महत्त्वाची चेतावणी: हा एक ऐतिहासिक संग्रहण मजकूर आहे, वर्तमान मशीन तपशील, जोखीम मूल्यांकन किंवा कटिंग मॅन्युअल नाही. मशीनचे प्रकार, सूत्रे, ब्लेडची परिमाणे, दात प्रोफाइल, गती, तीक्ष्ण करणे, स्प्रेड आणि समायोजन लागू नियम, निर्मात्याचे दस्तऐवजीकरण आणि सुरक्षित कामाच्या नियमांविरुद्ध तपासले जाणे आवश्यक आहे.
हा मजकूर Savo Kusić ची मशीन, चाचणी पत्रके किंवा सेवा दस्तऐवजीकरणाची ऑफर नाही. सध्याची ऑफर खिडक्या, दरवाजे आणि संबंधित उपायांवर केंद्रित आहे.
वर्तुळाकार करवतीचा उद्देश आणि प्रकार
गोलाकार करवतीची मशीन फळ्या आणि बीममध्ये लॉग कापण्यासाठी, दिलेल्या परिमाणांनुसार बोर्डच्या अनुदैर्ध्य, आडवा किंवा कर्ण कटिंगसाठी वापरली जातात. गोलाकार सॉ मशीनचा उपयोग फलक आणि बीममध्ये लॉग कापण्यासाठी, दिलेल्या परिमाणांनुसार बोर्डांच्या अनुदैर्ध्य, आडवा किंवा तिरकस कापण्यासाठी केला जातो.
त्यानुसार, गोलाकार सॉ मशीन खालील मुख्य गटांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: लॉग कापण्यासाठी गोलाकार सॉ मशीन; बोर्डांच्या अनुदैर्ध्य कटिंगसाठी गोलाकार सॉ मशीन; जाड बोर्ड पातळ कापण्यासाठी गोलाकार करवत असलेली मशीन: ट्रान्सव्हर्स कटिंगसाठी वर्तुळाकार करवत असलेली मशीन; रेखांशाचा, आडवा आणि कर्णरेषेचा कटिंग (सार्वत्रिक) साठी गोलाकार करवत असलेली मशीन.
कापली जाणारी सामग्री मशीनमध्ये मॅन्युअली किंवा यांत्रिकरित्या दिली जाऊ शकते. मशीनमध्ये मशीनीकृत ठेवणे रोलर्ससह, रोलर्स आणि डिस्कसह आणि ट्रॅक केलेले असू शकते. ट्रॅक केलेली स्थापना सर्वात परिपूर्ण आहे, कारण ती कटिंगची अचूकता, सुरक्षितता आणि मशीनवरील कामाच्या संरक्षणाचे तंत्र सुनिश्चित करते (अंजीर.1).
चित्र 1: अनुदैर्ध्य कटिंगसाठी चेन ड्राइव्ह सर्कुलर सॉ मशीन
गोलाकार आरी असलेली यंत्रे एक, दोन किंवा अधिक करांसह असू शकतात.
टेबल मध्ये1गोलाकार आरी असलेल्या सर्वात सामान्य प्रकारच्या मशीनची तांत्रिक वैशिष्ट्ये दिली आहेत. ब्रँडचा एक गोलाकार पेंडुलम सॉचा वापर ग्रामीण बांधकाम परिस्थितीत बोर्डांच्या क्रॉसवाईज कटिंगसाठी केला जाऊ शकतो.4- KM, जे अंजीर मध्ये सादर केले आहे.2. हे हाताळण्यास सोपे आहे, खूप उत्पादनक्षम आहे आणि तुलनेने चांगली कटिंग गुणवत्ता देते.
पेंडुलम आणि सार्वत्रिक वर्तुळाकार आरी
चित्र2: पेंडुलम क्रॉस-कटिंग करवत
टेबल1: गोलाकार सॉ मशीनच्या सर्वात सामान्य प्रकारांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
लाकूडकामासाठी लहान कार्यशाळांमध्ये आणि ग्रामीण बांधकामाच्या परिस्थितीत, ब्रँड सी च्या सार्वत्रिक मशीन वापरल्या जातात -2Mआणि CU -2सामग्रीच्या अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स कटिंगसाठी. या प्रकारच्या मशीनसह, विविध लाकडी घटक एका कोनात कापले जाऊ शकतात. अंजीर मध्ये.3अनुदैर्ध्य कटिंगसाठी स्वयंचलित सामग्री फीडसह वर्तुळाकार करवत असलेले मशीन सादर केले आहे.
चित्र3: यांत्रिक फीडसह अनुदैर्ध्य कटिंगसाठी परिपत्रक
उत्पादकतेची ऐतिहासिक गणना
उत्पादित घटकांच्या तुकड्यांमध्ये एका शिफ्टसाठी पेंडुलम सॉची उत्पादकता P = सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाऊ शकते.480 Kg(n - m), जेथे P ही एका शिफ्टसाठी स्टीकची संख्या आहे; n — प्रति मिनिट कटांची संख्या; m — कपाळ समतल करण्यासाठी आणि सदोष ठिकाणे कापण्यासाठी पूरक कट. पर्यंत कपातीची संख्या असते तेव्हा7प्रति मिनिट, m समान घेतले जाते1-2, आणि जेव्हा कटची संख्या आहे8-12प्रति मिनिट, m समान घेतले जाते2करण्यासाठी8; Kg — कामाच्या दिवसाच्या वापराचे गुणांक, जे मशीनच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय, कामगारांना विश्रांती घेण्याची वेळ, मशीन समायोजित करण्याची वेळ इत्यादी लक्षात घेते. मॅन्युअल सामग्री फीड असलेल्या मशीनसाठी, किलोग्रॅम अंदाजे घेतले जाते.0,93.
एका शिफ्टमध्ये उत्पादित घटकांच्या तुकड्यांमध्ये गोलाकार करवत असलेल्या मशीनची उत्पादकता सूत्रानुसार निर्धारित केली जाऊ शकते: P =480आणि Kd Kst/ Lm, जेथे P — एका शिफ्ट दरम्यान उत्पादित घटकांच्या तुकड्यांमध्ये उत्पादकता; i - विस्थापन गती; Kd—एका दिवसाच्या वापराचा गुणांक जो समान आहे0,9; Kst — मशीनच्या वापराचे गुणांक, जे समान आहे0,6; एल - घटकांची लांबी, मी; m — एका घटकासाठी कटची सरासरी संख्या.
पत्रके आणि दात प्रोफाइल
गोलाकार आरीसाठी ब्लेड त्यांच्या बांधकामानुसार सपाट, दुहेरी-शंकू, उजवा-शंकू, डावी-शंकू आणि प्लॅनिंग सॉमध्ये विभागलेले आहेत.
वर्तुळाकार सपाट सॉ ब्लेडचा वापर लाकडाच्या अनुदैर्ध्य आणि आडवा कापण्यासाठी केला जातो. त्यांची परिमाणे टेबलमध्ये दिली आहेत.2.
टेबल2: लाकडाच्या अनुदैर्ध्य आणि आडवा कटिंगसाठी सपाट गोलाकार करवतीचे ब्लेडचे परिमाण
सॉ शाफ्टसाठी छिद्रांचे व्यास आहेत:20,80,40,50,75आणि85 mm. सॉ ब्लेड ब्रँड स्टीलचे बनलेले आहेत89. लाकडाच्या अनुदैर्ध्य आणि आडवा कटिंगसाठी सपाट गोलाकार आरीच्या ब्लेडच्या दातांचे प्रोफाइल आणि परिमाण अंजीरमध्ये दिले आहेत.4. टेबल मध्ये.3गोलाकार करवतीच्या सरळ दातांच्या ब्लेडच्या कोनांचे आकार दिले आहेत. करवतीच्या दाताची उंची आणि आतील कोपऱ्याच्या गोलाकार त्रिज्या खालील गुणोत्तरांवरून निर्धारित केल्या जातात: करवतामध्ये एक रेखांशाचा कट h = (0,4/0,5टी; क्रॉस कटिंग आरी साठी h = (0,6/0,9टी; रेखांशाचा आणि आडवा कटिंगसाठी आरी साठी h = (0,1/0,15)t.
| दात प्रोफाइल | कोनीय आकार | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | a | |
| रेखांशाचा कटिंग साठी saws | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| क्रॉस कटिंग आरी | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
चित्र40: प्रोफाइल I - IV आणि सपाट गोलाकार सॉ ब्लेडचे दात परिमाण
ऐतिहासिक देखभाल प्रक्रिया आणि समायोजन
गोलाकार सॉ ब्लेड विशेष स्वयंचलित सॉ शार्पनिंग मशीनवर धारदार केले जातात, जेथे प्रोफाइल किंवा कटिंग अँगलचा आकार, तीक्ष्ण करणे किंवा अंतर्गत आणि बाह्य कोन बदलत नाही. नवीन दात कापण्याचे काम योग्य डोके असलेल्या विशेष पंचिंग मशीनद्वारे केले जाते. दातांचे प्रोफाइल आणि कोपऱ्यातील घटकांचे आकार नियंत्रित करणे विशेष टेम्पलेट्स आणि प्रोट्रॅक्टर्ससह केले जाते.
रेखांशाच्या कटिंगसाठी गटर, गोलाकार आणि बँड सॉचे दात धारदार करण्याऐवजी, त्यांचे कॉम्प्रेशन कधीकधी केले जाते, ज्यामध्ये दातांच्या पुढच्या काठाचा विस्तार होतो. फ्लेअरिंगवर कॉम्प्रेशनचा फायदा म्हणजे ऑपरेशन दरम्यान फ्लेअरिंगचा आकार बदलत नाही, कटिंग फोर्स दातावर सममितीयपणे कार्य करते आणि समान जाडीचा ढीग काढून टाकला जातो. कटच्या संपूर्ण रुंदीवर, दाताची खेळपट्टी वाढवता येते30-40%, कटिंग गुणवत्ता कमी न करता.
कटिंग करताना, सॉ ब्लेडमध्ये वेगवेगळ्या तीव्रतेचे आणि दिशेचे व्होल्टेज दिसतात, ज्यामुळे कमकुवत ठिकाणी फुगे तयार होतात, इत्यादी. सॉ ब्लेड मशीनच्या शाफ्टवर बसवण्यापूर्वी, त्यावर सहजपणे हॅमर केले जाणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे त्यात निर्माण झालेला ताण दूर होतो. या कारणासाठी, एक एव्हील, करवत तपासण्यासाठी टेबल, हातोडा, शासक, संरेखन तपासण्यासाठी शासक इ.
दात पसरवणे स्प्रेडर्सने केले जाते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये स्प्रेडचा आकार एका बाजूसाठी 0,6 ते 0,75 mm घेतला जातो, करवतीची जाडी विचारात न घेता, परंतु लाकडाचा प्रकार आणि आर्द्रता लक्षात घेऊन. लाकडाची आर्द्रता जितकी जास्त असेल तितकी करवतीची चकमक जास्त असते. करवतीच्या दातांच्या प्रसाराचा आकार विशेष टेम्पलेट्सद्वारे नियंत्रित केला जातो.
मशीनच्या शाफ्टवर सॉ ब्लेडचे माउंटिंग खालील अटी पूर्ण करताना करणे आवश्यक आहे. सॉच्या बाजूच्या प्लेट्सच्या संपर्क पृष्ठभाग फिरत्या अक्षाला काटेकोरपणे लंब असले पाहिजेत. सॉ ब्लेडचे केंद्र शाफ्टच्या मध्यभागी असणे आवश्यक आहे. बाजूच्या प्लेट्सद्वारे सॉ ब्लेडचे निराकरण करणे सुरक्षित असणे आवश्यक आहे. स्प्लिटिंग चाकू करवतीच्या दिशेने अचूकपणे स्थित असणे आवश्यक आहे. टेबलच्या स्लॉटमधील मार्गदर्शक आणि इन्सर्ट करवतानुसार अचूकपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. करवत आणि शाफ्टमधील परवानगीयोग्य अंतर 0,2 mm पेक्षा जास्त नसावे. या अटींची पूर्तता न केल्यास, कमी-गुणवत्तेचा कट प्राप्त होतो आणि काही प्रकरणांमध्ये, मशीनमध्ये बिघाड होतो.