Avertissement important : Il s’agit d’un texte d’archive historique, et non d’une spécification de machine actuelle, d’une évaluation des risques ou d’un guide de découpe. Les types de machines, les formules, les dimensions des lames, les profils des dents, les vitesses, l’affûtage, l’écartement et le réglage doivent être vérifiés par rapport aux réglementations en vigueur, à la documentation du fabricant et aux règles de travail sécuritaires.
Ce texte ne constitue pas une offre de machines, de feuilles de scie ou de documentation de service de Savo Kusić. L’offre actuelle est axée sur les fenêtres, les portes et les solutions associées.
Objectif et types de scies circulaires
Les machines pour scies circulaires sont utilisées pour la coupe horizontale de grumes en planches et poutres, pour la coupe longitudinale, transversale ou diagonale de planches selon les dimensions spécifiées. Les scies circulaires sont utilisées pour la coupe horizontale de grumes en planches et poutres, pour la coupe longitudinale, transversale ou diagonale de planches selon les dimensions spécifiées.
Selon cela, les scies circulaires peuvent être divisées dans les groupes principaux suivants : les scies circulaires pour couper des bûches ; scies circulaires pour la coupe longitudinale de planches; machines avec scie circulaire pour couper des planches épaisses en planches fines : machines avec scie circulaire pour coupe transversale ; machines avec scie circulaire pour coupe longitudinale, transversale et diagonale (universelle).
Le matériau à couper peut être placé dans la machine manuellement et mécanisé. La mise en place mécanisée dans la machine peut être à rouleaux, à rouleaux et à disques, ou sur chenilles. L’installation sur chenilles est la plus parfaite, car elle garantit la précision de la coupe, la sécurité et les techniques de protection de la machine (fig. 1).
Figure 1 : Scie circulaire à entraînement par chaîne pour coupe longitudinale
Les machines équipées de scies circulaires peuvent être équipées d’une, deux ou plusieurs scies.
Les caractéristiques techniques des types de machines à scies circulaires les plus courantes sont données dans le tableau 1. Pour la coupe transversale des planches dans des conditions de construction rurale, une scie pendulaire circulaire de la marque 4 - KM, présentée sur la fig. 2. Il est facile à manipuler, très productif et donne une qualité de coupe relativement bonne.
Scies pendulaires et circulaires universelles
Image 2 : Scie à tronçonner pendulaire
Tableau 1 : Caractéristiques techniques des types de machines à scies circulaires les plus courantes
Dans les petits ateliers de menuiserie et dans les conditions de construction rurale, les machines universelles des marques C — 2M et CU — 2 sont utilisées pour la coupe longitudinale et transversale des matériaux. Avec ce type de machine, divers éléments en bois peuvent être coupés en biais. Sur la fig. 3 est une machine équipée d’une scie circulaire avec alimentation automatique du matériau pour la coupe longitudinale.
Figure 3 : Scie circulaire pour coupe longitudinale avec avance mécanique
Calcul historique de la productivité
La productivité d’une scie pendulaire pour une équipe de pièces d’éléments fabriqués peut être déterminée par la formule P = 480 Kg (n - m), où P est le nombre de coupes pour une équipe ; n — nombre de coupes par minute ; m — coupes supplémentaires pour niveler le front et découper les endroits défectueux. Lorsque le nombre de coupes va jusqu’à 7 par minute, m est pris égal à 1 — 2, et lorsque le nombre de coupes est compris entre 8 — 12 par minute, m est pris égal à 2 à 8; Kg — Coefficient d’utilisation de la journée de travail, qui prend en compte les interruptions de fonctionnement de la machine, le temps de repos des travailleurs, le temps de réglage de la machine, etc. Pour les machines à alimentation manuelle du matériau, le Kg est pris comme approximativement 0,93.
La productivité d’une machine avec une scie circulaire en morceaux d’éléments fabriqués au cours d’une équipe peut être déterminée selon la formule : P = 480 et Kd Kst/ Lm, où P — productivité en pièces d’éléments fabriqués au cours d’une équipe ; je — vitesse de déplacement; Kd - le coefficient d’utilisation d’une journée qui est égal à 0,9 ; Kst — coefficient d’utilisation de la machine, qui est égal à 0,6 ; L — longueur des éléments, m; m — nombre moyen de coupes pour un élément.
Tôles et profils de dents
Les lames pour scies circulaires sont divisées par construction en scies plates, à double cône, à cône droit, à cône gauche et raboteuses.
Les lames de scie circulaire plates sont principalement utilisées pour la coupe longitudinale et transversale du bois. Leurs dimensions sont données dans le tableau. 2.
Tableau 2 : Dimensions des lames de scie circulaire plates pour la coupe longitudinale et transversale du bois
Les diamètres des trous pour l’arbre de scie sont : 20, 80, 40, 50, 75 et 85 mm. Les lames de scie sont en acier de marque 89. Les profils et dimensions des dents des lames de scies circulaires plates pour la coupe longitudinale et transversale du bois sont donnés sur la fig. 4. Dans le tableau. 3 sont les tailles des angles des lames des dents plates des scies circulaires. La hauteur de la dent de scie et le rayon d’arrondi du coin intérieur sont déterminés à partir des rapports suivants : Dans le cas d’une scie, coupe longitudinale h = (0,4 / 0,5)t ; Dans la scie à tronçonner h = (0,6 / 0,9)t ; Pour scies pour coupe longitudinale et transversale h = (0,1 / 0,15)t.
| Profil des dents | Tailles d'angle | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Scies à refendre | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Scies à tronçonner | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Figure 40 : Profil I - IV et dimensions des dents des lames de scie circulaire plates
Procédures historiques de maintenance et de réglage
L’affûtage des lames de scie circulaire est effectué sur des machines automatiques spéciales pour l’affûtage des scies, dans lesquelles ni le profil ni la taille de l’angle de coupe, l’affûtage, ni l’angle interne et externe ne changent. La coupe des nouvelles dents est effectuée par des poinçonneuses spéciales dotées de la tête appropriée. Le contrôle du profil des dents et de la taille des éléments d’angle se fait à l’aide de gabarits et de rapporteurs spéciaux.
Au lieu d’affûter les dents des scies à gouttière, circulaires et à ruban, pour la coupe longitudinale, on effectue parfois leur compression, qui consiste à élargir le bord avant des dents. L’avantage de la compression par rapport à l’évasement réside dans le fait que la taille de l’évasement ne change pas pendant le fonctionnement, la force de coupe agit symétriquement sur la dent et le poil d’égale épaisseur est retiré. Sur toute la largeur de coupe, le pas des dents peut être augmenté de 30 — 40%, sans réduire la qualité de coupe.
Lors de la coupe, des tensions de grandeur et de direction différentes apparaissent dans la lame de scie, ce qui entraîne la création de renflements dans les endroits faibles, etc. Avant que la lame de scie ne soit montée sur l’arbre de la machine, elle doit être facilement martelée, ce qui élimine les contraintes qui y sont apparues. A cet effet, une enclume, une table de contrôle de la scie, des marteaux, des règles, une règle de contrôle de l’alignement, etc.
L’écartement des dents se fait avec des écarteurs. La taille de l’étendue est dans la plupart des cas prise 0,6 à 0,75 mm pour un côté, quelle que soit l’épaisseur de la scie, mais en tenant compte du type et de l’humidité du bois. Plus la teneur en humidité du bois est élevée, plus la scie est grande. La taille de l’écartement des dents de scie est contrôlée par des gabarits spéciaux.
Le montage de la lame de scie sur l’arbre de la machine doit être effectué en respectant les conditions suivantes. Les surfaces de contact des plaques latérales de la scie doivent être strictement perpendiculaires à l’axe de rotation. Le centre de la lame de scie doit coïncider avec le centre de l’arbre. La fixation de la lame de scie au moyen des plaques latérales doit être sécurisée. Le couteau fendeur doit être positionné exactement vers la scie. Les guides et inserts dans la fente de la table doivent être ajustés exactement en fonction de la scie. L’écart admissible entre la scie et l’arbre ne doit pas être supérieur à 0,2 mm. Si ces conditions ne sont pas remplies, des coupes de mauvaise qualité sont obtenues et dans certains cas, des pannes de machine se produisent.