående skjæring

Maskiner med sirkelsager kan være med én, to eller flere sager.

De tekniske egenskapene til de vanligste typene maskiner med sirkelsager er gitt i tabellen 1. For tverrskjæring av brett i landlige konstruksjonsforhold, en sirkelformet pendelsag av merket 4 - KM, som er presentert i fig. 2. Den er lett å håndtere, veldig produktiv og gir relativt god skjærekvalitet.

Pendel og universelle sirkelsager

Bilde2: Pendelkappesag

Bord1: Tekniske egenskaper for de vanligste typene sirkelsagmaskiner

I mindre verksteder for trebearbeiding og under forholdene for landlig konstruksjon, brukes universelle maskiner av merke C -2Mog CU -2for langsgående og tverrgående skjæring av materiale. Med denne typen maskiner kan ulike treelementer skjæres på skrå. I fig.3en maskin med sirkelsag med automatisk materialmating for langsgående kapping presenteres.

Bilde3: Sirkulær for langsgående skjæring med mekanisk mating 

Historisk beregning av produktivitet

Produktiviteten til en pendelsag for ett skift i deler av produserte elementer kan bestemmes av formelen P =480 Kg(n - m), hvor P er antall biffer for ett skift; n — antall kutt per minutt; m — supplerende kutt for å jevne ut pannen og kutte ut defekte steder. Når antall kutt er opp til7per minutt er m tatt for å være lik1—2, og når antall kutt er fra8—12per minutt tas m som lik2til8; Kg — Utnyttelseskoeffisient av arbeidsdagen, som tar hensyn til avbrudd i driften av maskinen, hviletid for arbeidere, tid for justering av maskinen osv. For maskiner med manuell materialmating tas Kg ca.0,93. 

Produktiviteten til maskinen med en sirkelsag i deler av produserte elementer i et skift kan bestemmes i henhold til formelen: P =480og Kd Kst/ Lm, hvor P — produktivitet i deler av produserte elementer i løpet av ett skift; i — forskyvningshastighet; Kd – utnyttelseskoeffisienten for én dag som er lik0,9; Kst — utnyttelseskoeffisient for maskinen, som er lik0,6; L - lengde på elementer, m; m — gjennomsnittlig antall kutt for ett element.

Ark og tannprofiler

Blader for sirkelsager er delt inn i flat-, dobbel-kjegle-, høyre-kjegle-, venstre-kjegle- og høvlesager i henhold til deres konstruksjon.

Sirkulære flate sagblader brukes mest til langsgående og tverrgående kapping av tre. Deres dimensjoner er gitt i tabell.2.

Bord2: Bladdimensjoner på flate sirkelsager for langsgående og tverrgående kapping av tre

Hulldiametrene for sagakselen er: 20, 80, 40, 50, 75 og 85 mm. Sagbladene er laget av 89 stål. Profilene og dimensjonene til tennene til bladene til flate sirkelsager for langsgående og tverrgående skjæring av tre er gitt i fig. 4. I tabellen. 3 er størrelsen på vinklene til bladene til de flate tennene til sirkelsager. Høyden på sagtannen og avrundingsradiusen til det indre hjørnet bestemmes fra følgende forhold: I tilfelle av en sag, langsgående skjæring h = (0,4 / 0,5)t; I kappsagen h = (0,6 / 0,9)t; For sager for langsgående og tverrgående kapping h = (0,1 / 0,15)t.

Figur 40: Profil I - IV og tanndimensjoner på flate sirkelsagblad

Historiske vedlikeholds- og justeringsprosedyrer

Sliping av sirkelsagblader gjøres på spesielle automatiske maskiner for sliping av sager, hvorved verken profilen eller størrelsen på skjærevinkelen, slipingen eller den indre og ytre vinkelen endres. Kutting av nye tenner gjøres av spesielle stansemaskiner med passende hode. Kontroll av profilen til tennene og størrelsen på hjørneelementene gjøres med spesielle maler og gradskiver. 

I stedet for å skjerpe tennene på renne-, sirkel- og båndsager, for langsgående skjæring, utføres noen ganger kompresjonen deres, som består i å utvide forkanten av tennene. Fordelen med kompresjon fremfor fakling består i at størrelsen på faklingen ikke endres under drift, skjærekraften virker symmetrisk på tannen, og haugen med samme tykkelse fjernes. Over hele kuttets bredde kan tannstigningen økes med 30 — 40%, uten å redusere skjærekvaliteten.

Under kapping oppstår det spenninger av forskjellig størrelse og retning i sagbladet, som fører til dannelse av buler på svake steder osv. Før sagbladet monteres på maskinakselen må det enkelt hamres, noe som eliminerer spenningene som har oppstått i det. Til dette formålet, en ambolt, bord for kontroll av sagen, hammere, linjaler, linjal for å kontrollere innrettingen, etc.

Spredning av tennene gjøres med spredere. Størrelsen på spredningen tas i de fleste tilfeller 0,6 til 0,75 mm for den ene siden, uavhengig av tykkelsen på sagen, men med hensyn til treets type og fuktighet. Jo høyere fuktighetsinnhold i treet, desto større er sagen. Størrelsen på spredningen av sagtennene styres av spesielle maler.

Montering av sagbladet på maskinakselen må gjøres mens følgende betingelser oppfylles. Kontaktflatene til sideplatene til sagen må være strengt vinkelrett på rotasjonsaksen. Sagbladets senter må falle sammen med senteret på akselen. Festingen av sagbladet ved hjelp av sideplatene må være sikker. Kløyvekniven må plasseres nøyaktig mot sagen. Føringene og innsatsene i bordets spor må justeres nøyaktig i henhold til sagen. Det tillatte gapet mellom sagen og akselen må ikke være større enn 0,2 mm. Hvis disse betingelsene ikke er oppfylt, oppnås kutt av lav kvalitet, og i noen tilfeller oppstår maskinfeil.